高压开关柜定期试验项目.docx
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高压开关柜定期试验项目
8开关设备
8.1SF6断路器和GIS
8.1.1SF6断路器和GIS的试验项目、周期和要求见表10。
表10SF6断路器和GIS的试验项目、周期和要求
序号项目周期要求说明
1断路器和GIS内SF6气体的湿度以及气体的其它检测项目见第13章
2SF6气体泄漏试验1)大修后
2)必要时年漏气率不大于1%或按制造厂
要求1)按GB11023方法进行
2)对电压等级较高的断路器以及GIS,因体积大可用局部包扎法检漏,每个密封部位包扎后历时5h,测得的SF6气体含量(体积分数)不大于30×10-6
3辅助回路和控制回路绝缘电阻1)1~3年
2)大修后绝缘电阻不低于2MΩ采用500V或1000V兆欧表
4耐压试验1)大修后
2)必要时交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压值的80%1)试验在SF6气体额定压力下进行
2)对GIS试验时不包括其中的电磁式电压互感器及避雷器,但在投运前应对它们进行
试验电压值为Um的5min耐压试验
3)罐式断路器的耐压试验方式:
合闸对地;分闸状态两端轮流加压,另一端接地。
建议在交流耐压试验的同时测量局部放电
4)对瓷柱式定开距型断路器只作断口间耐压
5辅助回路和控制回路交流耐压试验大修后试验电压为2kV耐压试验后的绝缘电阻值不应降低
6断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ1)1~3年
2)大修后
3)必要时1)对瓷柱式断路器和断口同时测量,测得的电容值和tgδ与原始值比较,应无明
显变化
2)罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)按制造厂规定
3)单节电容器按第12章规定1)大修时,对瓷柱式断路器应测量电容器和断口并联后整
体的电容值和tgδ,作为该设备的原始数据
2)对罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)必要时进行试验,试验方法按制造厂规定
7合闸电阻值和合闸电阻的投入时间1)1~3年(罐式断路器除外)
2)大修后1)除制造厂另有规定外,阻值变化允许范围不得大于±5%
2)合闸电阻的有效接入时间按制造厂规定校核罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内部,只有解体大修时才能测定
8断路器的速度特
性大修后测量方法和测量结果应符合制造厂规定制造厂无要求时不测
9断路器的时间参量1)大修后
2)机构大修后除制造厂另有规定外,断路器的分、合闸同期性应满足下列要求:
相间合闸不同期不大于5ms
相间分闸不同期不大于3ms
同相各断口间合闸不同期不大于3ms
同相各断口间分闸不同期不大于2ms
10分、合闸电磁铁的动作电压1)1~3年
2)大修后
3)机构大修后
1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接
触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%~65%之间
2)在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作
3)进口设备按制造厂规定
11导电回路电阻1)1~3年
2)大修后1)敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120%
2)对GIS中的断路器按制造厂规定用直流压降法测量,电流不小于100A
12分、合闸线圈直流电阻1)大修后
2)机构大修后应符合制造厂规定
13SF6气体密度监视器(包括整定值)检验1)1~3年
2)大修后
3)必要时按制造厂规定
14压力表校验(或调整),机构操作压力(气压、液压)整定值校验,机械安全阀校验1)1~3年
2)大修后按制造厂规定对气动机构应校验各级气压的整定值(减压阀及机械安全阀)
15操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值1)大修后
2)机构大修后应符合制造厂规定
16液(气)压操动机构的泄漏试验1)1~3年
2)大修后
3)必要时按制造厂规定应在分、合闸位置下分别试验
17油(气)泵补压及零起打压的运转时间1)1~3年
2)大修后
3)必要时应符合制造厂规定
18液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分
试验1)大修后
2)机构大修时按制造厂规定
19闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动
作性能1)大修后
2)必要时按制造厂规定
20GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器
1)大修后
2)必要时按制造厂规定,或分别按第7章、第14章进行
8.1.2各类试验项目:
定期试验项目见表10中序号1、3、6、7、10、11、13、14、16、17。
大修后试验项目见表10中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20。
8.2多油断路器和少油断路器
8.2.1多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求见表11。
表11多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求
序号项目周期
要求说明
1绝缘电阻1)1~3年
2)大修后1)整体绝缘电阻自行规定
2)断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表数值:
MΩ使用2500V兆欧表
试验类别额定电压
kV
<2424~40.572.5~252363
大修后10002500500010000
运行中300100030005000
240.5kV及以上非纯瓷套管和多油断路器的tgδ1)1~3年
2)大修后1)20℃时多油断路器的非纯瓷套管的tgδ(%)值见表20
2)20℃时非纯瓷套管断路器的tgδ(%)值,可比表20中相应的tgδ(%)值增加下列数值:
1)在分闸状态下按每支套管进行测量。
测量的tgδ超过规定值或有显著增大时,必须落下油箱进行分解试验。
对不能落下油箱的断路器,则应将油放出,使套管下部及灭弧室露出油面,然后进行分解试验
2)断路器大修而套管不大修时,应按套管运行中规定的相应数值增加
3)带并联电阻断路器的整体tgδ(%)可相应增加1
额定电压kV≥126<12640.5
(DW1—35
DW1—35D)
tgδ(%)值的增加数123
340.5kV及以上少油断路器的泄漏电流1)1~3年
2)大修后1)每一元件的试验电压如下:
252kV及以上少油断路器提升杆(包括支持瓷套)的泄漏电流大于5μA时,应引起注意
额定电压
kV40.572.5~252≥363
直流试验电压
kV204060
2)泄漏电流一般不大于10μA
4断路器对地、断口及相间交流耐压试验1)1~3年(12kV及以下)
2)大修后
3)必要时(72.5kV及以上)断路器在分、合闸状态下分别进行,试验电压值如下:
12~40.5kV断路器对地及相间按DL/T593规定值;
72.5kV及以上者按DL/T593规定值的80%对于三相共箱式的油断路器应作相间耐压,其试验电压值与对地耐压值相同
5126kV及以上油断路器提升杆的交流耐压试验1)大修后
2)必要时试验电压按DL/T593规定值的80%1)耐压设备不能满足要求时可分段进行,分段数不应超过6段(252kV),或3段(126kV),加压时间为5min
2)每段试验电压可取整段试验电压值除以分段数所得值的1.2倍或自行规定
6辅助回路和控制回路交流耐压试验1)1~3年
2)大修后试验电压为2kV
7导电回路电阻1)1~3年
2)大修后1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中自行规定用直流压降法测量,电流不小于100A
8灭弧室的并联电阻值,并联电容器的电容量和tgδ1)大修后
2)必要时1)并联电阻值应符合制造厂规定
2)并联电容器按第12章规定
9断路器的合闸时间和分闸时间大修后应符合制造厂规定在额定操作电压(气压、液压)下进行
10断路器分闸和合闸的速度大修后应符合制造厂规定在额定操作电压(气压、液压)下进行
11断路器触头分、合闸的同期性1)大修后
2)必要时应符合制造厂规定
12操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压1)大修后
2)操动机构大修后
1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%~65%间
2)在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作
13合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流
电阻,辅助回路和控制回路绝缘电阻1)1~3年
2)大修后1)绝缘电阻不应小于2MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定采用500V或1000V兆欧表
14断路器本体和套管中绝缘油试验见第13章
