精编范文现代制造系统试题推荐word版 21页.docx
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精编范文现代制造系统试题推荐word版21页
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现代制造系统试题
篇一：
现代制造系统试题
201X年4月高等教育自学考试全国统一命题考试
现代制造系统试卷
一、单项选择题（20分）
1.根据制作的产品的数量和批量的不同，一般将制造的生产类型划分为三类，即【D】
A.单件生产、中批生产、大量生产B单件生产、中批生产、大批生产
C．小批生产、中批生产、大批生产D单件生产、成批生产、大量生产
2.借助于辨别和研究现有系统的现状，导出实际系统一般解的分析设计方法为【C】
A．推断设计法B演绎设计法
C．归纳设计法D创造性求解设计法
3.异步传输的优点是【C】
A．运行平稳B噪声小
C．柔性好，利于自动线平衡D速度快、能传输大型工件
4.刚性自动化是指顺序地布置设施及设备的自动化，其工艺流程是根据下列哪项原则进行的【D】
A．可变的原则B多变的原则C变化的原则D不变的原则
5.成组技术的基础是【A】
A．相似性B相关性C一致性D互换性
6.在编码系统中各码位之间是递阶隶属关系，即除第一码位内的特征码外，其后各码位的特征含义都要根据前一位确定的结构称为【B】
A．网式结构B树式结构C图式结构D链式结构
7.非回转体零件实现成组工艺的最重要的基本原则是【A】
A．调整的统一B刀具的统一C机床的统一D夹具的统一
8.点位控制系统的要求是【D】
A．必须采用增量坐标控制方式B必须采用绝对坐标方式
C．必有确保刀具沿各坐标轴的运动之间有确定的函数关系
D．仅控制刀具相对于工件的位置精度，不规定刀具运动轨迹
9.用APT语言动编程是指【A】
A．从零件图纸到制作控制介质的全过程都由计算机完成
B．从零件图纸到制作控制介质的过程中，除后置处理外，全由计算机完成
C．人工用数控语言编写零件加工的源程序，由计算机自动生成NC代码
D．人工编写目标程序
10.插补的主要任务是确定刀具相对于工件的【A】
A.运动轨迹B运动速度C位移量D加速度
11.采用FMS的主要效益是降低加工成本、减少生产面积、减少在制品和【C】
A．减少机床台数B提高加工精度C减少非加工时间D提高生产率
12．FMS中的加工工作站是指【B】
A．工业机器人BCNC机床C有轨运输小车D无轨自动导向小车
13.最适合大型零件族加工的FMS的布置形式是【C】
A．环形布置B梯形布置C开放式布置D以机器人为中心的单元布置
【A】
A．手工设置B示教再现C在线编程D离线编程
15.在以机器人为中心的单元中，机器人主要完成的作业是【A】
A．工件的装卸B工件的搬运C工件的装配D工件的加工
16.装配是产品的最后制造阶段，也是实现产品【C】
A．利润的阶段B附加价值的阶段C功能的阶段D效益的阶段
【D】
A．挤压B铆接C滑动配合D压配合
18.对产品质量（或性能）实施最终检测的目的是【D】
A．尽量减少废品率B尽量降低制造质量成本
C．尽量提高产品质量D尽量避免废次品上市
19.在GT基础上发展起来的CAPP，一般称之为【C】
A.生成式CAPPB半生成式CAPP
C．派生式CAPPD创成式CAPP
20.采用MAP通讯协议的主要目的是【B】
A．提高通讯效率B使不同设备兼容
C．提高通讯的可靠性D不需设置网间连接器
二、多项选择题（10分）
21.决策时用的准则，通常有【ABD】
A．最优准则B满意准则C不满意准则D一致性准则E可靠性准则
22.成组夹具是可调整夹具，夹具的结构可分为【AE】
A．基本部分B可更换部分C连接部分D夹紧部分E可调整部分
