装饰吸音板吊顶工程专项施工方案.docx
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装饰吸音板吊顶工程专项施工方案
北京国际俱乐部扩建工程精装修一标段
装饰吸音板吊顶专项施工方案
方案编制人:
方案审核人:
方案审批人:
香港迪臣发展有限公司
国际俱乐部项目经理部
二零零一年一月十日
一、工程概况3
二、施工准备3
三、施工条件3
四、施工工序流程3
五、施工工艺4
(一)龙骨安装施工工艺
(二)石膏板安装施工工艺
六、成品保护7
七、质量标准7
北京国际俱乐部扩建工程精装修一标段
装饰吸音板吊顶专项施工方案
一、工程概况:
北京国际俱乐部扩建工程位于北京市朝阳区建国门外大街4号,是即将建
成的顶级五星级饭店,其中精装修一标段设计方案由JOHNCHAN设计公
司设计,包括首层、地下一层、地下二层,共三层。
本工程的吊顶工程根据设计要求,在壁球场部位采用T型龙骨装饰吸音板,在儿童游戏室及游泳池部位的石膏板上面粘贴此种吸音板。
二、施工准备
1.本工程此种吊顶材料选用法国圣戈班装饰吸音板。
2.材料进场后将及时上报材料检验报告,并通知总包、监理、甲方进行现场验收。
3.所用材料运输、进场、安装时不得随意乱扔、乱撞,严禁踩踏。
装饰板放置堆放平整、干燥、通风处,底部垫放木块,沿长度方向设置3道垫块,防止材料受潮、变形、损坏、污染、缺损。
4.根据吊顶工程施工情况,需备有:
冲击钻、电焊机、自攻螺丝钻、壁纸刀、抹子、灰板、门型脚手架等各种工具。
三、施工条件
吊顶安装工程宜在室内墙、柱面基层板安装完毕后及天花内部各专业管道
线路安装完毕、灯具及各类装饰物吊装所需的预埋件安装完毕后,填写开
工申请报告,手续齐备后,方可开工。
.
四、石膏板吊顶工序流程
四、施工工艺
(一)龙骨安装施工工艺
1.弹线:
根据吊顶的设计标高,沿墙四周弹顶棚的标高水平线,在墙上划好
龙骨分挡位置线。
弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差±2MM。
弹线
主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。
(1)吊顶标高线:
应弹在墙面上或柱面上。
(2)龙骨布置线:
宜弹在楼板下底面或地面上。
(3)吊杆位置线:
宜弹在楼板下底面或地面上。
吊杆间距应控制在1000MM
左右且不大于1200MM。
2.吊杆应采用通直钢筋或从专业厂家订制,无锈蚀。
上人吊顶采用直径8MM吊杆。
当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢(双面施焊),焊接长度不得小于6CM
焊接均匀饱满。
吊杆表面必须涂刷防锈漆。
3.吊点间距:
(1)吊点设置间距应控制在1000MM左右,且不大于1200MM。
(2)吊点距离墙边的间距不得大于200MM。
(3)吊杆距主龙骨端部距离不得超过200MM,否则应增设吊杆,以免主龙
骨下坠。
(4)具体间距数值按照设计图纸要求或按照施工现场技术人员要求执行。
(5)当吊杆与设备相遇时,应调整吊点间距或增设吊杆(设角钢扁担),以
保证吊顶质量。
4.固定吊杆
(1)吊杆与结构固定:
在吊点位置,用冲击钻打眼,安置直径10MM的膨胀
螺栓,然后将吊杆用螺母固定在膨胀螺栓上。
固定吊杆前,将吊杆焊接
部分焊渣清楚并涂刷防锈漆。
(2)吊杆与龙骨连接:
采用吊挂件。
5.龙骨间距
上人吊顶主龙骨(CS50)中心线间距应控制在1000MM左右,且不大于
1200MM。
次龙骨(UC50)中心线间距:
因罩面板为3000MM×1200MM幅面,间距
为500MM,沿3000方向(罩面板包封边)分割。
横撑龙骨(UC50)中心线间距1200MM。
6.龙骨安装前,对龙骨因搬运等原应造成的弯曲变形部分进行矫正,对严重
变形部分应予以切除。
7.龙骨的安装应按照预先弹线位置,从一端依次安装到另一端。
如有高低跨
叠级,先安装高跨部分,然后安装低跨部分。
对于检修口、上人孔、通风
口等部位,安装龙骨的同时,将尺寸及位置留出,将封边的横撑龙骨安装
完毕。
大型灯饰、各种专业先观、风管达到等的悬挂应与龙骨脱开,另行
吊挂在楼板上,以便安全使用。
一般灯具,可将灯具固定在龙骨上。
8.主龙骨安装后应及时校正其位置和标高,并应沿房间长度方向起拱,起拱
高度按设计要求,如设计无要求则龙骨起拱高度应不大于房间短向跨度
1/400。
主、次龙骨长度方向用相应插接件连接,接头处要错开;次龙骨采用次挂
件与主龙骨连接。
9.龙骨调平:
调平主要是调整主龙骨。
龙骨安装前,拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,龙骨安装
与调平应在同一时间完成。
10.次龙骨(中或小间距)应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺丝安装板材时,板
材的接缝处必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。
11.根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨,用连接件将其
两端连接在通长次龙骨上。
