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断桥铝合金门窗施工组织设计

施工组织设计

编制单位:

**四站铝合金装饰工程处编制时间:

2009、8、23

第一章编制说明

第一节编制依据

第二节编制原则

第二章工程概况

第一节工程地点

第二节工程概况

第三章施工总体部署

第一节指导思想

第二节项目组织管理体系

第三节施工管理.控制与协调

1、质量管理

2、技术管理

3、安全管理

4、进度控制协调

5、现场文明施工管理

6・劳动力选择与管理第四节施工进度计划…

8

8

9

9

9

9

10

1、工程工期说明.

2、工程进度横道图

第四章施工方案

10

10

11

第一节材料选用、加工、运输阶段

11

第二节产品加工与运输阶段

11

第三节现场安装阶段

13

第五章施工准备

13

第一节技术准备

13

第二节人员准备

15

第三节加工、安装拟投入施工机具

16

 

18

第六章主要施工方案方法

20

第三节玻璃安装及打胶

1、主控项目

2、一般项目

第一节保证工程质量得技术组织措施

23

23

1质量保证体系

2、

质量管理内容

…24

3、

质量控制措施

..25

第二节

确保安全生产得技术组织措施

25

1、

安全生产方针

..25

2、

安全生产目标

..25

3、

建立安全保障体系

..25

4、

安全技术措施

..26

5、

季节性施工安全技术措施

27

第三节

确保文明施工与环境保护得技术组织措施..•

...27

1、

文明施工目标

..27

2、

组织管理措施

..27

3、

现场管理措施

..28

4、

防止噪音污染措施

..29

第四节

确保工期得技术组织措施

29

1、

组织保证

..29

2、

制度保证

..30

3、

计划保证

..30

4、

经济手段保证

..31

5、

作风保j正

..31

6、

装备保证

..31

第八章成品保护措施

..32

第一节

加工阶段得防护

..32

1、

加工阶段得防护

..32

2、

包装阶段得防护

..32

3、

施工现场得防护

..33

第二节

装饰玻璃工程成品保护措施

33

第九章工程承包管理、施工配合得措施

…34

第一节

施工承包管理模式

..34

第二节

与业主得配合、协调措施

35

第三节

对监理单位得协调、配合措施

...35

36

第一节工程质量目标

第一节

概述

37

1、

工程概况

37

2、

编制依据

37

3、

目得

37

第二节

管理职责

37

1、

质量方针与目标

37

2、

组织

39

3、

质量职能分配(质量责任)

39

第三节

文件与资料控制

42

1、

职责

42

2、

控制要求

42

第四节

采购

42

1、

职责

42

2、

物资采购得要求

43

第五节

过程控制

44

1、

职责

44

2、

受控内容

44

3、

控制方式

45

第六节

1、

检验与试验

46

职责

46

2、

检验计划

46

第十一章工程项目质量计划

47

47

48

48

48

3、进货检验与试验

4、过程检验与试验

5、检验与试验7己录

6、最终检验与试验

第七节物资得贮存、搬运、建筑成品保护与工程交工.

37

48

49

49

50

50

50

50

1、职责

2、要求

3、质量记录得控制.…,

4、需要控制得质量记录第八节工程项目质量审核

1、目得

2、职责

3、要求

第一章编制说明

第一节编制依据

1、《**公司斷桥铝合金窗户报价要求》

《中华人民共与国建筑法》

《中华人民共与国合同法》

《中华人民共与国消防法》

《中华人民共与国工程建设强制性标准》

《中华人民共与国安全生产法》

《建设工程质量管理条例》

《建设工程施工现场管理规定》

《建筑装饰装修管理规定》

《工程建设标准得强制性条文》

《建设项目环境保护管理条例》

6、主要质量标准

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001

《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2001

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87《预埋件设计规范》GBJ08-56-96《建筑结构荷载规范》GB50009《铝合金建筑型材》GB/T5237《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜得总规范》GB8013《钢化玻璃》GB/T9963《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841《中空玻璃》GB/T11944《建筑用硅酮结构密封胶》GB16766《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化得结构密封垫用材料》GB10711《铝合金不锈钢滑撑》GB9300《铝合金窗撑挡》GB9299《铝合金窗锁》GB9302

7、主要环境标准

《环境空气质量标准》GB3095-1996《城市区域环境噪声标准》GB3096-1993《建筑施工场界噪声限值》GB12523-1990《环境管理体系规范及使用指南》GB/T24001-1996

8、主要职业健康安全标准

《建筑施工安全检查评定标准》GBJGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33/J119-2001《建筑安装工人安全技术操作规程》

