如何对供应商进行有效的管理.doc

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如何对供应商进行有效的管理

在现在经济发展中，越来越多的企业选择外发产品，最出名的例子就是DELL，和戴尔做生意的厂商统统都是最好的厂商，比如说微创、广达电脑、人宝电脑、台达电子、光宝电子。

戴尔电脑对伙伴关系非常重视，不会一看哪边供货便宜就哪边进行，戴尔非常注重伙伴的关系，也因为如此跟伙伴之间都是双赢的关系。

戴尔虽然要求非常严谨，但是不会严苛。

到今天DELL的一天营业额在6500万美金，DELL能有今天的发展，离不开供应商的协助。

1.如何选择供应商--选择你所需要的供应商

对于企业来说，供应商并不是越大，技术在世界最先进就是好，如果说你的量各方面很小话，你如何对你的大供应商进行管理？

A.门当户对原则：

供应商的规模和层次和采购商相当。

这个是很需要的，如果你的产品量只占到他们量的百分之几，那你的产品的价格，供应量交期都会有一定的问题。

例如：

我以前的公司找了一家供应商，他们是专门给三星、西门子供货，这两家的量要占到他们产量的95%以上，可想这样的供应商管理是个问题；后来找了一家小的公司，他们机器什么都有，但是就是没有什么订单，对于他们进行一定的培训后，成为最配合我们公司的一家供应商。

B.供应商数量：

对于主要供应商来说（相对于客户来说），同类物料的供应商数量应该在2家以上，这样也就可以保证供应稳定，供应商进行主次之分，这样在你每年的时候可以降低管理成本和更好的管理，更有效的管理。

在工作当中会出现供应商因为各种原因，而停止供货，这个时候如果你是临时去找供应商肯定来不急。

备注说明:

在选择供应商，考察结果后，签订《采购合约》的时候，一定要签订《品质合约》。

品质合约主要是为了防止供应商在日常管理过程中，能够进行更有效的控制。

品质合约一般有以下条款：

A.每批出货时的出货包括：

报表须真实，相关资料必须齐全（包括材质证明等材料证明）

B.针对不良单情况：

为了解供应商品质异常状况是否有改善，针对异常会发异常联络单告之各供应商，异常改善报告必须在一周内回复,不能回复者会给以相应处罚。

C.针对供应商每月考核：

对各供应商进行考核，以让各供应商了解一月进料品质状况。

会在每月供应商品质会议上告之。

供应商进料PPM多少，每月未达到品质目标供应商进行检讨改善。

D.供应商每月品质会议：

为了加强供应商的品质管理，在每月*日召开供应商品质会议，会议人员是各厂商品质决策者（如有特殊情况可由工程师以上人员替代，但须事先联系）,不参加者会给以相应处罚。

E.扣款事宜（可以根据公司实际情况更改）

　1）：

为了解各厂商不良状况我司会发异常联络单，联络单必须在指定时间内回复（一周之内）。

超过时间我司会以50-200元不等罚款（特殊情况须附证据向我司说明）。

　2）：

针对我司向各厂商所要的相关报表各厂商必须在送料时全部附带且不能有复印件或传真件。

少带、没有或报表缺乏真实性我司会以每次100元罚款（如果时间紧急须事先向我司SQE提出,我司可接受厂商后补的传真件，但必须在8小时内补上）。

　3）：

针对厂商的异常现象我司会加以追踪，同一异常连续发生三次或以上,我司按其未改善做论处扣款100-1000元；另返工好的产品不能再次出现异常，如发生第二次或由返工造成产品其它地方不良，厂商未发现我司会扣款100-500元处罚（特殊原因附带相关证据告之我司）。

