安置房节能工程施工方案.docx
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安置房节能工程施工方案
安置房节能工程施工方案
安置房节能工程施工方案提要：
铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格
自
安置房节能工程施工方案
（一）屋面保温隔热工程施工技术措施
1、施工准备：
材料准备
1）松散材料：
1：
8水泥珍珠岩，导热系数为/m·k,蓄热系数为/㎡·k。
2）聚苯板：
应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予
设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。
聚苯乙烯泡沫板性能指标
项项目单位性能指标
1表观密度kg/m3≥30
2压缩强度kPa≥100
3导热系数w/（）≤
4氧指数%≥30
施工机具准备
裁刀、铁锹，铁耙，小车等
施工人员准备
1）专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
2）施工人员应经过培训并经考核合格。
2、施工技术要求：
1）施工顺序：
基层清理→弹线分格→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。
2）施工要点：
（1）屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。
（2）铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
（3）找坡层为1：
8水泥珍珠岩，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。
（4）在找坡层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。
（5）屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。
（6）板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%，且不得大于4mm。
（7）保温层的基层应平整、干燥和干净。
（8）板状保温材料应紧靠在水泥珍珠岩表面上，并应铺平垫稳。
（9）板间缝隙应采用聚苯颗粒保温砂浆材料嵌填密实。
3）注意事项：
（1）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。
（2）严禁在雨天进行保温层施工。
（二）楼板、阳台板底、飘窗板底等热桥部位工程施工技术措施
1、施工准备：
材料准备
1）应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设计要求一致。
2）节能材料主要性能指标应满足以下要求：
聚苯乙烯泡沫板性能指标
项项目单位性能指标
1表观密度kg/m3≥30
2压缩强度kPa≥100
3导热系数w/（）≤
4氧指数%≥30
胶粘剂性能指标
项项目/单位性能指标
1拉伸粘结强度/mpa
（与水泥砂浆）原强度≥
耐水≥
2拉伸粘结强度/mpa
（与聚苯板）原强度≥，破坏界面在聚苯板上
耐水≥，破坏界面在聚苯板上
3可操作时间/~
抹面胶浆性能指标
项次项目 单位性能指标
1 拉伸粘结强度/mpa
（与聚苯板）原强度≥，破坏界面在聚苯板上
耐水≥，破坏界面在聚苯板上
耐冻融≥，破坏界面在聚苯板上
2 柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）≤
开裂应变（非水泥基）%≥
3可操作时间/～
耐碱网布性能指标
项次项目
单位性能指标
1单位面积质量（g/m2）
kg/m3≥130
2耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）
kPa≥750
3耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%
w/（）≥50
4断裂应变（经、纬向）%
%≤
施工机具准备
裁刀、铁锹，铁耙，小车等
施工人员准备
（1）专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
（2）施工人员应经过培训并经考核合格。
2）施工技术要求：
（1）施工顺序
基层清理→刷专用界面剂→1：
水泥砂浆找平→预粘板边翻包网格布→刷聚氨脂底→粘贴聚氨脂塑料→钻孔安装固定件→找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合苯颗粒浆料→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆验收
（2）施工要点
A、清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。
B、剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。
c、要求粘贴聚氨脂塑料表面要平整。
D、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
E、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
F、砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
G、为增强聚氨脂板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚氨脂板前，在聚氨脂板
粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结
砂浆进行墙面粘贴施工。
H、施工前，根据顶板的设计尺寸编制聚氨脂板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。
聚氨脂板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
I、施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。
j、缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于。
当板间缝隙大于2mm时，须用聚氨脂板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
k、按照事先排好的尺寸切割聚氨脂板（用电热丝或栽纸刀切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
L、用抹子在每块聚氨脂板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚氨脂板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。
然后再在聚氨脂板上抹8个厚10mm的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，用条点法涂好聚合物砂浆的聚氨脂板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚氨脂板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
m、聚氨脂板按照上述要求粘贴后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚氨脂板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后
安置房节能工程施工方案提要：
铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格
自
再张贴。
N、聚氨脂板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。
o、网格布翻包：
从拐角处开始粘贴大块聚氨脂板后，梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
P、聚氨脂板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。
Q、固定件个数放置，任何面积大于的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。
R、操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚氨脂板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚氨脂板表面平整，利于面层施工；
同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
S、聚氨脂板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。
打磨动作要求为：
呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚氨脂板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚氨脂板表面的泡沫碎屑。
T、聚氨脂板预埋、张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。
待界面剂晾干后，
用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚氨脂板平整。
这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
U、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚氨脂板板面均匀的涂一遍专用界面剂。
抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆。
在确定聚氨脂板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。
V、埋贴网格布。
