变电站标准工艺过程监督卡土建.docx

变电站标准工艺过程监督卡土建.docx

《变电站标准工艺过程监督卡土建.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变电站标准工艺过程监督卡土建.docx（79页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

变电站标准工艺过程监督卡土建

标准工艺过程监督卡

工艺编号

010*******

工艺名称及部位

墙面抹灰

工程部位

综合配电楼

工艺标准

抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整；抹灰厚度应符合设计要求，垂直度偏差≤3mm。

平整度≤2mm.阴阳角方正偏差≤2mm。

分割条直线度偏差≤3mm。

墙裙、勒角上口直线度≤3mm。

施工要点及主要控制措施执行情况

施工要点及主要控制措施

监督检查记录

检查人

检查时间

作业前需对工队进行技术交底，脚手架眼应封堵严实

作业前对工队进行技术交底，脚手架眼已封堵严实

李斌

水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥的凝结时间和安定性复检要合格，砂采用细砂，含泥量≤1%，砂浆配合比符合设计要求。

符合设计要求

李斌

抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接处的缝隙采用1:

3水泥砂浆分层嵌塞密实；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平；砖墙、混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。

符合设计及质量验收规范要求

李斌

找规矩：

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以灰饼和充筋确定灰层厚度。

符合施工质量验收规范要求

李斌

2）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施：

墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网加强、钢丝网与基体的搭接宽度每边＞100mm；墙体表面应采用尼龙网格布挂网满布，由上至下，搭接宽度每边＞100mm；并采用机械喷涂1:

1水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）进行粘贴，要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。

不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施

李斌

抹灰：

1）先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接搓应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆。

2）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

3）当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。

罩面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比严格遵照设计图纸，厚度为5～8mm为宜，抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，罩面灰与分格条或灰饼抹平，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光，压实。

待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、墙与顶棚交接处是否光滑平整，当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰

李斌

养护：

在抹灰24h以后喷水养护、时间不得少于7天。

抹灰24h后喷水养护时间7天。

李斌

要保护好墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜，不得随意抹死预留洞口。

要保护好地面、地漏等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆。

墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜

李斌

监理部对标准工艺执行情况的评价意见：

总（专业）监理工程师：

日期：

年月日

标准工艺过程监督卡

工艺编号

010*******

工艺名称及部位

内墙涂料墙面

工程部位

综合配电楼

工艺标准

1、墙面应平整光滑、棱角顺直。

颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。

2、涂料耐洗刷性（次）≥1000。

3、垂直度偏≤3mm。

平整度偏差≤2mm。

阴阳角方正偏差≤2mm分格条直线度偏3mm。

4、乳胶漆性能要求：

voc含量≤100g/L

施工要点及主要控制措施执行情况

施工要点及主要控制措施

监督检查记录

检查人

作业前需对工队进行技术交底

已进行技术交底

李斌

涂料采用环保乳胶漆，乳胶漆性能要求：

VOC含量≤100g/L

采用环保乳胶漆

李斌

基层处理：

将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平；基层的缺棱掉角处用1:

3水泥砂浆或聚合物砂浆修补；表面的麻面和缝隙应用腻子找平，干燥后用1号砂纸打磨平整，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。

基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时，应用1:

1水泥、细砂掺108胶水拌合后，采用机械喷涂或扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理，并进行洒水养护。

对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润；加气混凝土砌块墙面，应提前两天浇水，每天两遍以上，基层的含水率应控制在10%～15%。

符合施工质量控制措施要求

李斌

刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定，第一遍腻子应横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不留槎，每一刮板收头要干净利索。

刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光，将墙面清扫干净，没有浮腻子及斑迹污染。

第二遍腻子应竖向满刮，待腻子干燥后打磨平整，清扫干净。

第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子。

墙面应平整光滑、棱角顺直。

尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。

刮腻子的遍数根据基层表面的平整度确定，墙面平整光滑、棱角顺直

李斌

涂料施工前，应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸，防止涂料二次污染。

门窗边框、开关、插座等周边已粘贴保护膜

李斌

涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活，喷涂不限遍数。

涂料使用前要充分搅拌，涂涂料时，必须清理干净墙面。

调整涂料的黏稠度，确保涂层厚薄均匀。

涂料使用前搅拌均匀，墙面清理干净涂层厚薄均匀

李斌

面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行，从上往下、分层分段进行涂刷。

涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个分格应一次性完成。

涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐

李斌

施工前要注意对金属埋件的防腐处理，防止金属锈蚀污染墙面。

涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色

金属埋件未污染墙面；

李斌

监理部对标准工艺执行情况的评价意见：

总（专业）监理工程师：

日期：

年月日

标准工艺过程监督卡

工艺编号

0101010103

工艺名称及部位

内墙贴瓷砖墙面

工程部位

综合配电楼

工艺标准

1.瓷砖套割为何，边缘整齐。

粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

接缝应平直，光滑，填嵌应连续、密实。

2.瓷砖吸水率E≤6%。

3.瓷砖破坏强度≥600N。

4.垂直度偏差≤2mm。

平整度偏差≤1.5mm。

阴阳角方正偏差≤2mm。

接缝直线度偏差≤2mm。

接缝高低差≤0.5mm

施工要点及主要控制措施执行情况

施工要点及主要控制措施

监督检查记录

检查人

检查时间

作业前需对工队进行技术交底

已进行技术交底

李斌

墙砖地砖排布基本要求：

宜事先预排，尽量不出现或少出现大半砖，不出现小半整砖的1/2。

在门旁位置应保持整砖。

面砖不得吃门窗框；墙面砖压地面砖。

排砖未出现小半砖。

门旁排列整砖

李斌

墙面砖与地面砖的排砖关系：

墙面砖与地面砖砖缝应对缝，内墙砖与地砖优先选用在一个方向上尺寸相同，地砖一般采用正方形规格。

墙面砖与地面砖砖缝对缝

李斌

墙砖与吊顶关系：

吊顶边条宜正好压墙砖平缝，显示墙面整砖为好。

吊顶边条正好压墙砖平缝

李斌

有防水要求的墙面，在1.8≤1.8mm高度范围内涂刷防水材料。

周边粘贴保护膜

李斌

水平及垂直控制线、标志块：

根据设计大样画出皮数杆，对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，然后镶贴标志点。

标志点间距为1.5m×1.5m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。

瓷砖粘贴时调和好粘结层的粘稠度

李斌

面砖镶贴：

砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3～4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于2h，然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。

厕所、洗浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制。

已进行技术交底

李斌

瓷砖粘贴时注意调和好粘结层的黏稠度

排砖未出现小半砖。

门旁排列整砖

李斌

监理部对标准工艺执行情况的评价意见：

总（专业）监理工程师：

日期：

年月日

标准工艺过程监督卡

工艺编号

010*******

工艺名称及部位

细石混凝土地面

工程部位

综合配电楼

工艺标准

1.细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。

2.面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。

3.分格条固定牢固、顺直，平直偏差≤2mm。

施工要点及主要控制措施执行情况

施工要点及主要控制措施

监督检查记录

检查人

作业前需对工队进行技术交底

已进行技术交底

李斌

材料：

宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

质量要求符合现行GB175。

粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%，其他质量要求符合现行JGJ52。

细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ52。

宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63。

材料、配合比符合设计要求

李斌

基层清理：

基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。

标高引测、弹线与房间外楼道的标高相协调

李斌

浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。

基层清理干净，无杂物、油污，施工前洒水润湿

李斌

混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:

0.4～:

0.45（水泥:

水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。

水泥地面施工前先浇筑一道砼垫层

李斌

贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1.5m），有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。

冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。

砼垫层刷素水泥浆1道，1:

