钢筋集中加工运输服务方案.docx
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钢筋集中加工运输服务方案
一、施工组织
（一）拟投入本标段的特殊工种表
序号
人员名字
特殊工种类别
发证机关
证件编号
备注
1
电工操作证
江西省安全生产管理局
/
2
电焊工操作证
江西省安全生产管理局
/
3
架子工操作证
上海市安全生产管理局
/
（二）投入本标段的主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
自有/租赁
新旧程度（出厂日期）
1
数控钢筋弯箍机
CBM-12
2
自有
2018-09-02
2
锯切套丝打磨生产线
JQS-450
2
自有
2018-09-02
3
数控钢筋弯曲机
BBM-HD-32
2
自有
2018-09-02
4
数控钢筋笼滚焊机
BPM-1500-12M
1
自有
2018-09-02
（三）确保本项目安全的措施
1、安全生产责任制
1.1、总负责
其主要职责是:
（1）认真贯彻执行上级的有关安全法规，坚持‘安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持施工生产与安全工作同计划、同布置、同检查、同总结。
严格展行安全管理职责，坚决克服违章指挥、冒险蛮干、急功近利的短期行为。
（2）严格展行合同中的安全条款，认其制定项目安全管理目标和安全规划，合理配备人力、物资、机具、资金等安全生产要素，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，大力推进安全标准化工地建设，提高现场安全生产系数。
（3）组织本项目危险源的辫识、评价与控制等工作。
（4）依据项目工程任务特点，合理编制施工方案，科学组织施工，正确处理安全与进度，安全与效益的关系，坚持把安全工作贯穿于施工生产的全过程，积极开展预测、预防、预控活动。
（5）充分发挥项目部安全管理机构和人员的作用，支持其工作，定期组织安全检查，对事故隐患实施整治。
按规定提取和落实安全生产技术措施经费，努力改善劳动条件和作业环境。
（6）组织开展经常性的安全生产教育培训工作，听取监理、职工、群众对安全生产的意见和建议，实行全员、全方位、全过程安全生产管理。
（7）积极协助调查、分析、处理职工安全事故，对因违章指挥、违反劳动纪律、违反操作规程或决策失误而造成的重大事故承担领导责任。
（8）对施工现场安全保通负责。
1.2、安全技术责任人
其主要职责是:
（1）贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。
结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。
（2）组织编制施工组织设计。
审查施工方案时，要审查安全技术措施，保证其可行性，并随时检查、监督和落实，及时解决执行中出现的问题。
（3）项目工程应用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的安全技术措施，同时对上岗人员进行安全技术教育培训。
1.3、安全生产日常管理
安保部长
其主要职责是:
（1）监督各施工环节、各部门贯彻执行党和国家、公司有关安全生产、劳动保护的方针、政策、规定、规程。
（2）组织领导有关部门制定和审查项目部安全生产规章制度、安全生产责任制及施工安全技作规程。
（3）在制定和实施施工生产计划的同时，组织相关部门制定各项安全措施并监督实施。
（4）组织项目部每月一次的安全检查和各种突击检查，及时发现问题和安全隐患，并组织解决、对一时无法解决的重大事故隐患，提出整治计划和措施。
（5）组织实施全项目的安全教育，督促各基层单位开展安全教育，定期对广大员工进行安全技术考核，并向项目经理提出监察〔检查）人员的调整和补充意见。
（6）组织开展安全技术研究和技术革新，解决安全技术上的难题，不断改善施工安全生产条件。
（7）分析安全生产动态，组织研究和解决安全生产中的问题。
定期或不定期向项目经理报告安全工作情况，检查各部门、各单位安全工作，提出重、难点工程施工中的安安全措施。
（8）参加各种安全事故的调查和处理工作。
主持轻伤及以下安全事故的调查和处理工作。
1.4、施工现场安全责任人
安全主管
其主要职责是：
（1）加强安全标准化工地建设。
（2）定期组织召开安全例会，总结安全生产情况，研究解决存在的问题，并将不能解决的问题时向上级汇报。
（3）负责制定详细的安全生产管理措施，将安全生产责任落实到各个岗位和个人。
（4）配置必须的安全防护设施，落实现场防洪、防水、防火、防盗措施。
（5）坚持“安全第一”原则，严禁违章指挥、盲目蛮干，合理安排作业时间，防止人员超劳汽车超载、各种机动车辆超速而发生事故。
