施工组织设外给排水工程43页.docx

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施工组织设外给排水工程43页

第一章各分部工程及重点分项工程的施工方案及技术保证措施

一、编制说明及编制依据

（一）、编制说明

根据龙岗街道同乐社区三级消防通道供水管道及消火栓完善工程，综合考虑本公司的施工经验以及施工能力，编写本施工组织设计。

在标书编制中除遵循本项目招标文件要求外，还结合了国家、深圳市龙岗区等有关规范要求和我公司施工经验，我们认为根据施工组织设计能确保工程按期、保质完成施工任务。

（二）、方案编制依据

1、依据建设单位下发的招标文件。

（1）投标须知、合同条款、投标格式和工程量清单

（2）施工图设计

2、依据我公司对现场实地考察后的总结资料。

3、依据国家及深圳市颁布的相关规范和规程。

二、工程概况

（一）、基本情况

工程名称：

龙岗街道同乐社区三级消防通道供水管道及消火栓完善工程

建设单位：

质量标准：

《深圳市市政工程质量检验标准》合格标准；

建设单位要求工期：

总工期共40天

我公司承诺工期：

40天

三、施工方案

一、给水管道施工

（一）给水管道工程

根据本工程的特点结合以前的施工经验，槽深在4m以下的采用排板支撑开槽法，先安装主干管道，后装次干管道，再装支管道；先安装槽深管道，再装槽浅管道。

为了保证安全，采用钢板桩支撑槽进行施工。

沟槽弃土应随挖随清理，堆放在距沟槽上口边线3m以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成铺设管道等工作，避免长时间亮槽。

沟槽施工降水：

施工中可采用排水沟加水窝子排水方法，将水位降至槽底0.5m左右，方可进行基础施工管道铺设等工序。

收水支管采用反开槽即在石灰土完成后反开槽下管，沟槽回填严格按照道路要求恢复。

给水管道施工施工工艺流程

1、施工放线

（1）根据设计给定的规划桩，用经纬仪测量给水管道中心线检查井的位置，放线时应以给水管道起始点检查井的位置作为管道位置控制点，在曲线段首先计算出曲线的要素，再确定管线位置，检查井位置作好栓桩记录。

（2）沿管线位置引设临时水准点，并作好点记录并加以保护，沿管线每80m设置临时水准点，并经常闭合校合。

（3）测量放线的技术标准应达到测量闭合误差＜±12√Nmm。

2、排板支撑开槽

（1）挖土采用人机配合法施工，当挖掘机挖至槽底时应预留30cm的原状土，采用人工清底，如遇有特殊情况应及时与监理和设计联系，商议解决办法。

。

（2）基坑开挖后，应及时进行排板支撑，撑杠水平距离≯2.5m，垂直距离为1.0~1.5m，最后一道应比基面高20cm，下管前替撑应比管顶高出20厘米。

（3）支撑时每块立木必须支两根撑杠，如属临时点撑，立木上部应用扒锯钉牢，防止转动脱落。

（4）支撑材料中的撑板采用5厘米木撑板，15*15方木做立木，撑杠采用65毫米无缝钢管撑杠，金属撑杠角插入钢管内的长度不小于20厘米。

（5）土方的堆放和弃运

非压力管道开槽时，堆土距槽边3.0m以外，堆土高度不得超过1.5m。

压力管道开槽时，土甩到槽上口10米以外。

符合要求的土用于回填，其余用运输车外运。

吊车下管时一侧堆土，一侧走车。

3、施工排水和降水

（1）排水采用明排法时，施工时先挖好两侧排水沟（30×30cm），且每

30m设置一个集水井（深度比排水沟深1.5m）用砖砌筑。

（2）施工排水排入旧管道或临时排水管道，如果现场没有排水系统，应首先施做主干管道，并在相应的位置做临时排水管沟，以确保排水使用，最后汇集排入主干管道内，再排入外管网。

