断桥铝门窗施工方案及施工方式.docx
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断桥铝门窗施工方案及施工方式
断桥铝门窗施工方案及施工方式
一、编制依据
依照设计图纸和中华人民共和国行业标准《塑钢门窗安装及验收规程》《JGJ103---96.》《88J13-3》
二、安装施工的整体安排
编制塑钢门窗安装施工方案，依照中华人民共和国行业标准《断桥铝门窗安装及验收规程》，紧密结合整体施工进程，制定本工程门窗安装施工方案。
以此方案为依据指导施工，并严格执行。
3、具体安装情形
一、依照施工总进度打算安排，将原材料、厂家资料做进场报验，待报验合格后，依如实际情形组织成品、半成品及人员进场施工。
二、施工预备
材料及要紧机具：
2.1.1断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
适用于负荷不超过800N/m2。
2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一样采纳机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应依照需要备齐。
2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4门窗安装时应预备木楔、钢钉。
2.1.5密封膏应按设计要求预备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.1.7自攻螺丝、木螺丝依照需要预备。
2.1.8水泥：
325号以上一般硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砂：
过5mm筛子，筛好备用。
豆石：
预备少量。
2.1.9要紧机具：
线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
作业条件：
主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是不是符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方式是不是符合设计要求。
划线：
按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
2.2.1结构工程已完，体会收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并依照已弹好的+50cm水平线，确信好安装标高。
2.2.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是不是符合设计要求，有问题的应及时更正。
2.2.4检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是不是符合要求。
2.2.5检查塑钢门窗表面色泽是不是均匀。
是不是无裂纹、麻点。
气孔和明显擦伤。
2.2.6预备好安装时的脚手架及做好平安防护方法
操作工艺
工艺流程：
弹线找规矩
→
门窗洞口处理
→
安装连接件的检查
→
塑钢门窗外观检查
→
按图示要求运到安装地点
→
塑钢门窗安装
→
门窗四周嵌缝
→
安装五金配件
→
清理、工程验收
本工艺应采纳后塞口施工，不得先立口后弄结构施工。
检查门窗洞口尺寸是不是比门窗框尺寸大3cm，不然应先行剔凿处置。
弹线找规矩：
在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处置。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（假设标高相同）那么应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：
依照外墙大样图及窗台板的宽度，确信塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有误差时，原那么上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高操纵线。
安装门窗框上的铁脚。
安装窗框：
应保证安装位置正确、有靠得住的牢固性。
安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必需符合标准要求（特出位置利用加长螺栓）。
立门框:
先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口双侧地面须设留凹槽。
门框一样埋入±标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，许诺误差＜1.5mm，对角线许诺误差＜2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应知足利用要求和特种门的各项性能要求。
就位和临时固定：
依照已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定：
沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。
处置门窗框与墙体裂缝：
断桥铝门窗固定好后，应及时处置门窗框与墙体裂缝。
如设计未规定填塞材料品种时，应采纳发泡剂填塞裂缝，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
防火门安装
本工程防火分区部位部位为防火门。
熟悉防火门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和平安交底作好施工预备。
防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
防火门码放前，要将寄存处清理平整，垫好支撑物。
若是门有编号，要依照编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨方法。
嵌缝：
门窗框与墙体的裂缝应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封锁。
门窗附件安装：
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，避免损坏框料。
安装后注意成品爱惜，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
依如实际情形邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收合格后，移交总包单位进行综合治理。
4质量标准
保证项目：
4.1.1塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必需符合设计要求和有关标准的规定。
塑钢门窗必需安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方式，应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.3塑钢门窗安装位置及开启方向必需符合设计要求。
大体项目：
4.2.1塑钢门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
塑钢门窗框与墙体间的裂缝填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
4.2.4塑钢门窗表面干净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝周密。
许诺误差项目，见下表：
塑钢门窗安装许诺误差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
>2000mm
3
5
用钢卷尺检查
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
平开窗
同樘门窗相邻扇的横端角宽度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
门扇开启力限值
扇面积≤1.5m2
≤40N
用100N弹簧秤钩住拉
推拉扇
门扇开启力限值
扇面积>1.5m2
≤60N
手处启闭5次取平均值
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值
2～4
7
弹簧门扇
门扇与地面间隙留缝限值
2～7
8
门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直
≤2000mm
2
用1m托线板检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直
>2000mm
3
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）水平度
2
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗框标高
5
用钢板尺检查，与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
5成品爱惜
窗框周围嵌防水密封胶时，操作应认真，油膏不得污染门窗框。
外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，避免污染。
室内抹水泥砂浆以前必需遮挡好塑钢门窗，以防水泥浆污染门窗。
污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
安装设备及管道，应避免物料撞坏门窗。
严禁在窗扇上站人。
门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得使劲刮或用硬物擦磨等方法清理门窗。
6应注意的质量问题
运输寄存损坏：
运输时应轻拿轻放，寄存时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直寄存，并应远离热源。
门窗框松动：
安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。
门窗框与墙体裂缝未填软质材料：
应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
门窗框安装后变形：
填缝时使劲过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
门窗框边未嵌密封胶：
应按图纸要求操作。
连接螺丝直接锤入门窗框内：
没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
窗框周围打胶：
安装完毕待室内外涂料完成后，揭掉窗框上的爱惜膜，并经工长、质检员、技术负责人、监理别离验收合格后方可打胶，打胶时应均匀平顺、宽窄一致，不准流坠，且应嵌入预留裂缝内，外露部份应呈半圆形。
污染：
爱惜方法不够，清洗不认真。
清理、报验：
在每道工序完成后，要把地面的杂物清理干净，放到主管工长所指定地址，做到活完料净脚下清，以后再找主管工长进行验收，合格后方可进行下道工序。
五金配件损坏：
由于安装后保管不妥，利历时不注意。
安装五金配件：
待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，利用灵活。
7.质量记录
本工艺标准应具有以下质量记录：
门窗产品出厂合格证和实验报告。
五金配件的合格证。
保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证；密封胶的出厂合格证及利用说明。
（3.）项目部及人力配备
人员打算安排如下：
序号
人员情况
人数
安装时间
备注
1
项目经理
1
服从总包安排
2
技术负责人
1
服从总包安排
3
专职安全员
1
服从总包安排
4
质检员
1
服从总包安排
5
安装工人
5--30
服从总包安排
根据实际情况增减人员
（4.）平安文明施工方法
1.安装前对安装人员进行进场平安教育。
服从施工现场的一切规章制度；听从领导指挥确保施工平安。
2.材料进场按要求位置码放整齐，并做好防雨防火方法。
3.高空作业人员穿着灵便，禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋，工具顺手放入工具袋内，严禁传递物件禁止抛掷；特殊工种防护用品配戴利用情形。
4.手持电动工具在利用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电爱惜、防护罩接零爱惜是不是完好有效，确认完好后方可利用。
搬运时，不准用电缆拉线拖沓拽电动工机具，以避免拉断或磨破缆线及拉下插头。
5.每完成一项工程或下班前都要将现场干净；做到活完料净脚下清。
6.做到文明施工，平安生产
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