桂林电子工业学院教学楼质量保证体系.docx

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桂林电子工业学院教学楼质量保证体系

第七章质量管理

一、工程质量标准

整体工程创区“优质工程”。

二、工程质量保证体系

质量组织保证体系

三、工程质量保证措施

1、项目管理

我公司提出“创企业品牌，树企业形象”的创质量高标准的要求。

项目经理部按照以下四种思想抓好工程过程质量控制，并制定了四个工序过程管理（样板、标识、验收、交接管理）和五项具体工程质量过程控制措施：

样板制；挂牌制度；过程检查制度；会诊及奖罚制度；成品保护制度。

四种思想：

（1）水渠原理：

将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。

水渠建得不好，水流就可能会泛滥。

强调加强建立管理制度、各级人员的管理行为及加强控制预防。

（2）项目进行分工后，就应该各负其责，谁的事情，谁来负责，决不许俎厨代庖。

要求在项目的施工方案措施面前及任务的安排上，任何接受人（执行人）都必须严格的执行。

（3）强调加强内部管理的作用。

强调在工程质量上要加强结构工程和装修工程的管理，各项工程必须以样板为先导。

（4）追求“三零”管理+精心为用户服务。

强调创过程精品，保最终产品的精品观念和以满足用户要求为准则的工作要求。

五个制度：

（1）样板制度：

每道工序大面积开始前，选择一处做施工样板，样板完成后进行考评、验收，合格后，开始大面积施工。

（2）挂牌制度：

将施工技术要点、难点控制措施打印成为文，贴于木牌上，悬挂在施工操作面上，向施工班组进行现场技术交底，便于施工班组人员在施工过程中随时查阅，参照施工。

（3）过程检查制度：

在施工过程中设立三级过程检查制度，给操作人员配备必要的监测工具，在施工中随时检查误差，及时校正误差。

（4）会诊及奖罚制度：

定期组织现场质量会诊，及时评估施工质量状况，对出现质量问题的班组进行必要的处罚，对达到质量标准并且施工质量优良的施工班组进行奖励，使工程质量处于受控状态。

同时对现场发现的质量问题，召开现场质量问题分析会，找出质量问题出现的原因，举一反三对同工种工人进行教育，以避免相同问题的再次发生。

（5）成品保护制度：

工程施工是一个复杂的、综合性的工作，工序多、交叉作业多，因此施工过程中的成品保护工作，就显得十分必要，为此，我们建立了成品保护制度，根据不同施工成品的特点，采取不同的成品保护方法，并教育施工人员“爱惜自己的劳动，珍惜他人的成果”。

四个工序管理

（1）工序样板管理：

每道工序开展前，每家分包均应首先制作工序样板，经项目质量部确认合格后，开始进行标识。

（2）工序标识管理：

每道工序施工完成后，经项目质量部和监理验收合格后，按程序文件要求进行标识。

工序验收管理

每道工序完成后，分包单位应填写分项工程认可书和相应的隐、预检记录表及分项工程质量评定表报总包单位工程部，总包工程部责任师确认合格后，填写分项工程报验认可单连同以上表格报质量部进行工序验收，质量部在对该工序及资料检查合格后，如需报向监理单位，在监理工程师检查签认合格后即可进行下道工序施工，如不需报监理单位，则质量部签署后即可进行下道工序施工。

（3）工序交接管理

每道工序经验收后，应在分包质量检查员的主持下，由该道工序及下一道工序的施工负责人进行交接检查，检查合格后双方签署“交接检记录表”并报总包方工程部责任师备案确认，然后方可进行下道工序施工。

对于未进行交接检查或未报总包方备案确认而进行下道工序施工的，总包方责任师应要求其返工或在确认其质量合格的情况下对分包责任人给予相应的处罚。

2、采购物资质量保证

项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

材料样板管理

采购物资时，须先确定合格的分供方厂家或信誉好商店，对所采购的材料或设备出厂合格证、材质证明和使用说明书和材料本身进行考核，公司质检部、监理、业主确认签字后，进行封样。