（6）负责组织工人维护、保养生产设备、安全防护设施，清理工地现场，修筑、养护施工便道，确保安全生产，做到文明施工，严禁违章指挥，制止违章作业，及时发现安全隐患，及时处理不安全因素，控制事故的发生，遇到不能处理的安全问题要及时上报并采取力所能及的防范措施。
发现危及人身安全的紧急情况要采取停止作业、撤离人员的果断措施，并立即向上级反映。
（7）掌握员工的身体健康状况，不准安排带病人员从事禁忌工种作业。
（8）协助事故的调查工作，研究重复性事故并予以防范。
2、钢筋加工安全管理制度
2.1、安全施工一般要求
（1）、参加施工的全体人员均要经过相关的技术培训和安全培训并取得合格证书或操作证书，做到持证上岗，严禁无证上岗。
（2）、参加施工的全体人员均要在开工前进行身体检查，在施工中要定期进行身体检查，检查出患有疾病的职工按照安全要求不得从事相关工种作业。
（3）、进入作业场地的所有人员必须佩戴安全帽，脚穿防滑鞋，严禁穿拖鞋上工地，严禁穿拖鞋进行施工作业。
（4）、在施工中严禁疲劳作业，严禁酒后作业。
（5）、在施工中严禁一边施工一边打电话，如需要打电话者要暂时停止施工作业并要求到施工作业区以外的地方进行打电话。
2.2、日常生活安全要求
（1）、生活用电安全要求：
除了按照“施工用电”要求外平时还应做到由专业电工进行维修或改动电路、插座，严禁由非专业电工进行维修或改动电路、插座。
（2）、对于电路要定期进行检查维修，发现不合格的电路要及时更换。
（3）、消除火灾隐患，加强防火意识，生活区内要配备数量充足的防火器材，严防发生火灾。
（4）、包括临时工人的全体职工严禁私自到水塘或基坑内游泳。
2.3、电气焊作业要求
1、焊工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。
作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套．防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带．
2．焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
3．必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。
4、作业前应检查焊机、线路、电焊机外壳，保护接零、线路必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
5、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作．
6、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
7、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源．
8．焊接时接地线头严禁浮搭，必须固定．压紧，用胶布包严。
9．工作中遇下列情况应切断电源：
改变电焊机接头：
移动二次线；转移工作地点；检修电焊机：
暂停焊接作业．焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路．
10、把线，地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
11．更换场地移功把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
12、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人．
13、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
14、雷雨时，应停止露天焊接作业。
15、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开．
16、乙炔瓶在使用，运输和储存时，环境温度一般不得超过40度，氧气瓶不得超过60度，超过时，应采取有效的降温措施，禁止敲击、碰撞．
17、瓶内气体严禁用尽，乙炔瓶内娼须留有0.1MPa以上压力，氧气瓶内必须留有0.3MPa的压力。
18、乙炔瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，与氧气瓶的距离不得小于5米．
19、焊、割炬操作时，要注意正确的点火和停用程序，发生回火、喷嘴堵塞时，要正确处理。
20乙炔瓶、氧气瓶战、距明火的距离不得小于10米，并不得靠近热源和电器设备．
2.4、施工用电要求
1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大干4Ώ；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大干10Ώ.
