万达广场152湘潭万达B区塔楼地坪施工方案.docx

万达广场152湘潭万达B区塔楼地坪施工方案.docx

《万达广场152湘潭万达B区塔楼地坪施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《万达广场152湘潭万达B区塔楼地坪施工方案.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

万达广场152湘潭万达B区塔楼地坪施工方案

B区住宅塔楼地坪施工方案

一、编制依据

1、《湘潭万达广场项目建筑做法统计表》

2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

4、《建筑地面设计规范》（GB50037-2014）

5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012

6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

二、工程概况

1、基础概况

湘潭万达广场项目位于湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路南、晓塘路北、万达东路、万达西路之间。

占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。

由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。

工程性质为住宅及公共建筑。

B地块住宅高度均为100米。

车库为地下一层结构;商业办公用房为两层框架结构。

2、地面找平层施工概况

找平层施工范围为B区塔楼1#~7#栋主楼楼梯踏步、露台、厨房、卫生间、户内房间（客厅、厨房、主卧室、卧室、书房）等。

下附做法一览表：

B区塔楼地面找平层做法一览表

名称

交房标准

设计做法

现场实际做法

强弱电管井

水泥砂浆

1.钢筋混凝土楼板

2.水泥浆一道（内掺建筑胶）

3.20厚1:

2.5水泥砂浆

同建筑图纸做法

风机房

地面砖

1.现浇混凝土楼板

2.40厚LC7.5轻骨料混凝土

3.1：

3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石混凝土找坡层抹平

4.1.5厚聚氨酯防水层

5.20厚1：

3干硬性水泥砂浆结合层，面撒水泥粉

6.8~10厚防滑地砖，干水泥擦缝

同建筑图纸做法

水管井

水泥砂浆

1.钢筋混凝土楼板

2.水泥浆一道（内掺建筑胶）

3.20厚1:

2.5水泥砂浆

同建筑图纸做法

楼梯间及前室

水泥砂浆找平

1.现浇钢筋混凝土楼板

2.素水泥浆结合层一道

3.20厚1:

2水泥砂浆抹面压光

同建筑图纸做法

厨房

垫层找平

1.现浇钢筋混凝土楼板

2.15厚1:

3水泥砂浆或30厚C20细石混凝土找平

3.刷基层处理剂一遍

4.1.5厚聚氨酯防水涂料四周沿墙上翻

5.20厚1:

4干硬性水泥砂浆搓毛6.8~10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝或1:

1水泥砂浆填缝（用户自理）

1-3同建筑图纸做法

4.1.5厚聚氨酯防水涂料四周沿墙上翻完成面300

其他做法二次装修

卫生间

水泥砂浆

1.现浇钢筋混凝土楼板

2.最薄处15厚1:

3水泥砂浆或30厚C20细石混凝土找坡层抹平

3.刷基层处理剂一遍

4.1.5厚聚氨酯防水涂料四周沿墙上翻

5.20厚1:

4干硬性水泥砂浆搓毛6.8~10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝或1:

1水泥砂浆填缝（用户自理）

1-3同建筑图纸做法

4.1.5厚聚氨酯防水涂料四周沿墙上翻完成面300

其他做法二次装修

户内除厨房及卫生间之外的其他房间

垫层混凝土

1.现浇钢筋混凝土楼板

2.素水泥浆结合层一遍

3.20厚1：

2.5水泥砂浆找平

4.木龙骨，10厚空气层（用户自理）5.木地板（建筑面层用户自理）

1-3同建筑图纸做法

其他做法二次装修

不封闭阳台或露台

垫层混凝土

1.现浇钢筋混凝土楼板

2.最薄处15厚1:

3水泥砂浆或30厚C20细石混凝土找坡层抹平

3.刷基层处理剂一遍

4.1.5厚聚氨酯防水涂料四周沿墙上翻

5.20厚1:

4干硬性水泥砂浆搓毛

6.8~10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝或1:

1水泥砂浆填缝（用户自理）

1-3同建筑图纸做法

4.1.5厚聚氨酯防水涂料四周沿墙上翻完成面300

其他做法二次装修

楼梯踏步

1.钢筋混凝土楼板

2.20厚1:

2.5水泥砂浆

同建筑图纸做法

三、施工前期准备

1、技术准备

1.1进行楼板承重荷载复核，基层标高、管道埋设符合设计要求。

1.2开展详细的技术交底，交至施工操作人员。

1.3各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求。

2、水泥砂浆材料准备

2.1水泥采用的标号为32.5普通硅酸盐水泥。

2.2砂宜采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不大于3％。

2.3钢丝网采用丝径1MM，目孔30X30MM。

2.4砂浆中所需水采用自来水。

3、LC7.5轻骨料混凝土：

3.1配合比设计：

用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3，称为轻骨料混凝土。

当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。

凡是骨料粒径为5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3的轻质骨料，称为轻粗骨料。

粒径小于5mm，堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料，称为轻细骨料。

选择轻骨料混凝土配合比时，必须根据结构种类（保温的，结构保温的或结构的）及使用条件，使混凝土的配合比满足强度和和易性，耐久性以及经济性等方面的要求。

轻骨料混凝土与普通混凝土配合比设计中的不同之处主要有三点，一是用水量为净用水量与附加用量两者之和；二是砂率为砂的体积占砂石总体积之比值；三是配合比设计对混凝土干表观密度应满足要求。

3.2不同强度等级轻骨料混凝土的水泥等级和用量

序号

轻骨料混凝土强度等级

水泥用量（kg/m3）

水泥标号

1

＜LC5.0

200

32.5

2

LC7.5

200-250

32.5

3

LC10

200-320

32.5

4

LC15

250-350

32.5

5

LC20

280-380

32.5

6

LC25

330-400

32.5

7

LC30

340-450

32.5

8

LC40

420-500

42.5

9

LC50

410-530

42.5

10

LC60

430-550

42.5

3.3用水量和水灰比

 每立方米混凝土的总用水量减去干轻骨料一小时吸水量为净用水量。

净用水量根据混凝土施工条件和稠度要求按表选用。

选择附加水量。

若缺乏轻砂吸水率的数据时，可增加10Kg左右的水，作为轻砂吸水率的附加水。

而在试拌时，可根据工作性的要求再进行适当调整。

轻骨料混凝土的净用水量

轻骨料混凝土用途

稠度

净用水量（Kg/m³）

维勃稠度（S）

塌落度（mm）

预制构件及制品：

（1）振动加压成型

（2）振动台成型

（3）振捣棒或平板振动器振实

10~20

45~140

5~10

0~10

140~180

30~80

165~215

现浇混凝土：

（1）机械振捣

（2）人工振捣或钢筋密集

50~100

180~225

≥80

200~230

4、主要机具：

砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。

5、作业条件

5.1预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实，有地漏房间应找好泛水。

5.2要求楼地面施工前，室内抹灰必须结束，并且必须办理好基层隐检签证手续。

5.3墙面的结构+1.0m水平线水平标高线已弹在四周墙上。

采用水准仪精确抄平，严格控制房间的标高，审查图纸的每个部位，确定楼地面的做法是否与有误，检查各个房间的建筑+1.0m标高线是否正确，检查好地漏标高及地漏周边是否堵严，做法是否符合要求。

5.4门洞口等已留设完毕，防止手推车碰坏。

5.5墙、顶抹灰已做完，屋面防水做完。

5.6楼地面施工前，要求各个区域的责任工程师必须仔细阅读审核建筑施工图与建筑做法，掌握设计做法、细部构造、质量标准等，并要求各区域工程师必须对分包单位班组进行技术交底、施工规范交底（编制规范、图纸交底记录）和关键部位施工交底，并将每个部位的做法进行重点落实。

