论桥梁桩基施工质量保证要点毕业论文.docx
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论桥梁桩基施工质量保证要点毕业论文
论桥梁桩基施工质量保证要点毕业论文
1.1.2桩基工程施工特点……………………………………...……………….….1
2.3灌注桩……………………………………………………………………………….4
2.4成桩质检…………………………………………………………………………….5
3.3安全质检准备……………………………………………………………………….9
4.1.1钻孔灌注桩的基本要求………………………………………...………….10
4.1.2钻孔灌注桩常见问题及处理办法…………………………………………10
4.2钻孔灌注桩常见问题及处理办法………..…..………………………………..….10
5.1混凝土灌注桩…………………………...………………………………………….13
5.1.1灌注桩施工顺序………………………………………………...………….13
5.2钻孔灌注桩……………………………...…………………………………………14
5.2.1泥浆护壁成孔灌注桩………………………………………………………14
5.2.2干作业成孔灌注桩…………………………………………………………16
5.2.3钻孔桩基础施工…………………………………………………...……….16
6.1成桩后质量管理标准………………………………………………………………20
6.1.1进行质量控制均应依次完成的工作容……………………...………....20
6.2验收…………………………………………………………………………………21
6.2.1桩基工程验收时应具备的资料…………………………………………....21
一绪论
桥梁桩基施工技术
随着交通需求的增长，桥梁跨度的增大以及基础入水深度的增加，尤其是近年来海湾、海峡、跨江大桥不断建设，深水基础的形式不断创新，由最初的沉箱、沉井基础，发展到管柱基础、各种组合基础，再到各类桩基础、钟形基础、双承台管柱基础、多柱基础、地下连续墙基础等形式，以适应纷繁复杂的建设条件。
桥梁桩基工程的施工组织与管理理应随着建设条件的不断增加，加强施工管理，同时应针对桩基施工的特点，在施工中进行科学规划。
施工组织设计是进行施工准备、合理部署施工活动，推行先进技术和实行科学管理的指导性文件。
桩基工程施工组织设计的编制应体现技术先进、经济合理、安全适用和确保质量的原则，应结合工程特点和具体施工条件（工程地质与水文地质条件、环境条件及场地条件等），合理确定桩基施工工艺，选择合适的机械设备，采取有效的技术措施和组织管理手段，确保施工质量，加快施工进度，实现桩施工技术的先进性、可靠性和合理性。
什么是桥梁桩基施工技术
桥梁的桩基施工技术简单说就是整个桥梁的奠基部分的施工技术，具体说来：
桩——是埋入土中的柱形杆件，其作用是将上部结构的荷载传递到深部较坚硬、压缩性小的土层或是岩层上；
桩基础——基桩和联接于桩顶的承台共同组成。
若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。
桥梁基础——桥梁下部结构与地基接触的部分称为基础；桥梁最下部的结构。
它直接坐落在岩石或土地基上，其顶端连接桥墩或桥台，合称为桥梁下部结构。
桥梁基础的作用——是承受上部结构传来的全部荷载，并把它们和下部结构荷载传递给地基。
因此，为了全桥的安全和正常使用，要求地基和基础要有足够的强度、刚度和整体稳定性，使其不产生过大的水平变位或不均匀沉降。
桥梁的桩基是整个桥梁的基础，任何一个施工技术出现差错都将导致整个桥梁的坍塌，不仅造成大量的人力物力损失也是对人民生命财产不负责任的表现。
桩基工程施工特点
桩基工程施工特点在编制桩基工程施工组织设计时，需认真考虑桩基施工特点，主要有：
1）重要性