所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
门
窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层钢丝角网进行加强，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
w、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，面搭接宽度为不小于200mm。
X、抹面层聚合物抗裂砂浆。
抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
y、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
Z、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
（三）铝合金门窗施工技术措施
施工技术要求：
1、施工顺序
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装
2、施工要点
1）弹线找规矩：
在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
3）墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝窗的窗下5mm为宜。
4）防腐处理：
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝门窗；铝门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。
5）就位和临时固定：
根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
6）与墙体固定：
混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗
角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
（四）风管保温施工技术措施
施工技术要求：
风管在安装完毕，需防腐部位已作好刷漆工作后可进行保温。
保温按以下步骤进行。
1、根据风管的断面尺寸和所处的部位确定保温固定钉的数量，保温钉粘接密度参见下表。
使用隔热层材料在风管侧面、下面在风管上面
岩棉保温板20只/㎡12只/㎡
玻璃棉保温板12只/㎡9只/㎡
2、确定保温固定钉位置后，先将风管壁上的尘土、油垢擦净，再将粘接剂分别涂在风管壁面和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘接在一起。
保温钉粘上后应待12～24h后再覆铺保温材料。
保温材料为带铝箔超细玻璃棉保温板。
3、保温材料下料要准确，要套裁下料，切割面要平齐，搭接处不要有缝隙。
纵横缝错开，小块材料应尽量用于上水平面中间部位。
4、明装风管保温应在四角加镀锌钢板包角并用镀锌铁丝固定或打包钳卡紧。
5、保温层外缠玻璃丝布时，先将玻璃丝布裁成幅宽为200～400mm的长条，并卷成小卷备用。
也可根据风管断面的大小、直径选用不同幅宽的玻璃丝布。
缠绕时先用形铁钉固定端头，然后拉紧玻璃丝布缠绕。
边缠绕边整平，不得有折皱、翻边等现象。
圈与圈间两搭接处的搭接长度一般应为30～50mm。
末端一定要用形铁钉固定。
否则容易松动，脱落。
6、玻璃丝布外表面根据设计要求涂刷一道或两道防火涂料，涂层应严密、均匀。
7、室外明露风管在保温层外还应加一层镀锌钢板或铝板保护外壳。
外壳间搭接处采取拉铆固定，搭接缝用密封胶密封。
（五）空调节能技术措施
1、冷冻水系统采用二次泵系统，一次泵采用定流量泵二次泵采用变频泵，空调负荷变化时冷冻水流量相应变化，二次变频泵在空调低峰负荷时达到节能的目的。
2、空调冷冻水系统和空调冷却水系统的输送能效比均为,满足规范要求。
3、中央空调冷水机组的制冷性能系数为,满足规范要求。
4、通风柜采用变风量型，屋顶通风柜排风机选用变频风机或通过调节排风柜通风管路上的电动调节阀，以满足通风柜的变风量要求并保持房间的风量平衡，同时达到节能的目的。
5、空调系统的单位风量耗功率计算值均小于,满足规范要求.
6、定风量的全空气空调系统，新风口的大小按100%的送风量选取，并在新风及回风管上均安装有风量调节阀，可实现全新风运行或可调新风比运气；地下汽车库的新风由车管出入口和下沉式花园自然进入。
7、综合楼办公楼、预防医学门诊楼从室外吸入的新风通过全热交换器，与室内排风经过热交换后，送至室内。
全热回收新风换气机，其额定热回收效率为65-66%。
8、采用了冰蓄冷，晚上用电低谷期制冷蓄冷，白天用电高峰期放冷供冷，平衡市政供电。
（六）电气节能技术措施
1、采用高效节能环保ScB11型变压器；
2、采用高效节能光源，如T8、T5荧光灯，紧凑型电子节能灯等，一般情况不应采用普通白枳灯，应采用高效节能灯具，提高透光率、反射率等。
3、适当加大导线截面及尽量减少导线长度以减少线损；
4、优先采用功率因数较高的用电产品，如荧光灯采用高次谐波系数低于15%的电子镇流器等。
（七）给排水节水、节能技术措施
1、卫生间作便器采用节水型两档冲水水箱；蹲便器采用脚踏式冲洗阀；洗脸盆、小便器采用感应式节水型开关等节水产品。
（八）节能工程验收
1、建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。
2、验收时，应检查的文件和记录：
1）设计图纸和变更文件；
2）设计与施工执行的标准、文件；
3）材料、部品及配件的出
安置房节能工程施工方案提要：
铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格
自
厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全；
4）材料、部品及配件的抽检复试报告齐全；
5）各检验批、分项、子分部的验收记录齐全；
6）施工记录；
7）各分项的隐蔽验收记录齐全；
8）质量问题的处理记录齐全；
9）其他应提供的资料。
3、外墙节能构造实体检验结果应符合设计要求。
4、建筑设备工程系统节能检测结果应合格。
5、通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。
单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。
6、空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后，系统试运转及调试必须符合下列规定：
1）冷热源和辅助设备必须进行单机试运转及调试；
2）冷热源和辅助设备必须同建筑物室内空调或采暖系统进行联合试运转及调试。
3）联合试运转及调试结果应符合设计要求，且允许偏差或规定值应符合表的有关规定。
当联合试运转及调试不在制冷期或采暖期时，应先对表中序号2、3、5、6四个项目进行检测，并在第一个制冷期或采暖期内，带冷（热）源补做序号1、4两个项目的检测。
表联合试运转及调试检测项目与允许偏差或规定定值
序号检测项目允许偏差或规定值
1室内温度冬季不得低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃；
夏季不得高于设计计算温度2℃，且不应低于1℃；
2供热系统室外管网的水力平衡度~
3供热系统的补水率≤%
4室外管网的热输送效率≥
5空调机组的水流量≤20%
6空调系统冷热水、冷却水总流量≤10%
7、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。
（九）安全措施
1、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
2、若存在交叉作业施工的情况，在保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
4、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
（十）文明施工及成品保护
1、裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
2、在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染其他成品，被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。
3、粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布，必须及时清理干净。
4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。
5、严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。
6、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
7、进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护。
8、每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。
（十一）成本降低措施
1、施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；
2、对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
3、控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费；
4、通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
（十二）环境保护措施
1、涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。
2、裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落，埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。
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