无机房.docx
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无机房
无机房曳引驱动电梯
安装自检报告
使用单位
设备名称
设备类型
设备型式
施工类别
自检单位
自检日期年月日
第1页共10页
注意事项
1、本报告依据《电梯监督检验和定期检验规则一曳引与强
制驱动电梯》（TSGT7001-2009）制定，适用于有机房曳引驱动
电梯安装（或移装）监督检验。
2、本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填
写，字迹应当工整，修改无效。
3、本报告无自检、编制、审核、批准人员签字和检验专用
章或者公章无效。
第2页共10页
无机房曳引驱动电梯安装自检报告
设备名称
规格型号
制造单位
产品编号
制造日期
施工单位
施工单位许可证编号
施工类别
安装地点
使用登记编号
使用单位
维护保养单位
设备技
术参数
额定载重量
kg
额定速度
m/s
层站数
层站
控制方式
自检依据
《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（TSGT7001-2009）
主要
自检
仪器
设备
钢卷尺、钢直尺、钳形电流表、万用电表、绝缘电阻仪、
弹簧秤、磁力线坠、游标卡尺、塞尺、多功能环境表、转速表
自检
结论
合格
备
注
自检人员
自检日期
年月日
编制：
日期：
（施工单位公章或质检专用章）
年月日
审核：
日期：
批准：
日期：
第3页共10页
无机房曳引驱动电梯安装自检报告
序号
自检
类别
自检项目及其内容
自检结果
自检结论
1
A
1
技
术
资
料
1.1
制
造
资
料
⑴制造许可证明文件
⑵整机型式试验合格证或报告书
⑶产品质量证明文件
⑷安全装置、主要部件型式试验合格及有关资料
⑸机房（机器设备间）和井道布置图
⑹电气原理图
⑺安装使用维护说明书
2
A
1.2
安
装
资
料
⑴安装许可证和告知书
⑵施工方案
⑶特种设备作业人员证件
⑷施工过程记录和自检报告
⑸设计变更证明文件
⑹安装质量证明文件
3
B
1.4
使
用
资
料
⑴使用登记资料
⑵安全技术档案
⑶管理规章制度
⑷日常维护保养合同
⑸特种设备作业人员证
4
C
2
机房（机器设备间）及相关设备
2.2机房（机器设备间）专用
5
C
2.6断错相保护
6
B
2.7
主
开
关
⑴主开关设置
⑵与照明等电路的控制关系
⑶防止误操作装置
⑷标志
7
B
2.8
驱动
主机
⑴工作状况
⑵曳引轮安全色
⑶轮槽磨损
8
C
2.9
制动
装置
⑴机械部件设置
⑵电气装置设置
9
B
2.11
限
速
器
⑴限速器铭牌
⑵电气安全装置
⑶动作速度校验
10
C
2.12
接地
⑴N线与PE线的设置
⑵接地连接
11
C
2.13电气绝缘
动力MΩ安全MΩ照明MΩ
12
B
2.14轿厢上行超速保护装置
第4页共10页
序号
自检
类别
自检项目及其内容
自检结果
自检结论
13
C
3井道及相关设备
3.1井道封闭
14
C
3.2
曳引
驱动
电梯
顶部
空间
⑴当对重完全压在缓冲器上时应
当同时满足的条件
①轿厢导轨提供不小于0.1＋0.035V2（m）的进一步制导行程；②轿顶可站人的最高面积的水平面与相应井道顶最低部件的水平面之间的自由垂直距离不小于1.0+0.035V2（m）；③井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件的距离不小于0.3+0.035V2（m）；与导靴或滚轮、曳引绳附件、垂直滑动门的横梁或最高部份之间的间距不小于0.1+0.035V2（m）；④、轿顶上方应有一个不小于0.5m×0.6m×0.8m的空间
①实测：
m
②实测：
m
③实测：
m
实测：
m
④实测：
m×m×m
⑵当轿厢完全压在缓冲器上时，对重导轨有不小于0.1+0.035V2（m）制导行程
实测：
m
15
C
3.4
井道
安全
门
⑴安全门设置
实测（最小）m×m
⑵门的开启方向
⑶门锁
⑷电气安全装置
16
C
3.5
井道
检修
门
⑴门的尺寸
实测（最小）m×m
⑵门的开启方向
⑶门锁
⑷电气安全装置
17
C
3.6
导轨
⑴支架个数与间距
⑵支架安装
⑶每列导轨工作面每5m铅垂线测量值间的相对最大偏差，轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨不大于1.2㎜；不设安全钳的T型对重导轨不大于2㎜