2.5水泥砂浆抹面压实赶光

李斌

养护：

第三遍抹压完成12h后及时养护，至少连续养护7天后，方能上人。

依据设计图纸、有关规范要求结合现场实际情况需设置分格缝，缝间距为3~4m，缝宽3~5m。

水泥地面施工完成12h左右开始养护，养护7天；未出现重压、碰撞

李斌

监理部对标准工艺执行情况的评价意见：

总（专业）监理工程师：

日期：

年月日

标准工艺过程监督卡

工艺编号

0101010302

工艺名称及部位

贴通体砖地面

工程部位

综合配电楼

工艺标准

1.踢脚线缝与地砖缝对齐，踢脚线瓷砖出墙5~6mm。

2.地砖与下卧层结合牢固，不得有空鼓。

地砖面层表面洁净，色泽一致，接缝平整，地砖留缝的宽度和深度一致，周边顺直。

地面砖无裂缝、无缺棱掉角等缺陷，套割粘贴严密、美观。

阴阳角做45°对角拼砖，切边无破损。

3.平整度偏差≤2mm。

缝格平直偏差≤3mm。

接缝高低差≤0.5mm。

施工要点及主要控制措施执行情况

施工要点及主要控制措施

监督检查记录

检查人

检查时间

作业前需对工队进行技术交底

已进行技术交底

李斌

将砖用干净水浸泡约15min，捞起待表面无水再进行施工。

瓷砖已用净水侵泡

李斌

基层表面的浮土和砂浆应清理干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用压力水冲洗干净。

基层表面清理干净

李斌

有防水要求的地面防水层完成，蓄水试验无渗漏，隐蔽验收合格；穿楼地面的管洞封堵密实。

蓄水试验无渗漏，隐蔽验收合格

李斌

相连通的房间规格相同的砖应对缝，确实不能对缝的要用过门石隔开。

相连通的房间瓷砖已对缝

李斌

板材铺贴前，应对地面基层进行湿润，刷水灰比为0.5的水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆结合层，从里往外、从大面往小面摊铺，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。

采用干硬性砂浆结合层。

一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝，使缝口平直贯通。

地砖铺完后24h要洒水1～2次，地砖铺完2天后将缝口和地面清理干净，用水泥浆嵌缝，然后用棉纱将地面擦干净。

嵌缝砂浆终凝后，覆盖浇水养护至少7天。

符合标准工艺要求，覆盖浇水养护7天

李斌

待结合层的水泥砂浆强度达到设计要求后，经清洗、晾干后，方可打蜡擦亮。

监理部对标准工艺执行情况的评价意见：

总（专业）监理工程师：

日期：

年月日

标准工艺过程监督卡

工艺编号

010*******

工艺名称及部位

防静电活动地板

工程部位

综合配电楼

工艺标准

1、面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。

2、面层无裂纹、掉角和缺棱等缺陷，切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形。

行走无响声、无晃动。

3、支撑架螺栓紧固，缓冲垫放置平稳整齐，所有的支座柱和横梁构成框架一体，并与基层连接牢固。

4、平整度偏差≤2mm。

缝格平≤2.5mm。

接缝高低差≤0.4mm。

支撑架高度偏差±1m。

施工要点及主要控制措施执行情况

施工要点及主要控制措施

监督检查记录

检查人

检查时间

作业前需对工队进行技术交底

已进行技术交底

李斌

抗静电活动地板采用全钢制，贴面材料与周围地面一致。

抗静电活动地板及其配套支承系列的技术性能要符合设计要求。

符合设计要求

李斌

选择符合房间尺寸的板块模数，如无法满足时，不得有小于1/2非整块板块出现，且应放在房间拐角部位。

板材面层无裂纹掉角和缺棱等缺陷，切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形。

大面积施工操作前，要根据实际现场测量情况进行预排敷设。

符合安装质量要求

李斌

弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支撑系统，防止因工序颠倒，造成支架碰撞或松动。

施工工序符合要求

李斌

金属支架应支撑在坚实的基层上，基层应平整、光洁、干燥、不起灰。

基层应平整、光洁、干燥、无灰尘

李斌

在墙体四周弹设标高控制线，依据标高控制线，由外往里铺设，铺设时应规范，并预留洞口与设备位置。

铺设规范

李斌

先将活动地板各部分组装好，以基准线为准，连接支架和框架。

根据标高控制线确定面板高度，带线调整支架螺杆。

用水平尺调整每个支座的高度，使支架均匀受力。

安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，横梁仓部安装完后拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后拉小线再次进行检查。