15断路器的电流互感器1)大修后
2)必要时见第7章
8.2.2各类试验项目:
定期试验项目见表11中序号1、2、3、4、6、7、13、14。
大修后试验项目见表11中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15。
8.3磁吹断路器
8.3.1磁吹断路器的试验项目、周期、要求见表11中的序号1、4、5、6、8、10、11、12、13。
8.3.2各类试验项目:
定期试验项目见表11中序号1、4、6、13。
大修后试验项目见表11中序号1、4、5、6、8、10、11、12、13。
8.4低压断路器和自动灭磁开关
8.4.1低压断路器和自动灭磁开关的试验项目、周期和要求见表11中序号12和13。
8.4.2各类试验项目:
定期试验项目见表11中序号13。
大修后试验项目见表11中序号12和13。
8.4.3对自动灭磁开关尚应作常开、常闭触点分合切换顺序,主触头、灭弧触头表面情况和动作配合情况以及灭弧栅是否完整等检查。
对新换的DM型灭磁开关尚应检查灭弧栅片数。
8.5空气断路器
8.5.1空气断路器的试验项目、周期和要求见表12。
表12空气断路器的试验项目、周期和要求
序号项目周期要求说明
140.5kV及以上的支持瓷套管及提升杆的泄漏电流1)1~3年
2)大修后1)试验电压如下:
额定电压
kV40.572.5~252≥363
直流试验电压
kV204060
2)泄漏电流一般不大于10μA,252kV及以上者不大于5μA
2耐压试验大修后12~40.5kV断路器对地及相间试验电压值按DL/T593规定值;72.5kV及以上者按DL/T593规定值的80%126kV及以上有条件时进行
3辅助回路和控制回路交流耐压试验1)1~3年
2)大修后试验电压为2kV
4导电回路电阻1)1~3年
2)大修后1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中的电阻值允许比制造厂规定值提高1倍用直流压降法测量,电流不小于100A
5灭弧室的并联电阻,均压电容器的电容量和tgδ大修后1)并联电阻值符合制造厂规定
2)均压电容器按第12章规定
6主、辅触头分、合闸配合时间大修后应符合制造厂规定
7断路器的分、合闸时间及合分时间大修后连续测量3次均应符合制造厂规定
8同相各断口及三相间的分、合闸同期性大修后应符合制造厂规定,制造厂无规定时,则相间合闸不同期不大于5ms;分闸不同期不大于3ms;同相断口间合闸不同期不大于3ms;分闸不同期不大于2ms
9分、合闸电磁铁线圈的最低动作电压大修后操动机构分、合闸电磁铁的最低动作电压应在操作电压额定值的30%~65%间在额定气压下测量
10分闸和合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻大修后1)绝缘电阻不应小于2MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定采用1000V兆欧表
11分闸、合闸和重合闸的气压降大修后应符合制造厂规定
12断路器操作时的
最低动作气压大修后应符合制造厂规定
13压缩空气系统、阀门及断路器本体严密性大修后应符合制造厂规定
14低气压下不能合闸的自卫能力试验大修后应符合制造厂规定
8.5.2各类试验项目:
定期试验项目见表12中序号1、3、4。
大修后试验项目见表12中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14。
8.6真空断路器
8.6.1真空断路器的试验项目、周期和要求见表13。
表13真空断路器的试验项目、周期、要求
序号项目周期要求说明
1绝缘电阻1)1~3年
2)大修后1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定
2)断口和用有机物制
成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表中的数值:
MΩ
试验类别额定电压
kV
<2424~40.572.5
大修后100025005000
运行中30010003000
2交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)1)1~3年(12kV及以下)
2)大修后
3)必要时(40.5、72.5kV)断路器在分、合闸状态下分别进行,试验电压值按DL/T593规定值1)更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验,耐压设备不能满足时可分段进行
2)相间、相对地及断口的耐压值相同
3辅助回路和控制回路交流耐压试验1)1~3年
2)大修后试验电压为2kV
4导电回路电阻1)1~3年
