主动柔性防护网专项技术安全施工方案.docx

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主动柔性防护网专项技术安全施工方案

西藏自治区泽当大桥至增日公路改建工程

第A1标段

主动防护网专项技术安全施工方案

编制：

复核：

审核：

中交路桥建设有限公司

泽当大桥至增期公路改建工程项目部

主动防护网专项技术安全施工方案

1.编制依据

.............................................................

-1-

2.工程概况

.............................................................

-1-

3.施工方案

.............................................................

-2-

3.1

施工工艺流程.....................................................

-2-

3.2

脚手架搭设.......................................................

-2-

3.2.1

搭设方案..................................................

-2-

3.2.2

脚手架材料选择............................................

-3-

3.2.3

脚手架搭设流程及要求......................................

-3-

3.3

清除危岩。

.......................................................

-8-

3.4

锚杆定位.........................................................

-8-

3.5

钻凿锚杆孔.......................................................

-8-

3.6

安设锚杆.........................................................

-8-

3.6

安装支撑绳.......................................................

-9-

3.7

铺挂格栅网及钢绳网缝合张拉.......................................

-9-

4.质量保证体系及保证措施...............................................

-9-

4.1

质量组织机构.....................................................

-9-

4.2

质量保证体系.....................................................

-9-

4.2

质量保证措施....................................................

-10-

5.安全保证体系及措施..................................................

-10-

5.1

安全管理机构和保证体系..........................................

-10-

5.2

安全风险源分析..................................................

-10-

5.3

安全保证措施....................................................

-13-

5.3.1

高空作业安全.............................................

-13-

5.3.2

混凝土作业安全...........................................

-13-

5.3.3

防护网安装安全...........................................

-13-

5.4

雨季施工安全措施................................................

-14-

5.4.1

吊装工程.................................................

-14-

5.4.2

脚手架...................................................

-14-

5.4.2.1

技术保障措施................................................

-14-

5.4.2.2

质量保障措施................................................

-15-

5.4.2.3

安全保障措施................................................

-15-

5.4.2.4

钢管落地脚手架..............................................

-16-

5.4.2.5

脚手架拆除安全技术措施......................................

-16-

5.4.3

施工机械的防雨防雷及施工现场的用电.......................

-17-

6.环境保护及文明施工..................................................

-18-

6.1

环境保护........................................................

-18-

6.2

文明施工........................................................

-18-

6.3

生活卫生措施....................................................

-19-

7.附件.....................................................

错误！

未定义书签。

附件一：

质量保证体系框图...........................................

-20-

附件二：

安全管理组织机构图.............................................

21

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附加三：

安全保证体系框图22

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1.编制依据

《西藏泽当大桥至增期公路改建工程A1标段施工图设计》；

《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/1-2004）；

《路桥工程师计算手册》；

《公路工程标准化施工技术指南》；

《公路工程技术标准》（JTJB01—2003）；

《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）；

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）。

2.工程概况

2.1设计概况

本标段主动柔性防护网锚杆设计长度3m，采用2φ16钢绳锚杆，支撑绳采

用φ16钢绳，主网采用DO/08/300钢绳网，内衬网格栅为SO/2.2/50格栅网。

主动防护网设计锚杆孔为Φ70，采用M30砂浆为灌浆料。

2.2施工概况

本标段主动防护网施工采用搭设双排脚手架作为施工平台进行施工，钻孔机

采用气动潜孔钻机，压浆设备采用普通活塞式压浆机。

施工地段紧邻主线路基，

对过往行车和行人存在较大安全隐患，施工过程中应加强安全保证措施，并设置

专人进行指挥，设置必要的安全标识。

2.3地形环境概况

主动防护网施工段落边坡陡峭，呈90度，部分段落呈现负角，边坡高度为

40m-50m之间。

边坡表面岩石破碎、剥落，有大块石凸起或者凹陷。

2.4气候环境概况

项目所在区属高原温带季风气候，气候总体表现为：

气温低，日、月温差大，

四季不分明，降雨少，多夜雨，干湿季分明，夏季多雨，冬春季干燥多大风，太

阳辐射强，日照时间长，区域和垂直气候分异明显，灾害性天气频繁。

年平均气

温5～8℃，最热月（七月）均温14℃，最冷月（一月）均温-2℃；年平均降水中交路桥建设有限公司-1-

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量507.5毫米，年平均蒸发量为1968.7毫米，降水多集中在6月至9月，并以夜雨为主；平均风速3.5米/秒，最大风速一般13米/秒，最大可达20米/秒，主导风向北东向。

