土木工程专业工业与民用方向施工组织设计.docx
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土木工程专业工业与民用方向施工组织设计
目录
一、工程概况…………………………………………………………………2
二、施工部署……………………………………………………………………..2
（一）总体部署…………...................................................................................3
（二）施工准备…………………………………………………………..……3
（三）施工区段的划分、施工流程………………………………………..……4
（四）施工机械的选择…………………………………………………………….4
（五）施工平面布置原则……………………………………………………….4
（六）施工平面布置图……………………………………………………...…….5
三、主要工程项目施工方法……………………………………………………….5
（一）施工工艺流程…………………………………………………………..6
（二）工程测量………………………………………………………………..6
（三）脚手架工程………………………………………………………………….6
（四）钢筋工程………………………………………………………………..8
（五）模板工程………………………………………………………………..8
（六）楼板安装工程…………………………………………………………….…10
（七）混凝土工程………………………………………………………………..10
（八）砌筑工程……………………………………………………………..…11
（九）防水工程………………………………………………………………..12
（十）装饰工程…………………………………………………………….….13
（十一）安装工程……………………………………………………………..….14
（十二）雨期施工…………………………………………………………….…..15
（十三）冬季施工措施……………………………………………………………..17
四、拟投入的主要施工机械计划……………………………………………...19
五、劳动力计划安排……………………………………………………………20
六、确保工程质量的技术组织措施………………………………………………..20
七、确保安全生产的技术组织措施……………………………………….…..…23
八、确保文明施工的技术组织措施……………………………………………...23
九、施工总进度表及施工进度网络……………………………………………...23
十、施工总平面布置图………………………………………………………........23
十一、设计体会…………………………………………………………………….23
十二、参考文献…………………………………………………………………….23
一．工程概况
1.本工程为淮南市某厂综合楼，位于国庆中路，由I部和II部组成L型转角楼。
采用现浇柱、梁，预制板，钢筋混凝土框架结构。
（1）.层高及建筑面积：
I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。
总建筑面积7834m2。
（2）.绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。
（3.）结构方案：
本工程为框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。
墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。
施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。
（4）.楼地面：
水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。
水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。
（5）.顶棚及墙面：
I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。
其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。
（6）.外墙面：
为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。
（7）屋面防水层：
沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。
2、地质及环境条件
由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。
建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）。
3、施工工期要求：
基础工程由甲方自己完成。
施工单位由0.00开始，总工期为8个月。
从2009年3月1日至同年12月30竣工。
4、气象条件
夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。
雨季为9、10两月。
5、施工技术经济条件
本工程由西安市某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。
施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。
根据需要可招收部分民工协助工作。
施工用的水、电均从厂区取得。
建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。
二、施工部署
（一）总体部署
1、部署原则
（1）严格按照质量管理体系制定的控制程序进行组织施工。
（2）依据国家地方的法规、法令和国家行业的规定、规程、标准及甲方提供的施工图纸、甲乙双方签定的施工合同，有计划有目的的部署施工。
（3）施工顺序部署按照先地下后地上，先结构后装修，先土建后专业的顺序进行施工部署。
2、施工管理目标
（1）质量目标：
市优质工程。
（2）安全目标：
确保不发生重大火灾、爆炸和重大伤亡事故，员工因工负伤率控制在2‰。
（3）文明施工目标：
争创市文明施工工地。
（4）严格控制污染物排放，推动办公、生产清洁化建设。
3、主要分项工程部署
关键工序：