23.开环与闭环系统相同部分有【ABD】
A．NC装置B位置控制C压力控制D速度控制E测量反馈控制
24.多品种小批量生产方式的特征包括【ABC】
A．生产的品种交替变动B生产的工艺流程多C．效率低，成本高
D对制造系统的自动化程度要求较高E市场适应性差
25.CIMS得以发展所依赖的技术基础有【ACE】
A．信息技术B生物技术C自动化技术D物流技术E制造技术
三、名词解释（12分）
26.信息系统
答案：
教材32页14.不用常规编程法，而是采用调整机械挡块和极限开头位置，以此控制机器人的运动终点位置，此种方法称为17.采用机械连接与固紧的装配作业中，利用包容与被包容界面间的干涉作用把零件连接起来的方法为
27.复合零件
答案：
教材76页
28.数控系统
答案：
教材88页
29.几何建模
答案：
教材216页
四、简答题（30分）
30.简述世界可持续发展商务委员会提出的绿色制造战略的主要内容。
答案：
教材6页
31.成组技术的本质是什么？
它是通过何种手段取得实际效益的？
答案：
教材57页
32.简述逐点比较法的工作过程。
答案：
教材113页
33.简述机器人示教再现编程的步骤。
答案：
教材156页
34.简述朱兰质量规划三部曲的主要内容。
答案：
教材183页
五、计算题（18分）
35.某厂生产一种零件，投产批量为100件，需8个工序才能完成加工，每工序的平均工作时间为6min，每批平均安装时间为6h，平均每批每工序非工序时间为10h，若该厂实行一班工作制，8h/班，试求该批零件的生产时间和完成所需天数？
MLT=nm（Tsu+QTo+Tno）=8×（5+100×6/60+10）=200h
T=（200h/8h）天=25天
36.有一条由12个工作站组成的直线型装配线，其理想循环周期为4min，每个站的废次品率为q=0.01，废次品引起堵塞停机的概率为m=0.2，每次堵塞平均停机时间为5min，试求其平均生产率？
平均生产时间：
Tp=Tc+nmqTd=4+12×0.2×0.01×5=4.12min
平均装配生产率：
Rap=1/Tp=（1/4.12件/min=0.243件/min=14.58件/h
六、论述题（10分）
37.从系统的组成、技术经济背景和技术特征三个方面分别论述FMS和CIMS的特点。
答案：
教材121—122页教材198—199页
201X年4月高等教育自学考试全国统一命题考试
现代制造系统试卷
一、单项选择题（20分）
1.现代产品品种多变，其制作工艺流程[C]
A.基本不变B少变C．多变D没有变化
2.支持高水平的决策，就要有高质量和足够数量的【D】
A．知识B技术C．经验D信息
3.对于机械加工工序间的传输，连续传输装置【A】
A．不适宜B适宜C．最恰当D恰当
4.编码系统中部分码位为链式结构，另一部分码位为下述何种结构的系统称为混合结构
【B】
A．网式B树式C图式D星式
5.Opitz分类编码系统是用于下列哪类零件的分类编码系统？
【C】
A．回转体和钣金B非回转体和钣金C回转体和非回转体D钣金
6.面向工艺的分类编码系统主要应用于【B】
A．设计和生产准备B生产准备和生产管理
C．生产准备和制造加工D零件设计和制造加工
7.用复合零件法编制回转体零件成组工艺时应做到【A】
A．机床、工艺装备和调整的统一B机床、夹具和调整的统一
C机床、夹具和工艺的统一D机床、刀具和工艺的统一
8.闭环伺服系统的位置反馈检测元件应安装在【D】
A．传动齿轮上B电机轴上C．传动丝杠上D．工作台上
9.MDI是指【B】
A．手动数据接口B．手动数据输入C．机床数据接口D．机床数据输入
10.指令G42表示的准备功能是【A】
A.刀具补偿-右B刀具补偿-左C刀具偏移-右D刀具偏移-左
