创优实施细则.docx
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创优实施细则
文件编号：
SCSSBD-MP-GHF-01
第一次出版第0次修订
公司会签
审核
批准
四川省送变电建设有限责任公司
（规划方案）
工程名称：
美（姑河）～普（提）220kVⅡ回线路新建工程
编制单位：
美姑河～普提220kVⅡ回线路新建工程项目部
文件审批
会签程序
会签人
会签日期（年/月/日）
编制
审核
批准
目录
一工程简述1
二总体目标2
2.1.质量目标2
2.2.安全目标3
2.3.文明施工，环境保护目标3
三创优措施及要求3
3.1.施工组织措施3
3.2.施工人员要求5
3.3.施工装备要求6
3.4.施工管理要求7
3.5.施工质量与工艺的控制和检查依据8
3.6.工程质量和施工工艺控制措施9
3.7.档案管理要求26
一工程简述
美（姑河）～普（提）220kVⅡ回线路新建工程起于联合开关站220kV门架，止于普提500kV变电站220kV进线门架，线路全长27.053km。
全线共使用铁塔57基，其中新建铁塔55基，两端终端塔与I回线共用（已建成）。
全线按单回双分裂导线布置。
沿线地形丘陵6%，山地40%，高山大岭54%；沿线地质为岩石42%，松砂石54%，普通土4%；汽车运距18km,人力平均运距2.0km。
本工程基础共采用斜柱式、原状土挖孔桩、原状土掏挖式三种基础形式，基础混凝土强度为C20、C25级。
铁塔与基础连接方式采用地脚螺栓。
本工程铁塔采用自立式铁塔55基，其中直线塔31基,耐张转角塔24基。
共采用了:
ZM711B、ZM712B、ZM713B、ZM714、YJ711B、JK711B、YJ712B、ZB725、JG721、JG722共10种塔型。
导线采用2×LGJ-400/50型钢芯铝绞线，左侧地线采用一根OPGW－100型复合式光缆，右侧地线采用铝包钢绞线LBGJ－100－20AC及GJX-80、GJX-100稀土合金地线。
本工程绝缘子共采用玻璃绝缘子、瓷质绝缘两种，直线串采用U70BP、U100BP防污玻璃绝缘子，耐张串采用U160B普通玻璃绝缘子，跳线串采用U70BP防污玻璃绝缘子，构架侧耐张串采用瓷质绝缘子。
耐张15-17片成串。
本工程相序两端不对应，需在进线档内进行调整。
本工程沿线途经拉马、采呷、移民、依波沃、黑桥、在就乌坡线路跨昭觉-金阳公路，至尔古、竹核、普提村后进入普提500KV变电站220KV进线门架，沿联普I回线平行走线。
本工程共跨越35KV线路4次、10KV线路11次、河流13次，跨越工作量大，施工难度较高。
二总体目标
2.1.质量目标
保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则，满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求，确保工程零缺陷移交、达标投产，严格执行《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）》及《国家电网公司输变电优质工程评选办法（2005版）》的要求，争创国家电网优质工程。
同时确保实现：
单元工程合格率100%；分部工程优良率100%；分项工程优良率达100%以上。
杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。
质量目标分解
分部工程
分项工程
施工自检
中间及竣工验收
质量等级评定
合格率
优良率
合格率
优良率
土石方工程
基坑开挖
100％
100％
100％
100％
优良
基础工程
基础浇制
100％
100％
100％
100％
优良
杆塔工程
铁塔组立
100％
100％
100％
100％
优良
架线工程
导地线展放
100％
100％
100％
100％
优良
紧线施工
100％
100％
100％
100％
优良
液压管施工
100％
100％
100％
100％
优良
附件安装
100％
100％
100％
100％
优良
交叉跨越
100％
100％
100％
100％
优良
光缆施工
100％
100％
100％
100％
优良
防护工程
100％
100％
100％
100％
优良
接地工程