挖孔桩工程（因甲方已完成，故无需设计）、钢筋工程、混凝土工程、模板工程、脚手架工程；
特殊工序：
地下防水工程。
（二）施工准备
1、组织准备
做好机构设置、管理人员配备、施工作业队配备以及各项管理制度的建立等工作。
2、技术准备
（1）、熟悉施工图纸、了解设计意图、明确工程特点，针对结构关键部位和重要分部分项，依据施工验收规范、本公司文件《过程控制程序》以及相关作业指导书，分别编制特殊工序的施工方案和施工质量控制实施细则。
（2）、组织工程技术人员及各专业队进行钢筋翻样、图纸会审、技术交底等准备工作，同时根据施工需要编制详细地施工作业指导书，以使工程从开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。
3、物资准备
（1）组织预算人员编制施工预算和材料计划表，并提出构配件加工计划。
（2）按公布的“合格分供方目录”选择供应单位，并与之签定材料物资供应合同。
（3）机械设备、设施以及工具用具，各种安全防护用品，按计划组织进场，并按规定挂标识牌。
（4）在要求时间内组织相关人员进场，先进行搭建临设、供水、供电所需材料进场，为提前开工创造条件。
4、劳动力准备
根据劳动力计划，做好施工作业队的准备工作。
（1）开工后，立即组织相关工程施工人员进入施工现场，进行工作环境与基础设施工作。
（2）集中施工班组场外做好安全生产、文明施工培训工作，具体实施按本公司程序文件《培训控制程序》执行。
（3）安排好职工生活，按计划组织工人进场。
5、现场准备
（1）按照建设单位给定的坐标和规程，组织测量人员进行控制网测量，并设置网标桩。
（2）施工道路：
根据施工总平面图及设计室外地坪标高，进行硬化地坪施工，并施工好垂直运输机械基座，根据现场实际情况，场地内布置排水沟，排水坡度0.5％，防止施工现场内积水。
（3）组织钢筋加工机械，木工机械以及设备安装机械进场，进行安装和试运转，布置好产品及状态标识牌。
（4）做好施工现场围护及通道、防护棚搭设准备工作，布置好有关标志及警示牌。
（三）施工区段的划分、施工流程
1、施工区段划分
水平方向在基础和主体施工阶段将整个工程划分为两个施工段：
Ⅰ楼，Ⅱ楼，在每个施工段内分别组织小流水施工；竖向以建筑物的自然层分成6个施工段。
2、施工流程
施工流程反映了各个阶段施工的主要工作内容，以及工程施工的关键线路，是指导工程有序施工的保证。
进行进场准备：
包括布置测量控制网、建立混凝土搅拌站、搭建生产、生活临建设施；为土方开挖做好准备。
按照Ⅰ部—>Ⅱ部顺序进行进行土建±0.000以上结构施工，在这个阶段施工段中，以主体结构为关键线路，中间穿插水、电等安装部分的预留预埋工作；
主体层施工时开始进行层以下的砌体施工（从下自上），顺序进行楼地面施工；主体验收之后，开始进行抹灰工程施工，穿插进行其它工程的施工配合，进行粗装修和精装修的流水施工。
外墙装修可在室内装修施工中穿插进行。
在土建施工的同时，安装工程的各道工序穿叉作业，积极配合，保证工程顺利进行。
最后进行竣工验收。
（四）施工机械的选择
可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊及井架，门架等。
结合工程实际需求，起重机采用QT1-6型塔式起重机，其起重半径为8.5~20m，起重量为2~6t，带一节延接架的起重高度为21.3~35.5m，灌筑斗为0.45m3。
汽车有（5T），黄河牌（8T）可以使用。
卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。
（五）施工平面布置原则
施工总平面布置合理与否，将直接影响到工程是否能有条不紊地开展，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。
我对施工现场平面布置的原则为：
在满足施工需要和文明施工的前提下，减少临时设施；在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；在平面交通上，要尽量避免各单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
（六）施工平面布置图
根据现场实际情况，职工宿舍、办公室可用已有建筑，其他临时设施按视觉形象标准进行合理规划美化，现场进行封闭式施工（详见附图：
施工总平面布置图）。
临时用地表
用途
面积
位置
需用时间
门卫室
12
西南
至竣工
食堂
50
南侧
至竣工
厕所
24
南侧
至竣工
搅拌站
40
北侧
至竣工
材料库
50
北侧
至竣工
脚手杆及板堆场
50
东南
至竣工
木工棚
30
东侧
至主体完工
钢筋加工棚
40
东侧
至主体完工
红砖堆场
30
北侧
至竣工
砂石料场
25x2
北侧
至竣工
模板加工棚
20
东侧
至主体完工
配电室
20
西南
至竣工
三、主要工程项目施工方法
（一）施工工艺流程
1、结构工程
地下一层顶板上放柱子线，验线，核验±0.000标高→绑柱钢筋→支柱模板→浇柱混凝土→支梁底模→绑扎梁钢筋→支梁侧模→抄平→绑顶板、框架梁钢筋→预留洞口及埋件→浇顶板砼→进行第二层测轴线定柱位
2、装修工程
→屋面工程→结构验收→→外墙装饰→室外台阶、散水→立门窗框
→安装门窗扇→门窗油漆→五金安装→填充墙内墙面抹灰→顶棚、墙面刮腻子
→刷涂料→地砖楼地面及踢脚→厕所防水→防水保护层→墙面釉面砖
→地砖楼地面→吊顶→灯具安装
→竣工清理（水电工序穿插进行不列入此顺序中）
（二）工程测量
1、测量设备
根据本工程特点和精确度要求，距离控制采用钢尺，轴线投测用经纬仪，高程测量用水准仪，主轴线垂直度控制用经纬仪。
2、平面控制
本工程平面控制采用正交线法。
根据总平面图位置，在施工现场用木桩定几条正交线，各点距建筑物12米，采用木桩打入土中，在周围用砼浇注，并做好标志。
然后根据各正交线交出控制点，并在各控制点上架设经纬仪，用方向法测出各点的方向值，根据方向值误差改正各桩点，做为楼层放样的依据。
3、控制及楼层放样
采用外控法,在基础完后到±0.00处，在建筑物外各控制点上分别架设经纬仪，将各点分别引测到建筑物上，用红油漆或墨线标出各楼引点。
依据各引点，采用正倒镜法，确定建筑物内各控制点，根据各点及方向，采用直角坐标法，确定各轴线位置。
4、标高传递
在一层主体完成后，将±0.00引测到外墙，用钢卷尺配合水准仪向上传递楼层标高，但每层都必须从±0.00向上传递，以减少累计误差。
所使用的测量仪器需送法定计量检定机构检定合格后，方能使用。
卷尺需进行尺长、拉力、温度、倾斜改正。
5、沉降观测
本工程沉降观测从±0.00开始观测。
