机电安装工程安全监理实施细则.docx
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机电安装工程安全监理实施细则
大同煤矿集团圣厚源煤业有限公司
矿井兼并重组整合项目
机电安装工程
安全监理细则
编制:
审核:
山西省煤炭建设监理有限公司
圣厚源煤矿项日监理部
一、编制特点-2-
二、编制依据-2-
三、安全监理的流程-2-
四、施工准备阶段安全监理（事前控制）-3-
五、施工阶段安全监理（事中控制）-5-
六、施工完成阶段（事后控制）-32-
七、总则-32-
一、编制特点
本细则本着执行安全检查制度与安全监理实务相结合，检查内容与整改措施相结合，提高安全监管意识与安全技术知识相结合的目的，分别从施工准备阶段、施工阶段及施工完成阶段三个方面入手，以全方位、多层次、宽角度的视野全面地、正确地、细致地对矿山机电安装工程进行了安全监理实施细则的编写工作。
二、编制依据
《中华人民共和国安全生产法》
《建设工程安全生产管理条例》
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95
《煤矿建设安全规程》山西省煤炭工业厅编2009
《煤矿安全规程》2010年版
《矿井输送设备安装工程规范》
三、安全监理的流程
四、施工准备阶段安全监理（事前控制）
1、积极参与图纸会审工作，在审查勘察、设计文件时，发现不满足有关法律、法规、强制性标准的规定，或存在较大施工安全风险时，应及时向建设单位、施工单位提出。
2、建立监理人员安全生产教育制度。
总监理工程师和安全监理人员需经安全生产教育培训后方可上岗。
3、严格细致地审查总承包单位、专业分包和劳务分包单位资质、安全生产许可证。
4、严格细致地对进场的材料设备进行验收及检验，要求按照合同规定，提供产品合格证、质量合格证、产品生产许可证、质量保证书以及检验报告和试验报告。
5、严格细致地审查安全管理保证体系。
6、严格细致地审查安全管理组织机构及安全专业人员配备。
7、严格细致地审查安全生产管理制度、安全检查制度，落实安
全生产责任制
8、严格细致地审查实施性安全施工组织设计，专项安全生产技术措施、安全作业规程。
9、严格细致地审查主要施工机械设备等技术性能及安全条件。
10、严格细致地审查特种作业人员资质证明及其它相关人员的资质及上岗证。
11、机电安装工程开工之前，监理单位要会同建设各方对设备基础进行复合，并有权向建设单位、施工单位提出修正。
12、严格要求施工单位对所有从事管理和生产的人员在施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长和从事特殊作业的操作人员进行培训教育，加强职工安全意识。
施工组织设计及技术交底必须有贯彻和学习记录。
13、严格要求施工单位分部分项工程开工前应严格执行安全技术交底制度。
14、严格要求施工单位在施工开始之前，充分了解现场的施工环境、人为障碍等因素，以便掌握有关资料，及时提出防范措施。
15、严格要求施工单位按设备用途、部件正确合理划分各分部工
程，严格执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95煤矿设
备安装标准。
16、严格检查各类测试工具，不合格的不允许进场使用。
17、检查施工单位是否针对施工现场实际制定应急救援预案、建立应急救援体系。
18、检查施工现场的实体安全施工前提条件。
19、检查施工单位安全标志：
必须有现场安全标志，设备布置总
平面图，并达到集中控制。
机电三大保护必须整定合理。
20、严格审核施工单位制定的冬雨季施工方案。
21、对专业性较强或达到一定规模的工程，督促施工单位编制专项安全施工方案，并将方案报给建设单位审批。
22、严格要求施工单位对有供电要求的施工项目，均要编制完善合理的供电安全系统图，经建设单位、监理单位等相关单位审核后，方可布置实施，确保用电安全。
五、施工阶段安全监理（事中控制）