2)大修后1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中自行规定,建议不大于1.2倍出厂值用直流压降法测量,电流不小于100A
5断路器的合闸时间和分闸时间,分、合闸的同期性,触头开距,合闸时的弹跳过程大修后应符合制造厂规定在额定操作电压下进行
6操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电
压大修后1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%~65%间
在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的
端电压为操作电压额定值的80%(关合峰值电流等于或大于50kA时为85%)时应可靠动作
2)进口设备按制造厂规定
7合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻1)1~3年
2)大修后1)绝缘电阻不应小于2MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定采用1000V兆欧表
8真空灭弧室真空度
的测量大、小修时自行规定有条件时进行
9检查动触头上的软联结夹片有无松动大修后应无松动
8.6.2各类试验项目:
定期试验项目见表13中序号1、2、3、4、7。
大修时或大修后试验项目见表13中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9。
8.7重合器(包括以油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12kV重合器)
8.7.1重合器的试验项目、周期和要求见表14。
表14重合器的试验项目、周期和要求
序号项目周期要求说明
1绝缘电阻1)1~3年
2)大修后1)整体绝缘电阻自行规定
2)用有机物制成的拉杆的绝缘电阻不应低于下列数值:
大修后1000MΩ
运行中300MΩ采用2500V兆欧表测量
2SF6重合器内气体的湿度1)大修后
2)必要时见第13章
3SF6气体泄漏1)大修后
2)必要时年漏气率不大于1%或按制造厂规定
4控制回路的绝缘电阻1)1~3年
2)大修后绝缘电阻不应低于2MΩ采用1000V兆欧表
5交流耐压试验1)1~3年
2)大修后试验电压为42kV试验在主回路对地及断口间进行
6辅助和控制回路的交流耐压试验大修后试验电压为2kV
7合闸时间,分闸时间,三相触头分、合闸同期性,触头弹跳大修后应符合制造厂的规定在额定操作电压(液压、气压)下进行
8油重合器分、合闸速度大修后应符合制造厂的规定在额定操作电压(液压、气压)下进行,或按制造厂规定
9合闸电磁铁线圈的操作电压1)大修后
2)必要时在额定电压的85%~115%范围内应可靠动作
10导电回路电阻1)大修后
2)必要时1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中自行规定用直流压降法测量,电流值不得小于100A
11分闸线圈直流电阻大修后应符合制造厂规定
12分闸起动器的
动作电压大修后应符合制造厂规定
13合闸电磁铁线圈直流电阻大修后应符合制造厂规定
14最小分闸电流大修后应符合制造厂规定
15额定操作顺序大修后
操作顺序应符合制造厂要求
16利用远方操作装置检查重合器的动作情况大修后按规定操作顺序在试验回路中操作3次,动作应正确
17检查单分功能可靠性大修后将操作顺序调至单分,操作2次,动作应正确
18绝缘油试验大修后见第13章
8.7.2各类试验项目:
定期试验项目见表14中序号1、4、5。
大修后试验项目见表14中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18。
8.8分段器(仅限于12kV级)
8.8.1SF6分段器
8.8.1.1SF6分段器的试验项目、周期和要求见表15。
表15SF6分段器的试验项目、周期和要求
序号项目周期要求说明
1绝缘电阻1)1~3年
2)大修后1)整体绝缘电阻值自行规定
2)用有机物制成的拉杆的绝缘电阻值不应低于下列数值:
大修后1000MΩ
运行中300MΩ
3)控制回路绝缘电阻值不小于2MΩ一次回路用2500V兆欧表
控制回路用1000V兆欧表
2交流耐压试验1)1~3年
2)大修后试验电压为42kV试验在主回路对地及断口间进行
3导电回路电阻1)大修后
2)必要时1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中自行规定用直流压降法测量,电流值不小于100A
4合闸电磁铁线圈的操作电压1)大修后
2)必要时在制造厂规定的电压范围内应可靠动作
5合闸时间、分闸时间两相触头分、合闸的同期性大修后应符合制造厂的规定在额定操作电压(液压、气压)下进行
