（4）供水管径直径d=100mm。
第四章施工总平面布置
第一节临时设施平面布置的原则
1、经济适用、科学、合理方便的原则。
2、保持场内交通运输畅通和满足施工对材料供应要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上尽量避免各单位相互干扰。
3、建筑材料堆放应尽可能布置在施工范围以内，并分区分类堆放，不得堵塞施工现场道路。
4、充分考虑各施工阶段的需要，不同阶段总平面布置时，除办公用房、宿舍、食堂、厕所、材料库房等相对固定的生活、生产临时设施外，其余临设部分随各施工阶段需要进行调整，详各阶段总平图。
5、满足防火和生产安全的要求，现场设置消防器材及消防水泵并确保消防通道畅通。
6、保护好现场周边设施。
第二节总平面布置
根据本工程特点及现场条件，在满足施工，保证安全、现场文明的条件下，对本工程总平面布置如下：
1、施工道路
以保证场内施工畅通为原则设置施工道路，施工现场可利用现有道路。
2、砂浆、砼供应
本工程砂浆、砼采用砂浆搅拌机搅拌。
3、材料堆场
所有周转材料及其它原材料等均按规划平面有序堆放在地上，材料堆放场地应进行平整、压实，排水畅通。
4、临时设施用房
现场设置办公室、食堂、管理人员及职工住宅、零星材料库房、厕所、浴室等必备设施。
第五章主要施工工艺方案与技术措施
一、测量放线
（一）、建筑物的定位放线
1、建筑物的定位应以其平面布置形式和占地面积大小不同而异：
当以城市控制点或场区控制网定位时，应选择精度较高的点位和方向为依据；当以建筑红线桩定位时，应选择与主要街道中心线平行的建筑红线为依据，并应以较长的已知边测设较短的边；当以原有建（构）筑物或道路中心线定位时，应选择外廓（或中心线）较完整的永久性建（构）筑物为依据。
2、定位的方法，在控制网上测定建筑物轴线控制桩。
定位的方法应以建筑物的形状不同而异，矩形建筑物宜用直角坐标法定位；任意形状建筑物宜用极坐标法定位；当量距有困难时，宜选用角度交会法定位。
（二）、工程定位放线方法
1、进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。
其次，与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。
2、现场建立控制座标网和水准点。
现场平面控制网的测设方法见后。
水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。
3、工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。
（三）、建立平面控制网及高程控制网
所谓控制网是由一定等级（满足一定精度要求）的控制点所组成的相邻点互相通视并构成一定图形的测量网。
平面控制网是建筑物定位的基本依据，要分清场区平面控制网还是建筑物平面控制网，根据整体控制局部、高精度控制低精度的原则，以场区平面控制网控制建筑物平面控制网。
（四）、矩形网控制
根据本工程的平面形状，决定采用矩形网控制。
按工程定位图，以建筑纵横两个方向为座标轴，每30m测设一条控制线，形成30m×30m的现场控制网，建筑物的定位即以控制网轴线为准。
（五）.安全、消防措施
.1施工现场，必须戴安全帽，系好下颌带，禁止吸烟，禁止酒后作业。
禁止赤脚、袒胸、赤背、穿拖鞋进入现场
.2从事特种作业人员须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作。
.3高处作业（高度超过2m）必须正确使用安全带。
.4楼层上施工人员禁止向下投掷物品、抛撒材料和垃圾。
.5禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌。
.6非电工禁止动用配电线路和设施。
7.人工拆除施工应从上至下、逐层拆除分段进行，不得垂直交叉作业。
.8施工单位必须依据拆除工程安全施工组织设计、安全专项施工方案，在拆除施工现场划定危险区域，并设置警戒线和相关的安全标志，应派专人监管。
.9拆除工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。
.10严格用火制度，凡现场使用电气焊或其它明火时，必须按规定办理用火申请，经保卫负责人批准方可在指定时间，指定地点操作，时间或地点变化时要重新申请，保卫负责人必须按规定严格审批，具体办法由现场负责人部按防火要求制定，并要经常进行检查执行情况。
（六）.环保及文明施工措施
.1施工过程中，室内工程全部进行封闭作业。
.2施工时间严格遵守每天早8点——12点，下午2点——6点的施工时间，其余时间不得施工。
施工过程中噪音要在规范要求范围内。
在允许的范围内进行加班作业。
.3每天将拆除渣土装入编织袋内，于每天晚10点——早6点运走，在搬运中用手推车拉，不得出噪音，不得遗漏。
4垃圾运至楼下指定位置，垃圾四周设置围挡，及时用车运走。
