保温节能专项施工方案.docx
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保温节能专项施工方案
一、工程概况
1．本工程为石柱土家族自治县民族文化中心，本项目是集文化馆、图书馆、档案馆、青少年活动中心、规划展览馆、锣儿调传习所、妇女儿童活动中心、非遗保护中心、文物库房等9个联建部铝合金为一体的多功能综合文化建筑；结构类型为框架结构，总建筑面积25398.54m²，地上6层，地下1层（半地下），总高度33.3m；
工程名称：
石柱土家族自治县民族文化中心项目
施工单位：
重庆建工第三建设有限责任公司
监理单位：
北京华兴建设监理咨询有限公司
建设单位：
石柱土家族自治县文化委员会
设计单位：
重庆大学建筑设计研究院有限公司
勘察单位：
重庆北江岩土工程勘察设计有限公司
2．本工程质量目标为：
保证工程一次性顺利交验.
3．本工程安全生产目标为：
杜绝因工死亡事故、交通管线及机械设备等重大伤亡事故，重伤频率低于0.5‰，轻伤频率低于10‰。
安全文明生产达标率100%。
二、编制依据
（一）、本方案采用的主要规范：
1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
3.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
4.《工程建设标准强制性条文》
5.《蒸压加气混凝土砌块自保温墙体建筑构造架图集》（DJBT-03908J07）
6.《民用建筑热工设计规范》GB50176-93.
7.《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
8.本工程建筑节能设计专篇设计施工图和施工合同。
三、建筑节能保温施工
（一）屋面挤塑板节能保温层施工
1.屋面挤塑板施工工艺
基层清理→弹线布板→挤塑板保温层铺设→保护层施工
2.屋面挤塑板施工
1）防水层施工完后对防水层进行检查验收合格后，可以开始铺挤塑板。
2）铺设保温层的基层应平整，干燥和干净。
3）挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板的铺设采用粘贴法固定，聚苯板保温层采用聚合物砂浆点粘法，砂浆点距0.5m。
4）保温板的平面接缝应挤紧拼严，相连接缝相互错开，不得在板块侧面涂抹胶粘剂，凡超过2mm的缝应采用相同材料板条或片填塞严实。
3.质量控制要点
1）挤塑板的规格和各项技术指示应满足设计和规范要求、聚合物砂浆的配置原料的质量必须符合要求。
2）挤塑板材料在搬动时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺角掸角，保证外形完整。
3）挤塑板施工时，现场严禁使用明火，并配备消防器材和灭火设施。
4）雨天及5级以上大风天气不得进行保温层施工。
5）挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板铺设应紧贴基层，铺平垫稳，接缝严密，粘贴应牢固。
遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。
6）每块挤塑板与基层面的粘贴面积应大于总面积的30—50%。
4.成品保护措施
1）保温层在施工中及完工后，应采取相应的保护措施，不得损坏保温层。
2）在常有施工人员走动的部位，应用板材搭设临时行人通道。
3）保温层验收合格后，应及时进行保护层施工。
5.质量记录
1）挤塑聚苯板保温材料应有具备重庆市建委节能处备案手续。
2）挤塑聚苯板保温材料应有完整的型式检验报告及出厂合格证。
3）进场材料的复检参数、复检频率应符合设计与规范要求，送检时应仔细核对材料的相关参数，如材料的品种、规格、导热系数、干密度、压缩强度、然烧性能等，避免漏检、错检。
且严格执行先检后用制度。
4）各工序在施工过程中和工序隐蔽验收时，应保留图像资料，并形成隐蔽记录。
质量检验评定记录。
（二）外墙无机保温砂浆施工
1.
