某剧院内部精装修施工组织设计方案.docx

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某剧院内部精装修施工组织设计方案

第一章施工组织设计

第节编制说明

第节实施目标

第节工程概况

第节施工部署

第节施工方案

、第一节轻钢龙骨石膏板吊顶

、第二节铝塑板天花吊顶

、第三节地面石材及地砖工程

、第四节木地板工程

、第五节地毯工程

、第六节墙面贴瓷砖工程

、第七节玻璃工程

、第八节双（单）开地弹簧门安装工程

、第九节不锈钢栏杆及木扶手工程

、第十节饰面板墙工程

、第十一节油漆工程

、第十二节裱糊工程

、第十三节细木制品工程

、第十四节木门的制作与安装

、第十五节锦缎软包工程

、第十六节配套工程

、第十七节灯具安装工程

、第十八节卫生洁具安装工程

、第十九节窗帘的安装工程

第节施工进度计划及保证措施

第节质量保证措施

第节安全保证措施

第节主要机具使用计划

第节现场文明施工措施

第节交通组织措施

第二章近两年来业绩表

第三章劳动力安排计划（竖排）

第四章劳动力安排计划（竖排）

第五章劳动力安排计划（竖排）

第六章施工进度形象进度表

第七章施工进度形象进度表

第八章施工进度形象进度表

第九章项目经理部成员一览表（附表一）

第十章项目管理组织机构（附表二）

施工组织设计

编制说明

编制依据

深圳市设计装饰工程公司设计的装修施工方案图

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（）

《建筑内部装修设计防火规范》（）

《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》

现行国家标准《室内装饰工程质量规范》（）

依照国际标准编制的本公司《质量手册》

编制目的

本施工组织设计是对本装饰装修工程的施工在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，使工程管理更加合理而有效。

实施目标

发挥我司各方面优势，积极配合其他各专业工种施工，科学地组织安装与装饰的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：

质量目标

达到优良工程标准。

工期目标

总工期个日历天。

安全施工目标

杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在‰以下。

文明施工目标

综合考评优良标准。

服务目标

信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。

工程概况

工程名称：

建设地点：

建设单位：

建筑面积:

本工程施工投标内容：

大剧院内部精装修工程轴区域一至五层、一层大剧院观众厅、舞台及二层客房部分，半地下层电影院，影院门厅，一层南门厅，休闲吧、贵宾室，二层休闲吧

本装饰工程施工质量要求为优良，工期天。

施工部署

组织机构的设置

本工程中我公司将实行项目法施工，并按项目法施工的要求成立项目经理部，设置相应的职能部门对施工过程进行全面管理。

项目经理部各职能部门紧紧围绕质量、安全、进度、文明施工、成本等工程目标开展工作。

项目经理及主要管理人员

项目经理部成员一览表见（附表一）。

项目管理组织机构图见（附表二）

施工组织

基层：

地面

墙面

顶棚

面层：

顶棚

墙面

地面

施工方案

第一节轻钢龙骨石膏板吊顶

准备工作

在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆。

吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。

吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。

材料要求

吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈；石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。

龙骨安装

根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm。

主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向距度的，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。

次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。

石膏板安装

板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。

自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以-15mm为宜，切割的板边以-20mm为宜。

固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm，在南方潮湿地区，间距应适当减少，以300mm为宜。

钉距以-170mm为宜，螺钉应与垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。

安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。

螺钉头宜略埋入并不使纸面坡损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。

质量评定验收：

石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的置面板不得有脱层。

表面平整度允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1mm。

第二节铝塑板天花吊顶

一、材料：

主材：

4mm厚铝塑板，1.2mm厚角铝龙骨及配件（吊杆）

材料要求：

吊顶材料的品牌、型号、质量、规格必须与设计

要求一致。

主、次龙骨不得折弯、弯形、生锈、掉漆、厚度必须与设计要求一致，板材不得破裂、起皮、污损、掉角，产品均要有合格证。

辅材：

φ12mm钢筋吊杆、φ×80mm膨胀螺栓，可调φ12mm螺丝杆头号。

二、施工方法：

、根据地面的定位线向天花板引线定出吊杆位置及长度后，用φ10mm膨胀螺丝将钢筋吊杆焊接锚固在天花板上，吊杆经防锈漆处理，再按图纸规定固定主吊件，间距离应符合该材料的安装规范标准。