5.7室内照明及电箱设置到位。

四、施工工艺

1、水泥砂浆施工工艺流程

基层清理→找标高、弹线→洒水湿润→搅拌砂浆→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

2、基层清理：

将基层上的浮灰浆皮、灰渣清理干净，并用水冲洗。

作找平层前一天浇水润湿，表面不得积水。

3、找标高、弹线：

根据墙上水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

4、洒水湿润：

在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润，洒水湿润时用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

5、搅拌砂浆：

户内找平层水泥砂浆的体积比为1：

2.5（具体参照做法表）。

为了控制加水量，现场使用集中搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

6、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：

根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

7、刷水泥浆结合层：

在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

8、铺水泥砂浆面层：

涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。

铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

9、木抹子拉毛：

木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平、拉毛，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

10、铁抹子压第一遍∶木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，压至表面泛浆，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和浆（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹平。

上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

11、第二遍压光、拉毛∶面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，房间的周边从墙边留出5CM边带，用靠尺划线，随后压完一间房间即用棕毛刷进行拉毛，拉毛时应从一侧向另一侧顺序拉毛，手要稳眼要准，拉出的纹路应清晰顺直，拉一次应清洗一次毛刷以免残留的水泥浆污染纹路。

同时压光及拉毛应掌握好干硬程度，以使拉出的纹路深浅一致。

12、养护∶地面压光完工后24h洒水润湿养护，并随时保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。

2、

（1）作业条件：

1、卫生间地面找平、找坡层已做完，表面抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%（简易检测方法：

在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）

2、厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。

3、操作温度保持+5℃以上。

4、操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。

5、易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。

2.防水工艺流程：

2.1清理基层表面→管道根部处理→墙角抹R角→第一次结构试水→检查试水效果及处理→基层找坡→基层晒干涂刷冷底子油→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层→施工防水层二次试水→防水层验收→成品保护

2.1.1  基层处理：

涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

2.1.2管道根部处理：

穿过楼地面管道的根部积水渗漏，应沿管根部经剔凿出宽度10mm深，深度15mm的沟槽，清理浮灰、杂物后，槽内嵌填油麻，并在管道与地面交接部位涂刷聚氨酯防水涂料。

因穿过楼地面的套管损坏而引起的渗漏水，应更换套管，对所设套管要封口，并高出楼地成20mm以上，套管根部要密封，如仍渗漏可按上款要求进行修补。

2.1.3墙角抹R角：

墙面处理干净平光无浮灰、小颗粒，墙地面交接处抹小原角或坡角。

阴阳角应作成圆弧形，并顺直、平光。

2.1.4第一次结构试水：

做完防水后试水时，地漏、门口堵上，放水最薄处2公分，24小时无渗漏，水面没明显下降。

2.1.5检查试水效果及处理：

根据试水结果，可在泄压前后，对有渗水、漏水现象发生地方及时进行修补。

按照国家有关施工规定，对施工中的薄弱部位（如穿墙管、固定模板的对拉件等部位进行补强、补渗）。

修补好后及时进行底板、外墙防水施工。

对于孔洞水的处理：

先将漏水处的松散部分及污物清除， 洗刷干净，用防水剂伴制的速凝水泥胶浆，捏成与孔洞大小相同 的锥形小团，待其即将凝固之际用力迅速塞于孔眼处，并向孔 壁四周挤压使其与孔壁紧密结合。

2.1.6基层找坡：

试水无漏水情况下，用抗裂防渗细石混凝土（掺防水胶）收口，表面收光，不得对管道造成破坏。

下附管道防水示意图

管道防水示意图

2.1.7 涂刷冷底子油：

2.1.8 底胶（基层处理剂）配制：

先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

2.1.9底胶涂刷：

将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

2.1.10涂膜防水层施工：

材料配制：

聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。

配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

2.1.11附加涂膜层：

穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝或薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂膜层应作为一道工序来验收，施工前应有样板及记录，验收该工序各方均应形成记录。

