中咱电站1机组B级检修施工设计及技术方案.docx

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中咱电站1机组B级检修施工设计及技术方案

四川省巴塘县溪河水电开发有限责任公司

中咱水电站#1机组B级检修及全厂电气预防性试验施工组织设计及技术方案

批准:

:

审核编写:

江西金峰水利建筑工程有限公司二〇一六年四月二十日

、概况1

30

/1

中咱水电站位于巴塘县金沙江一级支流的莫曲河上,为莫曲河流域“五级径流式”开发方案中的第二级电站,工程在莫曲河干流上建坝取水发电,电站坝址位于然村水电站下游1km处,厂房位于位于中咱乡上游6.5km的右岸漫滩地上。

从成都到雅安有成雅高速公路,雅安到巴塘莫曲河河口有G318公路,莫曲河河口到中咱有县级公路,中咱乡到工程区有乡村公路,对外交通较为方便。

中咱水电站为低水头径流引水式电站,在莫曲河干流建坝取水,沿右岸经沉沙池沉沙处理后通过无压引水渠道、压力前池和压力管道输水至距莫曲河河口约33km的右岸漫滩地上建厂发电。

电站额定水头48.0m,引用流量18.8m3/s,装机容量

3×2.5MW,年利用小时数4472h,年发电量3354万kw·h。

中咱电站三台发电机(出口电压等级6.3kV)中1号及2号机与一台6300kVA双线圈变压器组成扩大单元线接线,3号机与一台

3150kVA双线圈变压器组成单元接线,由发电机电压6.3kV升至

35kV,高压侧35kV采用单母线接线,35kV出线一回,35kv通过降压变至10kv并入地方电网。

、检修标准及依据2

中咱水电站1号机组设备图纸及相关技术文件

DL/T838-2003发电企业设备检修导则

水轮发电机组安装技术规范GB8564-2003

水轮发电机推力轴承、导轴承安装调SD288-88整工艺导则

30

/2

GB/T水轮机调速器与油压装置技术条件

9652.1-1997水轮机调速器与油压装置试验验收规GB/T

程9652.2-1997

水轮机电液调节系统及装置技术规程DL/T563-95

水轮发电机组启动试验规程DL507-93

水电厂机组自动化元件及其系统运行DL/T619-1997

维护和检修试验规程

如果这些内容有矛盾时,应按较高标准的条款执行。

3、主要技术参数

3.1.1水轮机

HLA616-WJ-90水轮机型号

49.23m最高水头

46.5m额定水头

46.41m最小水头

90cm转轮直径6.48m3/s额定流量

600r/min额定转速

1128r/min飞逸转速

2.66MW额定功率正视顺时针旋转方向重庆云河水电股份有限公司制造厂发电机3.1.2

SFW2500-10/1730型号功率3.125MVA/2.5MW/额定容量额定电压6.3KV额定电流286A

30

/3

功率因数0.8(滞后)

3相数相

600r/min额定转速

1128r/min飞速转速

50Hz额定频率

正视顺时针旋转方向重庆云河水电股份有限公司制造厂

3.1.3调速器

调速器型号GYWT-PLC-1800-16

微机调速器调速器型式

16Mpa额定操作油压

50Hz额定频率

45Hz-55Hz频率调整范围

AC220V/50Hz供电电源DC220V

25MPa压力油罐最大工作压力

0.55m3回油箱容积

武汉四创调速器有限公司制造厂、检修项目内容及要求:

4

中咱一级电站#1发电机组B级检修项目及标准

责任验收责任项目项目内容质量要求人部等级门1、水导轴承

单边间隙在设计轴承间隙测量检三级1.1验收查、记录、调整0.15-0.25mm允许范围内30

/4

责责任验收任质量要求容项项目目内部人等级门二级无脱壳、裂纹、1.2轴瓦磨损情况检验查、记划痕、硬破损无裂纹无堵塞二油冷器检查、1.压力0.5MP扫、试验分钟无3测温元件、电1.三无松动、测及接头检查测试验准更二水导轴承油质1.油质合验二1.水导轴承油位测量准检验、导水机二2转轮外观检裂纹,无损验无划痕、无三伤、无串油水导油盆检2.验无渗三2.抗磨板检查或标符验三剪断销检查或2.有信号,显验准分解、检查接2.三器、更换密封,并无划痕、无伤、无串行动作实验和耐验试验30