横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的上平面

符合安装要求

李斌

监理部对标准工艺执行情况的评价意见：

总（专业）监理工程师：

日期：

年月日

标准工艺过程监督卡

工艺编号

010*******

工艺名称及部位

涂料顶棚

工程部位

综合配电室

工艺标准

1.棚应平整光滑、棱角顺直。

涂料涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。

2.涂料耐洗刷性（次）≥500。

3.平整度偏差≥2mm。

4.乳胶漆性能要求：

VOC含量≤100G/L。

施工要点及主要控制措施执行情况

施工要点及主要控制措施

监督检查记录

检查人

作业前需对工队进行技术交底

已进行交底

李斌

涂料采用环保乳胶漆。

采用环保乳胶漆

李斌

刮腻子前将顶棚清理干净，尤其是支顶模、固定预埋线盒、固定预留孔洞模板的钉子，必要时要先对其进行防腐处理。

刮腻子前顶棚清理干净对预留孔洞的钉子进行防腐处理

李斌

应根据板的平整度用腻子找平，并用铝合金靠尺随时检查，阴阳角部位应弹线进行修补。

梁柱边经修正找直

李斌

监理部对标准工艺执行情况的评价意见：

总（专业）监理工程师：

日期：

年月日

标准工艺过程监督卡

工艺编号

010*******

工艺名称及部位

木门

工程部位

综合配电楼

工艺标准

1.木门只限于室内，用于卫生间时，下部应设置通风百叶窗。

2.门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

3.门套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。

4.翘曲（框、扇）偏差≤2mm。

对角线长度差（框、扇）≤2mm。

表面平整度（扇）偏差≤2mm。

裁口、线条结合处高低差（框、扇）偏差≤0.5mm。

相邻棂子两端间距偏差≤1mm。

5.门槽口对角线长度差≤2mm门框正、侧面垂直度偏差≤1mm。

框与扇、扇与扇接缝高低差≤1mm。

双扇门内外框间距偏差≤3mm。

施工要点及主要控制措施执行情况

施工要点及主要控制措施

监督检查记录

检查人

检查时间

作业前需对工队进行技术交底

已进行技术交底

李斌

木材：

选用一、二等红白松或材质相似的木材，夹板门的面板采用五层优质胶合板或中密度纤维板；油漆：

采用聚酯漆；使用耐水、无毒型胶粘剂。

安装成品木门

李斌

大于1.5㎡的玻璃门应采用厚度≥5mm的安全玻璃。

宽度大于1m的木门，合页应按“上二下一”的要求安装。

合页安装前，门框与门扇应双面开槽。

宽度大于1m的木门，合页按“上二下一”的要求安装，上下两个合页的间距为200mm

李斌

门应采用塑料胶带粘贴保护，分类侧放，防止受力变形。

门采用塑料胶带粘贴保护

李斌

门装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门外框直接埋入墙体。

门装入洞口横平竖直，外框与洞口连接牢固

李斌

防腐处理：

若设计无要求时，门侧边、顶部与墙体连接部位可涂刷如橡胶型防腐涂料或涂刷聚丙乙烯树脂保护装饰膜。

李斌

门框与墙体间空隙填充：

门框与墙体间空隙采用发泡材料填充密实，门框外侧和墙体室外二次粉刷应预留5～8mm，深槽口用硅硐膏密封。

门扇底部与地面间隙应为5～6mm。

门框与墙体间空隙采用发泡材料填充密实

李斌

施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。

在交叉作业中，应采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门框。

内外墙抹灰完成后才能将门保护膜撕去。

涂刷工程施工前，应在门边框四周贴上美纹胶纸，防止涂料及油漆对门窗框二次污染。

符合施工质量控制措施要求

李斌

监理部对标准工艺执行情况的评价意见：

总（专业）监理工程师：

日期：

年月日

标准工艺过程监督卡

工艺编号

010*******

工艺名称及部位

钢板门、玻璃门、防火门

