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燃气工程质量通病分析

ZR-ZR-GCJS-C007-2016（V1.0）

燃气工程“常见质量通病”案例分析

2016-01-31发布　　　　　　　　　2016-01-31实施

前言

工程质量通病是指工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题，也可谓“常见病”、“多发病”。

由于其普遍性、典型性、多发性的特点，阻碍了工程质量的进一步提高，因而需要引起足够的重视。

总部工程技术部通过工程综合检查、重点工程验收等工作，对项目公司存在的常见质量通病情况进行了收集整理，归纳出目前普遍存在而且未得到有效遏制的“常见质量通病”案例，用于有效进行质量通病整治，普遍提高工程质量管理水平。

“常见质量通病”归纳为：

套管的制作及安装、法兰的选择及安装、支架的制作及安装、管道焊接及焊口防腐、丝扣连接及接口清理、燃气表的安装、燃气引入管的安装、材料堆放及防护、阀门井施工、安全文明施工共十项。

“常见质量通病”案例分析如下：

案例一：

套管的制作及安装……………………………………………4

案例二：

法兰的选择及安装……………………………………………10

案例三：

支架的制作及安装……………………………………………15

案例四：

管道焊接及焊口防腐…………………………………………19

案例五：

丝扣连接及接口清理…………………………………………25

案例六：

燃气表的安装…………………………………………………28

案例七：

燃气引入管的安装……………………………………………32

案例八：

材料堆放及防护………………………………………………35

案例九：

阀门井施工……………………………………………………41

案例十：

安全文明施工…………………………………………………44

案例一：

套管的制作及安装

一、规范要求

1、GB50028—2006（城镇燃气设计规范）

2、CJJ94—2009（城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）

表4.1.5燃气管道的套管公称尺寸

燃气管

DN10

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

DN80

DN100

DN150

套管

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

DN80

DN100

DN125

DN150

DN200

3、集团设计院《城镇燃气工程定型设计》（通用图）对穿墙套管、出地面套管、穿楼板套管具体做法作了详细的要求：

穿墙套管大样图

出地面套管大样图

穿楼板套管大样图

二、案例介绍

穿墙管道未加套管

出地管道未加套管

出地套管长度不符合规范要求（太短）

穿墙（出地）套管长度、封堵、安装不规范

出地套管安装、封堵不规范

穿墙管道未加套管

穿墙管道管道未加套管

出地套管安装、封堵不规范

穿墙管道未加套管

套管材料、长度、封堵不规范

穿墙管道管道未加套管

套管安装、封堵不规范

穿墙套管长度、封堵不规范

出地管道未加套管

出地套管材料、长度、规格、封堵不规范

出地套管防腐不规范

出地管道未加套管、出地管道防腐不规范

出地套管规格、封堵不规范

出地套管材料、封堵不规范

套管规格、安装、封堵不规范

穿墙套管安装、封堵不规范

穿墙管道未加套管

出地套管安装不规范

穿墙套管封堵不规范

穿墙套管长度、封堵不规范

穿墙套管填充、封堵、安装不规范

穿楼板套管下端未与楼板底齐平

穿墙套管长度不规范（太长）

出地套管安装、封堵不规范

出地套管封堵、出地管道防腐不规范

案例二：

法兰的选择及安装

一、规范要求

1、在实际中涉及到的相关标准有国内标准（GB/T9112～9124、HG/T20592、JB/T74～86、SH3406等）、欧盟标准、美国标准、日本标准等，在法兰选用时要注意标准统一、压力级别配套（表现在法兰大小一致，厚薄相同）。

