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脚手架搭设方案

xx公司

外

架

搭

设

施

工

方

案

xx年九月三日

审批表

工程名称

建设地点

方案名称

外架搭设施工方案

工程量

建设单位

审批

监理单位

审批

施工单位

审批

会

签

部

门

技术

安全

生产

材料

质检

设备

编制人

审核

执行人

一、工程概况…………………………………………………………1

二、施工方法………………………………………………………2-6

三、安全管理………………………………………………………6-8

四、防电、避雷措施…………………………………………………8-9

五、附表………………………………………………………………10

脚手架施工方案

一、工程概况

该工程位于xx学校，砖混结构、4F，总建筑面积920㎡。

二、施工方法

（一）准备工作

A、选材：

选用￠48×3.5钢管及其配件，木或竹串片脚手板。

B、逐次作好各级技术交底工作，交底时，施工负责人按照施工方案要求，结合施工现场条件和作业队伍情况，做详细交底。

C、对所有的钢管、扣件、脚手板进行检查，验收；不合格的构配件不得使用；经检查合格的构配件按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

D、清除场地杂物，回填夯实建筑物周边坑槽，平整、硬化搭设场地，并于邻架子外侧设一排水明沟，使排水畅通。

（二）搭设：

A、放线、定位（确定柱距、排距、步距），按脚手架柱距、排距要求进行放线、定位（柱距1.75m，排距1.2m，步距1.7m）。

B、搭设顺序：

铺设板放底座→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……。

C、搭设注意事项：

1、设垫板（块）和安放底座。

（1）、垫板、底座必须准确放于定位线上，垫板长不少于3m。

（2）、垫板必须平行于墙面，铺放平稳，不得悬空。

2、支柱搭设

（1）、立柱插入底座内，其各安头必须采用对接扣件对接。

（2）、立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能设于同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向应错开500mm以上；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1∕3。

（3）、主柱顶端高出女儿墙上口皮高度1.5m。

（4）、每根立柱均应设底座、垫木。

（5）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底下皮不大于200mm处的立柱上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。

当立柱基础高度不在同一高度上时，必须将高处的纵向低处延长两跨与立柱固定。

靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不少于500mm。

（6）、开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

（7）、当搭至有连墙件的楼层时，搭设守该层的立柱和纵横水平杆后，立即设置连墙件。

2、向水平杆搭设：

（1）、纵向水平杆设于横向水平杆之下，且位于立柱内侧，并用直角扣件与立柱扣紧。

（2）、纵向水平杆接头时应注意：

a、对接接头应交错布置，不应设于同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并不得设于纵向水平杆跨中，b、若采用搭接，其搭接接头长度不少于1M，并应等距设置3个旋转扣件固定，且端部扣件盖板边缘至杆端的距离不少于100。

（1）、纵向水平杆长度不宜少于3跨，并不宜少于6M长。

（2）、封闭型脚手架同一步纵向水平杆必须四周交圈，且用直角扣件与内外角柱固定。

4、横向水平杆搭设

（1）、横向水平杆靠封闭墙一端至墙柱面距离为100MM。

（2）、每一主节点处必须设一横向水平杆，并用直角扣件紧于纵向水平杆上，纵杆轴线偏离主节点距离不应大于150MM，靠墙一侧的外伸长度不应大于500MM。

（3）、操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据脚手板所需等间距设置，但其最大间距大宜大于1∕2柱距。

