ZH系列振动弧形筛说明书.docx

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ZH系列振动弧形筛说明书

ZH系列振动弧形筛

使用说明书

河南省首山重工机械制造有限公司

目录

一、机器用途

二、型号说明

三、技术性能

四、工作原理

五、结构说明

六、起重运输与保管

七、安装、试运转与验收

八、操作规程

九、维护检修

十、质量保证

一、机器用途

ZH系列振动弧形筛为圆形轨迹运动、座式安装﹑筛箱为单层筛面，供选煤部门作原物料的分级使用。

二、型号说明

YK2445

表示筛机长度（分米）

表示筛机宽度（分米）

块偏心激振器

圆运动

三、技术性能

型号：

YK2445

筛面尺寸：

2400x4500mm

筛面面积：

10.8m2

筛面倾角：

18o

筛箱振幅：

3-5mm

振动频率：

16.17

入料粒度：

≤300mm

处理能力：

108-950t/h

电动机：

Y200L1-618.5KW

外形尺寸：

5052x2554x4148mm

筛子重量：

5655.02kg

四、工作原理

图1，工作原理图

YK型圆振动筛是单质量弹性系统（见图1），电动机经挠性联轴节使振动器偏心块产生高速旋转。

运转的偏心块产生很大的离心力激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而做连续的抛掷运动，物料在抛起时被分层，在与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。

五、结构说明

本筛由下列部件组成：

1、激振器：

每个侧板上安装一组激振器，每组激振器是由两个主偏心块，两个副偏心块，一对单列向心短圆柱轴承和两个保护罩所组成，激振器通过螺栓固定在侧板上，左右两个激振器之间用挠性联轴节连成一体，改变配重块得轻重即可改变激振器的大小获得不同的振幅，振动器安装在侧板上节省了笨重的支撑梁使筛箱受力更为合理。

2、筛箱：

它是筛机的最大部件，有给料槽﹑排料槽﹑侧板﹑横梁﹑筛面﹑张紧装置等组成，侧板为Q245R整块钢板制成，横梁为无缝锅炉钢管，各焊接片与侧板间均采用高强度螺栓联接，工作可靠，制作维修简单。

　3、支撑装置：

用橡胶弹簧做弹性元件，通过改变前后支架的高度改变筛面倾角（本图倾角为18.0o）,改变后的支撑架高度和地脚螺栓孔尺寸由用户自行决定。

４、挠性联轴器：

它将参振的激振器与固定的电动机连接以后，传动扭矩，简单适用。

六、起重运输与保管

１、起重：

　　筛子整体起重时，应使用钢丝绳套着筛箱的吊耳或弹簧座上的起吊孔进行，起吊位置附近如刚度不够，可在两侧板之间支撑一根方木。

２、运输：

筛子的铁路公路运输应符合有关规定，在现场运输时，筛箱下部应垫以若干滚筒，地面要平整，拉钢丝绳应兜住筛框下部刚度较大部位。

３、保管：

设备到货后应根据发货清单检查设备是否齐全，同时应检查装运中造成的缺陷和损坏，并在提货单上加以记录，设备存放场地应平整，筛子应用枕木垫起安装稳定，露天存放时，不许与地面接触，更不得被水浸泡，存放时上部应遮盖，以防风雨侵蚀。

七、安装﹑试运转与验收

1、起重架：

在安装筛子的上方，当无桥式吊车等起重设备时，应设置起重梁，起重梁的位置应在筛子纵轴上方，当筛子上方不便设置起重梁时，应在支撑装置和振动器上方设备起重吊环，吊环荷重等于筛子重量的二分之一。

２、衔接溜槽：

筛子的入、排料溜槽，筛子漏斗与筛箱之间保持４０毫米的最小间隙，为使筛子工作有效面积充分利用，入料溜槽应使物料均匀分布在整个筛子宽度上，同时使物料进入筛子的初速度减至最小，为防止物料破碎和损坏筛面，入料溜槽口至筛面的垂直落差应不大于200毫米。