工艺流程
2.材料准备基层处理砌体墙面挂钢丝网墙面洒水润湿抹界面砂浆打吧，充筋抹无机保温砂浆抹抗裂砂浆+铺网格布饰面层涂料
3.外墙节能保温施工
1）基层处理：
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及等影响墙面施工质量的物质。
墙体表面凸起物应适当剔除。
2）对加气混凝土砌块墙体满挂钢丝网，钢丝网要与墙面铺平并用铁钉钉牢。
3）基层墙体抹灰前一天必须对墙体淋水润湿，如果抹灰前墙体还干燥，可适当洒水润湿。
4）基层墙面界面拉毛处理：
用界面砂浆调制成糊状用毛滚对墙面进行拉毛处理，拉毛不宜太厚，墙面滚涂界面剂后应确保无浮灰。
5）5）、按设计厚度用保温砂浆做标准厚度灰饼，每饼之间的间距不超过2米。
6）保温层抹灰施工
1 无机保温砂浆保温层的抹灰厚度为30厚，抹灰时应分层抹灰，每次抹灰的厚度应控制在15mm以内，每遍抹灰的间隔时间在24小时以上。
2 无机保温砂浆保温层抹灰应自上而下进行抹灰。
3 最后一遍无机保温砂浆应达到充筋的厚度，并用尺枋搓平，确保墙面的平整度达到要求。
4 无机保温砂浆完成后应及时进行养护，养护时间应不少于7天。
7）抗裂防护层施工
1 抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布：
玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好，单张耐碱网格布长度不应超过3米。
2 抗裂砂浆应按材料使用说明中的配合比进行配制，搅拌要均匀，搅拌好的抗裂砂浆应在2h之内用完。
3 抹底层抗裂砂浆，厚度控制在3mm，并用靠尺搓平，随即铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆内再连续抹面层抗裂砂浆。
面层砂浆层的XX为2～3mm。
玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度达到100%。
4 建筑物首层要铺贴双层玻纤布，第一层为加强型玻纤网格布，铺贴加强型风格布时没有搭接，而是采用对接。
随即进行第二层标准风格布的铺贴，标准风格布之间搭接宽度不应小于50mm。
5 耐碱网格布在外墙阳角处要双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。
铝合金窗洞口四角应预先增贴300×400的附加耐碱玻纤网格布。
8）饰面层涂料施工：
饰面层涂料施工前应事先做好分格线的处理，分格线应按设计的位置弹好线，并用不干胶胶带贴好，待涂料施工完成后取下不干胶带，最后用分格线专用涂料刷上分格线。
4.施工节点大样图
外墙转角施工大样
铝合金窗洞口加强处理大样
勒脚部位保温构造大样图
5.质量控制要点
1）节能保温施工前应先做样板，经有关部铝合金检查合格后再进行大面积施工，施工中严格按设计及施工方案及相关要求进行施工。
2）所用材料的品种、质量、性能应符合有关国家标准、行业标准要求。
3）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能专篇设计要求。
保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
4）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
5）墙体抹灰表面应平整，洁净、接缝应平顺，无明显抹纹。
分格线条要顺直、清晰。
6）外墙面所有铝合金窗口、洞口、槽、盒位置和尺寸要正确一至，表面整齐洁净，管道背后抹灰面要平整。
7）外墙节能保温抹灰的质量评定执行《建筑工程质量检验评定标准》中“一般抹灰工程”的规定。
6.质量记录
1）所有保温材料应有具备重庆市建委节能处备案手续。
2）保温材料应有完整的型式检验报告及出厂合格证。
3）进场材料的复检参数、复检频率应符合设计与规范要求，送检时应仔细核对材料的相关参数，如材料的品种、规格、导热系数、干密度、压缩强度、然烧性能等，避免漏检、错检。
且严格执行先检后用制度。
4）各工序在施工过程中和工序隐蔽验收时，应保留图像资料，并形成隐蔽记录。
5）质量检验评定记录。
（三）不同功能转换层及架空楼板岩棉板保温施工
1．施工工艺
基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布→面层抹面砂浆→保温系统验收→饰面层施工
2．弹控制线
根据建筑顶棚保温技术要求，在梁侧面弹出水平控制线；
3．粘结砂浆
1）采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；
2）拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；
4．基层上粘贴网格布
1）凡在粘贴的岩棉板都应做标准耐碱型网格布，遇顶板预留洞口处应做翻包处理。
2）翻包宽度不小于300mm。
3）需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；
4）抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
5．粘结剂
1）在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；
2）应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
3）用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。
6．粘贴岩棉板
1）已抹好粘结砂浆的岩棉板自一侧向另一侧竖向铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；
2）竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；
3）洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
4）均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；
5）随时用2m靠尺和托线板检查平整度，不符合要求时立即更正；
6）贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；
7）岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；
8）如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
7．安装锚固件
1）粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为ø8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。
2）凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
3）在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内。
4）需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔。
5）用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平。
6）用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。
7）为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。
待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