5、连墙件搭设

（1）、采用刚性并排式连墙件。

连墙杆与脚手架内、外排立柱各扣一个直角扣件相连接。

连墙件偏离主节点距离不大于300。

连墙件呈水平并垂直于柱、墙面设置。

（2）、連墙件设于每层邻边柱位置，且水平间距不大于6M，垂直間距不大于2步。

（3）、連墙件必須从底部第一根纵向水平杆处開始設置。

当不能設置时，可用抛撑，抛撑应用通长工杆与脚手架可靠連接，其与地面倾角450-600之间抛撑連接距主节点不应大于300。

抛撑在連墙杆搭设牢固后方可拆除。

（4）、当脚手架操作层高出連墙杆二步时，应采取临时穩定措施，直到連墙件搭设完成后方可拆除。

6、剪刀撑搭设

（1）、于架体外侧两端中间净距不大于15M，且由底到顶連續設置剪刀撑。

（2）、剪刀撑斜杆与地面倾角为450-600之间，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6M，跨立柱根数在5-7根之间。

（3）、斜杆接头采用搭接，接头必須交错排理，且搭接长度不小于1M，并应等距位置3个旋轉扣件固定，且端部扣件盖板边缘至杆端的距離不小于100。

斜杆用旋轉扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立柱上，旋轉部中心主节点不大于150。

底部斜杆必須置于垫板上。

7、扣件安裝

1、扣件螺栓拧紧力矩不少于40N.M，且大于65N.M。

2、主节点处，固定纵、横向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点距離不大于150MM。

3、对接扣件开口应朝上或朝内。

4、各杆件端头伸出扣件盖板的距離不小于100MM。

8、脚手板、栏杆、挡脚板設置

1、脚手板距墙不大于150MM，应铺滿、铺稳。

按要求搭接、对接，且探头处于10#镀锌铁丝固定在支撑杆上（其探头上長度不大于200MM）。

2、设于拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠連接以防滑动。

3、栏杆、挡脚板设于外排立柱内侧，上栏杆上皮高1.2M,中栏杆居中設置、挡脚板高度不少于180MM。

9、悬挑脚手架施工方案

1、单挑悬挑脚手架用于住宅标准层以上的搭设，采用多层悬挑，将全高的脚手架分成若干段，每段搭设高度不超过25M，利用悬挑梁架作脚手架基础分段搭设脚手架。

2、搭设顺序基本与外脚手架相同，待基本层搭设好后，在其相对应的外挑脚手架立杆下方加设斜撑杆与基本层的第一道横杆连接，斜撑杆与外墙面的夹角应控制在300以内，且斜杆的支点必须支承于梁上，用大横杆把所有斜面撑连接在一起，中间每隔1.2米搭设一道大横杆。

斜面撑与外挑单排架同结构柱用加钢管筘筋的方式连接，连接的次数每层每柱处不得少于一道，柱间间距较大时，中间在楼层上下梁间用立杆加固的方式连接（见图1、2）。

有柱处的连接同双排外脚手架，单排外脚手架剪刀撑搭设与布置同双排脚手架。

10、安全网设置

1、于架体外排立杆内侧满挂密目式绿色安全网。

密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔450MM（每个环扣间隔）第牢在脚手管上。

2、于二层楼面（脚手板下）设密目式安全网，及作业层设安全平网。

（三）检查

脚手架搭设过程中，使用前均严格按“脚手架搭设技术要求和允许偏差”对架体进行逐项检查，及时纠正不合格点，及时排除安全隐患。

（四）拆除

1、拆除前检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求，逐层作好技术交底，并清除架体上的杂物，障碍物等。

2、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

3、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。

分段拆除高差不得大于2步，否则应增设连墙件进行加固，最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。

4、脚手架拆至下部最后一根立杆时，应先在适当位置搭临时抛撑作加固处理。

5、拆卸的配件、架管及时整修，保养，并整齐堆码于指定地点。

二、安全管理

（一）人员要求

1、架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，检查合格者方可发上岗证。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等。

（二）搭设阶段

1、手架的购配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方准使用。

2、脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。

1、作层上施加荷载前；

2、每搭设完10M高度后；

3、达到设计高度后。

3、脚手架的搭设质量必须符合要求，每搭设完后（使用前），由施工负责人组织，并请现场业主、监理及公司安全科等部门人员按照施工方案和规范分项进行逐项检查验收，确认符合要求后方能投入使用。

