二次配管工程.docx
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二次配管工程
二次配管工程
工程說明書
HOOKUP管材LIST
序号
配管种类
配管材质
1
CDA
SUS304BA
2
制冷系统冷却水（CHWS（R））
无缝钢管
3
工艺冷却水PCW
SUS304
4
纯水UPW
CLEAN-PVC,PPH
5
氮气N2
SUS316BA
6
氩气Ar
SUS316BA
7
氩氧混合气（85%氩气，15%氧气）
SUS316BA
8
一般排气（GEX）
镀锌钢板
9
酸类排气（SEX）
PVC
10
碱类排气（AEX）
PVC
11
有机排气（VEX）
SUS304
12
回收水（回收后作为制造纯水的水源）
UPVC
13
金属废水
UPVC
14
有机废水OR
UPVC,（SUS304）
15
酸碱废水AC
UPVC
16
可回收废水REW
PPH
17
生产真空PV
PVC
18
清扫真空QV
PVC
序号
配管种类
配件
1
CDA
Ballvalve,Regulaor,filter
2
制冷系统冷却水
Ballvalve,Regulaor,flowermeter,PressureGauge
3
工艺冷却水
Ballvalve,Regulaor,flowermeter,PressureGauge
4
纯水
Ballvalve
5
氮气
Ballvalve,Regulaor,filter
6
氩气
Ballvalve,Regulaor,filter
7
氩氧混合气（85%氩气，15%氧气）
Ballvalve,Regulaor,filter
8
一般排气
Damper,風壓表,測試口
9
酸类排气
Damper,風壓表,測試口
10
碱类排气
Damper,風壓表,測試口
11
有机排气
Damper,風壓表,測試口
12
回收水（回收后作为制造纯水的水源）
SamplingValve
13
金属废水
SamplingValve
14
有机废水
SamplingValve
15
酸碱废水
SamplingValve
16
生产真空
BallvalvePressureGauge
17
清扫真空
WallValve,FloorValve
一般通则：
1．承包厂商应充分了解本工程围及及机台配置图面。
2．本工程完成后，承包厂商需与业主讨论修改竣工图面。
3．FAB地板插座以近机台计算机及控制电源处，经监工亦或制程人员指示设置。
4．承包商需依据SVA所提之SCHEDULE施工，另需于发包后于每日缴交工作日志，每周缴交工作进度以供控管。
5．承包商必须于工程验收前提报初步完工图面给我方研读，以了解掌握工程验收方向，并做为现场实地与竣工图间之一致性，试车时双方会同验收。
6．验收试车时必需符合本规所有条件、规格且质量无误，如验收时条文有争议均依我方解释。
7．承包商须提出工程相关设备及仪表原厂出厂测试连续24Hr的成绩书，无此资料者判定不合格。
8．承包商须提供保证书、QC测试报告书、施工图面。
9．承包商需提供原厂出厂证明、测试报告及必要之备品清单。
10．承包厂商于合约生效日后每月得向业主提出施工机台付款事宜。
施工规：
1．本工程规所提供之图面及材料，承包商若有疑问可先与业主连系，至现场勘察或要求解说。
2．施工中须焊接作业时，必须事前提出申请，经环安室及现场主管认可后始可作业。
3．施工所须之临时电源，须经业主工程师认可后始可引接，否则将予罚款处份；若因而发生意外，由乙方负责。
4．材料表数量及图样仅供参考，必要时承包商得要求前往现场勘察，凡图样及施工说明未备载，而为完成本工程所必须之容，乙方应自行纳入报价围，日后不得藉词推诿或要求加价。
5．工程施工须与土木紧密配合，如配管图样与建筑施工不能配合而须位移或修正时，务必经由监工工程师同意后方可变更。
6．试车前必须会同监工作试压、测漏及清洗管路，合格标准依本配管工程规书为基准。
7．材料购买或订制，须依所指定之厂牌规格（若无指定，承包商则可自行决定，但须先经由设计师确认后方可使用，承包商若有困难，须于合约前提出协商，不得于施工期间藉词缺料，而延误工程进度。
8．施工中管线穿墙、穿楼板时，工程承包商务必保持环境之整洁及开孔时之安全防护措施，施作完毕，以防火泥回填，Drainpipe穿楼板需做防水（如业主认定间隙大者需另加盖板）。
9．若有特别注明需装设PCWFilter者安装前需送审由业主认可，并于安装后需符合流量规定，且需施作bypass管路，供保养时切换，若有流量不足或过滤效果不良，需立即配合更换，并不得追加任何费用。