每栋楼现场埋设水准基点2个，距建筑物20～30米的稳定区域内（沉降区以外），其中1个深埋点，1个浅埋点。
观测点采用Ф20钢筋制作。
高度埋设于0.4米～0.5米之间。
沉降观测采用水准仪及钢水准尺观测，做到人员、仪器、观测线路三固定。
建筑物每增加一层荷载观测一次。
沉降观测过程中，如出现裂缝或不均匀沉降等异常情况，应立即向业主汇报，并进行一日或数日一次的加密观测。
（三）脚手架工程
因楼层较低，主体结构施工时地下室采用挂式脚手架，在地上建筑搭设落地式双排脚手架。
1、脚手架搭设的作业条件
（1）、首先脚手架搭设场地已平整、夯实工作，从建筑物主体向外围3－5‰找坡。
回填土夯实后，上面铺设厚5cm、20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。
（2）、排水措施：
在距脚手架外排立杆外0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3－5‰
2、脚手架的搭设方法。
（1）、搭设顺序
放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3－4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40－60Nm力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连杆墙件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设指二步、第三小步．．．，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。
（2）、架体与建筑结构拉接要求
1）构造形式
采用刚性连接方式，连墙件的连墙杆采焊接的方式与主体的预埋件相连接。
2）布置要求
连墙杆在垂直间距不应在于4米，水平间距不大于6米的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。
必须人底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜优先用花排。
门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。
（3）、剪刀撑的搭设方法
在建筑物四周转交处，必须要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5－7根之间，每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6米。
斜杆与地面的倾角宜在45度－60度之间，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15米。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端，或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。
剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于50cm，用3个扣件等距离布置，扣件在钢管端头处不小于10cm处。
剪刀撑下端一定要落地。
（6）、脚手板的防护栏杆
脚手板一般设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高踢脚板，操作层上部护身栏杆1.2米高，下部护栏杆距踢脚板0.6米处。
（7）、密目网垂直封闭
1）密目网的质量要求
密目网要四证齐全，要有阴燃性能，其续燃、阴燃时间均不得大于4秒。
要符合GB16909的规定。
每10cm×10cm=100cm2的面积上,有2000个以上网目。
2）密目网的绑扎方法
用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起，每隔10米封闭一道。
。
系绳的材质应符合GB16909的规定。
（8）、脚手架的拆除方法
制定拆除方案，方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。
拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则。
即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。
拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软义鞋上架作业，同时，周围没围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。
（四）钢筋工程
1、钢筋加工
（1）受力钢筋：
HPB235级钢筋末端做180°弯钩，弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩弯后的平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；HRB335级、HRB400级钢筋做135°弯钩时，其内直径不小于钢筋直径的4倍。
（2）箍筋：
本工程箍筋弯钩的弯折角度为135°；箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
2、底板钢筋安装施工工艺流程：
弹钢筋网线、梁线→铺底网、梁下铁并固定位置→布马凳→安装梁箍筋→绑扎底网上铁→加砼垫块→预埋水电管→铺上网下铁并固定→绑扎上网上铁→安装梁上铁→绑扎插筋→调整固定
3、墙体钢筋安装施工工艺流程：
校正插筋→立24根立筋与插筋绑牢→划水平筋间距→绑水平控制筋→划立筋间距→绑其余立筋、水平筋→绑洞口加筋。
4、顶板钢筋安装施工工艺流程：
弹钢筋网线→铺底网下铁并固定→绑扎底网上铁→铺盖铁→绑扎分布钢筋→加砼垫块→布小马凳→绑水平定位钢筋→调整固定。
5、框架柱钢筋安装
（1）绑扎框架柱钢筋，控制柱立面垂直度。
框架柱中的钢筋在基础锚固生根，锚固长度≥650mm。
（2）所用垫块必须专门制作，保证其强度及尺寸，绑扎过程中垫块发生碎裂情况必须更换；洞口加筋严格按照图纸和规范进行，不得丢筋。
6、框架梁钢筋安装
（1）施工工艺流程：
画主次梁箍筋间距→安装主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
（2）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