（三）使用阶段

1、层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模块支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁任意悬挂超重设备。

2、六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施。

3、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。

⑴在下列情况下，必须对脚手架进行检查；

a、六级大风与大雨后；

b、停用超过一个月，复工前。

⑵检查保修项目：

a、各主节处诸杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合施工组织设计要求；

b、地基是否积水，底座是否松动，立柱是否悬空；

c、扣件螺栓是否松动；

d、安全防护措施是否符合要求。

4、脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：

a、节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆；

b、连墙件；

c、支撑；

d、栏杆、挡脚板。

要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报项目部批准。

5、手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报项目部批准。

6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

7、工地临时用电线路的架设及脚手接地、避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的有关规定执行。

（四）拆除阶段

拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

四、防电避雷措施

1、施工期间遇有雷阵雨时，钢脚手架上的操作人员立即停止施工，撤离危险区域。

2、于建筑各个转角且不超过30M，隔层将主体避雷引下线与架管立杆用￠12筋相互焊接。

五、手架维护与管理

1、使用完毕的脚手架（包括构配件）应及时回收入库，分类存放。

露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫面遮盖。

配件、零件应存放在室内。

2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方能入库存放，否则应更换。

3、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。

扣件要涂汕。

螺栓宜镀锌防锈或在每次使用后用煤汕洗涤，再涂上机汕防锈。

4、脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支塔时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时验收，不得乱扔乱放。

5、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照认使用、认维修、谁管理的原则，实行限额领用方法，以减丢失的损耗。

