钢结构安装记录.docx
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钢结构安装记录
-SH3503钢结构安装记录J211
扩建项VCM/年乙烯法工程名称：
30万吨目单元名称：
界区外管单元
称名
管廊加高钢结构
位号
检测日期
日2月232011年
部位
目项检测
允许偏差（mm）
检查点数
合格率（%）
最大偏差）（mm
结果
备注
立柱
置位
横向
5
5
100
3
合格
纵向
5
5
100
2
合格
度直垂
H/1000
5
100
2
合格
高底标柱
+5-8
5
100
3
合格
两柱间在垂直面内对角线的长度差
2.±
5
100
1
合格
各立柱在水平面内对角线的长度差
±2.
5
100
2
合格
高矢挠曲
H/120015
5
100
3
合格
横梁
高标
±5
5
100
3
合格
水平度
2H/500
5
100
4
合格
中心位置
+5
5
100
3
合格
附图及说明：
单设／监建理位
施工单位
现场代表：
月年日
技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
日月年
9
/1
SH3503-J217
建筑工程防腐蚀施工检查记录
扩建项年乙烯法VCM30万吨/工程名称：
目单元名称：
界区外管单元
施工单位
中化二建集团有限公司
号图
0902-5-G2300b-ST
施工部位
管廊加高钢结构
施工日期
日月25日至月252011年12010年11
剂胶结
——
施工环境温度
20℃
养护方法
自然固化
料材
改性环氧涂料、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆
比配
：
1
1
基面处理
（GB8923）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合Sa2.5级。
规定中的
防腐构造
1，环氧云铁中间漆85%以上）（40两遍底漆防锈底漆选用改性环氧涂料底漆2遍μm/遍，含锌量。
m/遍）m）μ，氯化橡胶面漆2遍（40μ遍（40
施工说明
、钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》1经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。
级,（GB8923）规定中的Sa2.5、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。
2
检查意见
合格、符合规范及设计要求。
建设／监理单位
位工单施
现场代表：
日年月
技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
日年月
9
/2
-SH3503钢结构安装记录J211
扩建项VCM/年乙烯法工程名称：
30万吨目单元名称：
界区外管单元
称名
外管新建管廊
位号
检测日期
日3月22011年
部位
目项检测
允许偏差（mm）
检查点数
合格率（%）
最大偏差）（mm
结果
备注
立柱
置位
横向
5
5
100
3
合格
纵向
5
5
100
4
合格
度直垂
H/1000
5
100
3
合格
高底标柱
+5-8
5
100
1
合格
两柱间在垂直面内对角线的长度差
2.±
5
100
1
合格
各立柱在水平面内对角线的长度差
±2
5
100
1
合格
高矢挠曲
H/12005
5
100
3
合格
横梁
高标
±5
5
100
合格
水平度
2H/500
5
100
2
合格
中心位置
+5
5
100
3
合格
附图及说明：
单设／监建理位
施工单位
现场代表：
月年日
技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
日月年
9
/3
SH3503-J217
建筑工程防腐蚀施工检查记录
扩建项年乙烯法VCM30万吨/工程名称：
目单元名称：
界区外管单元
施工单位
中化二建集团有限公司
号图
0902-5-G2300b-ST
施工部位
界区外管新建管廊
施工日期
日月25日至月252011年12010年11
剂胶结
——
施工环境温度
20℃
养护方法
自然固化
材料
改性环氧涂料、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆
比配
：
1
1
基面处理
（GB8923）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合Sa2.5级。
规定中的
防腐构造
1，环氧云铁中间漆85%以上）（40两遍底漆防锈底漆选用改性环氧涂料底漆2遍μm/遍，含锌量。
m/遍）m）μ，氯化橡胶面漆2遍（40μ遍（40
施工说明
、钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》1经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。
级,（GB8923）规定中的Sa2.5、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。
2
检查意见
合格、符合规范及设计要求。
建设／监理单位
位工单施
现场代表：
日年月
技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