如果水质浑浊在排入城市管网之前可先排入沉淀池简单处理，再排入城市管网。

4、基础处理

（1）若基底土质良好，非软基不良土层和未产生流砂现象，则按常规做法施作。

（2）若基底位于淤泥层或不良土层且层深大于0.5m时，应全部清除并挖至好土层，并还填级配扎石至基底标高，填实整平后再按管道及出图施作。

超挖部分再填实整平后其压实度不得小于95％。

（3）若基底位于淤泥层且层深大于0.5m时，应抛片石挤淤至管道基础底0.5m后再按本节第2条的要求进行施作。

5、中粗砂平基及管座

中粗砂基础施工前，应复核高程（+0.125m）且槽底无积水和软泥。

铺设时防止中粗砂进入集水井。

中粗砂平基及管座中粗砂不得与管皮接触，管底必须与平基紧密接触。

中粗砂基础要夯实，控制密实度95%。

平基厚度满足设计及施工规范的要求，允许偏差±15mm。

6、铺设管道

（1）下管

采用人机配合下管，根据管子的自重及构槽的跨度，现场设1台吊车，吊车负责安装DN150以上的管；下管前要认真检查管口、管身是否完整无损，将管内的杂物清理干净，吊管时在钢丝绳与管口或管身接触的地方要垫木板或胶皮等柔性材料。

下管时，施工人员一定不要站在管的迎头方向，避免危险。

（2）稳管与安装

①管道铺设采用预留沉降量的处理方法，即管道铺设时的高程控制为：

设计标高m+0.125m=铺设标高m。

稳管时逐节测量高程和管道中心线，管内底高程允许偏差（±10mm）。

管道必须稳固无倒坡，管材无裂缝破损，管道内无杂物。

②管道轴线控制采用中心线法或边线法。

③橡胶圈接口：

承插口管道均采用胶圈接接口（材料为氯丁橡胶），胶圈的物理性能应满足下列条件：

a、拉断强度≥16Mpa

b、邵氏硬度45o~55o

c、伸长率≥500%

d、永久变形<20%

e、老化系数>0.8（70oC1.44小时）

f、压缩率30%为宜，即（胶圈截面直径、接口间隙）/胶圈截面直径=30%。

g、胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。

施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲，接口回弹等现象。

7、给水管道冲洗消毒及调试

a、管道安装完毕，应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压试验。

b、给水管道水压试验后，竣工验收前应对系统冲洗消毒。

c、冲洗顺序应先冲洗配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

冲洗用自来水进行，

d、冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离或拆除。

对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段要进行清理。

冲洗工作结束后，应及时复位。

e、管网冲洗的水流速度，可按设计流量进行，设计无规定时可用流速不小于1.0m/s的自来水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。

f、给水管道在使用前要进行消毒处理，采用含量20-30mg/L氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒，并在管道中留置24小时以上。