一是桩基础多用于高层建筑，尤其是沿海沿江沿湖地区的高层建筑，其设计承载力较大，如果发生严重的质量事故，将会带来很大的经济损失，甚至造成灾难性的后果；二是其造价占工程总造价的份额较大，因此必须在确保工程质量的前提下，力求降低造价。
2）隐蔽性
桩基础属于地下隐蔽工程，因操作质量低劣而引起的多数事故，事后往往不易检验，补救也较困难。
3）复杂性
①桩型多，各类桩型的施工工艺、适用围和技术要求差别很大，因此桩型的选择应考虑多种因素；
②地下未知因素多，而往往由于工程勘察费用的限制，勘探工作量及勘探点密度设置也不尽能满足桩基施工的要求，所以试成孔（对于灌注桩）或试沉桩（对于打入桩及压入桩）就显得十分必要；
③桩工机械设备品种多，每种桩型的施工，或同一种桩型在不同地层土质中施工时，都有适合于具体施工条件的桩工机械及附属设备，因此机械设备的选择是否适用和合理，对施工造价、进度及工程质量均会产生明显的影响。
4）困难性
①施工限制条件多，诸如：
用电量和用水量的限制、噪声和振动的限制、泥浆排放的限制及大型车辆和机械进场时间的限制等；
②不安全因素多，诸如：
高空坠落、深孔坠落、机械伤害、桩架倒塌、物体打击、触电事故、深孔作业时有害气体与孔壁坍塌致伤致命等；
③工序多，对于灌注桩施工而言主要有两大工序:
成孔和成桩，对于预制桩而言也有两大工序；制桩和沉桩，每一个大工序中又可分为若干个小工序，每道工序中都可能遇到难点。
由上可知，编制施工组织设计前，务必调查清楚施工限制条件，制订出切实的安全技术措施和克服难点的措施。
5）质量事故常见性和多发性
桩基施工因工序多、工程地质水文地质条件随机变化，加之在地下作业“看不见、摸不着”，稍有疏忽就会出现质量缺陷，甚至质量事故，所以在施工组织设计中必须制定切实有效的质量保证措施。
6）知识多样性
从知识围看，操作桩基施工必须具有建筑结构、建筑机械、建筑材料、工程与水文地质、土力学与地基基础、静动测试等多种学科的知识，同时还要熟悉有关规规程，此外还应具有桩基施工经验以及桩基事故的预防与处理的经验。
如果上述某一方面的知识与经验匮乏或不够，进行桩基施工，将会造成事故。
一份优秀的桩基工程施工组织设计，往往需集思广益，是集体智慧和经验的结晶。
桥梁桩基施工技术存在的问题
由于技术欠缺和某些负责人员的疏忽，导致我国目前的桥梁桩基在施工方面常出现一些问题。
常见的桥梁桩基施工技术问题表现在：
测量放线错误，使整个桥梁错位或桩位偏差过大；单桩承载力达不到设计要求；成桩中断事故，如钻孔灌注桩塌孔，卡钻；灌注桩成桩质量，包括沉渣超厚、混凝土离析、桩身夹泥、混凝土强度达不到设计要求、钢筋错位变形严重等；灌注砼施工质量失控，发生断桩事故；桩基验收时出现的桩位偏差过大；常见的灌注桩顶标高不足的现象有两种，一是施工控制不严，在未达到设计标高时混凝土停浇、另一种虽然标高达到设计值，因桩顶混凝土浮浆层较厚，凿出后出现桩顶标高不足。
当桩基出现事故应时应及时处理，防止留下隐患。
桩成孔后，应检查桩孔嵌入持力层深度、岩石强度、沉渣厚度、桩孔垂直度等数据必须符合设计要求，只要有一项不符合设计要求，就应及时分析解决。
待建设单位代表签字认可后，方能灌注砼、移动钻机，防止以后提出复查等要求而产生不必要的浪费；基桩开挖前必须全面检查成桩记录和桩的测试资料，发现质量上有争议问题，必须意见一致后方能挖土，防止基桩开挖后再来处理造成不必要的麻烦。
桥梁的桩基是一座桥的基本，桩基的质量关系到整个工程的成败。
所以在今后的桩基施工过程中抓好质量这一关是极为重要的。
二简要分析桥梁桩基施工质量保证的五大要点
桩基是工程结构常用的基础形式之一，属于地下隐蔽工程，施工技术比较复杂，工艺流程相互衔接紧密，施工时稍有不慎极易出现断桩等多种形态复杂的质量缺陷，影响桩身的完整性和桩的承载能力，从而直接影响上部结构的安全。
因此，其质量检测成为桩基工程质量控制的重要手段。
桥梁桩基施工前的准备
桩基工程施工组织管理的基本措施为使桩基施工全过程的组织管理工作，能够适应桩基施工诸多特点的需要，必须有充分的对策准备，使施工达到预期的效果。