《重大危险源识别》GB18218-2000《消防安全标识设置要求》GB15630-1995

《用电安全导则》GB/T13869-1992

《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001

第二节编制原则

1、本施工组织设计编制参照以往类似工程得施工经验,针对工程特点,重点从科学得施工管理、最佳得施工程序、严格得质量控制、先进得施工方法、有效得技术组织、合理得总平面布置等方面作出规划,在确保工程质量得前提下缩短工期、节约材料、降低成本。

确保质量:

实行全面质量管理,实行项目法施工管理,采取技术、质量承包责任制,确保工程质量达到本标书制定得质量目标。

保证工期:

从优化施工方案入手,利用先进得施工设备,精干得施工队伍,精心组织、科学施工,确保按时完工。

确保安全:

推行安全目标责任制,制定安全保证措施,杜绝安全事故得发生,达到本标书制定得安全目标。

降低造价:

明确方向,重点把握影响工期或重、难点分部分项工程得施工进度,确保工期、质量及安全目标得真正落实。

3、保证重点、统筹安排,科学合理得安排施工计划,充分利用机械设备做好人力物力得综合平衡,努力提高劳动效率,组织连续、均衡而紧凑得施工生产,按照施工计划完成施工任务;确保施工质量与施工安全;加強经济核算制度,贯彻增产节方针。

第二章工程概况

第一节工程地点

该工程项目位于**神池南与滴流蹬两站。

第二节工程概况

本工程为**神池南乘务员公寓、滴流磴站综合楼所需断桥铝

合金窗户制作安装工程。

滴流磴站综合楼得断桥铝合金窗户为断桥彩铝中空玻璃平

开窗附纱与断桥彩铝单玻推拉窗。

神池南乘务员公寓楼为七层,办公区、宿舍、公寓区所有外

窗均为断桥彩铝中空玻璃窗,均附带纱窗。

其中四六层部分窗户

带通风百叶。

第三章施工总体部署

第一节指导思想

本工程工期短,质量要求高,必须精心组织,统一部署,建成优良工程交付使用,具体部署如下:

第二节项目组织管理体系

采用项目管理法施工,配备具有丰富实践经验与专业知识得项目经理与项目工程师,组织精干高效得管理班子,利用管理优势,取得工程优质、安全、快速进展。

项目组织管理体系详见下图:

施\'M

第三节施工管理、控制与协调

1•质量管理

1、牢固树立“质量第一、用户至上”得思想,正确处理好“质量、

进度、成本、安全”四者关系。

2、贯彻质量标准,严格执行质量体系文件。

3、坚持“三级监理、五步到位”得质量控制标准,消灭返工现象,

以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。

“三级监理”:

施工工程队技术监理项目部质量监理业主委托得监理。

“五步到位”:

在分项工程施工中,施工管理人员要做到:

操作要点到位;

上、下工序交接到位;

上、下班交接到位;

关键部位得检查、验收到位;

各种材料设备与加工构件进场验收到位。

2•技术管理

1、项目部根据工程特点与近年来得施工经验,编制出科学得施工组

织设计与方案。

2、图纸资料统一管理。

竣工资料由各专业技术负责人整理。

3、解决设计与施工中出现得技术质量问题。

3.安全管理

1、项目部成立安全生产领导小组,制订安全生产目标与安全生产技

术措施。

2、树立“安全第一,预防为主”得思想。

项目部对施工人员进行安

全教育与安全培训,特殊工程要有操作证与上岗证。

3、签订各级安全协议书,施工过程中严格执行安全操作规程。

2.工程进度横道图

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第四章施工方案

本工程经我方技术人员综合考虑后划分为定做材料选用、加工、运输阶段、产品加工与运输阶段、现场安装阶段。

第一节材料选用、加工、运输阶段

本工程使用得各种材料,均根据施工图纸与业主招标文件要求选定楼铝合金窗型材、窗五金件、平开窗开启系统、密封胶条、中空玻璃等选用型号。

在购料前,工程技术人员首先对材料得材质及性能进行详细得检查、检测,符合要求时进行订货。

材料进场后质量部对材料得外观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家得产品质量证明书,检查确认合格方可进行加工。

关键性材料(如:

五金件等)除检查上述证明外,还要检查其保用年限就是否满足业主要求。

第二节产品加工与运输阶段

a、产品加工

加工前检查加工现场使用得各类量具就是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具得精度;其她工具定期或随时检查。

严格按业主审批后得设计施工图纸进行钢副框、铝合金主框、窗扇及玻璃加工。

零部件安装前检验其质量及型号就是否符合现行有关标准及业主招标文件得规定,不符合或不合格得禁用。

各构件得加工精度允许偏差严格按行业标准执行。

加工完毕得构件,按其5%抽样检查,且每种不得少于5件;当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。