12.安装节点应以设计图纸要求、国家颁布的施工标准图册以及本公司所发施
工图册为准,不得任意改变。
13.全面校正主、次龙骨的位置及水平。
连接件应错位安装。
通长次龙骨连接
处的接错位偏差不得超过2mm。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
14.检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。
15.遇大堂、电梯厅等大面积房间采用同类吊顶时,需每隔12米,在大龙骨
上部焊接(点焊)横卧大龙骨一道,以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。
16.施工中应注意保护吊顶上部的设备与管道,严禁踩踏,防止因操作对设
备及管道造成损坏。
(二)石膏板安装施工工艺
1.石膏板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。
2.安装石膏板前,对石膏板进行挑选,剔除有破损、裂缝、受潮的板材。
3.石膏板必须在无应力状态下(自由状态)进行固定,防止出现弯棱、凸鼓
现象。
4.石膏板的长边(即包封边)应垂直于次龙骨,沿横撑龙骨(纵向次龙骨)
铺设(铺设时,具体参照《88J4(三)》第14页U13平面做法)。
5.石膏板与龙骨固定,应从一边板的中间向板的四边固定,不得多点同时固定,不得多点同时作业。
6.石膏板的接缝应交错布置,以减少变形量和对缝过分集中的现象,并按设计要求进行板缝处理(通常板缝为3MM)。
7.安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝;
(1)干燥部位房间采用双层纸面石膏板(板厚9.5MM)做法,详见下图:
(2)受潮部位房间采用上层为防水石膏板(板厚9.5MM)、底层为防水石膏
板(板厚9.5MM)的做法,详见下图:
8.自攻螺丝与石膏板边距距离:
(1)距面纸包封的板边10~15MM;
(2)距切割的板边15~20MM;
9.自攻螺丝钉距以150MM~170MM为宜,螺钉应与板面垂直。
弯曲、变形的
螺钉应剔除,并在相隔50MM的部位另安螺钉。
10.螺钉钉头嵌入石膏板深度0.5~1MM,并不使纸面破损。
钉帽应涂刷防锈漆
涂料,并用石膏腻子抹平。
11.石膏板安装后,须静置48小时;待天花经自重变形完成后,按设计图纸
要求,配合其他工种开设加固各种孔洞(如通风口、检修口、筒灯洞等),
并采取保护措施,防止损坏。
12.叠级造型吊顶及灯槽部位,按照设计要求在顶棚上弹好造型图样,并依照
节点详图施工。
五、成品保护
1.轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢龙骨的吊杆、龙
骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2.轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,
保证不变形、不受潮、不生锈。
3.施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保
护,防止污损。
4.已装轻钢龙骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨架上。
5.为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
六、质量标准
1.轻钢龙骨安装质量标准
(1)保证项目
轻钢龙骨安装应符合设计和产品说明书的要求;
吊筋必须牢固,位置正确,连接牢固,无变形松动。
校正后,应将龙骨
的所有吊挂件、连接件拧紧等。
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱角等缺陷,安装必须牢固。
(2)基本项目
整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品
组合的要求。
罩面板接缝平正、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。
罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接
缝应严密。
(3)允许偏差项目
序号
项类
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
龙
骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
尺量检查
3
起拱高度
±10
短向跨度的1/400拉线尺量
4
龙骨四周水平
±5
尺量或水准仪检查
5
罩面板
表面平整
2
用2M靠尺和锲形塞尺检查
6
接缝平直
2
拉5M线用尺量检查
7
接缝高低
1
用直尺和塞尺检查
8
顶棚四周水平
±5
拉线或用水准仪检查
房间内湿度大时不宜安装,
安装时,吸音板上不得堆放其他材料,防止板材受压变形,
采用复合粘贴法粘贴时,胶粘剂未完全固化前,板材不得有强烈震动,并保持房间内通风.
采用搁置法安装,应留有板材安装缝,每边缝隙不大于1mm.