工程设备设施管理培训方案.docx

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工程设备设施管理培训方案

工程设备、设施管理培力

内容与方案

XXX年XX月XX日

第一讲、工程设备设施管理基础3

一、工程设备管理的意义和目标3

1、工程设备概述3

2、工程设备管理的意义3

3、工程设备管理的目标4

4、工程设备是否完好的标准为4

二、工程设备管理的内容4

1、工程设备基础资料的管理4

2、工程设备运行管理5

3、工程设备维修管理7

4、工程设备更新改造管理9

5、工程设备固定资产管理10

6、工程资料管理11

三、工程设备管理制度11

（1）技术规程方面制度11

（2）管理工作方面制度12

（3）责任方面制度12

四、工程设备管理要求标准12

1、工程设备管理体制12

2、工程设备技术与经济管理13

第二讲工程设备设施大中修规定13

（1）中修的确定及项目内容13

（2）大中修的确定及项目内容14

（3）高压供电系统主要工程设备设施大中修参考周期14

（4）设施工程设备大中修的工作内容15

第三讲节能管理28

一、空调系统节能要求28

二、节能管理30

第四讲工程部经理的管理责任30

1、人力控制30

2、材料控制31

3、工作质量和工作量的控制31

4、工作管理的工作计划的制定31

5、员工考核32

第一讲、工程设备设施管理基础

一、工程设备管理的意义和目标

1、工程设备概述

什么是工程设备设施？

工程设备即包括室内工程设备，也包括红线内的室外工程设备与设施，具体

主要有给排水、供电、供暖、消防、楼控、监控、通风、电梯、空调、燃气供应

以及通信网络等工程设备，这些工程设备构成了的主体，是全方位管理与服务的

有机组成部分。

2、工程设备管理的意义

管理、使用好工程设备、设施有以下几个方面的意义：

（1）工程设备管理在人们提供良好的工作、学习及生活环境中，起到基础性管理

的作用，并提供了有力保障。

（2）工程设备管理是实现高效率发挥使用功能，促进与工程设备现代化、规范化

的强有力手段。

（3）工程设备管理是提高现有工程设备、设施性能与完好率，延长工程设备使用

寿命，节约资金投入，保障工程设备安全运行的保证。

（4）工程设备管理是卫生、环境建设与物质文明建设起到保驾护航的作用。

（5）工程设备管理能强化管理企业的基础建设。

3、工程设备管理的目标

用好、管好、维护好、检修好、改造好现有工程设备，提高工程设备的利用

率及完好率，是工程设备管理的根本目标。

衡量工程设备管理质量的两个指标：

A工程设备有效利用率，%；

B工程设备的完好率，%；

4、工程设备是否完好的标准为

（1）零部件完整齐全

（2）工程设备运转正常

（3）工程设备技术资料及运转记录齐全

（4）工程设备整洁，无跑、冒、滴、漏现象

（5）防冻、保温、防腐等措施完整有效

二、工程设备管理的内容

1、工程设备基础资料的管理

（1）工程设备原始档案

工程设备原始档案包括：

a）工程设备清单或装箱单

i.工程设备发票

ii.产品质量合格证明书

iii.开箱验收报告

iv.产品技术资料

v.安装施工、水压试验、调试、验收报告

b）工程设备技术资料

工程设备技术资料包括：

i.工程设备卡片