样品封样管理

对于已进行封样的材料和设备设专人进行管理，对进场的材料和设备必须与原样进行对比验证。

材料进场质量验证管理

对于已确定的物资由项目物资部根据采购计划会同项目物资部及质量总监进行现场质量验证并记录,质量总监负责监控。

物资部汇总验证记录，并认可备案。

材料仓储及标识管理

项目物资部根据场地情况设置标牌、进行物资及状态标识，标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。

不合格品处置管理

项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放,并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样。

其处置程序执行不合格品控制程序。

未经标识的材料、半成品、工程设备不得使用。

3、技术保证措施

（1）方案先行

根据工程特点编制内容详尽的《施工组织设计方案》及《工程创优计划》，并以次作为工程技术控制大纲，逐级分解成《专项施工方案》《质量过程控制检验计划》、《工程试验计划》、《装修工艺图集》等工程技术文件，全面贯彻国家及地方规范标准，作到方案先行。

（2）细化施工节点设计

为提高工程质量，增强对工程质量通病的防治力度，认真分析工程各阶段质量控制的重点、难点，制定有针对性的技术控制措施，运用CAD绘图软件对各施工节点进行二次细部设计，使施工方案、措施做到图文并茂，直观易懂。

（3）深化施工技术交底

通过对各施工工序开始前的技术交底，以及样板施工完成后的验收讲评，使参与样板施工的专业队伍再次接受技术标准、质量标准的培训，同时作到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。

（4）专业施工保证

我公司按照工程建设过程的工序界定要求组建了专业分公司，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司，用先进的技术装备专业化公司。

以这些实力雄厚、装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。

1）先进的模板体系

从设计方面要考虑模板及支架，新浇混凝土自重。

钢筋自重以及施工荷载对模板的影响，另外要从模板整体的刚度上在模板使用过程中周转次数上不构成最大影响。

模板的制作一定要有专业模板设计，并交给本公司专业的模板制作单位完成，因为模板的制作是模板在使用过程中检验牢固，稳定，便于操作的至关重要的环节。

模板安装要根据设计制作，每块模板都要根据设计要求编号入座，不得混乱，模板在安装中要按设计和施工需要留足可拆除模板的最小缝隙，便于拆除方便。

2）防水工程保证

本工程屋面采用卷材防水，卫生间采用涂膜防水。

防水工程由我专业防水分公司施工，防水分公司具有专业化施工和管理手段，施工中严格按防水操作规程施工，尤其是各细部、节点作法要符合施工规范和设计要求，保证防水工程质量。

3）钢筋工程质量保证

钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批按规格分别堆放整齐,避免锈蚀或油污。

钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，I级钢筋末端必须作180度弯钩，弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍；II、III级钢筋末端需作90度或135度弯折时：

II级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍，III级钢筋不小于钢筋直径的5倍,平直部分长度应按规范及设计要求确定。

钢筋的绑扎必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力钢筋必须全部扎牢。

钢筋在混凝土中的保护层厚度在满足设计及规范的要求。

4）劳务素质保证

本工程拟选择具有一定资质、信誉好被我司长期雇用的施工队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动力的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

5）加强成品保护

施工期间，由于工期较紧，各工种交叉施工频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，特别针对本项目的特点，外墙和部分走廊均为清水墙体，因此成品保护成为关键的一环。

装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：

A．在制定合理工序的同时主要将成品保护作为重点。

B．严格管理专人负责项目现场的成品保护。

制定房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。

C．作好工序标识工作：

在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

D．采取护、包、盖、封防护：

采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，形成工具化.制度化，并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

E．工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

F．装修阶段引进专门的成品保护公司。

实行封闭化管理。

4、经济保证措施

我公司将保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。

同时为了进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实把工程质量干好。

对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

5、合同保证措施

全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督。

四、质量控制和保证的具体措施

质量控制和保证措施将在各专项施工方案中已有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。

1、钢筋工程

钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。

在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。

以确保原材质量。

具体控制措施：

1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。

2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板筋时均要求操作工人先划线后绑扎。

3）工人在浇筑混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。

4）在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。

5）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。

6）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。

2、模板工程

模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。

我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。

柱模板选用定型大钢模，顶板采用竹胶板。

模板质量具体控制措施：

1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。

2）通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。

3）顶板模板选用多层板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。

3、混凝土工程

为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。

具体措施：

1）混凝土浇注前必须检测坍落度，并做好记录。

同时记录混凝土的出罐时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