接地装置施工
100％
100％
100％
100％
优良
资料
齐全、真实、整洁、清晰，满足业主、监理和运行单位要求
自备材料
满足合同要求，符合国家标准和线路规范规定
2.2.安全目标
不发生人身死亡事故；
不发生一般及以上机械设备损坏事故；
不发生一般及以上火灾事故；
不发生负主要责任的一般及以上交通事故；
不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；
不发生重伤事故，轻伤负伤率≤6%；
不发生因工程建设而造成的电网意外停电或电网解裂事故。
2.3.文明施工，环境保护目标
设施标准，行为规范，施工有序，环境整洁，保持原有生态，不影响周边环境，不发生环境污染事故，做到“工完料尽场地清”。
三创优措施及要求
3.1.施工组织措施
1、施工项目部组织机构健全
2、施工项目部岗位责任健全
3、施工项目部管理人员到位、专业技术人员配置齐全
4、施工项目部劳动力配置合理
5、施工项目部内部管理制度齐全
3.2.施工人员要求
特殊工种施工人员必须持证上岗，工程或工序开工前要对测工、焊工、机械工、压接工、质检员和高空作业人员进行培训，考试合格后方能上岗工作。
工程或工序开工前要对全体施工人员进行公司级和项目部级的技术交底，必要时组织施工现场或操作指导性交底。
加强质量与工艺的意识教育，制定质量与工艺控制奖惩办法。
各施工人员还应严格履行施工合同规定的义务，具有创优争先的意识，严格按照批准的设计文件、施工技术措施方案施工，不得私自更改，同时积极为工程献计献策，提出合理化建议，促进设计方案的优化；确保工程施工满足合同要求；对合同外的工作给予积极响应。
3.3.施工装备要求
各种图表上墙；施工措施针对性强、贯彻有力、记录齐全；管理文件形式规范、内容充实、保存完整；施工管理手段现代化
3.4.施工管理要求
施工策划
安全及文明施工管理
施工管理的规范化、科学化、现代化
质量管理
进度管理
技术革新
工程信息管理
与工程参建各单位建立计算机信息管理网络，信息传递路径清晰、有效，确保有关各方及时了解工程实际情况；工程资料档案分类合理、检索方便、内容完整规范、符合规定；实现计算机化；定期呈报工程简报；协助编制竣工图，编制工程施工部分档案，确保其完整性、真实性和准确性
积极开展QC小组活动和技术创新工作，在工程中采取成熟的新技术、新工艺、新材料；在工程中采取技术革新成果时，应经过权威机构的论证和公司的批准。
在工程中采用技术革新成果时，应编制实施计划和作业指导书，并组织培训，并进行评估和总结
健全安全组织机构、岗位责任制、管理规定和管理档案，并确保其有效运转；明确分包商的安全责任，对其安全监督必须到位；特殊工种持证上岗；工器具定期检查；施工现场布局合理，进行经常性的安全检查，对发现的问题立即整改，并有纠正和预防措施；工程交付后无施工遗留，做到工完料尽场地清
采用现代管理手段编制工程进度计划网络图和横道图，并根据实际情况进行调整。
分析影响进度的因素，采取相应措施，合理调整进度计划，确保工程按计划工期完成
施工组织设计、关键和特殊工序的作业指导书、施工方案内容完整、充实、有效，目标明确，符合工程实际情况，满足工程总体要求。
编制二级进度计划和资源供应计划。
施工总平面布置合理，办公区、生活区、设备材料仓库、加工场地、搅拌场地等布局整齐，环境整洁，利于现场管理和文明施工
认真进行施工准备；开工准备充分，手续完善；严格过程控制，熟悉、理解施工图，严把材料进货检验质量关以及入库、保管和领用关;严格三级质检体系；严格遵循三工序和四不放过原则；对特殊工序加强监控，针对存在的问题及时纠正和预防
3.5.施工质量与工艺的控制和检查依据
序号
名称
标准号
1
110KV～500kV架空送电线路施工及验收规范
GB50233-2005
2
110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程
DL/T5168-2002
3
110KV～500kV架空送电线路设计技术规程
DL/T5092-1999
4
普通混凝土配合比设计技术规定
JGJ/T-55-2001
5
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
6
混凝土结构设计规范
GB50010-2002
7