1、在施工阶段，监理单位应提请建设单位要求施工单位按照国家有关法律法规、工程建设强制性标准和已经通过的由建设单位牵头，监理单位、施工单位配合的三方共同审查批准的专项安全施工方案组织施工。
2、对施工现场安全生产情况进行巡视检查，检查施工单位各项安全措施的具体落实情况；对易发生事故的重点部位提请施工单位和建设单位进行重点监护。
3、发现存在事故隐患的，应当采取口头或书面的形式要求施工单位立即进行停工整改，此外还应督促施工单位进行安全自检自查工作（班组检查、项目部检查、公司检查）。
4、施工单位拒绝按照监理单位提出的关于重大隐患要求进行停工整改或者停止施工执行的，监理单位应当及时将情况向建设单位、当地建设行政主管部门或工程项目的行业主管部门报告。
5、参加施工现场的安全生产检查，不定期抽查现场持证上岗情况。
6、节假日暂停或停工期间，督促施工单位做好各项防火，现场动力电源关闭，建筑物通道封闭等工作，恢复施工前必须进行各项安全检查。
7、临时搭建的设施等要对其安全性进行检查。
8、施工过程如遇下列情况，总监理工程师可下达“暂停施工令”并报业主。
⑴施工中出现安全异常，监理单位提出后，施工单位为采取改进措施或改进措施不合乎要求时。
⑵对已发生的工程事故未进行有效的处理而继续作业时。
⑶安全措施未经审批或在无安全措施的情况下擅自施工时。
⑷擅自变更设计图纸进行施工时。
⑸使用没有合格证明的材料或擅自替换变更工程材料时。
⑹未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入现场施工时。
具体监理实务，按如下各单位工程项目进行详细说明：
（一）提升机、通风机设备安装工程
在正式的施工过程中应注意着重把握一般安全措施、吊装安全措施、临时用电安全措施、防火及冬雨季安全措施五个主要方面。
1、一般安全措施现场检查及控制要点：
⑴各种起重设备、索具、吊具都应进行检修，重要受力部位的轴、销、环要探伤合格后方可运抵现场使用。
⑵施工人员的安全防护用品（安全帽、安全带、安全网、绝缘鞋、绝缘手套等）齐全，安全带必须经过检验合格后方可使用，安全带应高挂低用，水平悬挂使用时，应注意安全带的摆动对施工人员造成的影响。
⑶高空作业施工人员必须要正确拴挂使用安全带，挂在牢固可靠
的物体上，且应高挂低用并随时注意检查。
⑷提升装置使用中的钢丝绳要做定期检验，安全系数有下列情况之一的，必须更换：
1专为升降人员用的小于7。
2升降人员和物料用的钢丝绳：
升降人员时小于乙升降物料时小于6。
3专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5。
⑸各种用途的钢丝绳悬挂时安全系数必须符合《煤矿安全工程
》（2010版）中的规定：
用途分类
安全系数的最低值
单绳缠绕式提升装置
专为升降人员
9
升降人员和物料
升降人员时升降物料时
9
7.5
专为升降物料
6.5
提升装置
升降人员和物料
升降人员时升降物料时
9.2-0.0005H
8.2-0.0005H
专为升降物料
7.2-0.0005H
倾斜钢丝绳牵引带式输运机
运人
6.5-0.001L
但不得小于6
运物
5-0.001L
但不得小于4
倾斜无极绳绞车
运人
6.5-0.001L
但不得小于6
运物
5-0.001L
但不得小于3.5
架空乘人装置
6
悬挂安全梯用的钢丝绳
P6
罐道绳、防撞绳、起重用的钢丝绳
6
悬挂吊盘、水泵、排水管、抓岩机等用的钢丝绳
6
悬挂风筒、风管、供水管、注浆管、输料管、电缆用的钢丝绳
:
5
拉紧装置用的钢丝绳
5
防坠器的制动绳和缓冲绳（按动载荷计算）
3
注：
钢丝绳的安全系数，等于实测的合格钢丝绳拉断力的总和与其所承受的
最大静拉力（包括绳端载荷和钢丝绳自重所引起的静拉力）之比。
混合提升指多层罐笼同一次在不同层内提升人员和物料。
H为钢丝绳悬挂长度，m
L为由驱动轮到尾部绳轮的长度，m
⑹焊工必须考试合格后持证上岗