成品、半成品出厂进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员得签章。

b成品、半成品包装运输

因为斷热窗就是用来作装饰用得,因此对出厂得铝合金主框、窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。

以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。

玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。

所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨得地方临时存放。

需要吊运组装后得铝窗,应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防铝窗损伤与变形。

型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生扌窜动。

型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。

玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需要每20块左右得玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中得震动与晃动不致造成玻璃破损。

运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。

对于组装后得铝合金窗框、窗扇或副框等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。

第三节现场安装阶段

现场安装得工艺流程就是:

准备工作T测量、放线T确认安装基准T安装钢副框T校正、固定钢副框T土建抹灰收口T安装铝合金窗框T安装铝合金窗扇T填充发泡剂T塞海绵棒T窗外周圈打胶T安装窗五金件T清理、清洗铝合金窗T检查验收。

第五章施工准备

第一节技术准备

(1)施工组织准备

安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。

不仅要对铝合金隔热窗施工图,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以

下几个方面内容:

1)对图纸内容进行全面得了解;

2)找出设计得主导尺寸(分格),不可调整尺寸与可调节尺寸;

3)对照土建图纸验证施工方案及设计;

4)了解立面变化得位置、标高变化得特点。

(2)上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供得基准线进行复核。

事先与土建队协商安装时机、上墻步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。

(3)根据土建队弹出得窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口得平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。

要求洞口宽度、高度允差±10时,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过WniTio否则土建队在窗副框安装前对超差洞口进行修补。

(4)根据实测得窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个窗子安装得平面位置及标高。

1)窗安装平面位置得确定

根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位窗子平面位置偏差值得平均数V1(本值有方向);然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大得偏差值当出现概率最大得偏差值CH得出现概率小于50%时,窗子安装平面位置为:

窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值得平均数V1;当出现概率最大得偏差值Q1得出现概率大于50%时,窗子安装平面位置为:

窗洞中心线理论位置加上出现概率最大得偏差值

2)窗安装标高确定

飘窗与“一”字形窗设计高度不一样,只就是在安装上窗楣取平。

窗子得安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型窗子得窗楣在同一标高。

由窗子得标高控制线测出得窗洞上口标高偏差值A。

根据本楼层所有窗子标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率最大得偏差值Q2o当出现概率最大得偏差值Q2得出现概率小于50%时,本楼层窗子得安装标高为:

窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值得平均数V2;当出现概率最大得偏差值Q2得出现概率大于50%时,本楼层窗子得安装标高为:

窗洞理论位置标高加上出现概率最大得偏差值Q2。

(5)向业主索取窗在墙体内进出位置。

(6)逐个清理洞口。

第二节人员准备

(1)施工管理人员及工人

安装人员都必须经过专业技术培训,本工程配备24名经考核合格得技术工人。

(2)岗前培训

1)工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程得重要性,使全体施工人员了解工程大致情况及工地得各项要求。

2)由施工员向操作工人详细讲解相关得标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。

3)向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面得交底,使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节得施工质量标准,以做到施工过程中严格控制。

第三节加工、安装拟投入施工机具

厂内投入机械设备表

序号

名称

型号

数量(台)

产地

1

双头切割锯

LSZ2-110

2

中国

2

双头切割锯

KT-383A

1

合资

3

箱式锯

C10FCB2

2

中国

4

端面铳

LXD0-160

1

中国

5

端面铳

KT-313

2

合资

6

自动送料单头切割锯

KT-328A

1

合资

 

7

铝门窗组角机

LZZ01

3

中国

8

铝门窗组角机

KT-333C

2

中国

9

钻铳床

ZX7025

3

中国

10

多头群钻

KT-368

1

合资

11

空压机

LBH75250

2

美国

12

刨槽机

3703

1

日本

现场安装投入机具设备表

 

序号

名称

型号

数量(台)

产地

1

电焊机

BX6-180

3

中国

2

无齿切割锯

Z3G-400

3

合资

3

砂轮机

M0D3213S

2

中国

4

单头切割锯

C10FCB

3

中国

5

自攻钻

6800DBV

6

合资

6

手电钻

DW173-A9

10

合资

7

电锤

2122LA

4

中国

8

射钉枪

SD0-603

2

中国

9

水平仪

3

中国

10

角磨机

GWS6-100

2

合资

11

玻璃吸盘

玻璃吸盘

20

美国

第六章主要施工方案方法

第一节靳桥铝合金窗户副框安装

1.将副框放入洞口,按照调整后得安装基准线准确安装副框,按照《隔热铝合金窗工艺标准》得要求将副框找正。

2.