垃圾运输由工长专门负责，按照有关规定进行垃圾清运，运输中不得超载、遗撒。
二、脚手架工程
（一）、主要材料
1、钢管：
直径为48mm或51mm、壁厚为3～3.5mm的热轧无缝或有缝焊接钢管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑、防护栏杆等。
2、扣件：
主要有旋转扣、直角扣、对接扣；其他还有碗扣式扣件。
旋转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如立杆和剪刀撑的连接。
直角扣用于连接两根呈垂直交叉的杆件，如立杆与大、小横杆的连接。
对接扣用于两条钢管杆件的对接，如立杆、大横杆的接长。
碗式扣用于定型尺寸钢管的扣接。
3、底座：
用钢管与钢板焊成，用地立杆的垫脚，也可用不小于5cm×20cm×300cm的竖实木板做垫板。
脚手板：
主要是竹、木脚手板。
4、竹脚手板：
选用直径8～10mm螺栓、间距500～600mm穿过并列生片拧紧而成，板的厚度一般不小于50mm。
（见图2）木脚手板：
选用厚度不小于50mm的杉木或松木长板，也可用木预制板（拼装，在两端钉小方木）。
工具与防护用具板手、皮尺、线垂、安全带、工具袋等。
（二）、作业条件
根据工程特点和施工方法编制脚手架搭设方案，并作交底，脚手架进行设计计算。
搭设的位置已进行场地清理。
专业架子工已到位，搭设脚手架的材料已进场。
（三）、搭设顺序
放线定位→摆放扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣牢→安第一步大横杆与立杆扣紧→安第一步小横杆与大横杆扣紧→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设斜撑杆与上端立杆或大横杆扣紧（在装设两道连墙杆后可拆除）→安第三步及以上立杆、大横杆、小横杆→安连墙杆→加设剪刀撑。
架高2m以上逐层加设防护栏杆、挡脚板或围网。
（四）、搭设要求
1、单排架高度不宜超过2.5m，立杆的纵向间距不应大于2m。
2、双排架的内外立杆之间距（横距）用于砌筑为1.2～1.5m，用于装修为0.9～1.2m，纵距为1.5m，内排立杆距墙面为0.25～0.45m。
立杆底部应垂直套在底座或竖立在长垫板上，刚搭一步架子时，为防止架子倾斜，搭设时可设临时支撑固定。
立杆的接长，应采取端部用对接扣件扣牢，并与相邻立杆错开一个步距，其接头距大横杆不大于步距的1/3。
大横杆大横杆与用直角扣件与立杆扣牢，保持平直。
里外排大横杆的接长应使用对接扣件，错开一个立杆纵距，并与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3；扣接不得遗漏或隔步设置。
3、大横杆的垂直步距：
用于砌筑为1.2～1.4m，用于地装修或装饰为1.6～1.8m。
当架高超过30m时，要从底部开始将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内外侧，以减少立杆偏心受载情况。
小横杆应尽量贴近立杆布置，用直角扣件扣于大横杆的上部。
4、小横杆水平间距：
砌筑用不大于1m，装修（装饰）用不大于1.5m。
双排架的小横杆挑向墙面的悬臂长度应不大于0.4m（上面可铺一块架板），但其端部应距离墙面50～150mm。
单排架的小横杆伸入墙体部分不得小于240mm，通过门窗洞口或过道或不允许入墙处，如小横杆的间距大于1.5m时，应绑扣吊杆，紧贴于洞口墙体内侧的墙面，吊杆中部并应加设顶撑，保持垂直扣牢。
5、剪刀撑（斜撑）当架高不超过7m时，可用斜撑上端支撑于架子外侧的立杆或大横杆处，间距应≤6m，用旋转扣件扣牢，下端与地面呈60°角用木楔或桩头抵牢。
当架高超过7m时，应在架子外侧绑设剪刀撑，位置设于脚手架的端部及拐角处。
中间部位则每隔12-15m加设一道，并用旋转扣件与3～4根立杆和小横杆扣牢。
6、搭设剪刀撑，应将其斜杆扣在立杆上或扣在小横杆端部，斜杆两端的扣件与立杆和大横杆交汇点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆端部与立杆扣牢，扣结点与地面高差不大于30cm。
连墙杆应随施工进度设置，而且应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平推力作用的结构部位，并与脚手架里外立杆相连接，其垂直间距不大于4m，水平间距不大于7m，搭设设计方案另有规定的按其规定。
连墙杆的设置如从门窗洞穿过时，其杆件端部应用两根短钢管紧靠里外墙体竖向或横向用直角扣件扣牢（或与人架或柱、梁体扣牢）。
7、护身栏杆、安全网在脚手架的操作层外侧设置的护身栏杆高度为1～1.2m，并在架子外侧架板上靠立杆设置不低于18cm高的挡脚板，如不设挡脚板，则在架体外侧立面用密目安全立网围护，在二层楼口的架子外侧挂设一道固定平网。
