冬季装饰装修施工技术交底大全.docx
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冬季装饰装修施工技术交底大全
技术交底记录
编号：
工程名称
施工单位
交底名称
冬季混凝土浇筑技术交底
交底对象
交底日期
交底容：
1施工准备
1.1技术准备
1.根据施工组织设计，编制切实可行的冬期室装修施工案，针对冬期施工的特点，采取切实有效的措施，保证质量、安全、消防等有关事项，提前向有关人员做好技术交底。
2.明确各装修部位及工序的施工法，提前做好交底工。
3.制定确实可行的室保温防冻措施。
4.工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》。
5.现场技术员及工长应结合冬施案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施案落实到施工班组。
1.2现场准备
1.据现场平面布置提前组织有关机具、外加剂、和保温材料进场。
2.敷设管道，对各种设备检查其安全可靠性。
3.做好全部临时上水管，施工用水管，生活用水管，消防水管、截门及储水箱等材料设备的防冻保温措施。
4.构件、材料堆放选在无积水、积冰的地。
5.保证消防道路的畅通。
6.做好各种材料的保温防冻工作。
7.室温度不宜低于８℃，不应低于5℃。
准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录，反馈给施工现场。
1.3人员准备
1.现场设置装修冬施管理负责人，负责现场的冬期管理工作。
2.技术部门安排一名专职技术员，负责冬期室装修施工的技术工作。
3.现场安排至少1名冬期测温人员，负责不间断的测温工作。
4.工长随时拨打天气预报，及时收集天气预报信息，防止寒流突然袭击。
1.4材料储备及保存
1.液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。
2.现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。
3.准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。
4.对于易燃易爆的材料设专库存放，并防止足量灭火器 4、机械准备
5.室装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损。
2冬季墙体砌筑及室装修法
2.1施工保温法
室装修房间保温采用封闭加温的法：
施工作业层所有外门窗已全部采用安装完毕，施工入口门洞挂设防火草帘被进行防风以便人员的通行；各单元设置电暖气进行加温，并记录室温度。
室温度不得低于5摄氏度，如发现室温度达不到5度及时增设电暖气。
室电暖气加温时长确定为：
各分项作业开始至作业结束后再增加24小时可撤除电暖气。
2.2墙体砌筑
1.墙体砌筑前应清理砖、砌块表面的污物和冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖和砌块。
2.砂浆的要求
a.首先选用普通硅酸盐水泥拌制砂浆；拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；
b.氯盐型防冻剂：
当室外气温在-0°C~-5°C时，选用-5°C防冻剂，掺入量为2%~4%；当室外气温在-5°C~-10°C时，选用-5°C防冻剂，掺入量为3%~5%；当室外气温在-10°C~-15°C时，选用-10°C防冻剂，掺入量为4%~6%；重按照要求量添加防冻剂，不能多也不能少；
c.冬期施工在拌和砂浆时，应采用60℃的温热清水，用水量为粉料的20～22%。
搅拌时将粉料缓缓倒入水中，同时进行搅拌，拌和过程中不得添加其他材料，拌和好的砂浆宜在2个小时用完，已经干结的砂浆禁止加水再用。
砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调调整砂浆和易性；
d.砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚进行，环境温度不可低于5℃；冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车），不可积存和二次倒运。
e.保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。
3.冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面进行挂草帘被等其他保护性材料覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
4.冬期施工中，每日浇筑完混凝土构件表面用草帘被等其他保护性材料覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
5.砌筑工程冬期施工管理面，除常规要求外，还应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度以及其他有关资料。
6.当用手推车输送砂浆使，车体应加保温措施，如下图：
7.施工日记中应记录大气温度、砌筑时砂浆温度等有关资料。
2.3.室刮腻子
工艺流程：
