公路隧道施工技术设计规范JTGF60质量评定标准.docx
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公路隧道施工技术设计规范JTGF60质量评定标准
公路隧道施工技术规范JTGF60-2009
隧道总体检验项目表
序号
检查项目
规定值或允许偏差
（mm）
检验方法
1
车行宽度
±10
尺量：
每20m（曲线）或50m（直线）检查一处
2
隧道净总宽
不小于设计
尺量：
每20m（曲线）或50m（直线）检查一处
3
隧道净宽
不小于设计
水准仪：
每20m（曲线）或50m（直线）测一个断面，每个断面测拱顶和拱腰3个点。
4
隧道偏位
20
全站仪：
每20m（曲线）或50m（直线）检查一处
5
引道中心线与隧道中心线的衔接
20
分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口，比较平米其平面位置。
6
边坡仰坡的坡度
不大于设计
坡度板：
检查10处。
洞门端墙、翼墙、挡土墙基坑开挖质量标准
序号
项目
规定值或允许偏差
（mm）
检验方法
1
基坑中心线到路线中心线距离
＋50
尺量：
每边不少于5处
4
基坑长度、宽度
＋100,0
5
基坑高程
0,-100
水准仪测量：
每边不少于5处
洞门端墙、翼墙、挡土墙模版安装质量标准
序号
项目
规定值或允许偏差
（mm）
检验方法
1
基础边缘位置
＋15,0
测量：
每边不少于4处
2
基础顶面高程
±10
3
边墙边缘位置
±10,0
4
边墙拱脚、端翼墙面顶面高程
±10
5
模版表面平整度
5
2m靠尺测量：
不少于4处
6
模版表面错台
2
尺量
7
预留孔洞
＋10,0
洞门混凝土端墙、翼墙和挡土墙质量标准
序号
项目
规定值或允许偏差
（mm）
检验方法
1
强度
在合格标准内
按规范内附录A检验
2
平面位置
50
仪器测量：
每边不少于4处
3
断面尺寸
不小于设计
4
顶面高程
±20
5
底面高程
±50
6
表面平整度
5
2m靠尺测量：
拱部不少于2处，墙身不少于4处
7
竖直度或坡度（％）
0.5
吊垂线：
每边不少于4处
明洞回填及防水层
序号
项目
规定值或允许偏差（mm）
检验方法
1
卷材搭接长度
≥100
尺量：
每环测3处
2
卷材向隧道延伸长度
≥500
尺量：
检查5处
3
卷材在基底的横向长度
≥500
尺量：
检查5处
4
沥青防水层每层厚度
2
尺量：
检查10点
5
回填层厚
≤300
尺量：
每层检查，每侧至少5处
6
两侧回填高差
≤500
水准仪：
检查5处
7
坡度
不小于设计
尺量：
检查3处
8
回填压实
压实质量符合设计要求
厚度及压实遍数符合要求
平均和最大允许超挖值（mm）
项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
拱部
破碎岩、土（Ⅳ、Ⅴ级围岩）
平均100，最大150
水准仪或断面仪：
每20m一个断面
中硬岩、软岩（Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩）
平均150，最大250
硬岩（Ⅰ级围岩）
平均100，最大200
边墙
每侧
+100、-0
尺量：
每20m检查1处
全宽
+200、-0
仰拱、隧底
平均100，最大250
水准仪：
每20m检查3处
混凝土拌制用水标准
项目
钢筋混凝土
素混凝土
pH值
≥4.5
≥4.5
不容物含量（mg/L）
≤2000
≤5000
可溶物含量（mg/L）
≤5000
≤10000
Cl-含量（mg/L）
≤1000
≤3500
SO42-（mg/L）
≤2000
≤2700
碱含量（mg/L）
≤1500
≤1500
喷射混凝土支护施工质量标准
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