⑺要求施工单位严格按照质量保证体系程序，做好质量检查中的自检、互检及专检工作，做好施工现场的记录工作。
⑻要求施工单位现场使用的各种机械设备要可靠接地。
（所谓接
地是指设备与大地作电气连接或金属性连接电气设备的接地，通常的
方法是将金属导体埋入地中，并通过导体与设备作电气连接或金属性连接。
这种埋入地中直接与地接触的金属体称为接地体，而连接设备与接地体的金属导体称为接地线。
）接地线连接时焊接的长度不小于扁钢宽度（三面焊）的2倍，圆钢直径（双面焊）的6倍，圆钢直径（单面焊）的12倍，连接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施，接地网四缘拐角部分宜做弧状，主接地半径不小于2.5m。
接
地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设放松螺帽或防松垫圈，接地线与管道伸长接地体的连接处，应焊接口，如焊接有困难可采用卡箍，但应保证电气接触良好，确保安全。
⑼手持工作灯电压不允许超过36V。
⑽要求施工单位在起吊较大部件时应明确专人指挥和分片责任
人，信号要统一明确，操作者按规程要求操作。
（11）要求施工单位开好班前会和周安全会活动，随时检查，一旦出
现不安全事项及时处理。
（12）要求施工单位现场要做好文明施工，夜间作业各处照明良好。
（13）要求施工单位各工种应按照操作规程和作业规程执行。
2、吊装安全措施现场检查及控制要点：
⑴要求施工单位每项吊装都必须编制技术交底，由现场技术负责人向参加作业的人员贯彻。
⑵要求施工单位现场技术负责人在编制技术交底前应对施工现场的环境进行考察与调研并应符合下述条件：
1作业的场地地面应坚实，凡影响吊装作业机械和人生安全的地下穴道、管沟、电缆及其它构筑物，在施工前应进行妥善处理与加固。
2吊装作业时严禁非作业人员进入施工工作范围。
3起重机械、钢丝绳、绷绳及被吊件在任何情况下至输电线路的最小距离不得小于规定值，否则应停止作业并采取保护线路的措施，当不能停电时，经有关方面同意，采取了可靠的隔离措施，并经公司经理批准后，方可允许进行作业。
⑶吊装及高空作业人员的相关要求：
1参加吊装作业的人员应具备所在作业岗位的技能和必要的知识，应能理解和实施施工技术交底中的相关内容和要求。
一般情况下，吊装工程中难点较高的吊装工程应由起重工高级工指挥，一般的吊装工程由起重工中级工指挥。
2参加作业的起重工、起重机司机应经考试合格并持证上岗
3酒后禁止参加吊装作业，未经指挥许可，任何人员不允许在被吊装的下方、起重机臂下方及锁具附近、起重机臂或车身回转范围内停留、操作及通过。
4进入作业现场的工人必须穿工作服，不得赤裸和穿肥腿裤；必须戴安全帽并系好下额带；高空作业者必须佩戴好安全带并挂在牢固可靠的物体上，且应高挂低用并随时注意检查，不准穿硬地或带钉、易滑的鞋。
5高处作业者上岗之前必须经过严格检查，体检合格后方能从事高空作业。
6高处作业的平台应设置维护栏杆，栏杆的高度不应低于1.2m。
7需设置安全防护设置的高处作业部位，在完成防护之后，需经现场技术负责人、安全负责人检查认可后方允许使用，否则不允许进行高空作业。
8高空作业者应配置工作袋，工具用完后，应随手放进工具袋内。
手持工具应拴防坠保险绳，上下递物时不能随意抛扔。
9一般情况下，应该禁止上下方同时交叉作业，如必需时应采取可靠的隔离措施并经现场安全技术负责人检查认可后，方可施工。
⑷指挥者的职责要求：
1任何吊装作业都应设置指挥岗位，明确指挥人员。
2指挥人员应对自己的指挥范围、责任、作业程序和要求有清楚的了解，并有能力按要求进行实施操作。
3指挥者在实施吊装指挥之前，应与起重机操作人员确认指挥语言和信号。
4指挥人员在进行指挥操作的时候在保证自身安全的前提下，应该处于便于观察吊装物体运动过程的地方，并且这个位置应该便于被指挥者能正确辨认指挥信号。
5被吊件下落时，指挥人员必须在确认下降区域或部位无误且符合安全要求后，才可发出降落信号。
⑸对起重工具的一些要求：