基层清理→粉刷膏找角→墙面板缝及顶板阴角处贴玻璃网格布→刮一遍腻子→打砂纸→刮第二遍腻子→阴角划线、阳角套。
1.基层清理:
室墙面抹灰工作已完成，墙面应干燥，基层含水率不大于１０％。
用扫帚扫除墙面浮尘；基层套胶（基层套胶是作为墙面腻子与混凝土墙体间紧密结合的结合层），胶水采用清水掺20%108胶（或界面剂）配制而成。
搅拌均匀后采用滚筒刷和排笔均匀的涂刷于拟括腻子的所有部分，不得漏刷；用粗纱纸或开刀将墙面灰疙瘩铲净，打磨平整。
墙面污染部分用砂纸打磨干净，表面灰尘用湿抹布擦干净。
2.粉刷膏找角：
地上部分墙面、顶板阴阳角采用粉刷膏找直、套，标准为与墙面顺直、角部正为准。
（地下室部分墙面采用粉刷膏找面、找平，顶板找角）
3.在隔墙板与砼墙面阴角处以及墙面裂缝处贴玻璃网格布，缝隙处用嵌缝腻子填塞密实，用胶将网格布贴好，并把布拉直、糊平，并刮膏腻子一道。
4.在满刮腻子前在门、窗口交角处弹分色线，以此线为界刮腻子。
刮腻子要求两遍交活，刮腻子时注意接茬处及接头要平整干净。
每遍腻子刮完后均要打磨砂纸，并清理干净表面浮尘。
在墙阴角处用阴角器打磨平整。
修理口边角，将分色线部位腻子切直、磨平。
5.在腻子干透后，将门窗口用旧报纸遮盖，塑钢门窗封闭至密封胶处，木门窗封闭至门框处，掩口2MM用木文纸粘贴。
6.待第一遍墙面腻子干燥后，将大面墙面腻子楞用砂布打磨平整后再刮第二遍（注：
此遍腻子因位于墙体表面，必须保证其大面平整度，阴阳角平直度，阴阳角边刮边用不小于1m的靠尺自查，确保其平整、顺直。
同时为防止腻子打磨后表面出现掉粉现象，所以第二遍腻子直接括平，不留腻子楞，减少用砂布打磨）。
7.所有阴角部位必须划线找角，划线必须横平竖直，门窗口及过梁处的阳角用靠尺套。
8.质量标准
A.选用腻子的品种、质量等符合要求；
B.涂料表层禁起皮、掉粉、漏刷、透底；
C.表面无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼、划痕，分色线清晰。
2.4抹灰工程
1.施工顺序：
基层处理→规→浇水润湿→甩毛→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护
2.施工法
a.基层处理:
抹灰打底前应对基层进行“毛化处理”。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，晾干。
然后用1:
1水泥细砂浆掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。
基层处理完毕应适当洒水。
砌块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。
b.吊垂直、套、找规矩、贴灰饼：
按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。
c.抹底层砂浆：
抹1:
3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后可进行施工抹灰。
金属网与砼墙和加气块墙体搭接宽度不应小于100mm。
d.喷洒（第一遍）防裂剂：
底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，防裂剂喷撒2～3h不要搓动，以免破坏防裂剂表层。
e.抹面层砂浆：
面层砂浆应采用1:
2.5水泥砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。
先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。
另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，可进行面层抹灰。
f.修抹墙面上的箱、槽、洞：
当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、洞口边的砂浆杂物清理干净，使用1:
3水泥砂浆把槽、洞口边修抹平齐、正、光滑。
g.抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）：
在抹水泥砂浆的高度围，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:
3水泥砂浆底子灰，厚约5～7mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五六成干时，用1:
2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
h.抹面层砂浆：
刷素水泥浆后用1:
2～2.5水泥砂浆分两遍成活。
罩面灰厚5mm。
i.喷洒第二遍防裂剂：
罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。
j.养护：
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。
3.质量标准：
a.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
b.表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