在安装次吊件及角铝框架前，检查吊杆垂直，主吊件与吊杆间φ12mm可调螺丝连接紧密、牢固后，确认合格方可装次吊件及角铝框架。

、按照设计图纸将次吊件与角铝框架用自攻螺钉连接牢固，形成框架，角铝框卷边不少于40mm，底边不少于50mm。

铝塑板的切割，用刀片割背面，使切割成边缘平直方正，按照图纸规定尺寸，卷边30mm，无缺楞掉角等缺陷。

用结构胶均匀涂抹于铝塑板背面及角铝框架上，待微干，将铝塑板贴于角铝框架之上，密实平整，不得有起拱、跑气。

卷边处用自攻螺钉固定，形成铝塑板框架。

、将制作成型的铝塑板框架，从吊杆的中间行列开始安装，不宜多点，同时安装。

要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。

主、次吊件用自攻螺钉连接固定牢固，控制板与板面的水平高差，用调节螺丝控制整体高度。

、板缝处理：

在卷边的板缝上，用φ的泡沫条填充，以银白色耐候胶顺向注入，使胶水均匀嵌入板缝中，缝宽控制在10mm。

在包边的板缝处，用刮刀顺着纸带方向刮压，将胶水挤出纸带外。

将接缝处清理干净。

、在铝塑板吊顶上安装灯具，消防器材，音响等器材时，应用与角铝框同等规格、质量的角铝加固，以自攻螺钉连接牢固。

天花复合铝板施工工艺流程图

查看现场

放线定位

顶部打膨胀栓

轻钢龙骨平面调平

轻钢龙骨主次龙骨拼装

安装吊杆

铝板主次龙骨安装

铝板下料板块制作

铝材龙骨调平

顶部铝板安装

铝板缝注胶

顶部铝板整体修整

铝板吊顶做卫生

交工

第三节地面石材及地砖工程

一、地面大理石和花岗石

、主材部分：

砂、水泥

、辅材部分：

—碎石

、施工方法：

．地面大理石和花岗石面层施工要点:

（）基层的处理

板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。

然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。

并提前小时浇水湿润基层表面。

（）找规矩

根据设计要求，确定平面标高位置。

一般水泥砂浆结合层厚度应控制在毫米，将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。

（）试排

按标准线铺条干砂，其宽度大于板块。

根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗石不大于毫米，水磨石和水泥花砖不大于2毫米，预制混凝土板块不应大于毫米），核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定打平层砂浆的厚度（对于如浴室、厕所等有排水要求的地面，应找好泛水）。

根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。

、施工工艺

（）板块浸水

施工前应将预制水磨石板块浸水湿润，大理石和花岗岩板块洒水湿润。

铺砌时，以面内湿面干为宜。

（）摊铺砂浆找平层（结合层）

铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得有空鼓和产生裂缝。

为此，要求找平层使用：

（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为3.5厘米，即以手握成团、落地开花为宜。

为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰经为的水泥浆，并随刷随铺板块。

摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在米以上，宽度要超出平板宽度毫米，摊铺砂浆厚度为毫米，楼梯面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出毫米，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。

贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。

（）对缝及镶条

正式镶铺时，板块要四角同是时平下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。

对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在毫米之内，对大于此误差的板块应拣出，然后分尺寸码放。

对于铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸要求准确。

镶条前，先将两块板铺贴平整，两块板之间的缝函略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平均数。

最后用木锤将铜镶条敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸稍有凸感为准。

然后擦去溢出的砂浆。

二、地面砖铺贴施工工艺

（）施工准备

材料准备：

水泥、黄沙、地砖。

施工工具及机具准备：

木、铁抹子、刷子、卷尺、水平尺、

棉线、橡皮锤、云石切割机等。

（）作业条件

管件预埋全部完成。

需作防水的地面，防水、找平层施工完等。

（）施工步骤

预选地砖：

对其规格颜色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖予以剔除，将选地的地砖按房间部位分别存放，铺贴前要用水浸润。

地面处理：

铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数，如基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为-10mm，凿毛痕间距为30mm左右。

对地面基体表面应进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用清水冲洗地面。

对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水浸润。

抹底灰：

当地面高标相差比较大时，用：

水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不小于。

弹线、分格定位：

根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。

可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。

在地面上做出控制水平度的地标筋。

铺贴：

按定位线的位置铺贴地砖。

用：

水泥砂浆摊在地砖北面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度