瓦斯抽采泵站运行安全措施标准版本.docx

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瓦斯抽采泵站运行安全措施标准版本.docx

瓦斯抽采泵站运行安全措施标准版本

文件编号:

RHD-QB-K1802

瓦斯抽采泵站运行安全措施标准版本

(解决方案范本系列)

 

编辑:

XXXXXX

查核:

XXXXXX

时间:

XXXXXX

瓦斯抽采泵站运行安全措施标准版本

操作指导:

该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

  一、一般规定

  

(1)抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。

  

(2)泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。

泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。

  (3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。

  (4)泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入。

  (5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。

  (6)泵房必须有直通矿调度室的电话。

  (7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停泵,查明原因并处理。

  (8)抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

  (9)进入泵房人员,必须穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物,禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。

  (10)三防装置必须齐全且符合要求,运行前必须严格检查,不放过任何一个细节和瑕疵。

  二、操作前的准备

  

(1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。

  

(2)检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。

  (3)检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处,各阀门是否灵活,发现问题及时处理。

  (4)各部位温度计应全齐,温度计指示值符合规定要求。

  (5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。

  (6)检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;水封式防爆器,要保证水位达到规定要求。

  (7)用手转动泵轮1-2周,检查泵内有无障碍物。

  (8)检查配电设备,应保证完好。

  (9)检查真空泵轴的水平度纵向严禁超过0.15/1000;泵与电机连接可靠,无明显阻滞,无异常声音。

  (10)检查泵体中心线位置允许偏差在3mm内。

  (11)检查泵体标高允许偏差在±5mm内。

  (12)检查减速器及泵体油位位置。

  (13)运转前各润滑部位加注足量合格润滑油。

水封防爆器备足量、洁净的密封水。

  三、正常操作程序

  

(1)接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应1人监护、1人准备操作。

  

(2)应首先启动润滑系统、供水系统和冷却系统,并适当开、关有关阀门调整流量。

  (3)各部全面检查无异常,方可点动试车。

  (4)真空泵的启动顺序如下:

  1、运行冷却水系统

  ①打开冷却水系统阀门。

  ②合上矿用隔爆型低压真空启动器开关,启动1#(2#)循环水泵。

调节供水管路阀门,观察瓦斯泵冷却水压力,使冷却水压力满足设备技术要求。

  2、瓦斯抽采泵启动:

  ①启动冷却水循环系统。

  ②打开密封水闸门,将水注入瓦斯泵体内。

当水从自动水阀流出时,方可启动瓦斯泵。

  ③检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。

  ④合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。

  ⑤在无负荷状态下点动,核实旋转方向,开启抽采泵。

 

  ⑥缓缓开启进气阀门。

  ⑦调节循环阀门,使抽放泵负压达到0.02~0.04MPa。

  ⑧抽采泵启动后,应及时观测抽采负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声,注意润滑是否正常,有无漏油、异常摩擦、振动、声响及发热现象,如有异常情况,应立即停机,查明原因,清除故障后,重新启动。

  ⑨按规定按时记录各种检查数据。

  ⑩停抽采泵前,必须首先停加压泵及附属系统。

利用加压泵排除管道内的瓦斯时,必须先将抽采泵泵体及井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排除干净。

  3、抽采泵的停机操作顺序是:

  ①开启放空阀门、循环阀门,关闭供气阀门,使抽采泵运转3—5分钟,将泵体内和管路内的瓦斯排出。

  ②操作电气系统,停止抽放泵运转。

  ③停止供水、供油。

  ④抽采泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。

  ⑤抽放工作未准备好前,不得将井下总进气阀门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。

  4、紧急停车

  紧急停车即迅速按下停车按钮,使瓦斯泵带负荷停车,然后再卸压力、按正常停车步骤作其他收尾工作。

当瓦斯泵主要零部件发生损坏,或系统发生紧急事故时,必须紧急停车,以防止事故扩大和蔓延。

  四、安全管理措施

  

(1)泵房内不得使用非防爆电器,杜绝杜绝电气失爆和明火;

  

(2)建立抽采设备检查制度。

定期对抽采设备进行检查、维修,发现问题及时处理,并将有关情况及时向主管部门和领导汇报;

  (3)未经有关部门和领导研究,任何人不得私自停开抽采设备,不得私自调整抽采系统的抽采负压;

  (4)抽采系统各测点每天必须进行一次全面观测,每次观测都要及时填写在抽采日报上;瓦斯泵房内抽采管路的瓦斯浓度、正压、负压、流量、水温必须每隔一个小时测定、记录一次,并建立记录台帐;

  (5)建立泵站值班人员交接班制度和要害场所管理制度;

  (6)泵房值班室设直通矿调度室电话,遇见特殊情况及时汇报。

  (7)健全和完善瓦斯抽采事故应急预案。

  五、其它规定及注意事项

  

(1)真空泵轴承温升不超过35℃,实测温度不超过70℃。

  

(2)减速器冷却水,供水压力0.1—0.3Mpa。

  (3)随时监测上、下水池水位,及时进行补水,严禁缺水开机。

  (4)运行中认真检查真空泵供水是否正常,轴封供水是否正常,如有异常,应立即停车检查,排除故障后,再重新启动。

  (5)岗位工每15分钟查看一次气水分离器水位,如有异常随时调整。

  (6)操作过程中必须执行一人操作,一人监护制度。

  (7)瓦斯泵启动前,应对瓦斯泵进行瓦斯检测,当瓦斯浓度达到0.5%时,严禁启动瓦斯泵。

  (8)瓦斯泵运行时或刚停用时,禁止接触瓦斯泵外表面,以免烫伤。

  六、井下移动抽采泵站运行参照此安全措施。

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