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
8
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
9
建筑钢结构焊接技术规程
JGJ81-2002
10
建筑桩基技术规范
JGJ94-94
11
钢结构设计规范
GBJ50017-2003
12
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范
JGJ82-91
13
输电线路施工机具设计、试验基本要求
DL/T875-2004
14
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
15
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
16
地基与基础工程施工及验收规范
GBJ50202-2002
17
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
18
土方与爆破工程施工及验收规范
GBJ201-83
19
架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程
SDJ226-87
20
超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则
SDJJS2-87
21
高压绝缘子瓷件技术条件
GB772-87
22
跨越电力线路架线施工规程
DL5106-1999
23
110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程
DL/T782-2001
24
电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）
DL5009.2-94
25
电力建设安全健康与环境管理工作规定
国家电网工[2004]448号
26
国家电网公司输变电工程达标投产考核办法
国网2005版
27
国家电网公司输变电优质工程评选办法
国网2005版
28
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2001
29
电力建设工程施工技术管理导则
国电2002版
30
原国家电网公司电网建设分公司有关制度、规定
31
国网建设有限公司有关制度规定
3.6.工程质量和施工工艺控制措施
3.6.1、施工材料质量控制
1、基础工程
基础工程材料砂、石、水泥、钢材均不直接与地接触。
1）砂、石
现浇基础所使用砂、石的选择按照《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》中的标准，必须符合建设部JGJ52、JGJ53最新版本的规定，砂、石一般应采用中沙和20～40mm粒级的石子。
项目部根据线路路径选择几个砂石场，报监理部，监理部到现场核查确定取样点。
项目部按照选定的取样点到监理部认可的质量检测部门送检，取得合格报告报监理部审查。
施工用砂、石在采集、运输、存放过程中不得掺入泥土等杂质。
在耕地和杂物污染的塔位上施工时，砂、石下面应采取铺垫措施
碎（卵）石应选用级配合理的碎（卵）石，在施工过程中必须作试验代表批量，以600t为一验收批，并做到碎石级配合理。
2）水泥
选定水泥品种，品种符合设计要求，并有出厂质量合格证及化验报告。
把该水泥送往监理工程师认可的有资质的质量检验部门检验，符合标准使用。
在使用过程中，不同品种、不同标号、不同批号的水泥应分别堆放，严禁混用，不得在同一基础腿中使用。
同一基础单腿使用不同批次水泥时，应分别制作试块并做好记录。
当水泥出厂超过三个月，或未超过三个月但保管不善时，必须补做标号试验。
同一生产厂家水泥的不同批号水泥应分别见证取样送检，代表批量以200t为一验收批，水泥的检验项目为水泥的安定性、凝结时间和强度等。
3）水
现场浇制混凝土宜使用饮用水，当无饮用水时，取用时可只进行外观检查，水中不得含有油脂，不得使用工业废水、生活废水所污染的河水。
浇制用水用PH试纸检验，PH值小于4的水不得用于混凝土中，硫酸盐含量超过水量1％的水，不得使用于混凝土浇制。
4）基础钢材
基础用地脚螺栓、基础钢材等应符合设计要求，并有出厂合格证。