在建设市场激烈竞争的形势下，桩基工程施工从招投标开始直到中标后组织进行施工、竣工交付使用，是一项综合性很强的施工经营管理工作。
桩基工程施工一般都单独签订工程承包合同，其容包括:
开竣工日期、工程量、预算造价、质量要求、材料供应条件、工程进度款支付方式、付款结算方式、甲乙方责任及奖罚条例等。
在承包任务后，在保证总工期的条件下，除明确承发包之间、总分包之间相互的责、权、利，以形成法律效力外；还应加强现场的施工管理系统的组织领导，形成有一定权威性的统一指挥，以适应多变的客观条件，协调各方面的关系，排除各种障碍，使工程能按照预定的要求进展。
其他的施工具体材料准备等。
这部分将在后一章节具体讨论。
挖孔
挖孔桩，用人力或机械进行挖土，现场浇筑的钢筋混凝土桩。
挖孔桩直径大小不一，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。
桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。
现在应用最多的是人工挖孔技术。
灌注桩
沉管灌注桩施工，接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔加放钢筋笼，灌注混凝土而成。
由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。
根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。
成桩质检
质检，顾名思义是质量检验，成桩质检是整个桩基施工质量保证的最后一关。
是一座桥梁能否投入使用的最后一道关卡，没有质检，没有质检合格的桥梁建筑是绝对不可以投入运营的。
桩基施工质量管理基本容中桩基施工质量管理可以分为质量保证项目、质量检测项目、施工质量管理和业资料等三大部分。
三桥梁桩基施工前的准备
在正式施工前应准备必要的工程资料
施工前所需准备的工程资料一般包括以下几种：
工程文件资料
1）工程合同书和施工任务书。
2）开工报告书。
3）建筑场地的桩基岩土工程报告书（工程地质资料和必要的水文地质资料），以便了解和掌握：
①施工场地的地形、地貌及气候等自然条件；
②施工场地的地层构造、岩土特性及影响桩基施工的不良地质现象；
③施工场地地下水的特性、水位、水质及其变化情况；
④施工场地人为或自然地质现象，如古河道、墓穴、暗浜等；
⑤附近地区的岩土工程资料及当地桩基施工的经验。
4）桩基础工程施工图，包括：
①桩基类型；
②桩位平面布置图；
③桩基尺寸；
④桩的配筋，混凝土强度等级；
⑤承台构造、配筋、混凝土强度等级以及桩与承台的连接。
5）桩的试打（对于打入式桩、振入式桩和压入式桩）、试成孔（对于灌注桩）资料。
6）桩的静载荷（竖向受压、水平荷载和抗拔试验）及动测试验资料。
7）主要桩工机械及其配套设备的技术性能资料。
8）有关现行的桩基础设计与施工方面的规、规程与规定以及各级政府有关桩基础施工的技术政策、法令和文件。
9）有关执法监督单位及法规上的限制文件：
①道路占用或使用许可证；
②泥浆排放及运输措施；
③人行道的防护措施；
④地下管道的暂时维护措施；
⑤架空线路的暂时维护措施；
⑥某些类型桩的施工时间限制措施；
⑦其他有关措施。
现场实地资料
要对场地进行现场踏勘，掌握施工场地的周围的具体状况。
1）施工场地的状况，包括：
①地下障碍物、树木、埋设管道、防空洞等；
②施工场地表面状态及地上堆积物；
③地基的稳定程度；
④地上障碍物（电杆、架空线等）。
2）施工场地周围建（构）筑物的状况，包括：
①建筑物概要（建筑物的用途及附属设备等），有无危险房屋，有无精密仪器设备房屋等；
②建筑物的构造及层数；
③建筑物的地下部分深度；
④建筑物的基础型式，是否设桩；
⑤周围水井的水位与利用状况；
⑥施工场地境界线与邻近建（构）筑物外墙及基础边线的关系。
3）地下与地上各种公共设施的状况，包括：