施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。
3、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配。
不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
4、钢筋加工场的每台用电设备都应有自己专用的开关箱，箱内开关只能控制一台设备，不能控制两台或两台以上的设备，否则易发生误操作事故．开关箱应防雨、防尘、加锁；开关籍内不准放置任何物品，防止误操作造成事故。
5、漏电保护器使用前由电工检测，确认合格。
不得用漏电保护器代替电闸使用．漏电保护器发生掉闸时，不得强行合闸，应由电工查明原因，排除故障后，才能继续使用。
6、钢筋加工场架设的临时线必须绝缘性良好，应架空敷设，不得拖地使用，电缆接头必须按规范包扎严密、牢固、绝缘可靠。
7、钢筋加工场的照明线路与灯具的安装高度低于2.4米时，应采用36伏安全电压．钢筋加工场手持照明灯具的电压应采用36伏安全电压。
在36伏电线上也严禁乱搭乱挂。
8、碘钨灯的外壳应做接零（接地）保护。
灯具架设要离开易燃物30cm以上，固定架设高度不低于3米。
做现场移动照明时，应采用36伏安全电压。
9、配电箱、开关箱要有明显的警示标志“当心触电”表明责任人、电话。
10、电线需跨越道路时，应埋入地下或做穿管保护。
11、检修电器设备注意事项：
（1）电器检修必须由电工进行，他人不得任意操作，
（2）工作中遇停电时应拉下开关切断电源：
检修结束后必须仔细检查各项设备状况，没有异常方可合闸。
（3）大型设备检修时须设标志牌，且切断电源做好防护后进行。
2.5、钢筋加工安全注意事项
1、作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。
2、半成品必须按规格码放整齐，不得在绑扎现场随意摆放钢筋，应随使用随搬运。
3、切断合金钢和直径10mm以上钢筋时应采用机械切割。
4、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹．切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
抬运钢筋人员应配合协调，互相呼应。
5、切断长料时，设专人扶稳钢筋，操作时动作一致。
钢筋短头应使用钢管套夹具，严禁手扶。
6、手工切断钢筋时，夹具必须牢固。
掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。
7、展开盘条钢筋时，应卡牢端头，切断前应压稳，防止回弹伤人．
8、人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。
9、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。
10、吊装钢筋骨架时，下方不得有人．钢筋骨架距就位处1米以内时，怍业人员方可靠近辅助兢位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。
11、吊装较长的钢筋骨架时，应设置缆绳，持绳者不得站在骨架下方．
12、抬运、吊装钢筋骨架时，必须由专人指挥，作业人员要听从指挥人员的指挥．
2.6、雨季施工用电防护措施
1、配电箱、开关箱、电气设备要设置防雨措施，支搭防护棚或加盖等方法，防止雨淋进水等。
2、雨后对配电箱、开关箱、电气设备要进行绝缘摇测、检查和擦拭，未经摇测检查不得使用。
3、在潮湿的场地不得使用一类电动工具。
4、施工现场的线路电缆严禁拖地，必须使用时要有穿管保护。
5、雨后或工地浸水要巡视检查，检查有无落地破损现象，及时消除隐患。
6、对各类用电人员的规定和要求：
各类用电人员不得私自接线或拆线、不得私自拆卸修理电气设备和工具，必须由电工进行电气设备的接线拆线、设备和工具的拆卸和修理。
对使用电气设备的人员要进行电气知识的交底工作，交底要有安全注意事项和操作规程。
各种电气设备、工具在使用前，由电工进行检测，合格后方可使用。
各种电气设备、工具在使用前要试运转，机械转动有无异常，导线有无破损，发现问题立即停机检查，由电工修理方可使用。
电气设备、小型机具用完要有专人保管或交回主管部门。
3、安全施工方案
3.1、施工现场临时用电安全管理
（1）、用电管理网络：
安全用电的管理为项目安保部、安全员及各专业分公司、作业队的安全员和电工进行现场管理，明确职责，落实责任制，服从管理正确操作，确保用电安全。
项目安保部职责：
组织检查、督促整改
现场安全员职责：
监督促落实
电工职责：
现场用电安装、保安全用电和落实整改
（2）、施工现场线路架设：
①施工现场必须认真执行“施工用电方案”实行TN-S系统，即：
三相五线制，分级配电，三级漏电开关保护。
并要求一级漏电开关，漏电动作电流不应大于100mA，二级漏电开关，漏电动作电流不大于30mA，各级漏电开关，漏电动作时间应小于0.1S，特殊部位漏电动作电流不大于15mA。
②采用橡套缆线埋地覆设时，应保证埋深过路段或特殊场所应穿钢管保护，不准将电缆、电线直接挂在金属围挡支架上，如确需应加绝缘防护。
③在线路的保护零线系统中，不得装设开关和熔断器。
④在外借电源中，遇有TN接地系统必须做保护接地线，其电阻值应小于4Ω，TN系统中的N线不准做保护地线。
⑤在自备电源和重要分支和用电相对集中的场所，必须做重复接地，保证重复接地阻值不大于10Ω。
⑥在变压器安装完成时，施工现场要采取可靠的防雷接地措施，确保用电安全管理规定。
（3）、配电箱的安装和使用：
①配电（开关）箱应使用公司安全部认可，符合有关标准的铁质结构的闸箱，箱内配有电路系统图和闸箱检查单。
②配电（开关）箱应安装在用电负荷相对集中且地势较高平稳的场地，有护栏和警示标志，保证闸箱不受物体碰撞和易燃易爆有害气体破坏及化学侵蚀。