/5

责责任任验收质量要求目项项目内容部人等级门分解、检查折向2.三器反馈杆、密封筒无卡塞、无更换密封件、调整验做动作实蝶阀层压力钢2.二无裂纹、无外观检查及防腐验二2.蝶阀层压力钢无裂纹、无验蚀、无损过流部件检、转轮及主无裂纹,参图纸对叶片转轮各部位3.三磨损、汽蚀蚀、裂纹和磨损情验分进行修复检查及处理,光洁度无划痕干净主轴轴领清扫3.无毛刺、无二验蚀、光洁度

、调速器系

检查、清动作灵活#4.

三靠、无损伤主配压阀、紧#

无堵塞、无停机电磁阀,滤验

动作灵活4.检查、清#三靠、无损伤、液动换向阀、#验无堵塞、无成漏30

/6

项目

容项目内

责任部门

质量要求

验收等级

责任人

检查、清扫换向4.3无损伤、无堵二级阀、压力表等管路接

头及漏油处理4.4调速器无水调试

塞、无渗漏压力正常,动零度、作灵活、满度合格

验收二级验收

、调速器压油装置5接触良好,动二级检查、调整接点5.1作可靠压力表验收

无损伤、无异检查、清洗油泵5.2常声音、盘车二级电动机,注油,螺杆灵活、测试数检查,绝缘及电机电验收据正常阻测试无渗漏、动作5.3检查、清洗、调三级安全、可靠试逆止阀、安全阀验收水二级干净、清洁压油槽清扫5.4验收轮二级油质合格5.5压油槽油处理验收机无渗漏,动作5.6二级主供油阀检查处验收理可靠、蝶阀系统6无松动、无渗6.1检查、分解、清三级漏、无堵塞、洗(更换)电磁配压验收动作灵活可靠阀