喷射混凝土强度
在合格标准内
按附录C检查
2
喷射厚度
平均厚度≥设计厚度；检查点的90%≥设计厚度；最小厚度≥0.5倍设计厚度，且≥50mm
凿空法或雷达探测仪：
每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点
3
空洞检测
无空洞、无杂物
同上
锚杆支护施工质量标准
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
锚杆数量
不少于设计值
现场逐根清点
2
锚拔力
拔力平均值≥设计值，最小拔力≥90%设计值
按锚杆数1%且不少于三根做拔力试验
3
孔位（mm）
±50
尺量
4
钻孔深度（mm）
±50
尺量
5
钻孔直径
满足设计要求
尺量
6
锚杆长度
满足设计要求
按锚杆数的3%，或不少于3根
钢筋网支护施工质量标准
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
网格尺寸（mm）
±10
尺量
2
钢筋保护层厚度
满足设计要求
凿孔检查：
每10m检查5点
3
与受锚岩面的间隙（mm）
≤30
尺量：
每10m检查10点
4
网的长、宽（mm）
±10
尺量
钢架支护施工质量标准
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
安装间距（mm）
50
尺量：
每榀检查
2
净保护层厚度
满足设计要求
凿孔检查：
每榀自拱顶每3m检查1点
3
倾斜度（°）
±2
仪器测量：
每榀检查
4
安装偏差（mm）
横向
±50
尺量：
每榀检查
竖向
不低于设计高程
5
拼装偏差（mm）
±3
尺量：
每榀检查
模板安装施工质量标准
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
平面位置及高程（mm）
±15
尺量：
全部
2
起拱线高程（mm）（mm）
±10
水准仪测量：
全部
3
拱顶高程（mm）
+10,0
水准仪测量：
全部
4
模板平整度（mm）
5
2m靠尺和塞尺：
每3m测5点
5
相邻浇筑段表面错台（mm）
±10
尺量：
全部
混凝土衬砌施工质量标准
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度
在合格标准内
试件强度试验报告
2
边墙平面位置（mm）
±10
尺量：
全部
3
拱部高程（mm）
+30,0
水准仪测量（按桩号）
4
衬砌厚度
不小于设计值
激光断面仪或地质雷达随机检查
5
边墙、拱部表面平整度（mm）
15
2m直尺、塞尺：
每侧检查5处；或断面仪测量
仰拱及底板施工质量标准
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度
在合格标准内
试件强度试验报告
2
仰拱（底板）厚度
不小于设计值
水准仪：
每10m检查一个断面，每个断面检查5点
3
钢筋保护层厚度（mm）
≥50
凿孔检查：
每10m检查一个断面，每个断面检查3点
4
顶面高程
±15
水准仪：
每一浇筑段检查一个断面
衬砌钢筋施工质量标准
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
主筋间距（mm）
±10
尺量：
连续3处以上
2
两层钢筋间距（mm）
±5
尺量：
两端、中间各1处以上
3
箍筋间距（mm）
±20
尺量：
连续3处以上
4
绑扎搭接长度
受拉
HPB级钢
30d
尺量：
每20m检查3个接头
HRB级钢
35d
受压
HPB级钢
20d
HRB级钢
25d
5
钢筋加工长度（mm）
-10，+5
尺量：
每20m检查2根
6
钢筋保护层厚度（mm）
+10，-5
尺量：