日年月
9
/4
-SH3503钢结构安装记录J211
扩建项VCM/年乙烯法工程名称：
30万吨目单元名称：
空分单元
称名
空分单元新建管廊
位号
检测日期
20日2011年3月
部位
目项检测
允许偏差（mm）
检查点数
合格率（%）
最大偏差）（mm
果结
备注
立柱
置位
横向
5
5
100
3
合格
纵向
5
5
100
2
合格
度直垂
H/1000
5
100
1
合格
高底标柱
+5-8
5
100
4
合格
两柱间在垂直面内对角线的长度差
2.±
5
100
2
合格
各立柱在水平面内对角线的长度差
±2
5
100
1
合格
高矢挠曲
H/12005
5
100
3
合格
横梁
高标
±5
5
100
2
合格
水平度
2H/500
5
100
1
合格
中心位置
+5
5
100
1
合格
附图及说明：
单设／监建理位
位单施工
现场代表：
月年日
技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
日月年
9
/5
SH3503-J217
建筑工程防腐蚀施工检查记录
扩建项年乙烯法VCM30万吨/工程名称：
目单元名称：
空分单元
施工单位
中化二建集团有限公司
号图
0902-5-A2220aA2220b-ST-39
施工部位
空分单元新建管廊
施工日期
日月25日至月252011年12010年11
剂胶结
——
施工环境温度
20℃
养护方法
自然固化
材料
改性环氧涂料、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆
比配
：
1
1
基面处理
（GB8923）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合Sa2.5级。
规定中的
防腐构造
1，环氧云铁中间漆85%以上）（40两遍底漆防锈底漆选用改性环氧涂料底漆2遍μm/遍，含锌量。
m/遍）m）μ，氯化橡胶面漆2遍（40μ遍（40
施工说明
、钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》1经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。
级,（GB8923）规定中的Sa2.5、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。
2
检查意见
合格、符合规范及设计要求。
建设／监理单位
位工单施
现场代表：
日年月
技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
日年月
9
/6
-SH3503钢结构安装记录J211
扩建项VCM/年乙烯法工程名称：
30万吨目单元名称：
空分单元
称名
分子筛吸附器平台
位号
检测日期
15日2011年3月
部位
目项检测
允许偏差（mm）
检查点数
合格率（%）
最大偏差）（mm
果结
备注
立柱
置位
横向
5
5
100
4
合格
纵向
5
5
100
3
合格
度直垂
H/1000
5
100
1
合格
高底标柱
+5-8
5
100
5
合格
两柱间在垂直面内对角线的长度差
2.±
5
100
2
合格
各立柱在水平面内对角线的长度差
±2
5
100
1
合格
高矢挠曲
H/12005
5
100
3
合格
横梁
高标
±5
5
100
2
合格
水平度
2H/500
5
100
1
合格
中心位置
+5
5
100
3
合格
附图及说明：
单设／监建理位
位单施工
现场代表：
月年日
技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
日月年
9
/7
SH3503-J217
建筑工程防腐蚀施工检查记录
扩建项年乙烯法VCM30万吨/工程名称：
目单元名称：
空分单元
施工单位
中化二建集团有限公司
号图
0902-5-A2220aA2220b-ST-42
施工部位
空分单元新建管廊
施工日期
日月25日至月252011年12010年11
剂胶结
——
施工环境温度
20℃
养护方法
自然固化
材料
改性环氧涂料、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆
比配
：
1
1
基面处理
（GB8923）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合Sa2.5级。
规定中的
防腐构造
1，环氧云铁中间漆85%以上）（40两遍底漆防锈底漆选用改性环氧涂料底漆2遍μm/遍，含锌量。
m/遍）m）μ，氯化橡胶面漆2遍（40μ遍（40
施工说明
、钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》1经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。
级,（GB8923）规定中的Sa2.5、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。
2
检查意见
合格、符合规范及设计要求。
建设／监理单位
位工单施
现场代表：
日年月
技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
日年月
9
/8
9
/9
升级会员 