11.决定FMS的设备数量、物料传输、装卸与中间存储的类型的主要因素是【A】
A．产量B加工流动/过程顺序的变动性
C加工件的几何与物理特征D对人力资源的需求
12．机器人的某关节可提供相对转动，但两杆件的轴线平行于相对轴，此类关节称之为【C】
A．正交关节OB回转关节RC扭转关节TD旋转关节V
13.在采用机械连接与固紧的装配作业时，利用零件包容与被包容界面间的运动约束，把它们联系起来的方法称为
【D】
A．过盈配合B粘合C压配合D滑动配合
14.装配作业中，某些确定的装配元应该彼此就近设置，故称为【C】
A．优先约束B位置约束C正区域约束D负区域约束
15.转盘型装配机的回转周期等于站间传输时间与【B】
A．最快装配站作业时间之合B最慢装配站作业时间之和
C装夹时间及单本站作业时间和D平均装配站作业时间之和
16.在生产线外工作站进行离线检测的主要优点是【B】
A．能及时发现问题B投资费用少C反馈信息快D质量出错风险小
17.某厂有一台用于对孔最终精加工的珩磨机床，其珩磨头上设有气动量仪以控制孔的加工精度，此控制方式称为
【C】
A．预测控制B统计控制中控制C实时控制D人工设定控制
18.IDEF0为描述系统的功能活动及其联系，用于建立制造系统的【D】
A．制造模型B系统信息模型C．系统动态模型D体系结构模型
19.由计算机识别新零件族的归属，调用机内相同零件族的成组工艺，以完成新零件的工艺设计，此类CAPP称之为
【A】
A.派生式CAPPB生成式CAPP
C．创成式CAPPD半创成式CAPP
20.制造系统自动化通信协议有【B】
A．MRPBMAPC．MISDTOP
二、多项选择题（10分）
21.表达系统的模型主要有【ACDE】
A．物理模型B化学模型C数学模型D仿真模型E图解模型
篇二：
现代制造试题及答案
第一讲制造系统入门（上）
我国制造业的总产值仅次于美国、日本、德国，居世界第4位，制造业总产值在国内生产总值中所占的比重一直维持在40%以上，中国财政收入的一半来自于制造业，制造业吸收了将近一半的城市就业人口，农村剩余劳动力转移也有将近一半流入了制造业，中国制造业总体规模仅相当于美国的1/5，劳动生产率只有美国的1/23，日本的1/25，德国的1/18。
制造系统设计和控制课程主要介绍制造系统的设计与控制原理，将工程学与管理学综合起来确定制造业的效率、费用、质量和柔性，内容包括工厂物理、质量、为制造而进行的系统设计和操作，除了基础知识以外，还着重讲解现代制造系统的发展方向，包括并行工程、敏捷制造、精益制造等几个方向。
制造的定义
人们通常所说的制造业就是普遍意义上理解的工厂，但是工厂不仅仅是一个单一的单元，而是一个系统，要把整个的工厂理解为一个系统，就要包括人造和天然因素。
科技发展到今天，很多的系统都是来源于人造的系统，包括高速公路的系统等等，系统的优化和设计也是很多数学家所研究的主要方面，那么，制造系统到底是一个什么概念呢？
什么是制造系统
制造的定义就是：
制造是把原料和信息转化为各种物品以满足人类需求的过程。
在这个定义上可以看到，制造业不仅仅要转化原料，还要把很多信息转化为大家需要的物品，特别是从20世纪90年代初网络高速发展以来，信息在制造业中的作用越来越重要。
如今世界各地，无论是在生产、销售还是市场中，都把信息当作基本建设的模块，从广义上来讲，很多系统都可以作为一个制造系统的原型。
【案例】
大学
广义上的制造系统非常多，比如可以把一所大学看作是一个制造系统，在一位学生整个4年的学习过程中，对于学校来说，其实是一个生产和制造人才的过程，学生进入学校后，就相当于一个没有加工的原始材料，在4年的学习中，通过老师的讲解、课堂的学习和课外的作业等一些方法的学习，最后成为一个合格的人才。