1严禁在机械传动、摩擦阻力大、速度快和有腐蚀性的吊装中使用白棕绳；严禁使用有霉烂、断股、磨损或绳股之间松紧不一的白棕绳；白棕绳不得与尖角物体直接接触，不允许在尖锐粗糙的物体上进行拉拽；库存两年及以上的白棕绳，在使用之前必须进行安全检查，合格后方可进行使用。
2一般的吊装工程中使用交互捻钢丝绳。
钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象时应降低使用标准，每一个节距内的总断丝丝数为每股钢丝数量的一半时，要求施工单位更换钢丝绳；重要部位的吊装使用的钢丝绳需进行机械性能复验，确保安全使用；钢丝绳严禁与电焊机把线、地线及其它导线接触，当难以避免分开时，应采取防止点火打伤钢丝绳和防人身触电的措施，经现场安全技术负责人检查确认后方允许使用；钢丝绳端部的不同连接方法均应符合要求，按照相关规程操作确保安全。
3卸扣（卡环）、吊钩、吊环、吊耳、起重螺栓等吊具使用前应
进行检查，其表面不允许有斑疤、裂纹、夹层、毛刺等缺陷，必要时要进行无损检测，如有永久变形或裂纹应予报废，并禁止使用，严禁采用补焊等方法修补后使用。
4地锚埋设前，隐蔽部分应经项目技术负责人、安全技术负责人检查认可后，方允许掩埋；禁止利用脚手架、电杆及树木等做地锚，不允许用正在运转的设备管路容器作地锚；地锚必须满足吊装需要的承载能力，因地制宜的选择使用，地锚的设置必须符合施工组织方案的要求；利用建（构）筑物做地锚时，必须按最不利情况验算，保证建筑物、构筑物在吊装全过程中不会出现超过规定的变形或受到破坏，并应征得设计单位、建设单位的同意，经检查确认后方可利用，并且采取可靠的保护措施，保证建筑物表面不受损坏。
5多绳提升钢丝绳的张力必须保持平衡、固定和连接用的紧固件，必须牢固可靠，多绳摩擦式提升机钢丝绳挂绳前，必须清除钢丝绳上的防锈油。
3、临时用电安全措施现场检查及控制要点：
⑴一般安全用电控制措施
1安装维修人员必须由专职电工操作，需持证上岗，并按规定穿戴、配备好相应的劳动防护用品，并检查电气设备和保护设施是否完好，严禁“带病”运转。
2施工现场停电作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。
3各个岗位操作人员必须持证上岗，操作时穿绝缘鞋、带绝缘手套，否则不得上岗。
4严格执行谁停电、谁送电的操作规程
5电气设备检修时必须切断电源、验电、放电、挂接地线，并设停电牌，严禁带电作业，并由两个专职操作人员进行操作，一个操作，一个监护；电气设备检修完毕后应检查需送电的电气设备不得有金属杂物，检查需送电的开关，断路器必须处于断开位置，封地线是否拆除，送电前必须遥测需送电的电气回路（电缆、线路及开关柜）的绝缘电阻，需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求方可送电。
⑵地面施工临时用电安全控制措施
1临死用电采用三相五线制，即应有工作零线和保护零线。
2临时用电采用“三级配电，两级漏电保护”的规范，做到每台设备有相应的漏电保护，以防止触电危险。
3每台设备应有各自的开关箱，且严格执行“一机一闸”制，严禁用一个开关控制两台以上用电设备。
4每台设备的开关均使用漏电开关，电源取自总开关，漏电保护器的漏电电流应不小于30mA动过时间小于0.1秒。
漏电开关要按规定进行漏电试验，检验其动作是否灵活、可靠。
漏电开关的选择要与设备相匹配，每月定期对配电箱内的漏电开关进行检测。
5电气设备放置在防雨，通风良好的地方，在焊割现场严禁堆放易燃、可燃物。
6配电箱内的工作零线应通过接线板连接，并与保护接零线板分设。
7配电箱、开关箱、电控箱应采用铁板和绝缘材料制作，其内部
的电器应固定在金属或非木质的绝缘板上，所有配电箱均应配锁，并均由专人看管。
8电缆干线采用直埋式或架空敷设，严禁地面敷设；电缆接头应牢固可靠，并用绝缘带包扎，不得承受张力；电缆接头应牢靠，保持有足够强度，并表明电缆去向。
⑶接地系统控制要点