无裂纹、无渗检查、清洗(更6.2三级漏、无堵塞、换)电磁配压阀集成验收座动作灵活可靠

无松动、无渗检查、清扫各管6.3三级验收路接头及漏油漏、无堵塞

30

/7

项目

项目内容

责任部门

质量要求

验收等级

责任人

检查、调整(或6.4更换)各行程开关

、供水系统7

无松动、行程合理、动作灵

三级验收

蝶阀、蝶阀两端6.5压力钢管、闸阀、旁通阀、排污阀、放空阀及排污、放空钢管

活可靠无锈蚀、无锈迹、油漆光亮整洁

二级验收

等除锈、喷漆检查、处理各冷7.1

更换密封盘

却水进出阀门止水盘根及法兰漏水

密封良好,根,无渗漏,动作

二级验收

灵活可靠干净,滤网无

破损,排污阀7.2减压阀、滤水器二级

解体检查清扫,排污阀检查,排污管疏通

无堵塞,排污阀操作灵活可

验收

前导、后导、推7.3力、空冷器、主轴密

靠干净,示流准

二级

检封示流信号器查、清扫,试验

确、合格

验收

7.4管道法兰与阀门连接处渗水处理

无渗漏

二级验收

7.5管道着色及介质流向标识

各测压管疏通,7.6压力指示检查或压

标识正确无堵塞、无渗漏、指示正确

二级验收二级验收

力表更换

30

/8

项目

内容项目

责任部门

质量要求

验收等级

责任人

发电机

技术供水系统整7.7体充水试验及调试技术供水系管道7.8

、定子1

无泄漏、压力满足机组运行要求无脱漆、无锈

三级验收二级

除锈、防锈、刷漆处理

迹、刷漆光亮整洁

验收

1.1定子各部清扫检查

干净,无异常

三级验收

三级定子所有紧固螺1.2紧固、无松动验收栓检查及处理

定子上下挡风板1.3检查检查制动环裂纹及

、转子23、推力轴承

无松动无裂纹、无磨损,螺栓无松

三级验收三级

磨损情况

动、止动块无脱落裂纹、无脱壳、

验收

划伤,厚度测

推力瓦磨损情况3.1检查并清扫

量准确,磨损量在要求范围用丝绸布、内,甲苯清扫瓦干净

三级验收

油槽内部全面清3.2扫(包括推力瓦)检查

干净,无异物

三级验收

二级破损、无裂纹、3.3油冷器检查清扫无堵塞,验收

30

/9

项目

容项目内

责任部门

质量要求

验收等级

责任人

发电机

推力轴承油处理3.4呼吸器检查3.5

油质合格清洁、无堵塞

二级验收二级

3.6油位计检查及定值校准

测量准确

验收二级验收

4、前导(水导)

4.1轴领表面光亮度及磨损情况检查

无划痕,无毛刺、无锈蚀,

三级验收

4.2轴瓦磨损情况检查(抽查4块)油槽内部全面清4.3

光洁度合格无脱壳、划痕、硬点、裂纹干净,无异物

三级验收三级

扫检查

无严重磨损、

验收二级

4.4抗动螺丝检查

变形,调整垫无损坏

验收

前导瓦间隙测4.5量、检查、记录、调

单边间隙在设计允许范围内

三级验收

整4.6前导轴承油箱注

油质合格、油

二级

验收油位正常

油位计检查及定4.7值校准5、后导(电机端)

测量准确

二级验收

5.1轴领表面光亮度及磨损情况检查轴瓦磨损情况检5.2

毛刺、无划痕,锈蚀无脱壳、划痕、

三级验收三级

查(抽查4块)

硬点、裂纹

验收

30

/10

项目

项目内容

责任部门

质量要求

验收等级

责任人

油槽内部全面清5.3扫检查5.4油冷器检查清

干净,无异物破损、无裂纹、

三级验收三级

扫、试压抗动螺丝检查5.5后导瓦间隙测5.6

无严重磨损、变形,调整垫无损坏单边间隙在设

验收二级验收三级

量、检查、记录、调验收计允许范围内

整5.7后导轴承油处理后导轴承油箱注5.8

油质合格油质合格、油

二级验收二级

油油位计检查及5.9定值校准6、制动系统风闸动作灵活性6.1

位正常测量准确无卡塞,清洁、

验收二级验收二级

检查处理,清扫6.2油气管道检查,清扫

无渗漏无渗漏,清洁、固定可靠无裂纹、无破

验收二级验收

风闸闸瓦磨损情6.3况检查

损,磨损量在设计允许范围

三级验收

30

/11

项目

容项目内

责任部门

质量要求

验收等级

责任人

闸瓦与制动环之6.4

测量准确,间隙在设计允15±20%mm

间间隙测量检查,(位置指示调整)

许范围内(超过设计规定值应进行更换闸

三级验收

位置指示瓦),

7、励磁系统

正确

清扫、检查装置7.1外观,端子检查紧

清洁、干净,端子紧固,绝

二级

固、插接件检查,回路绝缘检查

缘合格

验收

检查、清扫、预7.2二级清洁、干净、

试励磁变压器、电压互感器、电流互感器7.3检查、清扫、校验,各继电器、接触

试验合格清洁、干净、效验合格、绝

验收二级

验收器。

检查二次回路并缘合格测试绝缘

清扫、检查、调7.4整灭磁开关动静触头、辅助接点检查、清扫、检7.5修风机

1、一次部分

清洁、干净,动作灵活、可靠紧固、无松动、转动灵活

二级验收二级验收

检查、清扫、电1.1机出口开关检查、清扫、母1.2

干净、清洁、无松动干净、清洁、

三级验收三级

线、电流互感器、电压互感器、避雷器、

无松动、

验收

30

/12

项目发电机系统的电气一、二次设备整体验收调试

责任部门、二次部分2

责任人

容项目内

质量要求

验收等级

检查、清扫、检2.1

查及更换各种仪表和变送器检查、调整、检2.2

无松动、清洁、合格

三级验收

查继电保护与自动化装置及其元件或

无松动、清洁、合格

二级验收

更换部分元件、记录

三级

2.3检查各保护定值检查测试故障录2.4波器装置

与定值一致无松动、清洁、合格

验收二级验收

2.5保护输出接点检验(跳闸、分闸信号)