2、CJJ94—2009（城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）

2的金属导线进行跨接；当采用螺纹连接时，应使用金属导线跨接。

3、CJJ33—2005（城镇燃气输配工程施工与验收规范）

4、GB50540—2009（石油天然气站内工艺管道工程施工规范）

Ω时，应设导线跨接。

为有效消除静电，集团要求五根螺栓以下的法兰连接时均应加设静电跨接。

5、集团设计院《城镇燃气工程定型设计》（通用图）对法兰静电跨接作了详细的要求：

固定式法兰盘跨接

不锈钢法兰盘跨接

卷边松套法兰盘跨接

6、法兰的防腐要求：

法兰焊接完成后安装前，要进行刷漆防腐（密封面水线除外）。

二、案例介绍

螺母紧固后螺栓外露不规范（太短）

螺母紧固后螺栓外露不规范（太长）

法兰不配套，螺母紧固后螺栓外露不规范（太长）

法兰规格不匹配

螺母紧固后螺栓外露不规范（太长）

法兰静电跨接不规范

法兰间未进行静电跨接

螺母紧固后螺栓外露不规范（太长）

法兰间未进行静电跨接

法兰规格不匹配

法兰间未进行静电跨接

螺母紧固后螺栓外露不规范（太长）

螺栓外露不规范（太长）、未进行防腐处理

螺母紧固后螺栓外露不规范（太短）

螺母紧固后螺栓外露不规范（太长）

法兰使用不当（当盲板使用）

螺栓外露不规范（太长）法兰未进行防腐处理

法兰使用不当（当盲板使用）

螺栓（螺母）未进行防腐处理

案例三：

支架的制作与安装

一、规范要求

1、CJJ94—2009（城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）

公称直径

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

DN80

DN100

DN125

DN150

间距（m）

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

6.5

7.0

8.0

10.0

2、CJJ33—2005（城镇燃气输配工程施工与验收规范）

3、集团设计院《城镇燃气工程定型设计》（通用图）对各种支架的制作方法和安装方式作了详细的规定，请参照执行。

4、有条件的项目公司支架制作完成后可送到防腐厂进行统一防腐（热镀锌）；现场制作的支架要进行防腐处理（防锈底漆两道、醇酸面漆两道），防腐工序完成后才能进行安装；尽量避免支架安装后再进行现场防腐。