①自来水管、下水管道、煤气管道的位置、深度、管径、已使用年限及腐朽程度；
②高压电线、线的位置（与施工场地的距离及高度等）；
③消防栓的位置；
④地下埋设物是否需要拆迁或维护。
4）施工场地周围的道路状况，包括：
①道路的种别；
②道路的宽度；
③交通状况（交通量、行车重量）；
④交通规则（单行道、禁止停车等）；
⑤道路的设施、标识等；
⑥路面铺设的状态与修复方法。
5）邻近建筑物地下工程情况：
①邻近建筑物场地地下水位状况；
②邻近建筑物开挖深度与开挖规模；
③邻近建筑物基坑的挡土支护方法；
④邻近建筑物基坑开挖时的降排水方法；
⑤邻近建筑物基础施工时地基沉降的状况；
⑥邻近建筑物的基础型式及施工状况；
⑦邻近建筑物的工程地质报告。
施工计划安排
桩基工程施工组织设计的编制桩基础工程在施工前，应根据工程规模的大小和复杂程度，编制整个分部分项工程施工组织设计或施工方案。
其容包括：
1）选择桩型根据设计要求、工程地质条件、机械设备情况、工期和造价等综合考虑选用合适的桩的类型（非挤土灌注桩、部分挤土桩和挤土桩）。
2）设桩机械设备的选择桩基施工机械设备应视工程地质条件、工程规模、桩种特性、工期、动力与机械供应以及现场情况等条件来选择。
3）设备、材料供应计划
制定设备、配件、工具（包括质量检查工具）、桩体（对于预制桩、钢管桩和埋入桩等）、灌注桩所需材料（钢筋、水泥、砂、石及外加剂等）的供应计划和保障措施。
4）设桩方法与进度要求对于打入桩要考虑桩的预制（对于钢筋混凝土桩）、起吊方案、运输方式、堆放方法、沉桩方式、打桩顺序和接桩方法等；对于就地灌注桩要考虑成孔、钢筋笼的放置、混凝土的灌注、泥浆制备、使用和排放（对于泥浆护壁灌注桩成孔的情况）、孔底清理等。
5）作业和劳动组织制定施工作业计划和劳动组织规划。
6）桩的试打或试成孔如编制施工组织设计或施工方案前未进行桩的试沉（对于打入桩、压入桩）或试成孔（对于灌注桩），则此项工作应在桩正式施工前进行。
7）桩的载荷试验如无试桩资料，设计单位要求试桩时，应制定试桩计划。
8）制定各种技术措施制定保证工程质量、安全生产、劳动保护、防火、防止环境污染（振动、噪声、泥浆排放等）和适应季节性（冬季、雨季）施工的技术措施以及文物保护措施。
9）编制施工平面图在图上标明桩位、编号、数量、施工顺序；水电线路、道路和临时设施的位置；当桩施工需制备泥浆时，应标明泥浆制备设施及其循环系统的位置；材料及桩（对于预制桩）的堆放位置。
10）安排施工前的准备工作计划
（1）施工前，应清除妨碍施工的地上和地下障碍物。
（2）施工前应做好场地的平整工作，对不利于施工机械运行的松软场地应进行坚实处理。
雨季须采取有效排水措施。
（3）施工前应复核测量基线、水准基点及桩位。
桩基轴线的定位点及施工地区附近所设的水准点，应设置在不受桩基施工影响处。
（4）在建筑物旧址或杂填土地区施工时，应预先进行钎探，并将探明在桩位处的浅埋旧基础、石块、废铁等障碍物挖掉，或采取其它处理措施。
（5）基础施工用的临时设施，如场地的三通一平、排水措施、防冻措施及暂设房屋等。
（6）在打入桩施工前应对现场周围（一般为10ｍ以）的建筑物作全面检查，如有危房或危险构筑物，必须予以加固。
在邻近原有建筑物（或构筑物）时，打桩前应采取适当的隔振措施，如开挖防振沟、打隔离板桩等。
安全质检准备
桩基工程全面质量管理桩基工程是建筑工程中一个重要的分项工程，又是地下隐蔽工程，因此认真编写质量体系文件（含质量手册、质量体系程序和其它质量文件），实施全面质量管理，做好桩基施工质量的检验评定（简称质量验评）工作，及时办理验收手续，不仅是保证桩基工程质量的需要，也是保证整个建筑工程继续顺利进行的必要条件。
影响桩基工程质量的因素影响桩基质量的因素有以下几方面：
业主的职业素质、道德品质（是否无理压价、是否拖欠施工款项）与桩基知识；工程地质与水文地质勘察资料的准确性和代表性；设计选用桩型、持力层与桩基参数（桩侧摩阻力、桩端阻力、设计承载力等）取值的合理性；工程监理制度的严格性与完善性；质量监督部门的执法公正性与严肃性；桩基测试的科学性，测试手段的可靠性；桩基施工方法和施工工艺的合理性，桩基施工技术的先进性和可靠性，以及施工管理的严密性和真实性等。