基础钢材使用前除去浮锈。
2杆塔工程
1）铁塔出厂时必须有产品合格证、材质证明文件及复检报告，构件出厂前应调直，并根据现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》（GB/T2694-2003）进行验收
2）全部构件及螺栓采用热镀锌防腐，不得有脱锌、夹层及露涮等。
塔材表面麻面面积不超过钢材表面总面积（内外侧）的10％。
塔材镀锌颜色基本一致，表面无锈点，镀锌层不允许有面积超过200mm2的脱落；小于200mm2的脱落只允许有一处，出现时应用环氧富锌漆进行防锈处理。
3）塔件弯曲度最大允许值，肢宽小于等于80mm为1.3L/1000，肢宽大于80mm为L/1000。
4）对运至塔位的塔材角钢的弯曲长度超过2‰，但未超过下表规定的变形限度时，可采用冷校正方法进行校正，校正后不得出现裂纹，校正时应注意对锌层的保护.见下表:
采用冷校正法的角钢变形限度表
角钢宽度
（mm）
变形限度
（‰）
角钢宽度
（mm）
变形限度
（‰）
角钢宽度
（mm）
变形限度
（‰）
40
35
75
19
140
10
45
31
80
17
160
9
50
28
90
15
180
8
56
25
100
14
200
7
63
22
110
12.7
70
20
125
11
5）螺栓脚钉的材质和等级符合设计要求。
3架线工程
1）导、地线
接收的导线要符合现行国家标准和采购合同的技术条件，绞线不能松散，外层铝股不得有接头，外包装应坚固牢靠，内包装线间应有防磨伤的垫层。
镀锌钢绞线（GJX-80、GJX-100）符合现行国家标准和采购合同的技术条件，单股不得有焊接头，外包装应保护锌层不受损伤。
对到货的导线进行检查的内容包括外观检查和质量合格证的检查，符合标准后方可进入材料站，不同规格的导、地线应分开整齐摆放并编号记录。
导线在运至张力场前不得拆除线轴的包装。
加强线轴包装的运输管理：
线轴运输前包装有损坏的，必须重新包装才能运输；线轴吊装时，不得受碰撞；线轴用车运输时，应用索具固定牢靠；线轴不得从车上推下，必须使用吊车卸到指定位置，排放整齐，且不得采取平放方式。
2）金具
铝合金金具应采用压铸或金属膜重力浇铸件，表面应光滑。
各金具在运至现场前，应在项目部中心材料站进行试组装，证明连接无误时，再配套供应至施工现场使用。
对于挂点金具须与挂点联板或材件进行试组装，检验眼孔、间距尺寸搭配与否。
开口销、闭口销、弹簧销其材质应为铜或不锈钢。
3）绝缘子
绝缘子检测应符合《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）中的规定。
钢帽应光滑，钢脚不允许松动，起晕电压符合规范要求。
安装前逐片将表面清除干净，并进行外观检查。
安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。
在安装好的弹簧销子得情况下球头不得自碗头中脱出。
3.6.2施工过程的质量控制
1施工机具、仪器
基础施工中使用的经纬仪、钢尺等计量器具必须有产品合格证检定证书，精度应符合规定，并按规定的鉴定周期进行鉴定，具有鉴定证书。
2施工测量
按规定进行线路复测，记录完整。
发现的不符合应按规定处理，并有记录。
分坑方法正确，不出现基础错位和扭转超差现象。
3土石方工程
土石方的施工，应尽量少破坏原始的地面和植被，注意保护环境，防止水土流失。
基坑尺寸、坑深、坑底座尺寸应符合《110—500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程》的优良级标准。
回填土应夯实，应保留有防沉层，其密实度应达到原状土的85％以上，并利于植被。
排水沟、挡土墙、护坡及防洪堤等的施工应符合设计要求。
4现浇基础支模施工
1）钢筋绑扎工艺
a.基础钢筋加工、焊接、绑扎、安装应符合GB50204最新版本的规定。
钢筋绑扎确保牢固，间距均匀，符合设计图纸要求。
绑线回头一致，工艺美观。
b.钢筋与模板间应制作满足施工图纸规定大小的C20混凝土垫块，保证混凝土施工过程对钢筋的保护层。
c.当受力钢筋采用焊接接头时，电焊机的规格要符合焊接需要，设置在同一构件内的焊接点应相互错开。