该施工段落位于山间峡谷，主要受到的气候影响为：

大风时强度较高；降雪时存在失滑等危害；降雨时边坡上可能存在滑塌或者崩塌危害；昼夜温差大可能存在岩石崩塌的危害。

3.施工方案

3.1施工工艺流程

钢管脚手架搭设

清除危岩

锚孔定位

钻凿锚杆孔

锚杆锚固

纵横向支撑绳安装

格栅网及钢绳网缝合张拉

自检评定

3.2脚手架搭设

3.2.1搭设方案

本方案设计时充分考虑施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，充分考

虑了以下几点：

⑴、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

⑵、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐

久性。

⑶、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

⑷、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于

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检查验收。

⑸、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《公路工程安全施工技术规程》要求，要符合标准化施工的有关标准。

⑹、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用双排脚手架。

3.2.2脚手架材料选择

⑴、钢管落地脚手架，选用外径48.3mm，壁厚3.6mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有

出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

⑵、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，

活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单

位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

⑶、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。

脚手架

立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。

底排立杆、扫地杆

均漆红白相间色。

⑷、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

2

⑸、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm，做耐贯穿试

验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选

用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

3.2.3脚手架搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：

场地平整、夯实→基础承载力检测、材料配

备→定位设置通长脚手架底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大

横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用

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钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放

在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增

设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层

高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

其余按一下构造要求搭设。

3.2.3.1主杆基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实整平，排水顺畅，不得有积水

等现象，每根脚手架下垫方木，，采用长度不小于2跨，厚度不小于50mm、宽度

不小于200mm的木垫板。

3.2.3.2立杆

（1）立杆的布置间距为横距1.3m，纵距1.5m。

每根立杆底部宜设置底座或垫板，要求如3.2.3.1。

（2）脚手架立杆接长采用对接。

立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管

立杆的对接接头交错布置，不同步内高度方向相互错开50cm以上，且要求相邻

接头不应在同步同跨内，接头距离主节点的距离不得大于步距的1/3，即50cm，

以保证脚手架的整体性。

（3）设置纵横向的扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离钢管底部不大于20cm的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上

（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／100。

（5）脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不得大于1m。

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3.2.3.3水平纵杆、水平横杆设置

（1）水平横、纵杆上下步距按照1.5m进行设置。

水平纵杆在脚手架高度方向，间距与步距相同，以便立网挂设，水平纵杆置于立杆里面，每侧外伸长度为15cm。

（2）外架子按立杆与水平纵杆交点处设置水平横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

（3）纵向水平杆的长度不得小于3跨，即4.5m。

（3）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘

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至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

（4）当搭建平台脚手板时应将纵向水平杆作为横向水平杆的支座，且要把纵向水平杆固定在立杆上。

（5）设置脚手板的作业平台上水平横杆应使用直角扣件固定在纵向水平杆上；

（6）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。

3.2.3.4连墙件

（1）根据计算得连墙件采用钢管进行，距离为2步2距。

（2）连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

连墙件

从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

连墙件布置采用菱形。

（3）连墙件设置应呈水平设置。

（4）高度超过24m时，连墙件设置为刚性。

（5）超过40m时且存在风涡流作用时，设置脚手架的地锚设置。

（6）搭设时连墙件应与脚手架同步进行，不得滞后

3.2.3.5剪刀撑

（1）脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于15cm。

（2）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧全立面设置剪刀撑，两端设置横向斜撑。

3.2.3.6脚手板、脚手片的铺设要求

（1）满铺层脚手片必须横向铺设到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

（2）脚手架的操作平台均应铺设脚手板，脚手板铺设时必须有3根水平横杆，当长度不足时应采用对接或者搭接，要求如下图所示。

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（3）作业层脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支撑杆件上。

3.2.3.7防护栏杆

（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

（2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，并设置防护网。

3.2.3.8安全爬梯

所有超过2m的脚手架必须设置安全爬梯，供人员上下作业平台。

安全爬梯

采用正规厂家生产的拼装式安全爬梯，具体规格如下：

安全爬梯与脚手架或结构物连接成整体，每2m连接一道，保证脚手架的稳

固，脚手架外侧设置安全防护网，防护网用18铅丝绑扎牢固。

3.2.3.9脚手架的劳动力安排

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⑴、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程

量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人，均有上岗作业证书。

⑵、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设

负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

⑶、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工

作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

3.2.3.10脚手架的检查与验收

⑴、出厂文件应有使用材料质量说明、证明书及产品合格证。

⑵、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

⑶、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

⑷、外脚手架的验收应严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中"外脚手架检查评分表"所列项目和施工方案