2.1.12涂刷第一道涂膜：

在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

2.1.13涂刮第二道涂膜：

第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

2.1.13涂刮第三道涂膜：

涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

2.1.14涂膜保护层：

本工程无涂膜保护层，防水涂膜施工完成后即可。

2.2防水层验收（蓄水实验）：

需待涂层干固后进行，一般情况需48小时以上，不通风、潮湿环境干固时间略长，卫生间防水层完工后蓄水不少于24小时不渗漏。

施工过程中分两次闭水；结构层吊洞施工完成闭水48小时无渗水现象；防水施工完成后闭水不少于24小时无渗水现象。

第三次闭水待分户验收时再进行。

2.3成品保护：

2.3.1已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，不得踩踏，防水区域设置警示物品予以标识，用模板铺设以保护防水层，操作人员不得穿钉子鞋作业。

2.3.2穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。

2.4.3地漏、排水口等处应及时保护覆盖，保护畅通，禁止堵塞。

2.4.4涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。

2.4.5涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品，防止污染。

4.施工注意事项

1、弹线时控制上翻高度，以房间建筑设计标高计算，卫生间沐浴区上翻1800mm，淋浴区防水宽度为1000mm，其余部位上翻350mm。

2、管道洞口分次封堵，用抗裂防渗微膨胀细石混凝土先浇筑至于楼板厚度的2/3处，待砼凝固后进行24h蓄水试验，无渗漏后，再进行二次封堵至楼面标高。

3、出楼面管道、阴阳角处均做防水涂料附加层，且整个防水层在墙柱交接处翻起高度为350mm，压入外侧地坪下，最后在厨卫室内外高差部分再涂刷防水涂料一遍。

4、烟气道安装完毕后，在下口外侧均浇筑50mm宽250mm高细石混凝土防水翻边。

5、空鼓：

防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。

施工中应控制含水率，并认真操作。

6、渗漏：

防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。

在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。

5.质量标准   

1、保证项目 

（1） 涂膜防水材料必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。

（2） 聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。

基本项目：

（1） 聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。

（2） 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。

（3） 聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。

6.厨卫间渗漏防治

1）原因及分析

1、卫生间地坪防水砼的砂石含泥量超标，各种材料未按规定要求配比，加上振捣不实、养护不当，导致卫生间地坪出现漏捣、裂缝而引起渗水；

2、卫生间管根吊洞不密实，加上未按规范设置套管或防水翼环，一旦地坪积水，楼下就会出现渗漏；

3、卫生间30公分高的砼翻边与地坪没有一次性整体浇筑，人为造成了施工缝，留下渗漏隐患。

4、卫生间结构板防水施工前未做24~48小时的蓄水试验，未能做到在卫生间不渗漏、无灰层、无潮迹的情况下，进行防水作业；

5、卫生间防水层保护措施不当，有的刷防水涂料后，未加任何保护层就交给业主装修，期间其它工种作业，造成了破坏，影响了防水效果；

6、地漏安装粘结不牢，使接口出现裂缝，产生内渗现象，或是地漏安装的标高超过排水地面形成四周积水造成渗漏。

2）防治措施

1、严格控制防水砼的配比，做到地坪与侧墙挡水带（混凝土翻边）一次性整体浇筑，并浇捣密实，养护防裂；

2、卫生间管根按规范设置套管或防水翼环；吊洞浇灌用细石砼加膨胀剂捣密振实，分二次施工；

3、卫生间翻边与主体结构同时施工，至少应预留插筋，不允许植筋；

4、将套管和立管的缝隙用防水油膏加沥青麻丝填塞密实，

5、卫生间结构板防水施工前应做24---48小时的蓄水试验，做到在卫生间不渗漏、无灰层、无潮迹的情况下，进行防水作业；如有裂缝渗漏可用水泥基渗透结晶型防水涂料一道进行堵漏。