支设平网应用钢管斜支撑与地面夹角45°，与大横杆用扣件扣牢，平网应绑在里外大横杆上，外高里低呈15°，不得用小横杆支撑平网，平网投影面积的宽度不小于3m。
在有斜坡屋面的外脚手架设置护栏高度为1.5m的栏杆两道，每道高0.75m。
8、脚手架满铺，端部用铜丝与小横杆绑扎稳固。
脚手板错头搭设时，端部超过小横杆不少于20cm；对头铺设时，端部、下部各设一根小横杆，两杆相距为30cm，但拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免探头及空挡现象。
高度10m以上的脚手架，除操作层铺满架板外，下面的一架也应满铺一层手板，其他处则每间隔不超过12m保留一层满铺脚手板。
（五）、质量要求及施工注意事项
1、钢管：
无严重锈触、伤裂、弯曲，材质A3钢，且符合YB242-63标准。
其材料机械性能应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》中对A3钢的要求。
2、扣件：
材质应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB979-67）规定，其机械性能不低于（KT33-8）标准要求，附件（T型螺栓、螺母、垫圈）符合（GB700-79）中A3的规定。
有产品出厂合格证，无严重锈蚀，裂纹、变形、滑丝或规格尺寸不符、扣接不紧现象。
3、脚手板：
木脚手板选用厚薄均匀、无腐朽、折裂、弯曲变形和大横透节的杉木或松木做板架；竹脚手板选用肉厚、无虫蛀、变形、松动、摇晃及厚度、长度尺寸符合要求的做架板。
4、搭设脚手架的地基必须平整夯实，有排水措施不得积水浸泡，铺放垫木（板）必须平稳，不得悬空，安放钢管底座时应拉线和标位，按规定间距尺寸摆放后加以固定。
注意杆件的搭设顺序，搭设规格必须符合要求，及时采取与建筑物拉接的稳定措施。
5、脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板、空隙板，板端应有可靠的固定。
脚手板不得用钢模或竹胶板代替。
6、扣件安装时注意开口朝向，直角扣件安装时开口不得向下，以防松动脱出；用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。
装螺栓时应将根部放正，保持适当的拧紧程度，要求扭力矩控制在39～49N·m（4～5kgf·m）之间为宜，但最大不得超过5.5kgf·m。
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应进行防锈处理。
7、不得在如下部位留置架眼：
砖过梁与梁呈60°角的三角形范围内；砖柱或宽度小于740mm的窗间墙；梁和梁垫下及其左右各370mm范围内；门窗洞口两侧240mm和转角处420mm的范围内；厚12mm与180mm墙体及空斗墙体和砂浆强度等级低于M10的砖墙；设计图纸上下允许留架眼的部位。
8、各杆件节点相交且伸出的端头部分均应大于100mm，以防扣件松动交件脱落。
9、门洞过道处的脚手架的构造与搭设要求：
因施工需要，门洞口行人过车、脚手架有妨碍，需要1～2根立杆及大横杆、小横杆时，则其门洞口的脚手架可采取如下搭设与加固措施：
在抽去立杆的上方悬空立杆的两侧搭设1～2根“人”字斜撑，底端落地，斜撑两端及中间端用旋转扣件与里外立杆横向各加设一道斜支撑，洞口上方增设两道横向支撑，使之悬空杆的内力分别传递给洞口两侧的边柱和地面。
10、脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，并应编制拆除方案，按措施要求与安全式悬挑脚手架，用于框架结构为主体的建筑工程施工使用。
三、PVC字施工
（一）、a、平鼓PVC字B：
尖鼓PVC字C：
圆鼓PVC字。
其它的造型基本上都是从这三演变过来的。
譬如尖鼓PVC字可演变菱形PVC字、圆鼓PVC字可演变弧形PVC塑字，只是刀具的选择、下刀的深浅不同，字的造型也就截然不同。
b、平鼓PVC字的制作及要求：
把所要的字样用复印纸描在密度板上，四边各留5cm，用手动雕刻机安上相应的直刀，沿字的外线开出模具（内部走里线，其它走外线）。
模具开出后，用锉刀把模具挫平整。
然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状，一定要圆滑、均匀，最后用砂纸磨平。
也可用电脑雕刻机刻模具，加够高度后高棱角处理圆滑即可。
c、尖鼓PVC字的制作及要求：
第一步：
同平鼓PVC字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步：
加高、成型。
根据字的大小、笔划的宽窄（以最宽笔划算，从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角，以此角来定位加高的厚度，然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铣床上，字面朝下开出尖鼓来，用502胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水，使其坚硬些不至于压制时损坏模具，没有出现尖的部位，该加高的加高，该修理的修理到位，特大字买不到刀具只能手工来做，修理成形。