③所有配电（开关箱）箱体，必须做可靠的保护接零（接地）箱内电器元件按期检查、维修，不出现松动和歪斜现象，保证电气元件完整齐全可靠。
④移动式配电（开关）箱的进出线，必须采用橡套绝缘电缆连接，严禁用插头连接线分引开关箱。
⑤配电（开关）箱必须由专职电工进行维修和保管。
箱内保持清洁，不得放置杂物，箱体加锁，暂时不用的闸箱应脱离电源收回保管。
⑥按照临时用电安全管理规定，我项目部采用VLV（3﹡150＋2﹡70）型号电缆。
⑦电工作业时必须穿戴齐全绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品。
3.2、保证人身安全方案
1、所有参建职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程。
2、特殊岗位和技术工种、安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，经考核合格后，持证上岗。
3、所有现场施工人员必须挂牌上岗。
4、严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。
5、配齐配足劳动安全防护用品，确保安全防护。
6、过渡道路两端应按规定设防护栏及警告标志，夜间应挂警示灯。
7、施工现场设安全标志，危险经理部要悬挂警示标牌。
8、施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则，文明行车。
9、电工值班操作时，必须穿绝缘鞋。
10、变压器周围设安全防护栏。
11、起重臂下严禁站人。
12、施工脚手板不得有探头板。
13、高空作业应系安全带。
患有高血压、癫痫等疾病的人不得从事高空作业。
3.3、特种设备使用管理
1、使用特种设备单位，应当严格执行《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）和有关安全生产法律法规，保证特种设备的安全使用。
2、使用特种设备单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。
特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知所在施工地设区的市安全生产监督管理局和质量技术监督局后方可施工。
3、使用特种设备单位应当建立特种设备安全技术档案。
安全技术档案应当包括以下内容：
特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行和事故记录。
4、使用特种设备单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。
对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。
检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。
对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。
月检至少应检查下列项目：
各种安全装置或者部件是否有效；动力装置、传动和制动系统是否正常；润滑油量是否足够，冷却系统、备用电源是否正常；绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤；控制电路与电气元件是否正常。
日检至少应检查下列项目：
运行、制动等操作指令是否有效；运行是否正常，有无异常的振动或者噪声；门联锁开关及安全带等是否完好（当有这些装置时）。
特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
5、特种设备作业人员及其相关管理人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。
6、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位负责人报告。
特种设备发生事故，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向安全生产监督管理局和质量技术监督局等有关部门报告。
不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。
3.4、安全生产保证措施
1、工前的安全检查
主要内容：
施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。
2、定期安全生产检查
每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录。
3、经常性的安全检查
建立安检工程师、安全员日常巡回安全检查制度。
检查重点：
然油库及危险爆品管理、施工用电、机械设备、模板工程、高空作业、龙门架等。
4、专业性的安全检查
针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。
5、安全生产教育与培训
开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。
对从事电器、起重、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。
6、危险性较大工程的安全技术方案编制审批制度
开工前制定好安全生产保证计划，编制安全技术措施，确保施工方案的安全可靠。
对于脚手架工程、模板工程、施工用电、高空作业、龙门吊架设作业等安全重点防范工程，结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案，并报上一级主管部门审批，通过后方可实施。