8）锚固件数量7个/m2。
位置见下图：
8．打磨岩棉板不平整接缝处
1）如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整。
2）抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑。
9．岩棉板上铺贴翻包网格布
1）凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆。
2）把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内。
3）压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。
10．底层抹面胶浆
1）抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自一侧向另一侧进行。
2）岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。
3）每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积。
4）已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。
11．铺设耐碱网格布
1）抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。
2）单张网格布长度不宜大于6m。
3）铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内。
4）标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。
12．面层抹面胶浆
1）等底层抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在≥5.0mm。
2）面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。
13．面成品保护
1）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
2）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
14．质量通病及防治措施
1）保温层功能不良：
保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
2）铺设厚度不均匀：
铺设时不认真操作。
应铺顺平整，保证均质铺设。
3）保温层边角处质量问题：
边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平。
4）岩棉板保温材料铺贴不实：
影响保温，造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
（四）外墙铝合金窗施工
1.铝合金窗安装工艺流程
弹标高控制线→铝合金窗洞口处理→彩钢窗框安装、固定→铝合金窗四周嵌缝→固定窗玻璃安装→推拉铝合金窗扇安装→安装五金配件→清洁
2.铝合金窗安装
1）检查铝合金窗洞口尺寸是否比铝合金窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
2）按图纸尺寸放好铝合金窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3）安装窗框上的铁脚。
4）安装铝合金窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
5）嵌缝：
铝合金窗框与墙体的缝隙用泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
6）铝合金窗附件安装：
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
7）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
3.质量控制要点
1）1）、铝合金窗及其附件和玻璃的质量，必须符合节能设计要求和有关标准的规定。
进场后应按批复检，不合格的不能用于工程上。
2）铝合金窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
3）运输存放损坏：
运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。
4）铝合金窗框安装时应先在铝合金窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在铝合金窗洞口打孔，装入尼龙胀管，铝合金窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使铝合金框安装后不松动。
5）铝合金窗框与墙体缝隙未填软质材料：
应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
6）铝合金窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
7）铝合金窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
8）铝合金窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
9）铝合金窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
4.成品保护
1）窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染铝合金窗框。
2）外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好铝合金窗，防止污染。
3）室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料铝合金窗，以防水泥浆污染铝合金窗。
4）污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5）搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在铝合金窗框扇上拖拽。
6）安装设备及管道，应防止物料撞坏铝合金窗。
7）严禁在窗扇上站人。
铝合金窗框安装后不得在铝合金窗上铺搭脚手板。
8）铝合金窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁铝合金，以防风吹损坏铝合金窗。
9）不得在窗框上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理铝合金窗。
5.质量记录
1）材料产品出厂合格证和试验报告。
2）五金配件的合格证。
3）保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
4）密封胶的出厂合格证及使用说明、铝合金窗的四性检测等。
5）质量检验评定记录。
（五）玻璃工程施工
1.玻璃施工工艺流程
进场玻璃挑选→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃
2.玻璃加工、安装
1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。
2）一般安装顺序应先安外铝合金窗，后安内铝合金窗。
3）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。