ii.工程设备台帐

iii.工程设备技术登录薄

iv.竣工图

v.系统资料

c）政府职能部门颁发的有关政策、法规、条例、规程、标准等强制性文件

2、工程设备运行管理

工程设备的运行管理实际上包括了工程设备技术运行管理和工程设备经济

运行管理两部分：

一是：

工程设备的运行在技术性能上始终处于最佳状态

（1）针对工程设备的特点，制定科学、严密切实可行的操作规程。

（2）对操作人员进行专业的培训教育。

对政府规定的某些需持证上岗的工种，必须严格要求持证上岗。

（3）加强维护保养工作。

（4）工程设备中的仪表、（如压力表、安全阀等）、安全附件必须定期校验，确

保灵

敏可靠。

（5）对运行中的工程设备不能单凭经验用直观的方法来管理，而应在运行状态下

的监测和对故障进行技术诊断的基础上，做深入、透彻、准确的分析。

（6）对事故的处理要严格执行“三不放过”原则。

即事故原因未查清不放过、对

事故责任者未处理不放过、事故后没有采取改善措施不放过。

二是：

从工程设备的购置到运行、维修与更新改造中，寻求以最少的投入得

到最大的经济效益，即工程设备的全过程管理的各项费用最经济。

工程设备的经济运行管理，可从以下几个方面进行：

1）初期投资费用管理

在购置工程设备时，应综合考虑一下因素：

A、工程设备的技术性能参数必须满足使用要求，并注意考虑到发展的需要。

B、工程设备的安全可靠程度、操作难易程度及对工作环境的要求。

C工程设备价格及运行时能源的耗用情况。

D工程设备寿命。

E、工程设备的外形尺寸、重量、连接和安装方式、噪声和振动。

F、注意采用新技术、新工艺、新材料及新型工程设备。

2）2）运行成本管理

A能源消耗的经济核算。

B、操作人员的配备。

C维修费用的管理。

3、工程设备维修管理

工程设备在使用过程中会发生污染、松动、泄漏、堵塞、磨损、振动、发热、

压力异常等各种故障，影响工程设备正常使用，严重时会酿成工程设备事故。

1）维护保养方式：

主要是“清洁、紧固、润滑、调整、防腐、防冻及外观表面

检查”。

对长时间运行的工程设备要巡视检查，定期切换，轮流使用，进行强制

保养。

2）维护保养工作的实施

维护保养工作主要分日常保养和定期维护保养两种。

A、日常维护保养工作要求工程设备操作人员在班前对工程设备进行外观检查，

在班中按操作规程操作工程设备，定时巡视记录各运行参数，随时注意运行中有

无异声、振动、异味、超载等现象，在班后对工程设备做好清洁工作。

B、定期维护保养工作是以操作人员为主、检修人员协助进行的。

它是有计划地

将工程设备停止运行，进行维护保养。

应做好以下工作：

*彻底内外清扫、擦洗、疏通；

*检查运动部件运转是否灵活及其磨损情况，调整配合间隙;

*检查安全装置

*检查润滑系统油路和油过滤器有无堵塞；

*清洗油箱，检查油位指示器，换油；

*检查电气线路和自动控制的元器件的动作是否正常。

3）工程设备的点检

*工程设备的点检就是对工程设备有针对性的检查。

工程设备点检时可以停机

检查，也可以随机检查。

*工程设备的点检包括日常点检及计划检查。

*工程设备的日常点检由操作人员随机检查。

日常点检内容主要包括：

（1）运行状况及参数；

（2）安全保护装置；

（3）易磨损的零部件；

4）易污染堵塞、需经常清洗更换的部件;