在任一焊接点长度为钢筋直径D的35倍的区段范围内，同一根钢筋不得有两个接头，在此区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率，应符合下列规定：
非预应力钢筋，受拉区不宜超过50％，受压区和装配式构件连接处不受限制；
接头宜设置在拉力较少的部位，且在同一根钢筋上少设接头。
焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
2）模板的安装
保持模板表面光滑，模板不变形，接缝严密不漏浆。
模板安装找正支撑牢固后，其各部尺寸与设计值的允许偏差应符合验评办法的优良级标准。
3）地脚螺栓的控制
地脚螺栓应加以临时固定措施进行找正，在浇筑中应随时检查其位置的准确性，
5现浇基础施工
1）工器具的要求
a.保持搅拌机运转良好，且容量能满足现场施工，以免容量小浇筑时间过长影响施工质量。
振捣器完好，数量满足使用要求；台称计量准确，有产品合格证及检验检定证书。
b.坍落度桶必须符合规定：
上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm；
c.试块模盒里面应平滑，整洁，接缝处应密封，规格符合要求：
150mm×150mm×150mm；
d.混凝土下料的溜槽应满足基坑深度要求并符合实际现场需要。
e.基础模板使用大面竹胶模板或大面定制的钢模板，模板表面内光滑并涂刷脱模剂，模板与模板间连接紧密，并在连接处粘贴胶带。
整个模盒尺寸规格合乎设计要求，并必须支撑牢固
2）现浇基础质量的控制
a混凝土搅拌
严格按照配合比报告进行拌料，不同标号水泥不得混用；搅拌宜采用人工搅拌或机械搅拌，具体以施工情况而定。
混凝土拌料按照重量比进行，每个班日的材料过称不少于两次，用料的偏差严格控制，砂石≤±5%,水、水泥≤±2％。
机械搅拌时，搅拌机启动后，应使搅拌机转速达到正常转速后进行上料。
上料时应及时加水。
每次加入的拌和料不得超过搅拌机的额定容量并减少物料粘罐的现象。
每次加料顺序为：
石子→水泥→砂或砂→水泥→石子。
总之水泥的加料应在中间。
混凝土搅拌必须均匀，机械搅拌时间不得少于3分钟。
人工搅拌时，必须采用三干四湿法（水泥和砂拌和二次，加石子拌和一次，再加水后拌和四次）
b坍落度检查
混凝土浇制时，每个班时或每个基础腿应检查两次以上，其值应在30mm～50mm之间。
c混凝土试块制作
a）．直线塔基础同一施工班组每5基制作一组，不满5基也要制作一组；
b）．转角塔、直线转角塔每基基础制作一组；
c）．混凝土标号不同，砂石采集点产地和品种不同的，混凝土配合比发生变化的，须另行制作混凝土试块；
d）．浇制后的混凝土试块要与基础同条件进行养护。
e）．试块编号
试块编号应采用不易脱落的红漆标记，编号内容应包含制作桩位、制作时间、代表强度，并填写试块制作记录表，并由制作人签字备案。
f）.砼试块强度、数量符合验收规范要求，强度达到设计要求，压力实验结果应超过设计标号15%的余度。
d混凝土下料及抹面
a）.在浇制捣固混凝土过程中，不得集中一处投料，防止受力不均匀，模板变形，地脚螺栓移动。
b）.每个腿基础采取连续浇制，如遇特殊情况，中间间歇不得超过两个小时，间歇后需对已浇制混凝土先打磨掉表层。
c）.机械振捣必须均匀，，保证混凝土里实外光。
d）.基础浇筑完成后，必须有测工当场抹面，以便基础一次成型，杜绝二次抹面。
e混凝土养护
基础浇制完毕后12小时内开始浇水养护，养护时应在砼上加遮盖，水量以能保持表面始终湿润，养护期不少于7昼夜。
f质量检查及标准
a）拆模检查时砼表面平整，结构混凝土表面应光洁、无蜂窝、麻面及露石、露筋，工艺美观。
其各部尺寸与设计值的允许偏差，应符合下列规定：
（1）断面尺寸：
立柱及底座：
-0.8％
（2）立柱位移：
8mm
（3）立柱倾斜：
0.8％
b）整基基础回填夯实后检查时，其各部尺寸与设计值的允许偏差应符合下列规定：
整基基础中心与中心桩间的位移：
30mm
地脚螺栓式基础根开及对角线：
±2‰
主角钢插入式基础根开及对角线：
±1‰
高塔基础根开及对角线：
±0.7‰
整基基础扭转：
10′（高塔基础5′）
地脚螺栓露出基础表面高度+10mm,0mm
基础顶面操平印记间相对高差：
4mm
同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移8mm.