其流程如下图所示：
大学的人才培养流程图
传统的制造系统其整个的流程是：
首先作市场的调查与研发，知道了市场需要什么样的产品以后，把这些最原始的市场需求转化成为概念设计，成为模块和纸上的原型，通过这些步骤就可以知道需要哪些真正的硬件。
而且，除了外形设计以外，还要分析需要哪些部件，需要知道制造的过程以及装配和连接，包括最后的测试等等，最终，通过制造，整个产品成
型后推向市场。
下面是一个制造系统的分析和解释图，在图中，原材料进到制造系统后，通过工厂的操作、物料管理、检验加工等一系列的过程，引入设计和市场制造的计划，最后将成型的产品推向市场。
图1-1传统制造系统的流程
图1-2制造系统
在中国，制造业的现状特点是：
◆规模小（很多小工厂）：
201X年世界500强前12个企业销售收入为24028亿美元，超过中国国有及有规模的非国有企业（219463个）的销售收入187815亿元。
◆资本少（研发投入更少）：
201X年中国制造业500强的平均研发投入只占这些企业主营业务收入的1.88%。
而同期西方先进国家企业的研发投入则占主营业务收入的8%～10%。
◆基础弱（先进的管理技术没有使用）：
多数企业的业务流程不尽规范合理，部门岗位职责不尽明确，基础数据不全且不准确，规章制度不完善和现场管理不到位等问题也十分突出。
中国在未来的30年发展过程中，制造业还是有巨大的发展前途的，不光是因为廉价的劳动力和受过良好教育的工程师，从另外一个方面来讲，中国已经形成了制造产业链，包括很多零部件，也在中国生产和制造，加之中国的地理位置得天独厚，良好的政治环境和经济环境，从长远来讲制造业的发展前景非常广阔。
现代制造系统的发展状况
1．并行工程（Concurrentengineering）
并行工程的定义如下：
并行工程是指从产品开发的初始阶段就由开发设计人员、工艺技术人员、质量控制人员、生产制造人员、营销人员，有时甚至还加上协作厂家、用户代表共同工作，使每个部门在产品开发初期就可以从各自的角度出发，评价设计是否合理、可行的一种工程。
为了清楚的对并行工程的基本概念进行阐述，可通过下面的生产过程图来理解：
图1-3生产过程示意图
由于制造系统的来源是从用户的需求开始，从用户的需求到功能再到整个产品的物理领域，比如要生产一台电脑就需要对一些硬件和外形进行设计，因此产品的制造流程基本上分为四个领域：
第一个是用户领域，就是从了解用户的需求开始；第二个是功能领域，就是从用户的需求到产品需要提供什么样的功能；第三个是物理领域，就是产品的功能怎么通过一些软件和硬件来实现；最后是流程，就是怎样通过生产制造把软件硬件装配到一起后提供一个比较完美的产品。
制造系统的四个领域和四个层次如下：
传统的生产是一个单方向的流程，从用户开始到生产制造，整个过程是一个推动的过程，现在的市场变化非常迅速，顾客的需求往往通过市场无法准确地了解和获得，在这种情况下，从用户领域和流程领域就需要经常的紧密配合。
因此，现在更提倡并行工程，所谓并行工程是指用户领域调研，功能领域的设计，物理和流程的生产制造等等，组成一个团队同时进行，所谓并行就是同时进行。
并行工程的好处在于每个环节都可以迅速地做一些调整来满足市场的需求，并行工程小组的成员包括计划的管理者、项目的管理者、设计工程师、制造工程师、流程工程师、产品管理者等等。
2．产品设计与工艺设计的结合（DesignforManufacturing）
工厂除了设计产品以外，还要对生产流程进行设计，以前的情况往往是设计产品的人跟设计流程的人并不在一起工作，这通常会导致生产制造出现严重问题，现在比较流行的趋势是把产品的设计和工艺流程的设计整合起来，在产品设计的时候，不仅仅要想到顾客，而且要想到制造的难易程度，如果一个非常优秀的产品在制造过程中非常困难，就会使得制造成本大大增加，产品推出后不一定能满足市场的需求。