c.护角、洞、槽、盒围的抹灰表面应边缘整齐、正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。
门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
d.抹灰层的总厚度应符合设计要求。
e.水泥砂浆抹灰工程质量的允偏差和检验法应符合下表的规定。
水泥砂浆抹灰的允偏差和检验法
项次
项目
允偏差（mm）
检验法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺及塞形尺检查
3
阴阳角正
4
3
用指教检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
4.成品保护
a.门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
b.室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。
墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。
c.室抹灰前宜在门框根部500～600mm高围，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。
d.地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。
e.室搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。
为避免破坏地面面层，禁在地面拌灰，保护地面完好。
f.保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、、盒。
电气、水暖设备所预留的洞不要抹死。
j.喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。
h.抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。
2.5墙砖铺贴
1.施工要求：
a.根据现场实际尺寸弹线分格、排砖，拉控制通线；
b.排砖阴角处收口砖不得小于一块砖的1/2，半块尽量贴在不显眼的地；
c.面砖粘贴前要清水浸泡2小时后阴干；
d.垫好底尺，挂线铺贴，结合层宜采用1：
2水泥砂浆，厚度6-10mm；
e.一面墙不宜一次铺贴到顶，边铺贴边清理干净砖表面。
阴角压向正确，阳角45度对接。
墙面突出物整砖套割；
f.整间房镶贴完工后勾缝，用勾缝剂满刮，用棉纱清理干净面砖上勾缝剂。
2.验收标准：
a.镶铺密实，无空鼓；
b.接缝高低差：
小于0.5mm；
c.表面平整度：
允误差1mm；
d.接缝平直度：
小于1mm；
e.阴阳角正：
小于2mm。
墙地砖甲供应
2.6地面地砖铺贴
1.施工要求：
a.铺贴前应浸水湿润；
b.要根接设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和地砖表面平整；
c.安装时控制坡向，地漏位置标高最低，其他部位按1%坡向地漏，铺装结束进行泼水试验，检查地砖坡向；
d.结合层砂浆宜采取体积为1：
3干硬性水泥砂浆，厚度以高出实铺厚度2—3mm，铺贴前应在砖背满抹5-8mm素水泥浆；
e.铺展时应保持水平就位、用橡皮锤轻击使其与砂浆粘接紧密、同时调整其表面平整度及缝宽；
f.铺粘后应及时清理表面、24h后应用1：
1水泥砂浆灌缝,按设计要求选择颜色与白水泥板和均匀后嵌缝，或用于地砖同色的勾缝剂填充。
2.验收标准：
a.铺贴应平整牢固、接缝平直、无空鼓，无歪斜、无污积和浆痕；
b.地面面层流水坡向地漏，不倒泛水、不积水；
c.地砖平整度误差不超过1㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。
3.注意事项
a.地面砖地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻
b.将地面砖块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在地面砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上
c.地面砖地面施工时，与边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩
d.地面砖面层施工时应注意不得破坏房间的防水层
e.墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。
2.7地砖踢脚线安装
1.施工要求：
a.按设计标高要求进行弹线，使踢脚线上口与控制线重合；
b.踢脚线粘贴前要清水浸泡2小时后阴干；
c.结合层宜采用1：
2水泥砂浆，厚度6-10mm；
d.接头，及与地面墙面接缝处用白水泥填缝。
2.验收标准：
a.踢脚线安装牢固平整；
b.踢脚板上口平齐度：
允误差1mm；
c.踢脚板与面层的接缝：
允误差0.5mm。
2.8涂饰工程
2.8.1基层处理
1.施工要求：
a.墙面应干燥，过墙管道，洞口，阴阳角应提前处理，确保基层含水率不得大于10%；