总之，桩基施工质量的优劣取决于业主、勘察、设计、监理、质量监督、检测和施工等部门的分工、协调和配合的好坏，其中某一方面失误或不周，就会造成质量问题或事故。
一般说来，桩基施工单位是保证和影响桩基施工质量的主体。
四挖孔
钻孔灌注桩
钻孔灌注桩的基本要求
1、施工放样要准确，并做好护桩，让以后可以检测孔位的准确性。
并在开孔前检查桩头的直径，看是否满足施工要求。
2、护筒的埋设，现场的许多护筒都埋在建筑垃圾中，使得护筒埋设的不密实，护筒泥浆面应该高于地下水标高1米。
3、泥浆池，要有足够的容量，要考虑桩径、孔深。
泥浆沟不能太短、太陡，泥浆沟要长、平缓，使沙能够有足够的时间沉淀。
4、现场施工管理员要记录钻孔地质层的变化，看是否与地质资料相符，防止缩孔。
保证清孔质量，要满足国家标准，含沙率<2%，泥浆浓度1.03-1.1，粘度18~20S。
5、灌注砼时要检测导管的密封性能，检查接头是否连接良好。
6、检测首灌砼量是否满足要求，满足导管埋深大于2米，检查斗的方量，是否满足首灌的要求。
7、导管埋深控制在2~4米，最大埋深不能超过6米，要勤拆管。
8、灌注到最后10米以时，应该保证砼在导管有4~6米的落差，使其有足够的冲击力。
9、灌注砼时把导管上下拉动，可能把导管拉出砼面。
10、测锤4KG，在半径的1/4处测量孔深最为准确。
钻孔灌注桩常见问题及处理办法
【常见问题及原因】
A、塌孔的原因
1、下钻头、下钢筋笼的时候碰坏了孔壁。
2、护筒没有埋设好，傍边漏水使井口水位低于地下水位标高，产生负水压力冲刷孔壁。
3、泥浆浓度过低。
4、流沙、淤泥、碎石层进尺过快。
孔壁未及时护好。
5、下导管的时候可能碰坏孔壁。
B、孔位偏移的原因
1、机架不稳、钻杆不直。
2、地层软硬不均。
3、遇到孤石、探头石。
C、产生流沙的原因
1.孔壁松散，流入孔底。
2.粉砂层，泥浆比重小，护壁没到位。
处理：
加粘土块石，用桩基用小冲程慢进尺，把石块、粘土挤入流沙层。
D、不进尺的原因
1、粘土层排渣未到位。
2、回旋钻钻头角度未调好。
3、钻头过轻。
4、泥浆比重过小。
E、钢筋笼变形
1.钢筋笼过长。
2.无垫块。
3.下钢筋笼未垂直。
4.分段焊接，加箍筋。
【注意事项及处理办法】
1、为防止冲击振动使邻孔壁坍塌或影响邻孔刚灌注砼的凝固，应注意：
避免相邻两孔同时开孔；待邻孔砼灌注完毕，一般经24h后，强度达到2.5MPa方可开孔。
2、开孔前应在护筒投入粘土，投入方量与粘土质量有关，一般按护筒水体积的1.1倍投入。
用钻头高频率低冲程造浆。
3、钻孔操作时要求操作人员注意察看钢丝绳回弹及回转情况，耳听冲击声音，借以判断孔底情况。
要掌握“勤松绳、少松绳、勤抽查”的原则。
停机时应将钻头提起，防止沉碴埋钻。
墩位处应常备打捞钩，一旦掉钻或卡钻，必须及时处理。
4、在不同的地层，采取不同的冲程，在同一地层，为防止出现“十字槽”。
应间隔一定时间有意识地改变冲程。
5、当孔泥浆含量增大，钻进速度明显减慢时，应清除钻碴一次。
根据地层情况采用两种清碴方法。
5.1在砂土层中采用泥浆正循环清碴，本方法要求泥浆在排出护筒口，流入泥浆池的过程中，有足够长度的循环槽，使钻碴沉淀于槽，并及时铲出槽外，纯净泥浆通过泥浆泵压回孔底，循环时间与钻碴数量、孔深、孔径成正比。
5.2在岩层中，因钻碴颗粒较粗，为避免重复破碎，提高钻孔速度，拟用掏碴桶清碴。
掏碴桶可选用球瓣活底掏碴桶，一般每钻进0.6~1.0m掏碴一次，每次抽3~4筒，或抽至泥浆钻碴明显减小，无粗颗粒，比重降至正常为止。
6、在冲击成孔过程中，为提高成孔效率，应保证在冲程围钻头能够以最大的冲击力且保持经常性地冲击新鲜土层。
必须勤于观察，做出正确判断，及时调整。
7、注意保持孔超压。
防止塌孔最主要的办法就是保持钻孔中泥浆对孔壁有一定的向外压力。