两端、中间各1处
中岩墙现场监控量测项目及方法
序号
项目名称
方法、工具
布置
间隔时间
1-30d
1-3个月
大于3个月
1
中岩墙土压力
钢弦式压力盒
每10-30m一个断面，每个断面3个压力盒
1-2次/d
1次/2d
1次/周
2
围岩内位移
多点位移计及千分表
每10-30m一个断面，每个断面2个测点
3
围岩压力
钢弦式压力盒
每10-30m一个断面，每个断面1个压力盒
隧道现场监控量测必测项目
序号
项目名称
方法及工具
布置
测试精度
量测间隔时间
1-15d
16d-1个月
1-3个月
大于3个月
1
洞内、外观察
现场观察、地质罗盘等
开挖及初期支护后进行
—
—
2
周边位移
各种类型收敛计
每5-50m一个断面，每断面2-3对测点
0.1mm
1-2次/d
1次/2d
1-2次/周
1-3次/月
3
拱顶下沉
水准测量的方法，水准仪、钢尺等
每5-50m一个断面
0.1mm
1-2次/d
1次/2d
1-2次/周
1-3次/月
4
地表下沉
水准测量的方法，水准仪、钢尺等
洞口段、浅埋段（h0≤2b）
0.5mm
开挖面距量测断面前后＜2b时，1-2次/d;开挖面距量测断面前后＜5b时，1次/2-3d;开挖面距量测断面前后＞5b时，1次/3-7d。
隧道现场监控量测选测项目
序号
项目名称
方法及工具
布置
测试精度
量测间隔时间
1-15d
16d-1个月
1-3个月
大于3个月
1
钢架内力及外力
支柱压力计或其他测力计
每代表性地段1-2个断面，每断面钢支撑内力3-7个测点，或外力1对测力计
0.1MPa
1-2次/d
1次/2d
1-2次/周
1-3次/月
2
围岩体内位移（洞内设点）
洞内钻孔中安设单点、多点杆式或钢丝式位移计
每代表性地段1-2个断面，每断面3-7个钻孔
0.1mm
1-2次/d
1次/2d
1-2次/周
1-3次/月
3
围岩体内位移（地表设点）
地面钻孔中安设各类位移计
每代表性地段1-2个断面，每断面3-5个钻孔
0.1mm
同地表下沉要求
4
围岩压力
各种类型岩土压力盒
每代表性地段1-2个断面，每断面3-7个测点
0.1MPa
1-2次/d
1次/2d
1-2次/周
1-3次/月
5
两层支护间压力
压力盒
每代表性地段1-2个断面，每断面3-7个测点
0.1MPa
1-2次/d
1次/2d
1-2次/周
1-3次/月
6
锚杆轴力
钢筋计、锚杆测力计
每代表性地段1-2个断面，每断面3-7锚杆（索），每根锚杆2-4测点
0.1MPa
1-2次/d
1次/2d
1-2次/周
1-3次/月
7
支护、衬砌内应力
各类混凝土内应变计及表面应力解除法
每代表性地段1-2个断面，每断面3-7个测点
0.1MPa
1-2次/d
1次/2d
1-2次/周
1-3次/月
8
围岩弹性波速度
各种声波仪及配套探头
在有代表性地段设置
—
—
9
爆破震动
测振及配套传感器
邻近建（构）筑物
—
随爆破进行
10
渗水压力、水流量
渗压计、流量计
—
0.1MPa
—
11
地表下沉
水准测量的方法，水准仪、铟钢尺等
洞口段、浅埋段（h0＞2b）
0.5mm
开挖面距量测断面前后＜2b时，1-2次/d;开挖面距量测断面前后＜5b时，1次/2-3d;开挖面距量测断面前后＞5b时，1次/3-7d。
净空位移和拱顶下沉的量测频率（按位移速度）
位移速度（mm/d）
量测频率
≥5
2-3次/d
1-5
1次/d
0.5-1
1次/2-3d
0.2-0.5
1次/3d
＜0.2
1次/3-7d
净空位移和拱顶下沉的量测频率（按距开挖面距离）
量测断面距开挖面距离（m）
量测频率
（0-1）b
2次/d
（1-2）b
1次/d
（2-5）b
1次/2-3d
＞5b
1次/3-7d
洞口排水沟施工质量标准
序号
项目
规定值或允许偏差
检验方法和频率
1
轴线偏位（mm）
±50
仪器测量:
每条排水沟不少于5处