d、圆鼓PVC字的制作及要求：
第一步：
同平鼓字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步：
加高、成型。
所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观，步骤与尖鼓字制作大致相同，只是刀具用的是圆角刀。
（二）、成型后的PVC字和底板的留边尺寸
1、 成型后的PVC字在不同的情况下的留边尺寸有三种情况：
A：
PVC字与底板拼接时，留3毫米左右的边。
B：
PVC字单独做箱体时，留1公分左右的边。
C：
PVC字压制后需要人工再围几公分的边，PVC字的留边尺寸为5毫米左右。
2、 底板的留边尺寸在2至3公分左右。
3、PVC字粘接底板后的镂空
a、 第一步：
把粘好PVC字的底板反过来放在阴模上，底部放一个日光灯管照明。
b、 第二步：
灯光发光后，可以看到字的空心部位，用手电钻把需要镂空的地方钻个比修边刀刀刃直径略大点的孔，然后在木工修边机上安上修边刀，放进钻
第六章质量管理体系与措施
质量——是生命，是我单位生存、发展之本。
我公司全体员工在长期以来在各自工作岗位上始终坚守质量第一的信念，并在项目实施全过程中全过程中按ISO9000确保能得到全面落实。
一、质量管理目标
⒈总体质量目标：
合格率100%，确保合格工程。
本工程质量一次验收合格率100%，不允许出现评价不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是业主、监理工程师的中检、抽检、终检、任何时间都要达到100%的合格率，争创“优良工程”。
⒉质量管理标准
⑴认真落实《工程施工企业质量自检体系管理暂行规定》，严格贯彻执行国家有关法律和法规。
⑵整个工程及分项、分部工程按施工规范施工，按《施工监理程序和实施细则》实行检查。
a质量领导组定期抽查
b质检部配合驻地监理人员对分项、分部工程检验和自检
C质量工程依据设计文件要求，建设部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准及强制性标准条文要求，做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。
质量指标以数据考评来起到把关，指导作用，并实行奖罚制度。
⑶质量管理保证体系
a建立健全各项规章制度：
①对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立相应的奖惩制度。
落实各部门和各施工班组质量责任制，并与经经济利益挂钩。
②遵循监理程序
认真学习合同文件及有关技术规范，遵循工程监理程序，自觉接受监督和指导。
③把质量监督与质量自控结合起来，通过质量监督来促使质量自控能力的提高。
在质量上实行重奖重罚的激励机制，加大奖罚力度，激发职工提高工程质量内在动力。
④强化以工序控制为重点、自控为核心、验收为手段的质量控制体系。
⑷工程质量保证措施
a质量控制机构和创优化规划
b组织保证措施：
完善自检体系，加强质量控制
c工程项目质量管理措施
保证质量，重点在操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序；
①．奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。
②．树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理。
要围绕用户展开，建立行之有效的自我质量监督检查体系。
3.制度保证措施
⑴把好“四道关”：
即“人员关”、“材料关”、“工艺关”、“检验关”。
a.“人员关”；
组建一支高水平的项目管理队伍。
参加该项目施工的管理人员，必须由我公司对其工作业绩、工作能力和技术水平进行考核，择优录用。
其次，把好操作工人的素质关，特别是使用社会劳动力和选择专业分包单位，必须严格把关。
b.“材料关”
严格材料质量控制，施工中使用的各种材料和半成品、其质量、品种、规格都必须符合设计要求和国家标准，并必须有出厂合格证明书，要求取样检验的材料，必须先试验合格后方可使用。
材料进场时必须严格验收，严禁不合格的材料进场。
采购材料应选择质量可靠的厂家。
c.“工艺关”
严格执行各项施工规范规程，保证依法施工。
施工过程中，必须认真执行国家关于工程质量的标准，规范和规程，坚持合理的施工程序，按设计图纸和施工规范施工，建立工序控制工作标准和技术复核制度，严肃施工工艺纪律，实行施工过程的标准化、程序化。
要积极采用新技术、新工艺、新材料不断提高工程质量。
严格执行国家
升级会员 