工程部位

综合配电楼

工艺标准

1.钢门采用全包型复合钢门。

在可视高度应安装玻璃视窗。

2。

防火门及附件质量必须符合设计要求和有关消防验收标准的规定，应由厂家提供合格证，防火门的功能指标必须符合设计和使用要求。

3.门槽口宽度、高度偏差≤2.5mm。

门槽口对角线长度差≤5mm。

4.钢质门要做可靠接地，并有明显标识。

5.满足Q/GDW183的要求。

施工要点及主要控制措施执行情况

施工要点及主要控制措施

监督检查记录

检查人

检查时间

作业前需对工队进行技术交底

已进行技术交底

李斌

主材壁厚≥1.5mm；玻璃门均采用中空钢化玻璃；1.5m㎡以上使用安全玻璃；五金件采用不锈钢材料。

玻璃门均采用中空钢化玻璃

李斌

门应采用塑料胶带粘贴保护，分类侧放，防止受力变形。

门采用塑料胶带粘贴保护

李斌

门装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门外框直接埋入墙体。

门装入洞口横平竖直，外框与洞口连接牢固

李斌

门框与墙体间空隙填充：

门框与墙体见空隙采用发泡材料填充密实，门框外侧和墙体室外二次粉刷应预留5～8mm，深槽口用硅硐膏密封。

门框与墙体见空隙采用发泡材料填充密实

李斌

施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。

在交叉作业中，应采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门。

内外墙抹灰完成后才能将门框保护膜撕去，保护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕，宜用香蕉水清理干净。

涂刷工程施工前，应在门边框四周贴上美纹胶纸，防止涂料及油漆对门窗框二次污染。

符合成品保护要求，涂料施工前，贴美纹胶纸，防止涂料对门框二次污染

李斌

钢门门槛内侧顶面应与地面齐平。

符合施工质量控制措施要求

李斌

防火门的开启方向必须为疏散方向。

钢门门槛内侧顶面与地面齐平

李斌

监理部对标准工艺执行情况的评价意见：

总（专业）监理工程师：

日期：

年月日

标准工艺过程监督卡

工艺编号

010*******

工艺名称及部位

断桥铝合金门窗

工程部位

综合配电楼

工艺标准

1.主材采用断热铝型材。

受力杆件最小壁厚应≥1.4mm表面处理。

2.表面处理：

粉末喷涂，膜厚≥40μm；氟碳漆喷涂，膜厚≥30μm。

3.门框窗（扇）安装牢固，无变形、翘曲、窜角现象。

4.门窗框（扇）割角、拼缝严密，横平竖直，表面平整洁净，无划痕碰伤。

施工要点及主要控制措施执行情况

施工要点及主要控制措施

监督检查记录

检查人

作业前需对工队进行技术交底

已进行技术交底

李斌

窗安装完后宜进行淋水试验。

外窗台宜挑出墙面，且设滴水槽或滴水线。

成品窗进厂做水密性、气密性实验

李斌

窗户安装顺序：

先进行窗洞抹灰，安装内窗台板，安装窗框，最后粘贴外墙面砖。

铝合金窗先安内扇

李斌

门窗应采用塑料胶带粘贴保护，分类侧放，防止受力变形。

门窗应采用塑料胶带粘贴保护

李斌

门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

门窗装入洞口横平竖直，外框与洞口连接牢固

李斌

门窗框与墙体间空隙填充：

框与墙体间空隙采用发泡材料填充密实，框外侧和墙体室外二次粉刷应预留5～8mm，深槽口用硅硐膏密封。

门窗框与墙体间空隙采用发泡材料填充密实

李斌

施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。

在交叉作业中，应采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门窗框（推拉门安装完成后，下槛内外两侧需加斜形的木板或采用其他保护措施，以免损坏下槛）。

内外墙抹灰完成后才能将门窗框保护膜撕去，保护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕，宜用香蕉水清理干净。

涂刷工程施工前，应在