各系統HOOKUP管路配置說明
CDA製程壓縮空氣
P&ID:
制程气体系统材质与规格
压缩空气
材质与规格
设备端接头规格
材质
不锈钢管SUS304BA
♦HoseBarb
♦PT
♦QC
♦Swagelok
配件
氩焊对接
阀盘后到设备采高压软管衔接（材质PVDF,PF
A,PTFE,<1M）
球塞阀
SS304LBA
20A以上平口氩焊
备注及测试方法
♦每日施工前焊Samlp经核准后进行施工
♦各sub-main管加装压力表
♦各点测漏
CHEMICAL
P&ID:
CHMICAL系统材质与规格
CHEMICAL
材质与规格
设备端接头规格
材质
不锈钢管SUS316BA
CPVC/C.PVC
PFA/C.PVC
♦HoseBarb
♦PT
♦QC
♦Swagelok
配件
SOLVENT自动焊对接
CAUSTIC,ACID套插胶合式
双套部分TOOL端如为FLANGE接续时须加装COVER
訊號線（EMO,Reday,SupplyOK三點）
备注及测试方法
♦SOLVENT每日施工前焊Samlp经核准后进行施工
♦各点测漏（N2）
♦配合设备,主系统厂商做讯号测试
氮气,氩气,氩氧混合气
P&ID:
制程气体系统材质与规格
氮气及氩气,氩氧混合气
材质与规格
设备端接头规格
材质
不锈钢管SUS316LBA
♦HoseBarb
♦PT
♦QC
♦Swagelok
配件
自动焊对接
阀盘后到设备采高压软管衔接（材质PVDF,PF
A,PTFE,<1M）
球塞阀
SS316LBA
20A以上平口氩焊
GN2使用VCR接头
备注及测试方法
♦每日施工前焊Samlp经核准后进行施工
♦各sub-main管加装压力表
♦各点测漏
♦各点含水份及气体微粒浓度测试GN2中H2O与O2之杂质含量<100ppb
PCW
P&ID:
PCW系统材质与规格
制程冷却水
材质与规格
设备端接头规格
管材
SUS304,Sch.10
♦Flange
♦RC
♦Socket
♦Swagelok
配件
采氩焊或法兰对接
阀盘后到设备采高压软管衔接（材质PVDF,PF
A,PTFE,<1M）
测试方法
♦耐压及保压试验
♦系统平衡调整
UPW
P&ID:
UPW&RO系统材质与规格
纯水配管
材质与规格
设备端接头规格
管材
CPVC（纯水）;PVCSch.80（RO）
♦Flange
♦Socket
♦Swagelok
配件
套插胶合式
阀件
CPVC或PVC制由任式接头及EPDM垫片
备注及测试方法
♦Polish,ITO进回水加装流量计
♦所有开口处须加装ㄇ字形SS304铁板保护管子
♦耐压及保压试验
♦系统平衡调整
DRAIN
P&ID:
DRAIN系统材质与规格
制程废水
材质与规格
设备端接头规格
管材
PVCSch.80
♦Flange
♦QC
♦Socket
♦Swagelok
♦Union
配件
套插胶合式
阀件
PVC制由任式接头
备注及测试方法
♦满水试验弹
♦所有开口处须加装ㄇ字形SS304铁板保护管子
PV生产真空
P&ID:
PV系统材质与规格
制程真空
材质与规格
设备端接头规格
管材
PVCSch.80
♦HoseBarb
♦PT
♦QC
♦RC
♦Swagelok
配件
PVC型套插胶合
真空表0~60mmaq
阀盘后到设备采高压软管衔接（材质PVDF,PF
A,PTFE,<1M）
测试方法
♦各点测漏
♦所有开口处须加装ㄇ字形SS304铁板保护管子
一般排气,酸类排气,碱类排气
P&ID:
GEX,AEX,VEX系统材质与规格
排气系统
材质与规格
设备端接头规格
一般制程排气
有机制程排气
镀锌螺旋风管，并以法兰片连接
不锈钢制风管（SUS304）接头采焊接头，并以法兰片连接
♦Duct
♦Flange
♦PT
♦QC
♦Swagelok
酸碱排气
PVC制风管并以法兰片连结
以上系统每一个POU须加风压表
测试方法
♦排气量测试
♦风量平衡调整
♦有衔接气液分离之风管加装Drain管
♦各衔接点须设开关并设风量检测口
电力系统
P&ID:
电力系统材质与规格
电力系统
材质与规格
设备接头规格
铝型电缆架及线槽
铝合金6063-T5
♦Receptacle
电缆线
PVC塑料绝缘线（华新丽华）
♦TerminalBoard
备注及测试方法
♦电缆绝缘测试
♦相序测试
♦配线组件试验（目测为主）
♦电缆架及线槽接地连续性试验
♦高架地板开口以塑料材质收边做作保护
♦2F电线延CableTray衔接至机台
♦高架地板下CableTray需加盖板
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