动作可靠、显示正确

二级验收二级

2.6整组模拟试验保护带负荷检2.7

合格

验收

验,检查二次回路完好性

合格

二级验收

级按《机组C

开机前整体竣工验

检修整体竣工验收程序及开

三级

收及开机调试

机调试方案》进行

验收

中咱全厂电气设备预防性试验项目

序号1

设备名称校验、LCU机组检查、柜、公用动

试验内容传

数量单位4套

备注

LCU柜

30

/13

23

检查、校验、励磁系统动蝶阀控制检查、校验系统

3套套3

45678910

测温制动检查、校验屏

绝缘电直

套3

主2#

检查、整定值校发电机保验、传动护装置

3套

主变及厂检查、整定值校验、传动变压器保护装置

套3

1#、变及厂变

检查、整定值校35kV线验、传动路保护装置

1套

发电机定1.直流电阻测试2.子

台3

3.阻测试流耐压及泄漏

电流试验1.发电机转直流电阻侧

3台

绝缘电阻测2.子

试绝缘电阻测发电机出1.

导电回

台3

口断路器2.试路电阻测试分合闸时间3.

及同期性测试操作机构分4.

合闸线圈直流电阻、绝缘电阻

交流耐压试5.

验(主回路对地、相间及断口)6.3kv11绝缘电阻测1.厂台2

30

/14

2.用变、闸试首变高压路电阻测试分合闸时间3.侧断路器及同期性测试

导电回

1213

操作机构分4.

合闸线圈直流绝缘电阻电阻、及动作值试验交流耐压试5.

主回路对验(地、相间及断口)

11组(每组36.3kV电1.直流电阻测

2.流互感器试3阻测试3.(包括:

台发电机损测试4.中性点、流耐压试验

绝缘电介交(一绝缘电介交(一

只)

\3年)出口、励次台磁,1

厂用变高

1压侧,台闸首升压变)6.3kV电1.直流电阻测

组(每组38

2.压互感器试阻测试3(包括:

3损测试4.台发电机流耐压试验出口、励

只)

年)磁,Ⅰ、次\3Ⅱ母线段

14

母6.3kV

线)1.6.3kV氧绝缘电阻测

流直

组4

试化锌避雷2.

下的电压器1mA

30

/15

及UIMA(kV)下的75%UIMA

运行电IX3.

压下的全泄漏电流及阻性电

底座流试验4.

5.绝缘电阻放电记录器动作检查根15416.3kV电1.绝缘电阻测

16

后)缆(包括:

试(耐压前、

交流耐压试3台发电2.

机中性验点、发电

交流(一次测温

机出线、励磁变高台压侧,1厂用变高

2压侧,台主变低

压侧、闸首升压

变,Ⅰ、Ⅱ母线联

络线)1.降压变压直流电阻测

6台

绝缘电试2.器(包括:

3.3台励磁阻测试1台耐压试验变,4.、厂用变)\3年)

17

装置及其二次闸首升压变和降压回路试验变绝缘电阻测母6.3kV1.试线(Ⅰ、2.

交流耐

段2

30

/16

Ⅱ母线联络线)

压试验

18

6.3kv过电压保护

1.绝缘电阻测直流泄2.试

3

漏及直流耐压试验

19

主变高压侧35kV

绝缘电阻测1.

导电回2.试

4

断路器

路电阻测试分合闸时间3.

及同期性测试

操作机构分4.

合闸线圈直流绝缘电阻电阻、

20

35kV电

及动作值试验交流耐压试5.

验主回路对地、相间及断口)1.直流电阻测

3组(每组

4

流互感器

2.试绝缘电阻介损测3.测试交流耐压4.试

只)

2122

35kV电压互感器35kV氧化锌避雷器

\3试验(一次年)1.直流电阻测试2.绝缘电阻介损测测试3.交流耐压4.试\3试验(一次年)1.绝缘电阻测流直试2.1mA下的电压及UIMA(kV)

3组(每组只)组

24

只为电1容式3柜内1组,户外组

下的75%UIMA

30

/17

2324

35kV高压电缆(2#厂变)35kV共

运行电压IX3.