（5）在运行中经常要求调整的部位；

（6）在运行中经常出现不正常现象的部位。

工程设备的计划点检一般以专业维修人员为主，操作人员协助进行，计划点检内容主要有：

（1）记录工程设备的磨损情况，发现其他异常情况；

（2）更换零部件；

（3）确定修理的部位、部件及修理时间；

（4）安排检修计划。

（5）工程设备的计划检修

*对在用工程设备，根据运行规律及计划点检的结果可以确定其检修间隔期。

以检修间隔期为基础，编制检修计划，对工程设备进行预防性修理，这就是计划

检修

*实行计划检修，可以在工程设备发生故障之前就对它进行修理，使工程设备

一直处于完好能用状态。

计划检修工作一般分为小修、中修、大修和系统大修4

种。

5）计划检修和维护保养的关系

*工程设备管理应建立“维护保养为主，计划检修为辅”的原则。

4、工程设备更新改造管理

在使用工程设备时特别要注意的是，只要通过技术改造能达到同样的目的

的，一般就不采用工程设备更新方式。

备品配件的管理

*运转类的零部件将要磨损、老化，从而降低了工程设备的技术性能。

*需用新的零部件更换已磨损老化的零部件，在检修之前就把新的零部件准备

好，这就是备品配件管理的基本原则。

*备品配件管理工作的目的是，既要科学地组织备件储备，及时满足工程设备

维修的需要，又要将储备的数量压缩到最低的限度，降低备件的储备费用，加快

资金周转。

5、工程设备固定资产管理

*固定资产是指使用年限在一年以上，单位价值在规定标准以上，并在使用

过程中保持原有物质形态的资产，包括房屋及建筑物、机器工程设备、运输工程

设备、工具等。

*不属于生产经营主要工程设备的物品，单价值在2000以上，并且使用期限

超过两年的，也应当作为固定资产管理。

固定资产管理应考虑的几个问题：

*固定资产（工程设备）的利用程度：

利用率和生产率两个指标。

*工程设备折旧：

参考同类，根据工程设备情况以及技术进步程度。

*工程设备的报废

*固定资产的管理要求：

A、保证其完整无缺。

B、提高其完程度和利用效果。

C正确核定其需用量。

D正确计算其折旧额，计划性地计提折旧。

F、进行其投资预测

6、工程资料管理

1）资料管理的目的和意义

2）工程资料的分类目录

A竣工验收资料

B、工程设备管理资料

C二次装修工程设备改造变更资料

3）工程资料管理的方法:

文件档案管理和电脑管理两大类。

4）工程资料管理的要求：

A归档：

要求和时间

B、保管：

严格做到“七防”（防火、盗、高温、潮、虫，尘及有害气体）；每年年底一次特别清理。

三、工程设备管理制度

*现代管理都是专业化管理，最主要的内容就是要建立一套完整的管理制度。

管理的规章制度有下列三大类：

（1）技术规程方面制度

A、工程设备接管验收制度

B、工程设备的安全操作规程

C工程设备的保养维修规程

（2）管理工作方面制度

A、工程设备预防性计划维修保养制度

B、工程设备运行管理制度：

包括巡视抄表制度，安全运行制度，经济运行制度,文明运行制度。

C工具领用保管制度

（3）、责任方面制度

A、各专业，技术工种及管理岗位责任制度

B、值班制度

C交接班制度

D报告记录制度

四、工程设备管理要求标准

1、工程设备管理体制

（1）、企业负责人管理职责

（2）、工程设备管理部门及其人员配备

3）、健全必要的管理制度

（4）、技术经济指标应达到同行业或上级主管部门规定的要求

2、工程设备技术与经济管理

（1）、工程设备前期管理

（2）、固定资产管理

（3）、工程设备技术管理

（4）、工程设备经济管理

（5）、工程设备使用与维护管理

（6）、工程设备检修管理

（7）、动力房管理

（8）、特种工程设备管理

第二讲工程设备设施大中修规定

（1）中修的确定及项目内容

1．工程设备设施中修确定的条件

部分解体修理和更换少量的部件，零部件更换率一般为10%〜20%.

2.工程设备设施中修的项目内容

是指对工程设备进行正常、定期的全面检修，部分解体修理和更换少量的零

部件，保证工程设备正常运转并能够恢复、达到应有的标准以技术要求。

供电系统工程设备设施的大中修

（2）．大中修的确定及项目内容

1．工程设备设施大修确定的条件

对工程设备进行全面检修、全部解体，零部件更换率一般不超过30%.