在整个钻孔过程中，任何时候都必须保持孔中有稳定的水头压力。
一般孔水位宜比孔外水位高出1.5~2.0m，当孔外水位发生变化时，应密切观察孔水位变化及测量孔深，检查孔壁有无破坏，发现问题及时采取措施处理。
8、清孔及检孔注意事项。
终孔后及时清理，不能停歇过久，以免使泥浆、钻渣沉淀增多而造成清孔工作的困难甚至塌孔。
9、钢筋笼制作：
钢筋骨架保护层、钢筋笼焊接、声测管安装等应符合规要求。
10、钢筋笼运输、安装：
钢筋笼节段在码头位置下水装船，运输至墩位附近，利用80t浮吊整体起吊直立，钢筋笼吊装应采用专用吊具，防止钢筋笼变形。
11、钢筋笼的吊装：
吊入桩孔时，动作要慢，对准孔中心，对准孔位轻放、慢放。
防止刮孔壁。
下放过程中，注意观察孔水位情况，如有异样，立即停止，检查是否塌孔。
钢筋笼下放到位后，应与护筒、钻机等连接牢固，防止在混凝土灌注过程中，发生掉笼或浮笼现象。
钢筋笼就位后，其底面高程与设计高程偏差±5cm，平面中心偏差±2cm，钢筋骨架垂直度允许偏差为骨架长度1%。
12、封孔导管使用前应预拼，并作水密试验，试压压力取最长孔深孔底水压力的1.3倍。
封孔导管使用前应作预拉试验，预拉拉力取最长导管的自重及导管充满混凝土的重量计（扣除浮力）。
导管上口设储料斗，储料数量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入深度不得小于1m，并不宜大于6m。
导管入孔后值班技术人员做好测量标记并测量孔深。
导管安装完毕，检查孔底沉淀情况。
若孔底沉碴厚度大于50mm，利用水封导管采用气举法进行二次清孔。
五灌注桩
混凝土灌注桩
混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇注混凝土而成的桩。
与预制桩相比，具有施工低噪音、低振动、桩长和直径可按设计要求变化自如、桩端能可靠地进入持力层或嵌入岩层、单桩承载力大、挤土影响小、含钢量低等特点。
但成桩工艺较复杂，成桩速度比预制打入桩慢，成桩质量与施工有密切关系。
按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。
灌注桩施工顺序
1）确定成孔施工
钻孔灌注桩和机械扩孔对土没有挤密作用，一般可按钻机行走最方便等现场条件确定成孔施工顺序。
沉管灌注桩和爆扩灌注桩对土有挤密、振动影响，可结合现场施工条件确定施工顺序：
间隔一个或两个桩位成孔；在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；五根以上单桩组成的群桩基础，中间的桩先成孔，外围的桩后成孔；同一个桩基础的爆扩灌注桩，可采用单爆或联爆法成孔。
2）成孔深度的控制
摩擦型桩：
摩擦桩以设计桩长控制成孔深度；端承摩擦桩必须保证设计桩长及桩端进入
持力层深度；当采用锤击沉管法成孔时，桩管入土深度以标高控制为主，以贯入度控制为辅。
端承型桩：
当采用锤击法成孔时，沉管深度控制以贯入度为主，设计持力层标高控制为辅。
3）钢筋笼的制作
制作钢筋笼时，要求主筋环向均匀布置，箍筋的直径及间距、主筋的保护层、加劲箍的间距等均应符合设计规定。
箍筋和主筋之间一般采用点焊。
分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规》。
钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。
灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置，避免钢筋笼受混凝土上浮力的影响而上浮。
也可待浇筑完混凝土后，将钢筋笼用带帽的平板振动器振入混凝土灌注桩。
4）混凝土的配制
配制混凝土所用的材料与性能要进行选用。
灌注桩混凝土所用粗骨料可选用卵石或碎石，其最大粒径
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