将副框与主体结构用固定片与膨胀螺栓连接,安装点间距为500mm(洞口高1950mm

3.

得窗子侧面副框均匀设置4个膨胀螺栓固定;窗洞口高1500mm侧面副框中间位置为膨胀

4.

5.

螺栓,上下两端为固定片,安装点间距控制在700mm以内)。

根据所用位置不同,膨胀螺栓分别选用M6X100及M6X80两种,保证进入结构

墙体得长度不小于50时;安装就位后,在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接,以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。

并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。

副框下部用水泥砂浆固定几点,间距约500mm。

当封堵水泥砂浆強度达到3、5MPa以上后,取下木楔及上次砂浆

9.

1.

4.

固定块。

钢副框与墙体间缝隙用1:

2.5水泥砂浆封堵,要求W0%填充(用水泥砂浆封堵该缝隙由土建队完成)。

第二节铝合金主框.窗扇、五金件安装

工艺流程:

施工准备T检查验收T将框、扇按层次摆放T初安装T调整T固定T自检T报验。

铝合金主框在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。

窗扇随着铝合金主框一起安装;窗扇可以在地面组装好,也可以在主框安装完毕验收后再行安装。

根据钢副框得分格尺寸找出中心,确定上下左右位置,由中心向两边按分格尺寸安装窗得主框。

铝合金主框内侧(朝向室内一侧)与钢副框内侧齐平。

铝合金主框外侧(朝向室外一侧)超出钢副框部位下打发泡剂,目得就是使发泡剂与铝合金主框、钢副框、外窗台很好得粘结,以有效防止该部为出现渗漏。

注意事项

(1)用垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运输到需安装得各楼

层,由工人运到安装部位。

(2)现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。

安装工作由顶部开始向下安装。

(3)上墻前对组装得铝窗进行复查,如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。

(4)将主框放入洞口,严格按照设计安装点将主框通过安装螺母调整。

(5)严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整螺钉将主框与副框连接牢固,每组调整螺母与调整螺钉得间距为350mm

(6)铝合金主框安装完毕后,根据图纸要求安装窗扇;主框与窗扇配合紧密、间隙均匀;窗与主框得搭接宽度允许偏差±1

mm0

(刀窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动得附件在结构上应便于更换。

第三节玻璃安装及打胶

固定窗玻璃,需钢副框抹灰养生后,窗框安装完,严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。

2.安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣

条。

安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减垫块,使其能缓冲启闭力得冲击。

4.清理与修型。

a、

注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工

完毕外墙涂料施工前进行。

b、首先用压缩空气清理窗框周边预留槽内得所有垃圾,然后向槽内打发泡剂,并使发泡剂自然溢出槽口;清理溢出得发泡剂并使其沿主框周圈成宽X\u28145X为WmmXWmm(53系列窗).20nimX10mm(64系列窗)得凹槽。

将海绵棒塞入槽内准确位置,然后将基层表面尘土、杂物等清理干净,放好保护胶带后进行打胶。

注胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面(必要时可以用溶剂擦拭)。

注胶后注意保养,胶在完全固化前不要被粘灰与碰伤胶缝。

最后做好清理工作。

第四节断桥铝合金窗加工、安装质量标准

1・主控项目

金属门窗得品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金六窗得型材壁厚应符合设计要求。

金属门窗得防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法:

观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录与复验报告;检查隐蔽工程验收记录。

2.金属门窗框与副框得安装必须牢固。

预埋件得数量、位置、埋设方式、与框得连接方式必须符合设计要求。

检验方法:

检验方法:

手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法:

观察;开启与关闭检查;手扳检查。

金属门窗配件得型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

检验方法:

观察;开启与关闭检查;手扳检查。

2•—般项目

金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续。

检验方法:

观察。

2.铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于WON。

检验方法:

用弾簧秤检查。

金属门窗框与墙体之间得缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。

检验方法:

观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程难以记录。

金属门窗扇得橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

检验方法:

观察;开启与关闭检查。

4.有排水孔得金属门窗,排水孔应畅通,位置数量应符合设计要求。

检验方法:

观察。

第七章保证措施

第一节保证工程质量得技术组织措施

1.质量保证体系

K本工程执行“管理科学、技术先进、精心施工、产品优良、

顾客满意”得质量方针,确保质量体系得建立与运作。

2.本工程质量目标:

确保工程质量等级优良。

3^建立质量保证体系,质量保证体系如图:

项I丨纟"屮

 

2•质量管理内容

1提高施工人员与管理人员对质量重要性得认识,加强质量意识教育与业务技术培训,提高全员素质,以工作质量保证工程质量(质量保证工作流程图见附图)。

2、推行全面质量管理,质量管理实行二级管理,一级专检得管

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