轿厢实测（最大）：
mm
对重实测（最大）：
mm
见附表1
⑷两列导轨顶面的距离偏差，轿厢导轨为0～+2㎜；对重导轨为0～+3㎜
轿厢实测（最大）：
mm
对重实测（最大）：
mm
见附表1
18
B
3.7轿厢与面对轿厢入口的井道壁的距离≤0.15m；对于局部高度小于0.5m或采用垂直滑动门的载货电梯，间距≤0.2m；轿厢装有机械锁紧的门且只能在开锁区内打开时，则上述间距不受限制
实测（最大）：
m
19
C
3.8层门地坎下端井道壁
20
C
3.9
井道内
防护
⑴对重（平衡重）运行区域防护
⑵多台电梯运动部件之间防护
21
B
3.10极限开关
22
C
3.11随行电缆
第5页共10页
序号
自检
类别
自检项目及其内容
自检结果
自检结论
23
C
3井
道及相关设备
3.12井道照明
24
C
3.13
底坑设
施与装
置
⑴底坑底部
⑵进入底坑通道
⑶停止装置
⑷电源插座与井道灯开关
25
C
3.14
底坑
空间
轿厢完全压在缓冲器上时，底坑空间尺寸应满足以下要求：
⑴底坑中有一个不小于0.5m×0.6m×1.0m的空间
实测：
m×m×m
⑵底坑底面与轿厢部件距离≥0.5m
实测：
mm
⑶轿厢最低部件与底坑最高部件距离不小于0.3m
实测：
m
26
B
3.15
限速绳
张紧装
置
⑴张紧形式、导向装置
⑵电气安全装置
27
B
3.16
缓冲器
⑴缓冲器选型
⑵缓冲器铭牌或者标签
⑶缓冲器固定
⑷缓冲器液位和电气安全装置
⑸对重越程距离
最大允许垂直距离：
m
28
C
3.17对重（平衡重）下方空间的防护
29
C
4
轿厢
与对
重
（平
衡
重）
4.1
轿顶电
气装置
⑴检修装置
⑵停止装置
⑶电源插座
30
C
4.2
轿顶
护栏
⑴护栏的组成
⑵扶手高度
⑶装设位置
⑷警示标志
31
C
4.3
安全
窗（门）
⑴手动上锁装置
⑵安全门（窗）开启
⑶电气安全装置
32
C
4.4轿厢及关联部件与对重（平衡重）之间的间距应当不小于50mm
实测（最小）：
mm
33
C
4.5对重（平衡重）的固定
34
C
4.6
轿厢
面积
⑴有效面积
实测：
㎡
⑵轿厢超面积载货电梯的控制条件
35
C
4.7轿厢内铭牌
36
B
4.8
紧急照明和
报警装置
⑴紧急照明
⑵紧急报警装置
37
C
4.9地坎护脚板
38
C
4.10轿厢超载保护装置
第6页共10页
序号
自检
类别
自检项目及其内容
自检结果
自检结论
39
B
4轿厢与对重（平衡重）
4.11
安全钳
⑴安全钳铭牌
⑵电气安全装置
40
C
5
悬挂
装置
、补
偿装
置及
旋转
部件
防护
5.1悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况
实测：
钢丝绳股断丝股变形
磨损后：
%原公称直径
41
C
5.2绳端固定
42
C
5.3
补偿
装置
⑴绳（链）端固定
⑵电气安全装置
⑶补偿绳防跳装置
43
C
5.6旋转部件的防护
44
C
6
轿
门
与
层
门
6.1轿厢地坎与层门地坎的水平距离不得大于35㎜，且水平距离偏差为0—＋3mm
实测（最大距离）：
mm
偏差：
mm见附表3
45
C
6.2
门间隙
⑴门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙：
客梯4-6mm；货梯4-8mm；
实测（最大值）：
mm
见附表3
⑵以150N的人力施加在最不利点，傍开门不大于30㎜，中分门其总和不大于45㎜
46
C
6.3
玻璃门
⑴标记
⑵固定件
⑶防拖曳措施
47
B
6.4防止门夹人的保护装置
48
C
6.5门的运行与导向
49
B
6.6自动关闭层门装置
50
B
6.7紧急开锁装置
51
B
6.8
门的
锁紧
⑴锁紧型式
⑵轿厢应当在锁紧元件啮合不小于7㎜时才能启动
实测（最小值）：
mm
见附表3
⑶电气安全装置
⑷轿门锁紧装置
52
B
6.9
门的闭合
⑴机电联锁
⑵电气安全装置
53
C
6.10门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5－10mm
实测（最小和最大）：
mm
见附表3
第7页共10页
序号
自检
类别
自检项目及其内容
自检结果
自检结论
54
C
7
无机房电梯附加项目
7.1作业场地总要求
⑴结构与尺寸
符合
合格
⑵照明与插座
符合
55
C
7.2轿顶上或轿厢内的作业场地
⑴机械锁定装置
符合
合格