2
沟底高程（mm）
±15
3
排水沟纵坡（%）
±0.5，不积水
4
排水沟宽度（mm）
十30，0
尺量:
每条排水沟不少于4处
5
排水沟侧墙高度（mm）
-10
6
壁厚（mm）
-10
洞内排水沟断面尺寸质量标准
序号
项目
规定值或允许偏差
检验方法和频率
1
断面尺寸（mm）
±10
尺量:
每100m随机检查5处
2
壁厚（mm）
士5
3
高度（mm）
0，-20
4
沟底高程（mm）
±20
水准仪：
每20m测高程
防水混凝土质量标准
序号
项目
规定值或允许偏差
检验方法和频率
1
抗压强度
在合格标准内
按附录―A检验
2
抗渗等级
符合设计
每200mm衬砌做一组〈6个）试件
防寒泄水洞质量标准
序号
项目
规定值或允许偏差
检验方法和频率
1
断面尺寸（mm）
±50
尺量：
每10m量1次
2
高程（mm）
±20
仪器测量：
每10m测量高程及位置
3
平面位置（mm）
±50
检查井施工质量标准
序号
项目
规定或允许偏差（mm）
检查方法和频率
1
轴线偏位
±50
经纬仪：
逐个检查
2
断面尺寸
±20
尺量：
逐个检查
3
井底高程
±20
水准仪：
逐个检查
4
井盖与相邻路面高差
0，+4
水准仪，水平尺：
逐个检查
防水板施工质量标准
序号
项目
规定或允许偏差（mm）
检查方法和频率
1
搭楼宽度（mm）
≥100
尺量：
全部搭楼接均要检查，每个搭楼接检查3处
2
缝宽（mm）
焊接
两侧焊缝宽≥25
尺量：
每个搭楼接检查5处
焊接
粘缝宽≥50
3
固定点间距（mm）
拱部
符合设计要求
尺量:
检查总数的10处
侧墙
符合设计要求
4
接缝与施工缝错开距离（mm）
≥500
尺量:
每个接缝检查5处
止水带施工质量标准
序号
项目
规定或允许偏差
检查方法和频率
1
纵向偏离
±50
尺量：
每环至少3处
2
偏离衬砌中心线
≤30
尺量：
每环至少3处
工作场所空气中有毒物质容许浓度（mg/m3）
中文名（CASNa）
MAC
TWA
STEL
二氧化氮
-
5
10
二氧化硫
-
5
10
二氧化碳
-
9000
18000
一氧化氮
-
15
30
一氧化碳
非高原
高原
海拔2000-3000m
海拔>3000m
-
20
15
20
-
-
30
-
-
工作场所空气中粉尘容许浓度（mg/m3）
中文名（CASNa）
TWA
STEL
白云石粉尘
总尘
呼尘
8
4
10
8
沉淀SiO2（白碳黑）（总尘）
5
10
白云石粉尘
总尘
呼尘
8
4
10
8
电弧烟尘（总尘）
4
6
沸石粉尘（总尘）
5
10
硅灰石尘（总尘）
5
10
硅藻土粉尘
游离SiO2含量<10%（总尘）
6
10
沸石粉尘（游离SiO2含量<10%）
总尘
呼尘
3
1
6
3.5
膨润土粉尘（总尘）
6
10
石膏粉尘
总尘
呼尘
8
4
10
8
石墨粉尘
总尘
呼尘
4
2
6
3
夹直线长（m）
178
170
水泥粉尘（游离SiO2含量<10%）
总尘
呼尘
4
1.5
6
2
炭黑粉尘（总尘）
4
8
矽尘
总尘
含10%~50%游离Si02的粉尘
含10%~80%游离Si02的粉尘
含80%以上游离Si02的粉尘
呼尘
含10%~50%游离Si02的粉尘
含10%~80%游离Si02的粉尘
含80%以上游离Si02的粉尘
1
0.7
0.5
0.7
0.3
0.2
2
1.5
1.0
1.0
0.5
0.3
稀土粉尘（游离SiO2含量<10%）（总尘）
2.5
5
萤石混合性粉尘（总尘）
1
2
云母粉尘
总尘
呼尘
2
1.5
4
3
超前锚杆施工质量标准
序号
项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
长度
不小于设计
尺量
2
孔位（mm）
±50
尺量
3
钻孔深度（mm）
±50
尺量