　4）：

我司对各供应商的品质出现异常会要求其来我司检讨，避免日后再次发生同样问题。

要求其来时其必须按照我司所说的时间到达。

如电话通知在电话中私自挂电话我司会以其不配合以100-1000元处罚（特殊情况须提前通知）。

若通知后未来我公司检讨者，将以每次500元进行扣款。

　5）：

我司在每月五日召开供应商品质会议，如不参加者我公司会以其不配合以100-1000元处罚（特殊情况须提前通知）。

　6）：

如因厂商的品质问题导致我司造成重大客诉或使我司被扣款我司会将一切费用CHARGE厂商，厂商须无条件接受。

如果产品需要重工厂商须派人来我司或到我司客户端重工（按时到达）。

　7）：

厂商产品出现异常，且返工挑选出来的不良品经确认后非我司原因厂商必须按时及无条件的将不良品拉回重工；按我司规定的时间将返工好的产品送来，如果不能履行我司会扣款100-500元罚款。

　8）：

供应商来料不良，造成我司工程不良超过5%时，我司品保人员将会提报<<扣款通知单>>进行扣款,厂商需无条件接受。

供应商《品质合约》一定要让供应商品质决策者进行签字确认。

2.对于供应商的日常管理

对于供应商日常管理是个很重要环节

A.供应商在选定正常量产后，一般根据供应商主次要1-2/次每年，可以联合品质，采购，物流等一起进行稽核，也可以单独进行稽核/有新产品导入进行稽核，这稽核次数时机根据个公司情况来定。

对于稽核不过的供应商可以改善后再次进行稽核，一般公司会规定连续2-3次计划不通过的话，会对供应商进行除名。

B.每个月供应商考核，供应商连续考核不合格就要对供应商进行针对性的稽核。

供应商每个月考核一般分为：

　　1）批次受入检查合格率的评分标准

　　2）交货及时率的评分标准

　　3）品质改善及时性和效果

　　4）服务态度

　　5）文件回复及时性和合理性

C.利用Internet对供应商进行网络化管理

随着网络的发展，目前很多大企业，特别是跨国大企业，目前来说在汽车，电器行业跨国企业中间比较流行---利用供应商管理平台对供应商进行控制，可以通过网络管理平台对供应商各个环节进行监控，达到数据真实可靠；也达到无纸化作业，节约了成本。

其实供应商管理是一门很大的学科，如何进行有效分析，学习；是我们管理人员考虑的首要问题。

相信在不久的将来，经过我们管理人员的努力，中国的供应商管理一定会上一个台阶。

　　D.供应商每月品质会议：

　　为了加强供应商的品质管理，在每月*日召开供应商品质会议，会议人员是各厂商品质决策者（如有特殊情况可由工程师以上人员替代，但须事先联系）,不参加者会给以相应处罚。

　　E.扣款事宜（是按照我以前经验所写，每个人可以根据公司进行更改）

　　1）：

为了解各厂商不良状况我司会发异常联络单，联络单必须在指定时间内回复（一周之内）。

超过时间我司会以50-200元不等罚款（特殊情况须附证据向我司说明）。

　　2）：

针对我司向各厂商所要的相关报表各厂商必须在送料时全部附带且不能有复印件或传真件。

少带、没有或报表缺乏真实性我司会以每次100元罚款（如果时间紧急须事先向我司SQE提出,我司可接受厂商后补的传真件，但必须在8小时内补上）。

　　3）：

针对厂商的异常现象我司会加以追踪，同一异常连续发生三次或以上,我司按其未改善做论处扣款100-1000元；另返工好的产品不能再次出现异常，如发生第二次或由返工造成产品其它地方不良，厂商未发现我司会扣款100-500元处罚（特殊原因附带相关证据告之我司）。

　　4）：

我司对各供应商的品质出现异常会要求其来我司检讨，避免日后再次发生同样问题。

要求其来时其必须按照我司所说的时间到达。

如电话通知在电话中私自挂电话我司会以其不配合以100-1000元处罚（特殊情况须提前通知）。

若通知后未来我公司检讨者，将以每次500元进行扣款。

　　5）：

我司在每月五日召开供应商品质会议，如不参加者我公司会以其不配合以100-1000元处罚（特殊情况须提前通知）。

　　6）：

如因厂商的品质问题导致我司造成重大客诉或使我司被扣款我司会将一切费用CHARGE厂商，厂商须无条件接受。

如果产品需要重工厂商须派人来我司或到我司客户端重工（按时到达）。

　　7）：

厂商产品出现异常，且返工挑选出来的不良品经确认后非我司原因厂商必须按时及无条件的将不良品拉回重工；按我司规定的时间将返工好的产品送来，如果不能履行我司会扣款100-500元罚款。