要求的内容进行检查。

填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目

经理签证，方能交付使用。

3.3清除危岩。

清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石，对不利于施工安全和影响

系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体和凸起体）进行适当修整。

3.4锚杆定位

放线测量确定锚杆孔位，桩位间距为4.5m*3m的网格，根据实际情况间距可

以在4.2m～4.8m之间适当调整。

在孔间距允许的范围内，尽可能在低凹处选定

锚杆孔位，每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，锚杆孔凹坑

20×20cm。

3.5钻凿锚杆孔

按设计钻凿直径70mm长3m的的锚孔，锚孔垂直于坡面，成孔后需清除孔内粉尘。

孔深比设计锚杆长度长5cm以上，孔径不小于设计值。

当受凿岩设备限制

时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个锚杆孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15o～30o，以达到同样的锚固效果。

3.6安设锚杆

注浆并插入锚杆。

砂浆调运使用汽车吊进行，砂浆放置在混凝土吊斗中，吊

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至作业平台。

锚杆采用φ16钢绳；砂浆采用42.5#纯水泥浆，优先采用粒径不大于3mm的中细砂，确定砂浆饱满。

注浆体养生不小于3d。

压浆时采用导管伸入式，一边压浆一边拔管，确保压浆挤压均匀出浆后认为压浆完成。

3.6安装支撑绳

安装纵横向支撑绳，纵横向支撑绳均采用φ16钢绳。

安装张拉紧后两端各

用2～4个（支撑绳长度大于30m时为4个，小于30m时为3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。

3.7铺挂格栅网及钢绳网缝合张拉

格栅网采用4m×4m的钢绳网，网孔为30cm×30cm。

从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm。

首先用φ1.2的铁丝以间距1m将格栅网扎结在支撑绳上。

然后使用φ8钢绳缝合格栅网和支撑绳，并且拉紧缝合绳，使得格栅网

贴紧岩面，然后使用绳卡将缝合绳两端固定。

最后使用Φ1.5的铁丝将钢绳网与

格栅网进行扎结，间距1m左右。

锚杆布置及钢绳网布置图

⑺对完成的柔性防护进行自检，不合格处应整改至满足要求。

4.质量保证体系及保证措施

4.1质量组织机构

项目部质量目标为贵州省黄果树杯，为实现质量目标，有效控制质量情况，

项目部成立了质量管理机构，将质量控制的职责划分到各个部门及人员上，实行

质量问题责任制，加强每个人的质量意识，以提高项目工程完成的质量。

质量组

织机构图见附件一。

4.2质量保证体系

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为有效的控制质量问题，项目制定了完善的质量保证体系，将质量控制划分

到每个施工环节上，环环相扣，从基础环节抓起，层层递进，最终保证工程质量

良好。

质量保证体系见附件二。

4.2质量保证措施

⑴施工所采用的主动防护网、被动防护网为镀锌格栅网，为正规厂家出产，附带产品质量合格证书等。

⑵主动柔性防护锚杆孔孔径、孔深、倾角符合设计要求，注浆采用的水泥砂浆中水泥标号为42.5，所用的砂料优先采用粒径不大于3mm的中细砂。

砂浆体养护不小于3天。

⑶主动柔性防护格栅网从上向下铺设，格栅网重叠宽度不小于5cm，格栅网缝合时首先使用φ1.2铁丝以间距1m扎结在支撑钢绳上，之后使用φ8钢绳缝合格栅网，并预张拉，并用2个绳卡固定钢绳端头。

⑷主动防护网完成后应表现为网内无松石，网表面平整紧贴岩石表面。

主支撑绳拉进且固定牢靠，线性较顺直。

缝合绳松紧适宜将钢绳网紧固。

格栅网铺设平整，相互重叠没有漏空现象。

5.安全保证体系及措施

5.1安全管理机构和保证体系

为落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，项目部建立健全安全管

理组织机构及保证体系，落实各项安全保证措施，确保安全管理目标的实现。

安

全管理组织机构图见附件四，安全保证体系框图见附件五。

安全管理目标：

⑴员工生产安全责任事故死亡率0；

⑵员工生产安全责任事故重伤率0；

⑶杜绝一般以上安全生产责任事故；

⑷急性中毒事故、重大传染病和严重职业病0案次；

⑸重大设备、火灾、交通等事故0案次；

⑹安全管理规范，资料齐全，安全考核达标。

5.2安全风险源分析

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