6分、合闸线圈的直流电阻大修后应符合制造厂的规定
7利用远方操作装置检查分段器的动作情况大修后在额定操作电压下分、合各3次,动作应正确
8SF6气体泄漏1)大修后
2)必要时年漏气率不大于1%或按制造厂规定
9SF6气体湿度1)大修后
2)必要时见第13章
8.1.2各类试验项目:
定期试验项目见表15中序号1、2。
大修后试验项目见表15中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9。
8.8.2油分段器
8.8.2.1油分段器的试验项目、周期和要求除按表15中序号1、2、3、4、5、6、7进行外,还应按表16进行。
表16油分段器的试验项目、周期和要求
序号项目周期
要求说明
1绝缘油试验1)大修后
2)必要时见第13章
2自动计数操作大修后按制造厂的规定完成计数操作
8.8.2.2各类试验项目:
定期试验项目见表15中序号1、2。
大修后试验项目见表15中序号1、2、3、4、5、6、7及表16中序号1、2。
8.8.3真空分段器
8.8.3.1真空分段器的试验项目、周期和要求按表15中序号1、2、3、4、5、6、7和表16中序号1、2进行。
8.8.3.2各类试验项目:
定期试验项目见表15中序号1、2。
大修后试验项目见表15中序号1、2、3、4、5、6、7和表16中序号1、2。
8.9隔离开关
8.9.1隔离开关的试验项目、周期和要求见表17。
表17隔离开关的试验项目、周期和要求
序号项目周期要求说明
1有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻1)1~3年
2)大修后1)用兆欧表测量胶合元件分层电阻
2)有机材料传动提升杆的绝缘电阻值不得低于下表数值:
MΩ采用2500V兆欧表
试验类别额定电压
kV
<2424~40.5
大修后10002500
运行中3001000
2二次回路的绝缘电阻1)1~3年
2)大修后
3)必要时绝缘电阻不低于2MΩ采用1000V兆欧表
3交流耐压试验大修后1)试验电压值按DL/T593规定
2)用单个或多个元件支柱绝缘子组成的隔离开关进行整体耐压有困难时,可对各胶合元件分别做耐压试验,其试验周期和要求按第10章的规定进行在交流耐压试验前、后应测量绝缘电阻;耐压后的阻值不得降低
4二次回路交流耐压试验大修后试验电压为2kV
5电动、气动或液压操动机构线圈的最低动作电压大修后最低动作电压一般在操作电源额定电压的30%~80%范围内气动或液压应在额定压力下进行
6导电回路电阻测量大修后不大于制造厂规定值的1.5倍用直流压降法测量,电流值不小于100A
7操动机构的动作情况大修后1)电动、气动或液压操动机构在额定的操作电压(气压、液压)下分、合闸5次,动作正常
2)手动操动机构操作时灵活,无卡涩
3)闭锁装置应可靠
8.9.2各类试验项目:
定期试验项目见表17中序号1、2。
大修后试验项目见表17中1、2、3、4、5、6、7。
8.10高压开关柜
8.10.1高压开关柜的试验项目、周期和要求见表18。
8.10.2配少油断路器和真空断路器的高压开关柜的各类试验项目。
定期试验项目见表18中序号1、5、8、9、10、13。
大修后试验项目见表18中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、13、15。
表18高压开关柜的试验项目、周期和要求
序号项目周期要求说明
1辅助回路和控制回路绝缘电阻
1)1~3年
2)大修后绝缘电阻不应低于2MΩ采用1000V兆欧表
2辅助回路和控制回路交流耐压试验大修后试验电压为2kV
3断路器速度特性大修后应符合制造厂规定如制造厂无规定可不进行
4断路器的合闸时间、分闸时间和三相分、
合闸同期性大修后应符合制造厂规定
5断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电
阻1)1~3年
2)大修后1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中应不大于制造厂规定值的1.5倍隔离开关和隔离插头回路电阻的测量在有条件时进行
6操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压1)大修后
2)机构大修后参照表11中序号12
7合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻大修后1)绝缘电阻应大于2MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定采用1000V兆欧表
8绝缘电阻试验1)1~3年(12kV及以上)
2)大修后应符合制造厂规定在交流耐压试验前、后分别进行
9交流耐压试验1)1~3年(12kV及