产品的设计和工艺的设计相结合，其结
果就使得产品制造比较容易，也比较经济。
因此，产品设计与工艺设计的结合（DFM），应把产品设计作为制造工艺设计的第一步，产品设计必须从“易于制造”、“经济地制造”的角度出发。
3．计算机辅助设计（ComputerAidedDesign）
从上世纪90年代初到今天，网络发展将近15年，在这15年中，由于通讯费用的急剧下降，给全球的制造业带来了根本性的革命，信息产品革命影响到全人类的各个环节和步骤，包括制造业。
现在，一个产品的设计研发可以在一个国家，制造和生产可以在另外一个国家，市场又可以在第三个国家，这样带来的结果就会在每一个国家每一个地区都有明确的分工和定义。
产品从设计制造到推向市场，这个过程可以被分解成很多单元，可以在世界上最便宜的地方分别做每个单元的事情，产品不仅仅能够满足市场的需求，价格低廉，而且整个生产制造的供应链弹性非常大。
由于网络的使用，很多的生产制造过程，甚至设计都是由计算机辅助完成的，CAD就是计算机辅助设计的英文缩写，有很多这类的软件，包括CAM计算机辅助管理和CAPP计算机辅助流程控制软件，所有的软件都能够在一起相互交换数据，使得全球范围内信息流程能够非常快地共享和使用。
这样，很多大的公司就可以在世界各地布局，包括微软、IBM等公司，它们在中国不仅仅设立制造中心，还设立研发中心，使得信息流程迅速增加，研发可以24小时不停地进行，生产制造也一样，很多工厂现在都采用了白天黑夜的倒班制度，计算机辅助的设计使整个信息流通更加流畅。
计算机辅助设计（CAD）的特点：
◆不仅在产品设计（CAD），而且在流程设计（CAPP）（CAM）上大量使用电脑辅助的软件◆全球化的设计，制造，市场
◆低廉的通讯费用
4．成组技术（GroupTechnology）
成组技术（GroupTechnology）是利用零件的相似性（形状、尺寸、加工过程）来进行多品种小批量生产的科学方法。
最初，它主要作为一种工艺组织方法，用来合理组织生产技术准备及生产过程管理，随着零件分类编码系统的不断完善以及成组技术与计算机应用的结合，成组技术的应用已经扩展到产品设计、工艺设计、生产计划、设施布置等环节。
在成组技术（GT）的产生与发展中，很多国家为它做出了贡献，1959年米特洛凡诺夫创立成组技术，德国阿亨工业大学的奥匹兹领导制定了“工件分类编码系统”，美国与日本将GT与数控技术、计算机技术结合,为在GT基础上发展CAD,CAPP和建设FMS创造了必要条件。
成组技术的优越性在于：
◆可采用专业化程度较高的机床设备和工艺装备
◆按一定的生产纲领和各工序加工工作量配备生产设备和工人
◆设备可按零件族典型工艺顺序布置，使物流顺畅
◆工件在工序间的传递可采用平行或平行顺序方式，以缩短生产周期减少在制品◆对生产单元可实行经济类责任制，发挥每个人的积极性创造性
柔性制造系统（FMS）
柔性制造系统（FMS）是由计算机控制的、以数控机床（NC）和加工中心（MC）为基础、适应多品种中小批量生产的自动化制造系统，其特点是：
◆可同时加工多种不同工件
◆一台机床加工完一种零件后可在不停机调整的条件下，按计算机指令转换加工另一种零件
◆各机床之间的联系是灵活的，工件在机床间的传输无固定的流向和节拍
柔性制造系统是从西方发达社会发展起来的，最早是由日本和美国这两个制造业大国提
出的这个概念。
所谓柔性制造系统是指整个制造系统的弹性很大，要实现很大的弹性，西方发达国家采用的方法是使用大量的机器人和使用大量的生产制造中心。
同一个生产制造中心可以生产不同的零件，带来的结果是整个的流水线可以迅速改换生产所需，这就会使产品的流水线弹性非常大。
