电动汽车传导式ChaoJi直流充电适配器空间尺寸要求温度监测控制原理充电接口结构尺寸.docx

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电动汽车传导式ChaoJi直流充电适配器空间尺寸要求温度监测控制原理充电接口结构尺寸

附　录　A

（规范性附录）

电动汽车传导式ChaoJi直流充电适配器

A.1适配器的分类

（1）按物理结构

--类型A适配器；

--类型B适配器；

（2）按安装方式

--活动式适配器

--固定式适配器

A.2适配器的额定值

（1）额定电压（优选值）

480V（DC）

600V（DC）

750V（DC）

1000V（DC）

1250V（DC）

1500V（DC）

0V～30V（DC）（用于信号、控制或低压辅助电源）

（2）额定电流（优选值）

80A

125A

200A

250A

400A

A.3充电连接界面

车辆界面与充电机界面的端子耦合顺序应符合源界面的标准，连接界面如图A.1所示。

直流充电控制导引电路应符合GB/T18487.1-2022附录E的要求。

图A.1充电连接界面示意图

A.4适配器技术要求

A.4.1一般要求

（1）GB/T20234.1-2015第6.1章的要求适用于本文件，增加以下要求。

（2）适配器车辆界面、充电机界面的防护等级应符合源界面的防护等级。

（3）适配器车辆界面、充电机界面的电压等级不同时，应符合较低电压等级界面的要求。

（4）对于类型A的适配器，车辆插头和适配器的分离应在适配器和车辆插座的分离之前。

（5）适配器线缆应符合GB/T5023（所有部分）、或GB/T5013.4、或IEC62893-1、IEC62893-2、IEC62893-4-1。

（6）类型B适配器宜为固定安装，当类型B为活动式适配器时，适配器连接车辆后，下垂高度不能超过0.5m。

A.4.2结构要求

适配器的结构要求应满足GB/T20234.1-2015第6.2章的要求。

A.4.3锁止装置

（1）GB/T20234.1-2015第6.3章的要求适用于本文件，增加以下要求。

（2）适配器车辆界面、充电机界面应具有锁止功能，用于防止充电过程中的意外断开。

（3）适配器两端的保持装置锁止（电子锁保持锁止状态）后，充电才能进行。

A.4.4插拔力

适配器车辆界面、充电机界面的插拔力应符合源界面的标准。

A.4.5防触电保护

适配器的防触电保护要求应符合源界面的标准。

A.4.6接地措施

GB/T20234.1-2015第6.6章的要求适用于本文件，增加以下要求：

对于类型B的适配器，地线的导体横截面积应符合源界面标准中较大地线的导体横截面积。

A.4.7端子

适配器的绝缘电阻和介电强度应满足GB/T20234.1-2015第6.7章的要求。

A.4.8橡胶和热塑料的耐老化

适配器中的所采用的橡胶和热塑材料的耐老化性能应满足GB/T11918.1-2014第13章的要求。

A.4.9防护等级

适配器插合后车辆界面、充电机界面的防护等级应符合源界面的标准。

对于固定式类型B适配器，与配属的保护装置连接后，适配器的防护等级应满足IP54。

A.4.10绝缘电阻和介电强度

适配器的绝缘电阻和介电强度应满足GB/T11918.1-2014第19章的要求。

A.4.11分断能力

适配器车辆界面、充电机界面的分断能力应符合源界面的标准。

A.4.12使用寿命（正常操作）

适配器车辆界面、充电机界面的使用寿命应符合源界面的标准。

A.4.13表面温度及端子温升

适配器的表面温度及端子温升应满足GB/T20234.1-2015第6.13章的要求。

A.4.14电缆及其连接

适配器的电缆及其连接应满足GB/T20234.1-2015第6.14章的要求。

A.4.15机械强度

适配器的机械强度应符合源界面的标准。

A.4.16螺钉、载流部件和连接

适配器的螺钉、载流部件和连接应满足GB/T11918.1-2014第25章的要求。

A.4.17爬电距离、电气间隙和穿透密封胶距离

适配器的爬电距离、电气间隙和穿透密封胶距离应满足GB/T11918.1-2014第26章的要求。

A.4.18耐热、耐燃和耐电痕化

适配器的耐热、耐燃和耐电痕化应满足GB/T11918.1-2014第27章的要求。