⑵检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置
符合
⑶轿厢检修门（窗）设置
符合
⑷检修门（窗）开启时从轿内移动轿厢的要求
无此项
56
C
7.3底坑内的作业场地
⑴机械制停装置
符合
合格
⑵检查机械制停装置工作位置的电气安全装置
符合
⑶井道外电气复位装置
符合
57
C
7.4平台上的作业场地
⑴平台设置
符合
合格
⑵平台进（出）烘电气安蝴
符合
⑶机械锁定装置与电气安全装置
符合
⑷活动式机械止挡装置
符合
⑸检查机械止挡装置工作位置的电气安全装置
符合
58
C
7.5紧急操作与动态试验装置
⑴装置的功能
符合
合格
⑵显示（观察功能）
符合
⑶照明
符合
⑷停止装置
符合
59
C
7.6附加检修控制装置
⑴附加检修装置设置
符合
合格
⑵与轿顶检修的互锁
符合
60
C
8
试
验
8.1轿厢上行超速保护装置试验
符合
合格
61
C
8.2耗能缓冲器动作后，回复至其正常伸长位置电梯才能正常运行，且复位时间不大于120s
实测（最大）：
/S
/
62
B
8.3
（1）轿厢限速器一安全钳联动试验
符合
合格
63
B
8.4对重（平衡重）限速器—安全钳联动试验
无此项
/
64
C
8.5曳引电梯的平衡系数应当在0.4～0.5之间
实测：
0.45％
见附表2
合格
65
B
8.6空载曳引力试验
符合
合格
66
C
8.7运行试验
符合
合格
67
B
8.8消防返回功能试验
符合
合格
68
C
8.9当电源为额定频率，电动机施以额定电压时，轿厢承载电梯速度0.5倍额定载重量，向下运行至行程中段（除去加速和减速段）时的速度，不得大于额定速度的105%，不宜小于额定速度的92%，向下运行至行程中段的速度
实测：
1.0m／s
合格
69
B
8.10上行制动试验
符合
合格
70
A
8.11下行制动试验
符合
合格
71
A
8.12静态曳引试验
无此项
/
第8页共10页
附表1：
导轨安装自检记录（测量数据以偏差形式记录）
轿厢轨道（㎜）
对重轨道（㎜）
序号
左侧轨道
工作面偏差
距偏差L
右侧轨道
工作面偏差
序号
左侧轨道
工作面偏差
距偏差L
右侧轨道
工作面偏差
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
示图
0.2
示图
0
附表2：
平衡系数试验记录及其曲线
项目
30%
40%
45%
50%
60%
轿厢载重（㎏）
上行电流（A）
下行电流（A）
平衡系数
测量值：
%（在下列坐标纸上作图计算）
电流（A）
30%40%45%50%60%载重
第9页共10页
附表3：
电梯轿、厅门自检原始记录（单位㎜）
项目/层站
轿门
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
6.1门地坎距离（㎜）
6.2
门
间
隙
⑴
门扇之间（㎜）
门扇与立柱（㎜）
门扇与门楣（㎜）
门扇与地坎（㎜）
⑵间隙（㎜）
6.6自动关闭层门装置
6.7紧急开锁装置
6.2
门的
锁紧
⑴层门门锁装置
⑵门锁啮合深度
⑶电气安全验证
6.9⑵层、轿门安全装置验证
6.10
门刀与地坎间隙（㎜）
锁滚轮与地坎间隙（㎜）
注：
①6..16.2⑴
（2）、6.8⑵、6.10项填写自检数据，其它符合划√。
②井道安全门、检修门，在所处楼层栏通栏注明。
③如层站与表中不一，可在虚线下填实际楼层号；如楼层数超过本表数量可附页，须在附页填写对应自检编号下。
限速器动作速度参考表
电梯额定速度
1.5
1.6
1.75
2.0
2.5
3.0
机械动作速度
1.73～2.04
1.84～2.16
2.01～2.33
2.30～2.63
2.88～3.23
3.45～3.83
电气动作速度
1.73～2.04
1.84～2.16
2.01～2.33
2.30～2.63
2.88～3.23
3.45～3.83
注：
1、V额＞1m/s的电梯同一限速器电气开关动作速度须小于机械动作速度且满足上表数值范围。
2、V额≤1m/s的电梯限速器动作速度见右表。
3、对重安全钳限速器动作速度，应大于其轿厢安全钳限速器的动作速度，但不得超过其动作速度的10%。
暧时式
安全钳
非不可脱落滚柱式
1.15V额～0.8m/s
不可脱落滚柱式
1.15V额～1m/s
渐进式
安全钳
V额≤1m/s
1.15V额～1.5m/s
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