柔性制造系统发展到今天已经有20年的历史了，整个柔性制造系统在西方国家曾经是非常热门的概念，但现在已成了末路黄花。
现在中国的制造业正在迅猛地发展，而且发展的势头非常强劲，除了中国的人力资源极其便宜以外，最大的考虑就是中国拥有最大的柔性。
【案例】
某人做出口贸易，经常需要将产品装入40尺的集装箱，他的公司有6个工人团队，一天能装5个左右的集装箱，别人问他“你为什么需要这么多工人，为什么不采用一两个工人而使用叉车？
”
通过仔细观察就可以发现，使用6个工人团队的效率和工作柔性要比使用叉车的工艺弹性大很多，而且效率高很多，一个40尺的集装箱在国外完全采用机械化的叉车装卸，叉车将货物放入集装箱的时候，在往下降的过程中整个叉车的顶上留有很大的空间，大约为30到50厘米，而且由于货物的形状不同，两边会留有很多空当，当整个叉车插进去的时候，整个叉车上的物品未必都能放到集装箱里头，可见使用自动化的叉车存在着三个问题，而使用人工装卸，这三个问题就全部可以解决，装货物时会把集装箱所有的空间装满，工人的工资也比使用叉车要低。
西方讲究自动化、机器人、柔性制造系统、加工中心等等的概念，但在中国制造业突飞猛进的过程中可以看出，柔性的过程也会有不同的诠释。
【案例】
在10年前，电池的生产基本上被西方国家垄断，电池生产过程完全是一个自动化的过程，高度机械化，人工用的非常少，但中国开始生产电池以后，东南沿海诞生了很多家电池制造企业，整个电池制造使用非常简单的手工制造，使用大量的工人，工人的弹性要远远比制造自动化的流水线弹性大，而且投资要小很多，在这样的情况下，整个生产线弹性和柔性都非常大，其产品的市场占领程度也越来越大。
从长远的竞争来讲，使用人工如果恰当的话，并没有特别多的坏处，因此一定要因地制宜，了解自己的需求，找出自己合适的发展模式。
第二讲制造系统入门（下）
典型的生产成本的细分
一个产品生产出来，制造成本其实在整个销售成本中占非常小的比率，例如一双耐克鞋的生产成本不到10美金，销售的价格却高达7到80美金，在西方，很多产品的生产成本仅占销售价格的10%以下，其中多数成本是工程研发管理和销售市场等等。
在中国，很多生产产品的企业利润非常低，而销售和流通渠道赚的利润非常高。
假设一个新产品在还没有雏形的情况下，要做大量的生产，要做市场调查和品牌的建立，包括最后要推出产品，要进行工程的设计和流程设计等等，这些在供应链和产业链中属于比较高端的工艺，整个过程都比较昂贵，而且，由于市场还没有成熟，所以风险非常大，而作为接单的工厂，一旦拿到订单，其实整个价格都已经确定。
工厂需要干的事情就是把整个流程进行优化，生产出质量最好、价格最低的产品。
典型的销售价格细分如下图所示：
图1-4销售价格细分
篇三：
现代制造系统历届考试题
现代制造系统历届考试题
现代制造系统复习题（201X-03-0211:
36:
48）
标签：
闭环控制开环控制制造系统聚
类分析法
选择题
1．自动化是指把用于操作和控制生产的一种技术。
A．机械、电子和计算机B．电机、机床和传输装置
C．液压、气动和光信号D．继电器、半导体和PLC
2．在自动线中设置缓冲存储器的主要目的是
A．提高产品质量B．降低产品成本
C．增加适应能力D．提高工作效率
3．闭环伺服系统与半闭环伺服系统相比，其特点是
A．稳定性好，精度高B．稳定性好，精度低
C．稳定性差，精度高D．稳定性差，精度低
分类：
考试信息
4．在轮廓控制系统中，NC机床之所以能加工出形状各异的零件，主要是因为有了
A．计算机B．两个以上进给轴
C．编程功能D．插补功能
5．产品出厂都要提供合格证，这属于
A．质量
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