（3）梁柱节点处柱子箍筋安装：
支梁模板→抄平放梁筋线→清理框架柱主筋→安装框架梁底铁→安装节点处柱子箍筋→安装框架梁上铁→浇筑砼
7、楼梯钢筋安装
（1）施工工艺流程：
画钢筋位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
（2）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线；先绑楼梯梁筋后绑板筋，板筋锚固在楼梯梁内；根据设计主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎；板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋；详见《钢筋工程作业指导书》。
（五）模板工程
施工工艺流程:
模板及支撑体系设计租赁、定货、加工预制拼装模板并进行编号、涂刷脱模剂放线、抄平安装模板。
1.基础底板模板
采用240砖墙代替模板，砖墙砌筑高度不低于800mm。
2.框架柱模板
放出柱边线及200附线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子。
保证柱模的方正；柱模安装校正、加固。
安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150×150），用于清理杂物及冲洗水排出；柱模采用12mm厚木胶合板，内龙骨采用50X100木楞，间距300，横向间距500，对拉螺栓500设置。
柱模的加固体系采用φ12对拉杆横间距500，柱四面钢管加固。
见柱大样图。
3.框架梁模板
（1）施工工艺流程：
放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装梁柱节点模板
支模工艺：
当支模架支承在楼板面上时，在立杆下部设置50mm厚、100mm宽的通长木垫块。
满堂脚手架搭设间距立杆为900mm×900mm，不能大于900mm设置。
水平杆第一道设置300mm，第二、三道横杆间距1500mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧；梁跨≥4m时，按梁跨全长度2‰起拱，梁底模下设50mm×100mm方木间距250mm，就位于支撑上后，用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上；当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设木龙骨间距为400mm，用铁钉固定。
4.剪力墙定型组合小钢模板的安装与拆除
（1）施工艺流程：
弹线安装门窗洞口模板组合安装一侧墙体小钢模板安装另一侧墙体小钢模板安装墙体对拉螺栓及拉杆、斜撑调正固定办理预检
（2）按位置线安装门洞模板，按模板设计在门窗模内加设支撑，下预埋件或木砖；先在作业面处，按位置线直接组合拼装好一侧模板，安装拉杆或斜撑，安塑料套管、止水穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时确定；清扫墙内杂物，再组合拼装另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓；模板安装完毕，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检。
（3）在保证混凝土不致因拆模而受到破坏时即可拆除；墙体拆模，先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动拼装模板与墙体分离，人工运走。
5.框架梁拆模：
框架梁跨度≤8m，强度达到75%，跨度8m，强度达到100%后方可拆除。
混凝土终凝后，满足拆模强度要求，可先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆；拆下的模板及时清运走，涂刷脱模剂，拆下的扣件等及时集中收集管理。
6.柱模板的安装和拆除
（1）施工工艺流程：
弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安装柱箍安装拉杆或斜撑预检
（2）安装：
放好轴线、模板边线、水平控制线，按标高在模板底口抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台；通排柱：
先安装两端柱，经固定、较正后，拉通线校正中间各柱；根据柱子的大小尺寸预制工具式钢模板；安装柱模的拉杆或斜撑，柱模周边设2根拉杆，固定于预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角为45°，预埋的钢筋环与柱距离为3/4柱高；将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检；柱模板下部预留清扫口，待浇筑砼前清扫柱模内后再封闭。
（3）拆除：
在保证混凝土强度达到1.2N/mm2，不致因拆模而受到破坏时即可拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
（六）楼板安装工程
预制空心板有质量较好的预制厂生产。
板进场时，逐块进行外观检查，发现不合格时，标注并分离出退货，经随机抽样，现场静载合格后方可采用。
空心楼板采用T1-6型起重机起重安装，安装时保证两端搭墙均匀，支撑长度不小于40mm。
楼板就位前，基底用水清洗并做水泥浆
预制空心板的板缝一般应隔隔层灌缝。
即在上一层盖板后，下层方可灌缝，这可以避免施工动荷载使灌缝裂开，灌缝前必须认真清扫板缝，用水清洗缝内灰尘，采用与楼板同级别的混凝土浇灌，并振捣密实，缝应比板面低10---15mm,以方便面层混凝土砂浆的嵌固。
选派专人对灌缝进行湿水养护5d以上
（七）混凝土工程
1.砼采用现场搅拌混凝土，水平垂直运输采用一台HB-70砼输送泵。
梁、柱采用插入式振动器振捣，楼板用平板式振动器振捣。
2.混凝土浇筑与振捣的一般要求
（1）防水混凝土坍落度控制在120±20mm，普通预拌混凝土坍落度控制在160±20mm。
（2）砼自吊头口的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m用串桶或溜槽。
（3）插入式振捣器，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40c
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