4
孔径
符合设计要求
尺量
超前小导管注浆施工质量标准
序号
项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
长度
不小于设计
尺量：
检查10%
2
孔位（mm）
±50
尺量：
检查10%
3
钻孔深度（mm）
±50
尺量：
检查10%
4
孔径
符合设计要求
尺量：
检查10%
5
注浆压力
符合设计要求
压力表：
全部检查
隧道内瓦斯浓度限制值及超限处理措施
序号
地点
限值
超限处理措施
1
低瓦斯工区任意处
0.5%
超限处20m范围内立即停工，查明原因，加强通风监测
2
局部瓦斯积聚（体积大于0.5m2）
2.0%
附近20m停工，撤人，断电，进行处理，加强通风
3
开挖工作面风流中
1.0%
停止电钻钻孔
4
煤层爆破后工作面风流
1.0%
继续通风不得进人
5
局部通风机及电器开关20m范围内
0.5%
停机并不得启动
6
钻孔排放瓦斯时回流中
1.5%
撤人，停点，调整风量
7
竣工后期内任何处
0.5%
查明渗漏点，向设计方反映，增加运营通风设备
光面爆破参数
参数
种类
饱和单轴抗压极限强度Rb（Mpa）
装药不耦合系数D
周边眼间距
E（cm）
周边眼最小抵抗线V（mm））
相对距离
E/V
周边眼装眼集中度g（kg/m）
硬岩
>60
1.25~1.50
550~700
700~850
0.8~1.0
0.30~0.35
中硬岩
30~60
1.50~2.00
450~600
600~750
0.8~1.0
0.20~0.30
软岩
<30
2.00~2.00
300~500
400~600
0.5~0.8
0.09~0.19
预裂爆破参数
参数
岩石种类
饱和单轴抗压极限强度Rb（Mpa）
装药不耦合系数D
周边眼间距
E（cm）
周边眼至内圈崩落眼间距（cm）
周边眼装集中度
q（km/m）
硬岩
>60
1.2~1.3
40~50
40
0.35~0.40
中硬岩
30~60
1.3~1.4
30~45
40
0.25~0.35
软岩
<30
1.4~2.0
30~40
30
0.09~0.19
贯通误差调整调线参数示例表
相开挖总长度（km）
<3
>3
限差（mm）
150
200
调线长（m）
200
200
偏角
2′35°
3′26°
ε
8〞
10〞
半径（m）
30000
30000
曲线长（m）
22
30
外失距（mm）
2
4
夹直线长（m）
178
170
辅助工程措施及其使用条件
辅助工程措施
适用条件
地层稳定措施
管棚法
Ⅴ级和Ⅵ级围岩，无自稳能力，或浅埋隧道及其地面有荷载
超前导管法
Ⅴ级围岩，自稳能力低
超前钻孔注浆法
Ⅴ级和Ⅵ级软弱围岩地段、断层破碎地段、水下隧道或富水围岩地段、塌方或涌水事故处理地段以及其他不良地质地段和特殊岩土地段
超前锚杆法
Ⅳ-Ⅴ级围岩，开挖数小时内可能菠萝或局部坍塌
拱脚导管锚固法
Ⅴ级围岩，自稳能力差
地标锚杆与注浆加固法
Ⅴ级围岩浅埋地段和深埋≤50m的隧道
水平喷浆桩法
Ⅴ级和Ⅵ级级软弱围岩（如淤泥、流沙等），土层含水率打，地下水位高（隧道位于地下水位以下），浅埋，隧道上方时交通繁忙的街道，还有从横交错的管线，周围又紧邻高层建筑
冻结法
含水率大于10%的汗水、松散、不稳定地层
掌子面正面喷射混凝土法
掌子面围岩破碎、渗淋水严重的临时措施
临时仰拱法
围岩与支护变形异常的临时措施
墙式遮挡法
辅助工程措施
适用条件
涌水处理措施
注浆堵水法
地下水丰富且排水时夹带泥沙引起开挖面失稳，或排水后对其他用水大的地段
超前钻孔排水法
开完面前方有高压地下水或有充分补给源的涌水，且适量排放地下水影响围岩稳定及隧道周围环境条件
坑道排水法
井点降水法
均质砂土、亚黏土地段以及浅埋地段
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