b.检查墙，顶平整度，对裂缝，空鼓，脱壳，分离等现象进行修粉处理，对膏板自攻钉进行防锈处理；
c.膏板与围墙留3mm缝隙，膏板与膏板接头处留5mm缝，进行切割修缝，膏修补；
d.膏板与原墙面交接处，或管线修粉裂缝处，用801建筑胶粉刷，并用不小于50mm宽的确良布粘贴。
2.验收标准：
a.基层各部位处理无遗漏，纤维网格布粘贴平整牢固；
b.处理完基层应干燥。
2.8.2阴阳角修正
1.施工要求
a.对原墙阴阳角偏差过大的应该铲高补低；
b.阳角修直用20*100铝合金靠尺靠紧阳角一面，用膏（或专业找平修补砂浆）在另一面批嵌，一面平整后换另一面用同样法批嵌，直到修正到验收标准；
c.阴角修直需要在阴角部位的墙面，顶棚弹线，使阴角误差看的明显，在凹处用膏（或专业找平修补砂浆）沿墨线批嵌，批嵌部分与结构面接搓应大于200mm,已批嵌的阴角一面风干后，在此面弹线，用同样法对另一面修直批嵌，直到符合验收标准。
2.验收标准
a.批刮材料平整光滑、牢固；
b.阴阳角正：
允误差2mm；
c.阴阳角垂直度：
允误差1mm。
2.8.3批刮腻子
1施工要求：
a.卫生间及阳台顶棚应该用建筑防水腻子批嵌；
b.第一道腻子批刮必须在基层绷带干透，墙面含水率10%以下后进行；
e.每遍腻子批刮厚度不大于2mm，下遍腻子的批刮要在上一遍完全干透后进行。
2验收标准：
a.腻子批刮平整牢固；
b.表面平整度：
允误差2mm；
c.阴阳角正：
允误差1mm。
2.8.4打磨
1施工要求：
a.腻子要完全干燥后用水砂纸打磨，打磨应用大功率照明灯具边打磨边检查平整度光滑度；
b.所有阴阳角应打磨平滑顺直；
c.打磨后要清扫浮尘。
2验收标准：
a.打磨无遗漏，无明显砂痕；
b.打磨平整光滑；
c.表面平整度：
允误差1mm；
d.阴阳角正：
允误差1mm。
2.8.5滚刷涂料
1施工要求：
a.每一遍底漆涂饰后，必须对显现的砂痕，小，缺角等瑕疵用腻子进行修补，一般进行两遍底漆；
b.做色漆墙面一般一遍底漆，质感涂料可以不上底漆；
c.面漆要滚刷均匀，接搓处不可堆积，无漏刷，不透底，细节部位用毛刷补刷；
d.顶棚面漆先施工，墙面2、3遍面漆要在门套踢脚等安装完成后进行滚涂。
2验收标准：
a.涂饰表面无砂纸划痕，无凹坑，麻点，流坠，无阳角破损；
b.干燥后检查无明显接搓，下无明显色差；
c.精细部位无漏涂。
3安全措施
1施工人员进入施工现场必须配戴安全帽。
2施工现场禁吸烟。
3电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线。
4涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室，施工时室保持良好通风，但不宜有过堂风。
5高处作业应检查马凳是否牢固。
4消防措施
1消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受总包的监督检查。
2施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场禁吸烟
3使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证（三证）进行操作。
4施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护。
5施工现场水源及消火栓应投标记。
5冬季施工措施及要求
5.1质量保证措施
1格按照施工图纸及技术规的要求进行施工。
2使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中格按照工艺参数进行施工。
3各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
4在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规要求随时检查质量。
5在每一施工流水段采用彩条布围挡起来，楼梯间、门窗洞口边用塑料布封闭密，防止形成穿堂风。
室每层设置四个电暖气升温，保证室温度不低于5摄氏度。
6最低温度低于0度时，现场装修材料应及时覆盖好保温被。
5.2冬施管理措施
1技术员在装修施工前向工长、测温人员等进行冬期装修施工案交底。
2测温人员、技术员、质量检查员、工长等及时碰头，根据测温情况，结合实际情布置下一步工作。
3发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起质量事故。
5.3冬季安全、消防措施
1对工地所有人员定期进行技术安全教育，做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
2现场的各种材料、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求。
3加强冬施劳动保护工作，做好防滑、防冻、防煤气中毒工作，脚手架、上人马道要采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫，大风雪后及时检查脚手架，防止高空中坠落事故发生。
4所有露明机具、设备及时覆盖防水材料，雨雪后及时清除道路上的冰雪，以及机具附近的积雪。
5挡风设备要使用非易燃品。
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