　　8）：

供应商来料不良，造成我司工程不良超过5%时，我司品保人员将会提报<<扣款通知单>>进行扣款,厂商需无条件接受。

　　供应商《品质合约》一定要让供应商品质决策者进行签字确认。

一、QIT:

QualityImprovementTeam即品质改善小组

二、QIT主旨：

了解供货商未达到质量的原因及能达到的改善方案，做到有效的双向沟通为提升供货商内部质量管理，故要求供货商需成立“QIT”组织，对买方的SQM负责。

三、QIT功能：

1.QIT为供货商与买方的对应窗口

2.QIT推动买方质量改善计划，是供货商内部的主导单位，定期回报进度并将稽核报告提供买方所有相关单位参考.

3.所有新材料/模具/新图面制程/检验/作业变更等提出正式文件知会源兴，并经SQM确认后执行。

4.所有VCAR，QIT必须详述真因，暂时对策/永久对策/确认/验证/追踪报告交由买方SQM.

5.新产品（Component）导入需由买方SQM负责召开说明会，详述检验及作业注意事项，并在完成首件/首批检验后才开始进行生产.

6.供货商需提出年度质量目标及方针，由买方SQM定期追踪进度及改善成效.

7.买方成立质量评比月会/季会/年度大会，会议中可提供供货商在月/季/年度的质量评

  比或供货商对于买方的建议案，此会议是源兴及供货商双向沟通的最佳渠道.

四、QIT组织架构

五、QIT小组工作指掌:

组 长:

领导组织QIT小组发挥其功效.协调小组内部各组员之工作.督导QIT小组之执行状况（组长由Vendor之上级主管担任）

副组长:

组员之工作分配及工作方案落实执行（副组长由品保主管担任）

组 员:

工作方案之配合执行及成效确认

六、QIT作业流程

七、QIT工作内容

1.年度质量目标之制定

      QIT小组依年度质量目标制定“各部门年度达成目标工作计划”并将计划提交相关客户

2.质量提升方案之制定及实施

     QIT小组依内部各每月，季度，年度统计之相关数据，审核目标之达成状况，并依此提出相应之改善方案，并跟踪实施.

3.客诉处理

     QIT小组接受客服转接之客户投诉，QIT小组对客户投诉内容进行确认，并对不良进行根本原因分析，确定纠正及预防措施.

4.新产品，新材料，检验或作业变更时，QIT立即予以确认，并通知客户.

5.QIT小组定期召开月会，检讨每月之质量状况，及纠正与预防措施等情况，客户投诉情况，目标达成情况，提出相关的改善措施.

供应商奖励构成的条件

运用合理的奖励办法，籍以激励供货商能再接再励，完善质量与买方及买方的客户建立良好的合作伙伴关系，达到“三赢”局面。

一．交货质量状况

1.交货品质状况，在一年内达到10个优级。

2.在同类材料交货的品质状况达到最佳。

3.未有造成买方或买方客户的因品质问题而批量性重工之厂商。

二．交货数量之管理

   交货数量必须大于同类材料交货总量的百分之十以上

三．交期与配合度

1.供应商因交期不准，而造成买方产线停线者，一年内不可超过2次。

2.由各部门视平常状况而评定配合度很好者。

四．奖厉的方式：

1. 发放奖牌

2. 增加订单量以及新产品或新模具优先安排.

管理供应商品质的法宝---成立QIT

一、QIT:

QualityImprovementTeam即品质改善小组

二、QIT主旨：

了解供货商未达到质量的原因及能达到的改善方案，做到有效的双向沟通为提升供货商内部质量管理，故要求供货商需成立“QIT”组织，对买方的SQM负责。

三、QIT功能：

1.QIT为供货商与买方的对应窗口

2.QIT推动买方质量改善计划，是供货商内部的主导单位，定期回报进度并将稽核报告提供买方所有相关单位参