1所有电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、屏蔽层、电缆保护管等都必须有保护接零。
2接地线连接时焊接的长度不小于扁钢宽度（三面焊）的2倍,圆钢直径（双面焊）的6倍，圆钢直径（单面焊）的12倍。
连接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施，接地网四缘拐角部分宜做弧状，半径不小于2.5m。
接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈，接地线与管道伸长接地体的连接处，应焊接口，如焊接有困难可采用卡箍，但应保证电气接触良好，确保安全。
3所有接地装置应做热镀锌处理，接地系统中严禁有串联接地现象。
4敷设接地网的装置埋深不少于0.7m，每个装有配电设备的配电点应装设局部接地极，地面接地装置的电阻必须小于4欧姆，否则应增加接地极。
4、安全防火现场检查及控制要点：
⑴施工现场必要的部位设置“严禁烟火”的标志，并统一挂设。
⑵施工现场中心位置设立消防用品站，备有数量、质量合格的消防工具，除非消防急用，任何人不准挪作他用。
在用火地点要设置不小于两个合格灭火器，必须备有水桶且里面应放满水。
⑶动火前要检查好周围是否有易燃品，如有应及时清理干净。
⑷焊工在作业时必须严格执行各项焊接操作规程和焊接设备、工具的使用要求；操作前必须认真检查工具、设备是否完好，安全装置是否安全有效；气瓶的孔口不允许接触油渍和易燃液体；乙炔瓶、氧气瓶的距离不允许小于5m两瓶与明火的距离不允许小于10m并禁止设在人行过道近处；焊接前须保护好钢丝绳、电缆及皮带与其它一切易燃物、材料、工具等；清理干净作业范围内的易燃品和火星溅落范围内的一切易燃品，准备充足灭火用具和水；电焊作业完毕后，清除灰烬，专人看守一段时间（1小时以后），确认无复燃的可能时，方允许撤离；点火作业现场及设备的垂直面上有易燃品时，不允许点火作业，必须清理至点火面因意外起火不能引燃时，方允许点火作业。
5、冬雨季安全措施施工现场检查及控制要点：
⑴对临时设施进行检查、整修和加固，保证不漏、不塌、不倒、不积水。
⑵检查并落实施工现场机电设备的防雨、防潮措施。
⑶检查现场照明线、动力线、电杆的完好情况。
⑷起重吊装设备基础周围的排水，严防雨水浸泡。
⑸暴雨和大风过后，应检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时用电线路等，如有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，因应
及时修理和加固。
⑹在闪点、雷雨及六级以上强风时不得进行露天电焊作业、露天进行起重作业和高处作业。
⑺在重物起吊过程中如遇大风，信号员和挂钩人员不得用人力强制稳定，应采取安全可靠的措施将起吊物放至安全的位置，待大风过后再进行起吊。
⑻履带式起重机在雨天作业时，严禁在未经夯实的虚土上或低洼处作业，雨后吊装时，应先进行试吊，雨天室外用绝缘棒或传动机拉、合高压开关时，操作者除应穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，操作时应有监护，严禁带负荷拉、合开关。
（二）井筒设备安装工程
1、切实做好井筒防止坠落工作
⑴井筒装备开始施工前，应对施工中的机械设备、钢丝绳进行一次大检查，不符合要求的，限期进行整改后方可施工。
⑵组织有关人员对井架、天轮平台、井口周围、锁口盘等易存放工具及各种杂物的地方集中清理，锁口盘所有绳孔要用厚度不小于6mm胶皮封堵，无用的绳孔要用厚度50mn厚的木板严密封堵。
⑶小吊架投入使用前，要进行认真检查，底部及侧板不得漏洞。
小吊架运输散物如螺栓、螺母等时，必须认真放置在麻袋里或盒子，才可升降。
⑷用主提升机运构件时，一定要在井口外认真清理构件上附带的杂物，在井筒内摘钩时，要有防止钢丝绳旋转回弹的措施。