6铁塔组立施工
1）塔材吊装
a.控制塔材起吊速度，使吊件匀速上升，防止塔材碰撞基础和已组装好的塔材；
b.合理选择吊点，使吊件均匀受力，避免构件组装起吊过程中的扭曲和就位困难；
c.各吊件均应做好塔材补强，尤其是起吊横担类的长构件，必须做好补强，防止起吊时构件发生弯曲；
d.地面组装时，必须将螺栓紧固，防止起吊时发生结构变形；
e.塔材在起吊过程中应始终与塔身保持一定距离约0.5米，以免和已安装塔材擦挂而损伤塔材和造成安全事故；
2）铁塔组装
a.严格按照图纸组装，注意螺栓的规格和穿向；
b.塔材进位时，螺栓穿不上，不能进行强行组装等野蛮施工，应查找原因，正确组装铁塔构件。
c.组装过程中，应采用木方把塔材与地面隔离，减少塔材的摩擦；吊装时，各钢绳绑扎点应加垫木或其他衬垫物，以防磨伤塔材。
3）铁塔检修
铁塔组立完毕应及时全面检修，对螺栓规格是否符合设计图纸，防盗螺栓和防松扣的使用是否符合要求，是塔材螺栓否齐全无遗漏进行检查，如有缺件的，需及时报告公司物供部门补供。
检修时，还应对铁塔塔身的泥块和浮锈进行处理，并查看铁塔构件有无变形。
铁塔及螺栓的安装及紧固符合国家标准规定，在运输和组立过程中，不许用钢丝绳直接绑扎塔材。
螺栓与构件面接触紧密，紧固率达97％及以上，螺栓的穿向符合规定，防卸装置安装规范，脚钉美观，螺杆与螺母的螺纹无滑牙、无棱角（铁塔表面）磨损。
螺栓紧固扭矩值达到设计扭矩值以后，不能强行进行紧固，避免螺栓滑扣现象。
4）铁塔组立及架线后的检查
a结构和塔材不应出现下列情况：
a）面结构及节点不应有明显的鼓肚和凹陷。
b）节点间主材歪曲不应超过节点间距的1/800。
b整体结构的倾斜不应超过下列规定：
a）一般自立式直线塔组立后:
2‰；高塔1‰
b）直线转角塔和耐张转角塔架线后向受力反侧：
1%～2.5‰
5）保护帽
保护帽的宽度应大于塔脚板，且不超过基础顶面，高度应在地脚螺栓顶面50mm以上，且满足设计要求，保护帽的顶面抹成光滑的棱台。
7架线及附件安装
1）设备和工器具管理
导线、地线采用张力放线。
主要设备和工器具有小牵引机、小张力机、滑车、葫芦、牵引绳、导引绳、卡线器、液压机、转向滑车、临锚架、临锚绳、提线器等等。
a.架线所有器材必须有出厂质量证明书，并在使用前按规定进行检验和试验，未经检验或检验不合格的严禁使用；
b.在施工中对所有架线机具应随时有专人保养，使所有设备保持良好工作状态，架线前还要进行全面检查、调试，确保正常运行。
c.施工前
升级会员 