3、安装：

筛子在使用现场的安装应符合总图的要求，安装顺序如下：

（1）先将基础找平，然后装设支架和电机架，调整相对位置并初步固定后，顺次装上减振弹簧，弹簧装入前应按端面标记的实际刚值进行选配。

（2）安装筛子：

将筛子运至安装地点，起吊并使筛面倾角符合总图要求，然后慢慢下放，应落在减振弹簧上。

（3）安装电动机并接线，接线时要注意电动机旋转方向符合总图要求。

（4）检查筛箱与溜槽，筛下漏斗的相对位置，要保证有40毫米工作间隙，消除碰撞可能性。

（5）检查全部螺栓的紧固情况。

（6）检查激振器的灵活程度，用手转动皮带轮使偏心块脱离平衡位置后，应出现数次自由摆动，如筛子到货后时间超过半年后才安装，激振器应全部拆下重新清洗加油。

（7）安装激振器与电动机之间的挠性联轴器，注意使电动机轴线与振动器轴线同轴。

4、试运转与验收：

（1）按前述内容安装和检查后，筛子可以空车试运转；

（2）试运转（空车）不少于4小时，在试运转时间内应不断观察筛子，筛子启动应平稳、迅速、振动稳定、无特殊噪音。

（3）筛子运转正常后即可进行工艺参数测定。

A、通过振幅观察筛子振幅应符合要求；

B、测定频率（此项也可不进行）。

八、操作规程

1、操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全、卫生等项规定。

2、准备：

操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的总检视，检查各部分螺栓是否松动，筛面是否破损等。

3、起动：

筛子起动应遵循工艺系统顺序一次起动。

4、运转：

每班的中间和终了时应用手触摸轴承附近，检查轴承温度。

经常观察筛子负载情况，如负载过重筛子振幅明显减小时就通知调度室减小给料。

用视觉、听觉检查振动筛工作情况；

5、停车：

筛子停车应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。

6、班后应清理筛面和筛子周围情况。

九、维护检修

1、润滑：

本系列振动筛振动器采用干油润滑，由油杯注入锂基润滑脂，每个轴承加油量大体相同，每月补充加油一次，每3—6个月在机上清洗一次，每次拆开清洗一次，在机上清洗时可通过油杯，注入汽油或煤油于轴承箱内，运转激振器，洗液通过放油孔排出，如此循环两到三遍，然后注入新油，拆开清洗需将轴承拆下，清洗并检查，若轴承已到规定寿命或发现工作面、滚珠等零件出现点蚀、破裂等情况，应立即更换，如为干筛粉尘较大应增加清洗次数。

2、维护、检修：

筛子的维护检修应有专职人员进行；

周检：

检查振动器及各部分螺栓是否松动，检查橡胶弹簧是否有破损，检查筛面是否破损或筛孔过大，如有应予以处理。

月检：

检查筛框结构本身或焊缝有无裂纹，如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面，在末端钻5毫米孔铲出坡口并预热补焊，补焊应确保焊透，焊后将缝磨平，再加上加强板，为避免应力集中不允许自行在筛框上进行开孔和焊接附件。

年检：

对振动器进行大检修、振动器应全部拆开进行清洗，如滚动轴承点蚀、破裂应予以报废，重新装配时要注意振动器的偏心块的位置要保持同一相位。

十、质量保证

在用户遵守使用说明书有关条款的前提下，产品自发货之日起一年内，产品因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿修理或更换零部件（不包括易损件）。

免责声明：

1、由于设备的正常磨损，以及由于部分或全部人为操作不当所造成的损失我公司不承担责任。

2、对于已经售出的或己安装的我公司振动筛，我公司不承担技术改进责任。

3、已经被改装或由我公司以外的其他工厂所修理过的我公司振动筛，被借用、滥用、超负荷使用、维护保养不当、忽视事故以及错误安装、错误应用等原因造成的损坏，我公司不承担责任。