消毒完后，再用饮用水冲洗，直至水质管理部门取样化验合格后方可交工使用。

调试时，用临时管路（在水泵出口做一条临时管接回水池）上阀门开启的大小来控制水量，模拟实际用水时水量的大小，达到系统功能调试的目的。

待水系统全部调试完成、各系统均恢复到设计正常工作状态后，再将正式系统灌满水，打开部分用水点放水检验，水流应通畅。

8、检查井施工

检查井工作坑采用排板支撑施工，排水沟和集水井降排水。

采用挖掘机挖土，开挖时距基底还有20cm时进行人工清底，在达到设计标高并作好盲沟后，立即进行垫层混凝土的浇筑。

本工程的检查井均按水泥砂浆要求加入防水剂制成防水砂浆。

其中砂浆强度要求为5N/mm2，防水剂按产品要求和国家现行标准施加。

砌筑时做灌浆，井壁与砼管接触部分填满砂浆。

井身外壁应用砂浆搓缝，井外壁管口处做好管箍。

在还土前砌好（均采用M75水泥砂浆）管堵。

井壁砂浆饱满，灰缝平整，井壁内砂浆抹面平整、圆顺、坚实、不得有空鼓、裂缝、脱落现象。

管道与检查井接口采用直接砌筑的方法，但要采用短节相边，在入井段双侧管外壁加一橡胶圈入井壁。

距检查井两侧各1m处，各留一管道接口，以减轻管与井不均匀沉降的影响。

9、回填

沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。

凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。

回填的施工要点和注意事项

①管道两侧和管顶50cm的范围还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接仍在管道上。

②需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合前均匀，不得在槽内拌合。

③管道基础围弧土基础时，管道于基础之间的三角区应填实。

夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移和损伤。

④采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。

（二）特殊地段管道的施工

管道位于河流和水沟位置时，应先进行抽水和清淤，清淤直至土质符合设计要求为准。

清淤后，立即进行管道基础的处理，处理按下面的方法进行：

（1）若基底土质良好，非软基不良土层和未产生流砂现象，则按常规做法施作。

（2）若基底位于淤泥层或不良土层且层深大于0.5m时，应全部清除并挖至好土层，并还填级配扎石至基底标高，填实整平后再按管道及出图施作。

超挖部分再填实整平后其压实度不得小于95％。

（3）若基底位于淤泥层且层深大于0.5m时，应抛片石挤淤至管道基础底0.5m后再按本节第2条的要求进行施作。

管道铺设后应回填级配渣石或粗砂至现河底，并保证管道的稳定。

其余的施工方法同前面的施工工艺。

二、修复道路施工

（一）路基处理

1、原地面清理

（1）施工用地及取料场地范围内，地面以上的所有石块、垃圾、废料、旧路路面和所有人为或非人为的障碍物都应清除。

（2）施工用地范围内所有的树墩、树根应挖到原地面0.3m以下深度，路面标高高出原地面小于1m的区域内，所有树墩、树根必须清除到原地面高以下至少1m，表层土应清除地表以下0.3m的深度。

（3）清理现场工作完成后，应由监理工程师进行现场检查，合格后方可进行下一道工序。

2、原地面碾压

路基清理完毕后，利用压路机进行振动压路机碾压2-3遍，检测压实度和弯沉值是否达到设计要求，没有达到，继续碾压直到合格。

（二）基层

1、测量放样

a.在路基顶面恢复路中线。

直线段每15～20m设一桩，曲线段每10～15m设一桩，并在两路肩边缘外设标示桩。

b.在两侧标示桩上用明显标记标出碎石基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。

2、准备下承层

碎石基层的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。

下承层的平整度和压实度应符合设计标准。

3、施工

a.在材料进场时进行各项指标的检验，合格后方可使用。

b.基层施工前，应进行试验段的施工。

确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和压实度，同时总结出最佳碾压程序。

试验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。

C.基层摊铺使用推土机和平地机完成，首先用推土机推平并排压，然后用平地机整平，整平过程中测量量人员跟踪控制标高。

找平由路中向路边进行，压实采用振动压路机碾压2-3遍，然后用三轴压路机碾压2-3遍，碾压由路边向路中进行。

在三轴压路机碾压两遍后，测试该层压实度，如果不合格在进行碾压，直至压实度合格后，再报监理工程师认可，然后进行下一步工序的施工。

4、质量检测

摊铺完成的底基层顶面标高、平整度、横坡度、宽度、厚度、压实度等指标均应符合设计要求，不合格的部位及时整改。

5、养生

a.成品表面洒水养生，保持7天表面湿润。

如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用草帘覆盖成品表面。

养生结束后，必须将覆盖物清除干净。

b.养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。

（三）混凝土路面

①模板工程：

水泥砼路面板侧模全部采用钢制定型模板，按放出的边线，沿纵缝线支模。

支模前，认真进行测量定位放线，沿纵向每10m钉一对标高控制桩，弯道处每5米钉一对标高控制桩。

为便于施工过程以高程复测，板带标高控制桩拟钉出板带外缘30cm。

②砼浇筑工程：

砼路面浇筑全部采用商品砼。

1）、砼的卸料和摊铺:

由砼搅拌车直接往基层卸料时，必须很好地利用其溜槽，以确保得到质量均匀的砼料。

砼摊铺拟全部分两层进行，第一层摊铺厚度为板厚的五分三，用平板振动器振捣一遍后，安放好四周的拉杆、传力杆，然后再摊铺第二层，第二层砼摊铺时，因考虑砼料振捣后的沉落，砼料摊铺须高出模板2～2.5厘米（预留高度），同时在模板顶面加一临时木档条，并用Ｕ型铁夹子与模板卡紧，以防高出模板的砼混合料在振捣时外溢。

砼摊铺时，必须按先模板边缘、板角、接缝等处的顺序进行。

粗骨料过于集中时，必须将其分散到质量均匀的砼中去。

砼摊铺过程，如突然遇雨，必须及时架好防雨罩，操作工人在罩内继续操作。

2）、砼振捣：

砼振捣主要依靠插入式振捣器，辅以平板振捣器。

砼摊铺找平后，先用插入式振动器沿砼板四周满振1～2遍，再采用“行列式”振捣法在板内全幅满振一遍（须注意：

插入式振动器的作用范围一般仅有30～40厘米）。

然后采用平板振动器全幅满振四遍以上，直至板面泛出砂浆为止，砼振实以后，用行夯沿模板顶面走2～3遍，把板面振实整平，最后再用滚筒沿板面纵向滚压揉浆找平。

砼摊铺后，必须迅速振捣，并须特别留意板边、角隅和接缝等不易充分捣实的部位。

3）、成活：

水泥砼面层施工成活，拟全部采用真空吸水工艺进行处理。

砼振捣找平后，先将真空吸水胶垫铺盖在砼板面上，通过真空吸水泵，吸水导管将砼板中的拌和水吸出，真空吸水过程，必须严格控制好吸水时间并做好吸水量记录，吸水工艺完成后，即可开始进行做面施工，做面施工的各工序必须在砼终凝前全部完成。