⑸井筒内悬吊重物，钢丝绳安全系数不得小于6,绳扣安全系数不得小于13，升降人员的钢丝绳安全系数不得小于9。
⑹施工过程中，每层施工完毕后，要布置专人清理梁托、钢梁、梯子间内遗留的工具、螺栓等杂物,全部清理干净后,才可回盘安装下一层。
⑺要重点检查梁托与井壁间的垫铁是否与梁托焊牢,绝对禁止垫铁与梁托不焊接。
⑻施工期间,非施工人员不得进入施工现场,施工人员作业使用的工具等要使用麻绳系于腰间,防止坠落。
施工用的材料、工器具等按规定有序堆放，井口周围10m内不得堆放杂物。
⑼井筒构件运输要由指定的起重工操作。
⑽小吊架除活动绳钩悬吊外，必须另加一套保险钢丝绳。
（11）井筒正式施工前，必须委托专人检查与清理井口、井筒马头门口的杂物。
（12）井口要封闭严密，管子口、绳口用破布塞严实，防止井筒坠物，把钩工在井下无人作业时,及时清扫井口。
（13）施工人员乘坐吊桶时，必须佩戴保险带、安全帽，头手不得伸出吊桶外缘。
圍凿井期间，立井中采用吊桶升降人员时，应遵守下列规定：
1应采用不旋转提升钢丝绳。
2吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。
在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40m凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40m井筒深度超过100m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。
3吊桶上方必须装保护伞。
4吊桶边缘上不得坐人。
5装有物料的吊桶不得乘人。
6用自动翻转式吊桶升降人员时，必须防止吊桶翻转的安全装置。
严禁用底开式吊桶升降人员。
7吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。
双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。
2、提升悬吊设备安全运转⑴绞车和稳车应经常检查设备完好情况，施工前要组织有关单位对所有稳车各部件进行一次全面检查，试车运转，制动系统无问题后方可使用，绝对不能带故障运行，稳车电机要做防雨措施。
⑵司机人员工作时间要精力集中，听从信号，严格按制定的提升机安全技术操作规程作业。
⑶提升绞车要在井架上装设过卷开关，绞车的各种保护要齐全、有效。
⑷绞车司机要经常主动了解提升运输种类，以便安全操作。
⑸要求施工单位将天轮、钢丝绳、大钩、卸扣等在开工前，全面检查一次，设施必须完好。
绞车提升绳及大钩每天要检查一次。
⑹要求施工单位将吊盘和吊架在使用前认真检查，检查时要有起重工、钳工、安检员、技术人员共同参加。
⑺吊盘和吊架与提升绳连接有由起重工操作，由技术员和安检员检查。
⑻井筒中的钢梁安装后，主提升绞车的运行速度不得超过3m/s。
⑼钢丝绳连接时，绳卡数量要符合要求。
⑽起重机在起吊重物时，下方严禁有人。
3、吊盘上作业
⑴吊盘上作业人员要相互照顾对方安全，主提升运行过程中，正下方2m以内不得站人，当吊架或构件靠近吊盘15m处，信号工要提醒吊盘上人员注意。
⑵在吊盘上作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在吊盘主立柱上。
⑶吊盘升降时，盘上所有人员要系好安全带并时刻观察运行情况，遇有问题立即停车处理。
⑷工作之前，要将盘固定好，第一、二层吊盘与井壁间空隙要均匀一致，稳盘器必须起作用，空隙要用装锯末的麻袋盖严，严禁用木质材料做稳盘器。
⑸吊盘上均要有足够的照明。
⑹吊盘各孔洞的栏杆，必须固定牢靠，栏杆的盖度不得小于1.2m。
⑺井筒安装期间，每班必须检测瓦斯浓度，无问题后方可施工，佩带瓦斯监测仪人员在施工过程中随时观察瓦斯情况。
4、小吊架提升运行
⑴小吊架的上方要装设保护伞，钢板厚度不小于3
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