2．工程设备设施大修的项目内容

对工程设备定期进行全面检修、全部解体，更换主要部件或修理不合格的零

部件，修复工程设备的附件以及翻新外观，是工程设备基本恢复原有性能。

供电系统工程设备设施的大中修

（3）高压供电系统主要工程设备设施大中修参考周期

A、符合以下条件者可考虑变压器大修：

1．在运行中发现配电变压器有缺陷或异常，危及安全运行，又不能在现场进行

处理者。

2．配电变压器平均负荷率持续在80％以上，且测量绝缘水平有明显下降趋势

者。

3．运行年限已达到设计使用寿命（一般为20年），且长期处于80％以上重

载运行者。

4．在运行中遭受多次过电压，二次短路电流冲击等需进行吊芯检查者。

5．属技术改进项目需要大修解决者。

B、断路器

根据实际使用条件要求，断路器操作次数等主要参数达到生产厂家技术文件

中约定条件者应进行检查和测试，依据测试结果确定是否进行大中修，以保证其

工作可靠性。

供电系统工程设备设施的大中修

（4）设施工程设备大中修的工作内容

一、管理目标

A.提高管理价值，使管理区域内工程设备保值、增值；

B.延长工程设备使用寿命，为客户节约资金；

C.使工程设备在良好工况下运行。

二、电梯大中修的确定及项目内容

1、电梯中修的确定条件

A、出对个别零部件在不需拆卸的前提下其清洗、加润滑油、拧紧电气接线端子

的螺栓等外，均需进行拆卸检查。

B、需拆检电梯传动部件和机械电气安全装置，需更换有异常声响或磨损的零件,以及拆修部分电气元件。

C新装电梯在使用2年以上的且使用十分频繁的。

凡符合上述1、2、3三条中任何一条者，即可算为中修项目。

2、电梯中修项目内容

A、电梯的机械部件中修项目内容

1）清洗曳引机涡轮减速机和调换减速箱内的齿轮油。

2）调换曳引机蜗杆轴伸处的石面盘根或耐油橡胶封圈。

3）调换曳引机涡轮减速箱盖与箱体之间的密封垫圈或重新涂抹封圈。

4）调换电磁制动器闸瓦的石棉刹车带，并调整闸瓦与制动轮的间隙小于等于

0.5mm并使间隙均匀。

5）调整和整修层矫门的联动部分，调整更换层矫门滑轮及更换门扇下端、滑块。

6）调整电磁制动器的制动弹簧压缩力。

7）限速器上卡绳压块的调整或更换。

8）检查和调整轿厢安全钳楔块与导轨之间间隙为2到3mm，并使间隙保持均匀一

致。

9）检查和调整限速器钢丝绳与安全钳连杆的连接情况，并检查和调整限速器钢

丝绳的张紧及伸长状况。

10）调整和调换轿厢、对重的导靴及靴衬。

11）检查和调整曳引钢丝绳的松紧度，若轿厢在最高层的层楼平面位置是，对重

底部与对重缓冲器顶面之间小于100mm寸，应截短曳引钢丝绳的伸长部分，使该间距在尺寸范围内

12）检查和调整门刀与层门机械钩子锁滚轮的啮

合状况，并调整锁钩的锁紧合状况。

13）调整或更换导靴靴衬，修锉导轨上的划痕，并重新校正导轨。

B、电梯的电气部分中修项目内容

主控制及信号继电器屏上继电器、接触器触点的整修或更换，或更换整个继

电器、接触器。

1）检查和拧紧各接触器、继电器上的接线螺栓。

2）检查和调整方向机械联锁的可靠性。

3）检查和调整井道内各限位开关动作可靠性及动作位置。

4）检查和调整井道内各磁性开关工作的可靠性。

5）检查和更换轿厢操作箱、各层厅外呼按钮箱上的按钮元件、开关及电气元件。

6）检查和更换信号指示灯的灯泡及灯座。

7）动力回路的信号照明回路的绝缘电阻的测量和处理。

8）对乘客电梯、集选控制的有/无司工程梯，应检查门保护和超载、满载控制的

动作可靠性。

9）对直流电梯、闭环控制的交流调速电梯应检查和调整测速装置作用可靠性；

整修或调换测速机的电刷和清除其整流子的灰精粉。

10）对直流电梯的直流电动机和发电机的整流子和碳刷进行清洗整修或更换。

11）检查和调整电梯的起动舒适感和平层停车准确度。

在上述各项中有60%---70%及以上需于以检查、更换和调整的，则既可属电