抹面：

第一遍采用抹光机抹光，并随机进行板面平整度的检查；紧接着采用电动抹子，辅以手工铁抹进行第二遍抹光，抹至表面平整均匀一致为止；第三遍抹面在拉毛以前进行，与第二遍的间距时间须视气候情况严格掌握，抹面时，操作人员必须在架设的横跳上进行作业，采用手工铁抹子精细压光，消灭砂眼。

拉毛：

采用钢制滚轮进行压纹，压纹纹理、形状、宽度和深度须在砼面层施工前做出砼板的样板，由监理工程师现场认定。

4）、切缝

切缝采用砼切缝专用机进行作业，刀片厚0.5厘米，切缝深度5厘米以上，但不大于8厘米。

砼面层外观质量的好坏，切缝工序起着举足轻重的作用，而切缝作业的关键在于切缝时间的掌握，它是由施工温度、空气湿度、日温差、砼坍落度和所增长的砼强度值等多种因素决定的。

过早切缝将导致缝缘损伤，过晚切缝道面将会发生不规划的收缩裂纹。

切缝时间宜以手指甲刻划砼表面而无有明显痕迹为准，这时砼板的强度约为设计强度的25%左右。

因采用真空吸水工艺，砼板早期强度增长较快，施工过程，务必引起高度重视。

5）、养生：

砼板的养生拟分为初期养生和后期养生。

初期养生为水泥砼板成活至板面可以上人而无明显脚印为止，采用塑料薄膜三角罩棚进行养生，以防风吹、日光直射和雨淋。

后期养生采用麻袋或草帘“鱼鳞式”覆盖浇水养生法，整个养生期不得少于14天，养生期内保持砼路面湿润，要设专人养生，保证路面砼有足够的强度。

在养生期间，严禁一切机动车辆上板行驶。

6）、砼模板拆除：

砼达到一定强度后拆模，以免砼路面掉边，拆模时，钢钎不能直接插入模板内侧，应在板底撬松取出，拆模后，砼板条两侧涂刷沥青两道以便隔离。

第二章施工总进度横道图、施工计划网络图及落实施工工期措施

一、施工进度计划

（一）、施工总体计划

为能按拟定的工期如期完工，从本工程开工前就必须作好充分的施工准备工作，在开工后狠抓每个施工环节，在确保质量及文明施工的前提下，加大力量投入，加班加点，要有苦干、大干精神，从组织落实到设备配备等方面全力以赴。

进度计划按施工阶段节点控制，具体分原地面清理和清淤、管道施工、路基处理施工、路面结构层施工。

各专业施工队按专业工程项目组织人员合理安排，进行工序穿插与平行流水施工。

各施工班组，合理地、充分地实行平面流水施工作业和部分立体交叉施工作业。

本工程计划工期定为40天，为了保证工期，我们拟作初步安排如下：

1、施工准备阶段：

包括项目经理部建设、测量放线、人员设备进场以及施工便道等各项准备工作，我公司在中标后5天内组建项目经理部，立即进场现场的各种准备工作。

2、原地面清理：

按设计的要求进行原地面的清理工作，计划投入挖掘机2台。

3、管道施工：

此部分的管道施工只包括主管道的施工，配备2个施工队伍，挖掘机4台，吊车2台。

4、路基施工：

路基处理包括管道开挖后路面的修复施工。

计划配备挖掘机4台，推土机1台，压路机2台进行施工。

5、路面基层施工：

包括稳定碎石的施工，计划配备推土机2台，压路机2台、进行施工。

6、现场清理及竣工验收。

具体施工进度计划见施工进度图（见表2、表3）

二、施工进度、施工工期保证措施

根据合同的要求，结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况，在施工中，我们将采取以下措施确保此工期目标的实现。

（一）、从组织管理上保证工期

1、本工程实行项目法施工，根据本项工程分项的特点，我单位将组织充足精干人员，调集精良设备于本工程项目之中，并成立由主管生产的负责人为总调度，由施工经验丰富的人员担任生产指挥的调度员，加强施工现场的协调和指导。