下的全泄漏电流及阻性电流底座绝4.试验放电缘电阻5.记录器动作检查绝缘电阻测1.

后)(耐压前、试交流耐压试2.验1.绝缘电阻测

根组

32

2526

厢母线35kV母线主变压器、(1#、2#3#主变)

交流耐压试2.试验1.绝缘电阻测试1.油中溶解气2.体色谱分析直流电阻测试绝缘电阻测3.绕组泄漏试4.套电流测试5.管连同绕组介

2.交流耐压试验台

段13

27

厂35kv2#用变

绝缘损测试6.测温7.油试验装置及其二次回路试验校验气体继电器8.及其二次回路试验1.绝缘电阻测绕组直流试2.

1

交电阻测试3.4.流耐压试验测温装置及其

30

/18

二次回路试验

282930313233

机组数显温控仪交流电压(6.3kV表配电柜,配35kV

电柜,励磁屏)交流电流励磁(表屏)电接点压力表压力显控器全厂主接

检查、校验检查、校验检查、校验检查、校验检查、校验检查、测试

台只只只只组

16116932

34

地装置及闸首接地装置2#1#、独立避雷针

检查、测试

2

、检修工期安排5

序号1

计划机组编检修号类别1号B

计划检修工期开工时天数间2016304月日

结束时间2016年525月日

备注年24

施工组织、6

项目经理

30

/19

安全负责人施工负责人技术负责人项目经理

机械检修人员电气检修人员

项目经理6.1

项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者,1)(自觉维护项目法人及职工的权益,确保项目法人的要求和公司下达的各项工作的全面完成。

科学组织和调配参加工程施工的人、机、物,保证工程)2(进度按计划完成。

贯彻有关安全的法规和条例,执行国家有关施工安全管)(3理规定和有关安全规程,确保各项安全管理制度在本工程中的有效运行。

物力和设备的供应工作,做好人力、4)协调好与业主关系,(及时解决施工中出现的问题。

组织制定项目经理部各类管理人员职责、权限和各项规(5)章制度,并定期向公司汇报工程进展情况。

技术负责人6.2

全面负责本工程的施工技术工作,处理本工程的技术问题。

(1)

执行有关施工技术和有关技术规范、规程和各项技术管理2()制度。

负责施工过程的质量控制,负责施工现场的质量保证工作;)(3确保质量体系有效运行,及时反馈施工动态。

,组织工程质量检查验收工作。

依据《质量三级监检制度》)(4

30

/20

(5)依程序文件规定对不合格品进行有效控制,防止施工过程中非预期安装和使用不合格品。

6.3安全负责人

(1)在项目经理的直接领导下,负责施工安全和质量。

(2)参与项目实施过程中的施工技术管理、安全管理、质量管理、质量保证;

(3)定期检查安全和质量,组织中间验收和竣工验收检查工作。

(4)对参加施工人员进行培训和安全教育;制定安全施工措施并负责报上级部门批准。

6.4施工队长

(1)执行现场管理机构的决策和施工计划安排。

(2)合理组织本队的施工力量,安全优质完成施工队的生产任务。

(3)严格执行施工中的自检制度,坚持文明施工。

(4)负责施工人员现场管理和调配。

7、施工进度计划及控制措施

1.1、施工计划时间:

为减少电厂年度机组停机检修时间,1#机B级检修计划检修工期为15天。

1.2工期控制措施

1.2.1配备业务精、技术好,事业心强、有工程施工经验的人员,组建一支由骨干成员组成的项目检修施工作业层。

1.2.2严格执行施工方案及操作流程,强化施工现场管理,做到安全生产、文明施工。

1.2.3加强与电厂运行、维护人员及其他人员的信息沟通,30

/21

合理安排施工项目,及加强现场施工管理,避免发生施工冲突而影响#2机检修进度。

1.2.4考虑到电站孤

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