7、施工安全措施费
严格按照《公路建设工程安全生产管理办法》的规定，正确使用安全施工措施费用，专款专用，建立专项使用台帐，禁止挪作他用。
八、现场临电设置
1、现场电源分部：
根据场站计划配备的用电设施、设备功率，需要在场站内安装临时变压器，经调查，在场地原有一条10Kv高压线，能满足施工负荷需求。
钢筋场生产生活用电需重新架设一台500KVA变压器。
供生活区、钢筋加工场。
现场采用TN-S接零保护，线路敷设过程中主干线采用三相四线敷设至现场用电一级总箱，然后采用三相五线制供电系统，供电至二级电箱，分接至三级开关箱，500KVA变压器一级配电柜，出一路至二级配电柜，分别带生活区、钢筋加工场。
用电由二级配电箱引接。
电路分配用电缆均为地埋，埋深800mm。
各用电设备与配电箱防雷系统用40mm镀锌角铁与大地相接，做接地防雷系统。
2、现场电源供电系统
供配电方式：
变压器引出电源至施工现场总配电柜。
再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表，以计量施工用电量。
TN-S的系统的供电方式采用三相五线制。
在线路的总配电箱及中端、末端箱处必须做重复接地，并与保护零线可靠联接。
工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。
所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。
根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。
施工现场配电线路：
施工现场主要干线采用橡套电缆,钢筋加工机械电源采用橡套电缆采用埋地穿管和架空敷设相结合，生活区照明采用阻燃线管穿线或塑料线槽配线。
移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。
（四）确保本项目质量的措施
钢筋工程是结构工程质量的关键,在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制。
具体措施如下：
1、钢筋供应
首先我们要求进场材料必须由合格分供方提供,并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。
所有钢筋应具有出厂质量证明，对各批材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。
2、钢筋存放
（1）钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。
（2）应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定距离；应现场情况无法放入料棚或仓库，但必须加以覆盖。
3、钢筋加工
绑扎钢筋前由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。
此过程也必须由技术负责人加以监督，保证下料准确。
钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污,铁锈等应在使用前清理干净。
为保证钢筋加工形状、尺寸准确,将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。
对于钢筋加工机具必须定时检查，特别是套丝机，必须保证刀口尺寸，以保证套丝质量。
4、钢筋保护层控制
钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容,也是存在问题较多和不易控制的问题。
在钢筋保护层控制及定位措施上,首先保证垫块的尺寸规格及施工中位置的摆放，另外在钢筋成活后由专业质检员全数检查，保证每平方米一块。
5、钢筋绑扎实测项目
钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。
6、钢筋机械连接
（1）施工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
（2）钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料。
（3）加工丝头的牙形、罗纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
（4）经检验合格的连接套,应有明显的规格标记,一端孔应用密封盖扣紧。
保护盖上应注明套筒的规格。
连接套进场时应有产品合格证;施工单位应进行复检。
（5）接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
螺纹接头的连接,应用管钳和力矩扳手进行施工。
经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,并无完整丝扣外露。
（6）钢筋滚扎直罗纹接头的型式检验,应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003各项规定。
7、成品保护
（1）浇筑混凝土后应及时清理混凝土浆、保证钢筋表面清洁,同时也要防止脱模剂污染。
（2）板筋绑扎时的成品保护,必须架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏。
8、具体控制措施
（1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结,防止钢筋污染,
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