A.4.19耐腐蚀和防锈

适配器的耐腐蚀和防锈应满足GB/T11918.1-2014第28章的要求。

A.4.20限制短路电流耐受试验

适配器的限制短路电流耐受应满足GB/T11918.1-2014第29章的要求。

A.4.21温度监测

适配器电流超过150A时，应具备温度监测功能。

A.5试验方法

A.5.1一般规定

（1）按GB/T20234.1-2015第7.1章规定的方法进行试验，增加以下试验方法。

（2）对于活动式适配器类型B，应将适配器的一端水平固定，将另一端下垂，并悬挂5kg的重物，测量适配器的最下端与水平固定线缆中心轴的高度，应不超过0.5m，如图A.2所示：

图A.2活动式适配器类型B下垂高度测量示意图

A.5.2外观和结构

按GB/T20234.1-2015第7.2章规定的方法进行试验。

A.5.3锁止装置

按GB/T20234.1-2015第7.3章规定的方法进行试验。

A.5.4插拔力

按GB/T20234.1-2015第7.4章规定的方法进行试验。

A.5.5防触电保护

按GB/T20234.1-2015第7.5章规定的方法进行试验。

A.5.6接地措施

按GB/T20234.1-2015第7.6章规定的方法进行试验。

对于类型B的适配器，应对接线导体尺寸进行结构检查。

A.5.7端子

按GB/T20234.1-2015第7.7章规定的方法进行试验。

A.5.8橡胶和热塑料的耐老化

按GB/T11918.1-2014第13章规定的方法进行试验。

A.5.9防护等级

按GB/T4208规定的方法进行试验。

A.5.10绝缘电阻和介电强度

按GB/T11918.1-2014第19章规定的方法进行试验。

A.5.11分断能力

按GB/T20234.1-2015第7.11章规定的方法进行试验。

A.5.12使用寿命（正常操作）

按GB/T20234.1-2015第7.12章规定的方法进行试验。

A.5.13温升

按GB/T20234.1-2015第7.13章规定的方法进行试验。

A.5.14电缆及其连接

按GB/T20234.1-2015第7.14章规定的方法进行试验。

A.5.15机械强度

按GB/T20234.1-2015第7.15章规定的方法进行试验。

其中跌落试验，对于类型A适配器无需接线，距离地面75cm，水平握持试样，自由跌落于混凝土地板上，进行8次，每次均使适配器转动45°。

A.5.16螺钉、载流部件及连接

按GB/T11918.1-2014第25章规定的方法进行试验。

A.5.17爬电距离、电气间隙和穿透密封胶距离

按GB/T11918.1-2014第26章规定的方法进行试验。

A.5.18耐热、耐燃和耐电痕化

按GB/T11918.1-2014第27章规定的方法进行试验。

A.5.19耐腐蚀和防锈

按GB/T11918.1-2014第28章规定的方法进行试验。

A.5.20限制短路电流耐受试验

按GB/T11918.1-2014第29章规定的方法进行试验。

附　录　B

（规范性附录）

电动汽车传导式ChaoJi直流充电适配器空间尺寸要求

适配器车辆界面、充电机界面尺寸应符合源界面的标准，适配器空间尺寸要求见图B.1。

单位为毫米

注：

本图仅表示车辆适配器尺寸关系，不表示具体产品的外形结构。

图B.1适配器空间尺寸要求

附　录　C

（资料性附录）

电动汽车传导式ChaoJi直流充电适配器温度监测控制原理

图C.1适配器温度监测控制原理

附　录　D

（规范性附录）

电动汽车传导式ChaoJi直流充电接口结构尺寸

D.1车辆插头结构尺寸

车辆插头结构尺寸见图D.1。

单位为毫米

注释:

1.未标注之导圆角半径为R0.3-0.5;

2.密封区不允许有凹陷，夹线，顶出印及进胶点等;

3.密封区表面粗糙度Ra=0.8;

4.未标注之公差请参照GB/T1804-m;

图D.1车辆插头结构尺寸

D.2车辆插座结构尺寸

车辆插座结构尺寸见图D.2。

单位为毫米

注解:

1.未标注半径值为R0.3-0.5;

2.排水孔结构尺寸未具体定义（如果选择）;

3.密封圈（可选）;

4.锁杆尺寸及形状由制造商按要求定义;

6.未标注之公差请参照GB/T1804-m;

图D.2车辆插座结构尺寸