安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
4）玻璃安装时就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。
所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。
5）玻璃安装后，应进行清理，将杂物随时清理干净，关好铝合金窗。
3.质量控制要点
1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。
2）玻璃尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
3）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
4）玻璃安装后表面应洁净，无油灰。
浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
4.成品保护
1）凡已经安装完铝合金窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关铝合金窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。
2）铝合金窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。
3）对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。
4）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及铝合金窗口抹灰等项目的成品保护。
5.质量检查记录
1）玻璃出厂质量证明书和试验报告单。
2）防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。
3）质量检验评定记录。
四、建筑节能分部检验、试验计划
（一）建筑节能工程施工质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。
（二）建筑节能分部：
子分部、分项工程检验批划分
建筑节能分部工程：
子分部、分项工程划分表
序号
子分部工程
分项工程
检验批划分
1
围护系统节能
墙体节能
每三层为一检验批
玻璃幕墙节能
单位工程为一检验批
石材幕墙节能
单位工程为一检验批
铝合金窗节能
100樘为一检验批
屋面节能
按高程划分三个检验批
2
电气动力节能
配电节能
按系统划分检验批
照明节能
3
供暖管网节能
供暖节能
按系统划分检验批
（三）建筑节能分部分项检验、试验计划
建筑节能分部：
分项检验、试验计划表
序
分项工程
材料品种
检测项目
检验频率
1
墙体工程
1、加气混凝土块
2、页岩砖配砖
干密度
每一楼层
各抽查一组
导热系数
抗压强度
2
屋面节能工程
矿棉、岩棉板
干密度；
导热系数
抗压强度
同一厂家同一品种的产品各
抽查3组
挤塑聚苯板
3
墙体保温材料
无机保温砂浆
干密度
同一厂家同一品种的产品各抽查6组
导热系数
抗压强度
燃烧性能
注：
外墙无机保温砂浆应制作同条件养护试块。
1、导热系数、干密度试块：
每组3块，规格300×300×30
2、抗压强度试块：
每组五块，规格：
70.7×70.7×70.7
4
墙体粘结材料
抗裂砂浆
粘结强度
同厂，同品种共抽查6组（送样每组5kg）
界面砂浆
涂料饰面
5
墙体增强网
耐碱玻纤网格布
力学性能
每三层抽一组，共查六组
抗腐蚀性能
6
铝合金窗节能
铝合金窗
可见光透射比
按每一层楼为一检验批
遮阳系数
传热系数
气密、水密、抗风压性
中空玻璃露点
7
石材、玻璃幕墙
型材
抗拉强度
同厂同品种抽查一组
抗剪强度
8
铝合金窗、幕墙
玻璃
可见光透射比
同厂同品种抽查一组
遮阳系数
传热系数
中空玻璃露点
气密、水密、抗风压性
9
配电与照明
电线、电缆
截面
各抽查两组。
每芯导体电阻值
10
供暖及管网节能
管材
强度
按系统各抽查一组
保温材料
传热系数
（四）建筑节能分部技术资料应单独汇编成册，主要包括：
1.经审查合格的建筑节能设计文件,图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；
2.经审批的节能施工技术方案。
3.原材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告（其中30％为见证取样送检）；设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复试报告。
4.外墙保温样板及实体检测报告（包括饰面砖粘结强度检测报告）。
5.外铝合金、外窗水密性、气密性、抗风压和传热系数检测报告。
6.幕墙水密性、气密性、抗风压、平面变形性能和传热系数检测报告。
7.隐蔽工程验收记录（应有详细的文字和图片资料）。
8.子分部、分项、检验批验收记录（包括墙体、幕墙、铝合金窗、屋面、地面、采暖、通风与空调、采暖与空调系统的冷热源和附属设备及其管网、配电与照明、监测与控制等建筑节能工程）
（五）建筑节能工程分部、子分部工程质量验收要求
1.建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。
2.应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。
3.主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定。
4.建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。
5.建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。
6.单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。
7.观感质量验收应合格。
五、质量保证措施
（一）质量控制体系
（二）技术保证措施
1.施工前认真阅读施工图纸，严格按照国家现行施工规范和施工组织设计进行施工。
2.认真组织学习相关规范、规程。
对班级操作人员进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
3.建立岗位责任制，做到质量责任人人有责。
4.根据各工序特点，制定相应的质量管理重点。
5.熟悉保温系统各工序的施工工艺，掌握好控制要领。
6.施工前应对施工人员进行详细的施工技术交底，让每个施工操作人员了解保温系统的施工操作要求。
（三）材料进场质量控制
1.所有进场的节能保温材料必须要是在市建委节能备案，质保资料必须符合设计与规范要求。
2.节能保温材料均应有生产单位名称，燃烧性能等级和重庆市建筑节能技术备案编号等基本信息标识。
3.材料的型式检验报告及出厂合格证（系统性能、材料性能）是否与设计及规范一致。
4.对所有进场节能材料、严格按规范要求的频率送检，并仔细核对送样材料的检查项目和检测参数，（如：
材料品种、规格、导热系数、干密度、压缩强度、燃烧性能、铝合金窗四性等）避免漏检、错检。
5.对检查合格的材料应报监理审核之后才能进入施工现场，指标不符合设计和规范要求的，严禁在工程中使用。
（四）施工过程质量控制
1.严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
2.每个分项施工前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底，明确保证质量的要求和控制质量的方法。
3.施工中严格执行“三检制”，认真抓好班组的自检、质检人员专检和工序间的交接检，不合格的不得进入下道工
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