安全网的技术要求

（一）、平网

序号

项目

平网

立网

绳（线）材料

同一张安全网的所有绳（线）应采用同一种材料

绳（线）的湿干强力比

≮75％

尺寸要求

宽度≮3m

高度≮1.2m

每张网的重量

不宜超过15㎏

网目边长

≯10㎝

网目线与边线关系

菱形网目的对角线与对应的网边平行；方形网目的对角线或边与对应的网边平行

边绳和系绳子直径

≥2倍网绳直径，且不小于7㎜

边绳和系绳断裂力

≮7354.5N

≮2941.8N

网绳断裂强力

一般宜为1470.9N-1961.2N

相邻筋绳距离

≮30㎝

筋绳的断裂强力

≯2941.8N

试验绳

材料

与绳相同

数量

每张网上不少于8根

长度

≮1.5m

冲击试验负责载高度

10m

冲击试验荷载及试验要求

受重100㎏，底面积2800㎝2的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳和系数不出现断裂

平网缓冲性能（当吸收了5883。

6J能量后）

网上最大负荷≯8825.4N

最大延伸量≯1.5m

（二）、密目式安全立网

（1）、密目式安全网用于立网其构造为：

网目密度不应低于2000目∕100㎝2。

（2）、耐贯空性试验。

用长6M，宽1。

8M的密目网，紧绑在与地面倾斜300的试验框架上的，网面绷紧；将直径48㎜-50㎜、重5㎏的脚手管，距框架中心3M高度自由落下，钢管不贯穿为合格标准。

（3）、冲击试验。

用长6M宽1。

8M的密目网，紧绷在刚性试验水平架上。

将长100㎝，底面积2800㎝2，重100㎏的人形砂包1个，砂包方向为长边平行于密目网的长边，砂包位置为距网中心高度1。

5M自由落下，网绳不断裂。

（4）、每张安全网出厂前，必须有国家指定的监督检验部门批量检证和工厂检验合格证。

脚手架搭设的技术要求与容许偏差

项次

项目

技术要求

容许偏差（㎜）

示意图

检查方法与工具

地

基基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

降沉

-10

立柱垂直度

搭设中检查垂直度偏差的高度（M）最后验收垂直度偏差Hmax=20m

H=2

H=10

H=20

H∕200

±7

±50

±100

用经纬仪或吊线或卷尺

间距

步距偏差柱距偏差排距偏差

±20

±50

±20

钢板尺

纵向水平杆高差

一根的两端

±20

水平仪或水平尺

同跨内、外纵向水平杆高差

±10

双排架脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸

500㎜

≤50

钢板尺

扣

件安裝

主节点处各扣件距主节点的距離

a≤150㎜

钢板尺

同步立杆上两个相邻对接扣件的高差

≤500㎜

钢卷尺

主柱上的对接扣件距主节点的距離

≤h∕3

纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距離

≤L∕3

钢卷尺

扣件螺栓拧紧扣力距

40-55N.m

扭力板手

剪刀撑斜杆与地面的倾角

450-600

角尺

脚手板外伸长度（㎜）

对接

100＜a≤150

a≤300

卷尺

搭接

a≤100

卷尺

注：

1、中间档次用插入法。

2、杆件編号说明：

1-立杆，2-纵向水平杆。

3-横向水平杆。

4-剪刀撑

构配件的允许偏差

项次

项目

允许偏差

（△）

（㎜）

示意图

检查工具

钢管尺寸的偏差（△）

a低压焊接管

外径48.0㎜

壁厚3.5㎜

b电焊钢管

外径48.0㎜

壁厚3.5㎜

c电焊钢管

外径51.0㎜

壁厚3.0㎜

-0.50

–0.50

–0.35

–0.50

–0.30

游标卡

钢管两端端面切斜的偏差（△）

1.7

塞尺

钢管内外表面锈蚀的深度（△=△1+△2）

≤0.50

钢管弯曲的偏差（△）

a各种杆件钢管的端部弯曲

1≤1.5m

≤5

钢板尺

b立柱钢管弯曲

3m＜1≤4m

4m＜1≤6.5m

≤12

≤20

C栏杆、支撑体系的钢管弯曲

1≤6.5m

≤30

扣件质量检验要求

项次

检查项目

要求

新

扣

件

产品质量合格证,生产许可证.专业检测单位测试报告

必须具备

表面质量及性能

1、铸件不得有裂纹，气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

2、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

3、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1㎜。

4、扫扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5㎜。

5、扣件表面进行防锈处理。

螺栓

不得滑丝

旧扣件

同新扣件的项次2、3项

卸料平台

一、1、卸料平台设于邻⑤、⑩轴外防护架外侧；

2、卸料平台用φ48×3.5钢管搭设线落地式整体脚手架；

3、脚手架立杆、水平杆间距均为1700。

二、计算卸料平台承载能力F

1、由钢管强度确定其承载力F<计算简图如下所示>：

∵б= Mmax/Wxƒ≤f

即：

FL3/8Wxƒ≤f

∴F<8Wxƒf/ι3=（8×5.08×103×215/17003）×103=1.778Kn/㎡

2、验算水平挠度

V5ql4/384ExExƒ=5×1.778×10-3×17004/384×2.06×105×121900=0.008<[v]=1/1000

∴水平承重杆横度满足需求

3、计算水平承重杆与立杆扣件个数n

RA=RB=ql/2=1.778×1.72/2=2.57Kn/㎡

∵每个扣件抗滑承载能力为8.5Kn

∴n=1

4、立杆强度验算：

б=Nmax/An=2.57×103/489=5.3N/㎜2

∴立杆强度符合要求

5、立杆稳定性验算：

ΝMax/ρA≤f

查表μ=1.50

λ=μh/σ=1.5×1.7×103/482+412/4=0.162×103=162

查表ρ=0.268

∴Nmax/ρA=2.57×103/0.268×489=19.61N/㎜2

∴立杆挠度能满足要求

三、卸料平台堆卸注意事项:

1、台上堆料应分散均匀布置；

2、台上堆料不得超过150kg/㎡；

3、卸料平台上时吊袋指挥工必须指挥吊袋人员将吊物缓缓卸于台上，以防对卸料台施加瞬间集中负荷而造成线破坏。

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