6、卫生间防水层保护措施要到位；

7、地漏安装粘结要牢固，地漏安装的标高不能超过排水地面，所有外窗窗台向外找2%坡，厨房卫生间处找1%坡，地漏比周边低5~8mm。

3）实例图片

7.检查验收

1、出楼面管道、阴阳角处涂覆应尽量均匀，每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于1.3mm；不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有气泡，粘结必须严实。

2、转角处、穿墙管、施工缝等均为防水薄弱环节在施工之前应在其细部有附加层，平面与立面接茬处按标准接茬，接茬长度不小于100mm，。

涂层硬化后及时进行养护，保证涂层潮湿，以防粉化。

3、涂膜防水施工结束后，认真检查防水施工的质量，对每一个厨卫间由防水工长和专业防水施工负责人对现场按10%进行抽样检查，并作出检查记录。

用刀片抽取3*3cm涂膜，检测防水涂膜的实际厚度必须满足设计要求。

防水层施工完毕后应认真检查整个工程各部位，尤其是薄弱环节的阴阳角边、管边、洞边，如发

4、防水层施工完毕后固化后，由于防水层容易被破坏，闭水试验要在第二遍涂膜层固化后无渗漏的立即做水泥砂浆保护层，水泥砂浆终凝后撒水养护。

做保护层时，不得破坏防水层。

3.风机房防滑地砖：

3.1工艺流程：

基层处理→弹线、分格→选砖→浸砖→找平层施工→地砖铺贴→勾缝→验收

3.1.1基层处理：

将基层上的浮灰浆皮、灰渣清理干净，并用水冲洗。

3.1.2弹线、分格：

根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。

然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，房间内与走道如用不同颜色的水磨板时，分色线应留在门口处。

有图案的大厅，应根据房间长宽尺寸和地砖的规格、缝宽排列，确定各种地砖所需块数，绘制施工大样图。

3.1.3选砖：

1）外观分类：

外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲，且颜色均匀一致的瓷砖为一组。

3.1.4养护：

采用喷水壶喷水养护，一天三次，连续养护3-4d。

（注：

养护水量不宜过大，且主要养护部位为地砖砖缝）。

3.1.5浸砖：

将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4h，然后取出阴干备用。

3.1.6找平层施工：

铺干硬性水泥浆结合层，检查已刷好的水泥浆无风干现象后，即可开始铺砂浆结合层（随铺随砌，不得铺的面积过大），铺设厚度以2.5～3cm为宜，放上地砖时比地面标高线高出3～4mm为宜，先用刮杠刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后进行地砖试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实砂浆上表面，如与地砖底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再铺地砖，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。

3.1.7地砖铺贴：

铺贴是以铺好的标准高度为标基，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。

3.1.8勾缝：

地砖施工完成28d以后，检查地砖空鼓情况，合格后，先将砖缝内的杂物清除，再用清水泥进行地砖的勾缝施工。

3.2质量保证措施

质量通病 

原 因 分 析 

预 防 措 施

板块空鼓

基层处理不干净，结合不牢，结合层砂浆太稀，基层干燥，水泥砂浆刷不均 匀，或已干 结合层砂浆未压实 水泥砂浆中水泥掺量太少 板块铺后，养护期没结束， 就上人 面板没有用水浸泡

基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾 至没有积水为止 采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不 能用稀砂浆，铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就 铺结合层，结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛 水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求 面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正 式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实 养护期内，禁止上人

接缝高低差较大

板材的厚度不均匀，板块角 度偏差大，操作时检查不严，未严格按拉线对准，养护期内上人、存放或移动重物

挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制，采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式 

落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止，养护期内，禁止上人及存放或移动重物

板块有色差

材料进场时验收不严，施工前没进行预铺或预铺不仔细

加强材料进场验收，施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用

板缝观感较差

1.板缝没有灌缝或有遗漏 

2.灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同

1.大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度 

2.灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏

板块接缝宽度大小不一、相邻的两块错缝严重

材