梯中修程度。

C、电梯大修的确定及项目内容

电梯大修的确定

1）电梯已中修2次以上的。

2）电梯虽然未中修，但正式投入使用已达5-6年的。

3）电梯发生过重大事故，其主要部件严重受损的。

凡符合上述1、2、3三条件中的任何一条时，宜安排进行电梯大修。

D、电梯大修项目内容

电梯的机械部件大修项目内容

1）涡轮减速机的拆修

a、调整和铲刮涡轮蜗杆齿侧间隙，如磨损量过大，即需要更换涡轮副。

b、调整或更换涡杆轴伸出端的轴承及石棉盘根。

c、更换涡杆轴的后门头平面轴承。

d、整修或更换减速器滑动轴承。

e、若涡杆减速箱的箱体、箱盖铸件有严重变形或有裂痕等，则应予以更换或修

补。

2）电磁制动器的拆修、清洗、更换刹车皮，调整间隙。

3）若曳引电动机有异常摩擦声，起制动电流明显增大，轴向窜动增大，空载电

流明显增大，则应予以更换为同型号、同规格的电动机。

4）限速器的拆修和动作速度的整定并加封纪急记。

5）限速器钢丝绳的清洗，截去伸长部分，并检查和润滑其张紧轮的转动部分。

6）调换安全钳的楔块，并调整其与导轨面的间隙均匀，并保证间隙在2-3mm之

内；并用检修速度试验安全钳动作的可靠性。

7）清洗导轨，更换严重变形的轿厢导轨或用增加导轨撑架方法调整其垂直度和

平行度。

8）轿厢的整形或更换部分严重变形的矫壁。

9）拆修自动门机或更换同型号尺寸的自动门整机或更换门电机。

10）整修或更换矫内的装潢。

11）调整层轿门的连动性，检查和调换层、轿门滑轮和调换严重变形的层、轿

门门扇。

22）更换或重新车削导向轮、轿厢轮、对重轮的绳梢，拆洗其轮轴，更换并润

滑轴承。

13）彻底检查并清洗油压缓冲器，更换缓冲器油。

14）调整或更换轿厢门的安全板、光电保护器或电子保护器。

15）对集选控制电梯需检查轿厢的满载、超载装置的动作可靠性。

16）轿厢及层、轿门的喷漆

17）调整和更换轿厢、对重的导靴及其靴衬18）截短伸长的曳引钢丝绳或更换断丝严重的曳引钢丝绳

E、电梯的电气部分的大修项目内容

1）更换控制屏上继电器、接触器或控制屏重新接线。

2）由于电梯控制功能的增加而重新调换控制屏。

3）调换或更换个别层楼的门电锁接点。

4）调换井道各限位保护开关的动作位置，并更换个别开关元件。

5）矫内和层外各层的操作箱、按钮箱中的元件及布线的整理等等。

6）更换电线管内的导线。

7）检查动力电路、照明及信号电路的绝缘电阻。

8）检查或更换随行电缆的段股或外表老化的电缆线。

9）检查或更换信号指示系统的功能及元件。

10）对直流电梯、交流调速电梯尚需检查和更换电机碳刷、整流子的清洗及车削

等以及其输出电压、电流等参数是否变化大。

11）对于有选层器的电梯应检查或更换选层器。

12）检查和调整更换严重烧蚀的主电源开关及熔断丝等。

13）检查和调整电梯整机性能，使之达到原设计要求。

14）检查和调整电梯的各项功能，使之达到原设计要求。

在上述各项各条中有60%--70%予以检查、更换、调整的，则既可属电梯大修

程度。

三、空调系统的大中修

1、制冷机寿命的减少的六个基本影响因素

A开/关周期的次数；

B、运行时间；

C平均负荷；

D最初安装或最后一次大修后起算时间；

F、空气泄漏和净化的程度；

G工程设备日常维护保养得水平；

这些因素的前提是压机得到正确的维护。

2、基本标准

一个标准型制冷压缩机在需要对其损耗的零件进行大修之前基本上可以运行

5-10年，制冷机使用接近实际理想状态的程度在决定压缩机的寿命方面起到了主

要的作用，由于几乎没有制冷机是在理想状态下工作，因此，大多数压缩机在它

们一旦到达目标年龄时都需要进行预防的大、中修。

3、大中修周期与工作内容

A中修

1）周期：

一般运行3-5年或实际运行5000-10000小时。

B、中修内容:

1）机体内外清洗，重新按规定进行组装；

2）对机组各部装配标准进行校验；

3）对制冷剂进行检查，净化处理，按标准加入；

4）按标准重新加入润滑油；

5）检查校验各种计量、监视与测量装置；

6）对脱漆或锈蚀部位进行除锈、补漆；

7）检查合格后试运行；

C大修

1）大修周期：

一般为使用5-10年或实际运行10000-20000小时。

D大修内容

1）对机组进行全部解体、检查、修理或更换已失效的零、部件；

2）有必要时对基础进行重新校验、调整；

3）机体内外清洗，重新按规定进行组装；

4）对机组各部装配标准进行校验；

5）对制冷剂进行检查、净化处理，按标准加入；

6）按标准重新加入润滑油；

7）检查校验各种计量、监视与测量装置；8）全部进行除锈油漆；

9）检查合格后试运行。

四、给排水系统大、中修

1、中修的确定和项目内容

A、水泵等电机工程设备的轴承更换；

B、阀门的更换；

C管道腐蚀严重局部更换；

D蓄水池的修补；

E、人渗池、雨水口、雨水检查井的修补;

F、渗水地面的修补；

2、大修的确定及项目内容

A、水泵等电机线圈的更新。

B、电控柜的更新。

C管道腐蚀严重全部更换。

D渗水地面的更新。

E、蓄水罐的更新。

F、雨水井、人渗井、弃流工程设备的新。

五、消防系统的大中修

1、消防工程设备设施的大中修界定

就消防系统而言，工程设备可分为两大类，一类是电器部分：

包括消防配电

和消防自动报警系统。

另一类是灭火工程设备：

包括水灭火系统、泡沫灭火系统、

气体灭火系统、干粉灭火系统、正压送风和排烟工程设备和防火卷帘工程设备等。

因此，对管理区域内的消防系统涉笔大中修的界定与其它系统有所不同。

A消防工程设备的中修

中修是对工程设备进行部分解体、修理或更换不封主要零件与基准件，或修

理使用期限等于或下于修理间隔周期的零件；同时要检查整个机械，紧固所有机

件，消除扩大的间隙，校正工程设备的基准，以保证机器工程设备能恢复和达到

应有的标准和技术要求。

B、消防工程设备的大修

大修是对工程设备进行定期的，包括更换主要零部件的全面检修工程，即通

过更换，恢复其主要零部件，恢复工程设备原有精度、性能和生产效率而进行的

全面修理。

C消防各系统工程设备设施大修的分类说明

1）消防报警联动控制系统：

均由消防部门认可的专业生产企业提供的井口或国

产品牌产品，工作原理大同小异，但其各生产企业的产品不具有通用性和可替代

性。

当系统不能正常、准确地接收报警和发出各种联动输出信号，原产品功能已

不能满足设计和使用要求，或因生产企业产品停产、无法保证提供系统工程设备

备件时，则需要考虑对消防报警系统工程设备进行升级或对系统进行更新换代。

2）消防供水工程设备设施：

大修工程主要是对各部位进行拆卸、清洗、调整，

对老化或损坏严重的工程设备、配件更换。

a）水泵：

解体检查叶轮、轴、轴承、壳体及密封件等，更换损坏的部件。

大修

后应能满足正常使用要求。

b）电机：

解体检查。

c）管道：

发现总水表与分水表流量相差较大时，应检查暗管，发现损坏应立即

更换。

锈蚀严重的管段应更换，局部出现砂眼、滴水应修复。

d）高、底位水箱：

许多消防水箱与建筑物的生活水箱共用，因此，应注意，水

箱内壁应完好、光滑平整，修复或更换破损的水箱并做好防腐。

水箱出现局部变

形应修复或更换。

e）阀门：

阀门应启闭灵活，启闭不灵活应修理或更换。

消防系统的逆止阀必须

拆卸检查，应符合性能要求。

f）消火栓灭火系统：

包括消火栓泵和电机、压力罐、水管、阀门、消火栓等工

程设备。

大修界定参见五.1条。

g）自动喷水灭火系统：

包括喷头、报警阀组、水流指示器、压力开关、末端试

水装置、管道和供水工程设备组成。

大修界定参见五.1条。

3）防排烟系统：

正压送风分机、排烟风机、排烟防火阀、防火阀。

a）风机：

当风机出现异常噪音或经检测试风道的出口风压不能达到设计要求时,

需要对风机进行大修。

b）防火阀：

应保证排烟防火阀、防火阀的开启灵活，排烟防火阀配套装置故障

无法修复或防火体、叶片出现问题时，则需要进行更换。

4）防火分区防火卷帘门、防火门。

a）当防火门出现变形不能正常关闭时，则