由各作业队主管生产的负责人任调度员，以各施工队为生产实施单位，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。

2、建立以项目为核心的责、权、利体系，定岗、定人、授权，各负其责。

3、各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。

4、项目经理每周定期召开一次由各生产队负责人参加的生产调度会，及时

协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。

5、建立严格的《工程施工日志》制度，每日详细记录工程进度、质量、工程洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。

6、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。

对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难关，以确保工程总进度计划的实现。

7、建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务

的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。

多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。

（二）、从计划安排上保证工期

1、在工程开工前，就严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求等问题，进行认真审查。

2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐周、逐旬编制出具体施工计划和工作安排。

3、制定周密详细的施工季度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。

灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。

5、缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。

全线施工，多头并进。

6、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来，在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补”的补赶意外耽误工期的措施，确保工期进度计划的实现。

（三）、从资源上保证工期

1、将该工程作为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。

同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，机构行使合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械、组成一个高素质、高效率的施工队伍。

2、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况，保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况的出现以免耽误时期。

3、财务保障，工程资金实行专款专用，保障资金的运作。

如一旦业主资金不能及时到帐，我们在必要时拟备用资金以保证本合同段工程的正常运行。

（四）、从技术上保证工期

1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

2、实行图纸会审制度，在工程开工前已由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。

3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度

指挥，使工程有条不紊地进行施工。

4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

5、施工过程用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。

计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理规定。

（五）、其它保证措施

1、关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。

保证各个员工以健康的体魄，充沛体力，良好的精神状况投入施工中。

现场设立医务室，定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响施工。

2、做好冬雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作以及防洪抗灾等保证工作，确保施工顺利进行。

第三章施工总平面布置及说明

一、施工目标

（一）工期目标

在建设单位要求的工期内完成施工任务。

（二）质量目标

达到《深圳市市政工程质量检验标准》合格标准，力争优良标准。

（三）安全目标

杜绝伤亡事故，一般事故率控制在2‰。

（四）文明施工目标

天津市施工文明工地。

（五）环境保护目标

达到环境管理体系ISO14001的要求。

二、施工现场平面布置

（一）施工总平面布置

本工程的施工占地极为有限，在施工时通过合理的施工部署安排施工占地、施工生活区及施工现场，尽量减少施工占地。

考虑交通进出的方便，项目经理部采用钢构彩钢板活动板棚，施工人员宿舍和民工宿舍采用活动水泥板棚，材料场及管材堆放区根据工程的需要在工程占地范围内布置。

其他临时设施根据工程的施工进度布置，具体位置见施工总平面布置图（见图1）。

在施工设施布置时，为满足环保的需要，备用发电机房等设置双层围蔽并采取消音措施，以减小噪音和尘土污染。

所有临时营地设施按国家和天津市有关消防安全法规配齐消防装置。

（二）施工临时设施布置

1、施工用水和生活用水

生活用水采用自来水，生产用水利用施工过程中的外排水，经过处理后使用以及自来水。

2、施工用电

生产用电一方面借用现场的原有线路，另外还要配备2台发电机以供现场施工用。

3、项目经理部（生活区）及生活点的建设

办公用房、厨房、锅炉房、洗澡间。

经理部内设置办公室，室内图表上墙，包括：

排水工程的平面图、纵断面图、项目部管理体系表、质量管理体系表、安全管理体系表、质量管理措施、安全生产措施及记录、天气记录、施工进度控制图等。

4、材料堆场的布置

各种材料根据施工需要在施工征地线内因地制宜堆放，但应符合天津市有关部门的要求。

5、施工排水设施

施工区排水：

施工区域设管道排水，局部设集水井，用潜水泵将工作面的积水抽至集水坑内，再用离心式污水泵将井内的水抽到地面的主排水沟内，经污水沉淀池净化处理符合城市排放标准后，再排入市政排水系统。

6、现场围挡

为了保证施工过程中做到文明安全生产的要求，尽量减少对周围居民的影响，本工程采用分段全封闭施工，只在两端设立出入口，严格控制非施工人员的出入。

施工围挡采用1.8m高彩钢板。

围挡完成后派专人定期进行检查和维护，对任何缺陷都应及时修复。

第四章项目管理班子组织机构

一、组织管理机构

如我单位中标，我们将按标书提供的人员迅速进驻工地，组织一套以项目经理为首的高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、技术过硬、力量充足的施工队伍。

项目经理部名称为“龙岗