5、管道开三通位置、活接位置、煤气表（流量计）位置，应在距离三通（活接、煤气表）50cm处加设支架（管卡）。

二、案例介绍

支架长度不规范（太短）

支架防腐不规范（底面未防腐）

支架与焊口距离不规范（太近）

支架制作不规范

软管连接处缺少支架

支架安装不规范（距焊口太近）

支架U型码安装不规范

支架安装位置不规范（距管件太近）

支架未进行防腐处理

支架安装位置不规范（距管件太近）

支架安装位置不规范

支架防腐不规范（底面未防腐）

支架安装位置不规范（距地面太近）

支架安装不规范（未固定）

支架安装位置不规范（距焊口太近）

支架安装位置不规范（距管件太近）

活接两端缺少支架

支架防腐不规范（锈蚀严重）

支架安装位置不规范（距管件太近）

支架焊接不规范（搭接处未满焊）

案例四：

管道焊接和焊口防腐

一、规范要求

1、CJJ94—2009（城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）

2、CJJ33—2005（城镇燃气输配工程施工与验收规范）

3、GB50156—2012（汽车加油加气站设计与施工规范）

4、GB50540—2009（石油天然气站内工艺管道工程施工规范）

5、GB50369—2006（油气长输管道工程施工及验收规范）

表10.3.1咬边的最大尺寸

大于0.8mm或大于12.5%管壁厚，取二者中的较小值

任何长度均不合格

大于6%～12.5%的管壁厚或大于0.4mm，取二者中的较小值

在焊缝任何300mm连续长度上不超过50mm或焊缝长度的1/6，取二者中最小值

小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁厚，取二者中的较小值

任何长度均为合格

6、GB50235—2010（工业金属管道工程施工规范）

7、GB50236—2011（现场设备、工业管道焊接工程施工规范）

8、GB50683—2011（现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范）

—1和8.2.1—2的规定

表8.2.1—1管道焊缝外观质量

检查等级

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ

无损检测要求

100%检验

≥20%检验

≥10%检验

≥5%检验

不要求

缺陷名称

裂纹、未焊透

不允许

表面气孔

不允许

外露夹渣

不允许

未焊满

不允许

咬边

不允许

深度：

纵缝不允许，其它焊缝≤0.05T且≤0.5mm；

连续长度≤100mm，两侧咬边总长度≤10%焊缝全长

深度：

纵缝不允许，其它焊缝≤0.05T且≤0.5mm；

连续长度≤100mm，两侧咬边总长度≤10%焊缝全长

深度：

纵缝不允许，其它焊缝≤0.05T且≤0.5mm；

连续长度≤100mm，两侧咬边总长度≤10%焊缝全长

深度：

纵缝不允许，其它焊缝≤0.1T且≤1mm；

长度不限

表8.2.1—2管道焊缝外观质量（余高和根部突出）（mm）

母材厚度T

≤6

＞6～13

＞13～25

＞25～50

＞50

检查等级

Ⅰ

≤1.5

≤3.0

≤4.0

Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ

≤1.5

≤3.0

≤4.0

≤5.0

Ⅴ

≤2.0

≤4.0

≤5.0

9、集团设计院庭院户内（居民、商业）设计总说明：

管道对口错边量不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。

10、集团技术管理要求：

不允许管件间直接施焊；管道组对焊接采用外对口器，组对前应检查管道是否变形、量值及其他缺陷，同时必须用拖布清管或钢丝球清管等方法清理管道内的锈块等脏物。

11、焊缝的防腐要求：

焊口刷漆前应把焊口周围的焊渣、浮锈、油渍清理干净；刷漆前焊口应进行充分的冷却；焊口的防腐方法和防腐等级要遵从设计文件的规定；焊口在进行刷漆防腐时，必须在前一道漆充分干透固化后方可进行下一道油漆的涂刷工作（具体固化时间要参考说明书的规定），油漆种类和涂刷遍数应符合设计文件的要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

二、案例介绍

焊缝高度不规范（余高过高）

焊缝间距离不规范（距离太短）

焊接管件使用不当

管件间直接对焊

焊缝未填满（表面凹陷）

管件间直接对焊

焊口防腐前焊渣未清理干净

焊口焊渣未清理，存在焊瘤、未融合等现象

管件间直接对焊

焊口焊渣未清理，存在焊瘤、未融合等现象

焊缝宽度不规范（宽度超标）

管道焊接前内部杂物未清理干净

焊缝高度不规范（余高过高）

焊口防腐不规范（焊渣未清理）

焊口防腐不规范（油漆起泡）

焊缝宽度不规范（宽度超标）

焊缝高度不规范（余高过高）

焊口外观质量不良

管件间直接对焊

案例五：

丝扣连接及接口清理

一、规范要求

1、CJJ94—2009（城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）

管子公称尺寸dn

dn≤DN20

DN20﹤dn≤DN50

DN50﹤dn≤DN65

DN65﹤dn≤DN100

螺纹数

9～11

10～12

11～13

12～14

2、攻制螺纹时要采用专用冷却液，严禁用水代替冷却液。

二、案例介绍

生料带未清理

外露丝扣未防腐处理

生料带未清理

外露丝扣未防腐处理

生料带未清理

案例六：

燃气表的安装

一、规范要求

1、GB50028—2006（城镇燃气设计规范）

2、CJJ94—2009（城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）

对于民用燃气表：

表5.2.3燃气计量表与燃具、电气设施的最小水平净距（cm）

名称

相邻管道、燃气管道

家用燃气灶具

热水器

电压小于1000V的裸露电线

配电盘、配电箱或开关

电源插座、电源开关

燃气计量表

最小水平净距

便于安装、检查及维修

30（表高位安装时）

100

便于安装、检查及维修

对于商业及工业企业燃气计量表：

名称

金属烟囱

砖砌烟囱

炒菜灶、大锅灶、蒸箱和烤炉等燃气具

沸水器及热水锅炉

最小水平净距（cm）

150

3、室外安装的燃气表（流量计）要采取防日晒雨淋的措施。

二、案例介绍

燃气表安装位置不合理

燃气表安装在密闭空间

燃气表距墙距离不规范（紧贴墙面）

燃气表安装在密闭空间

燃气表安装在洗手盆下面（潮湿地带）

流量计与锅炉房距离不符合规范要求

室外安装流量计未采取遮阳避雨措施

流量计支墩不规范，未采取遮阳避雨措施

燃气表安装歪斜

流量计安装高度不够

流量计与墙体之间距离不够

流量计无支架支撑，护栏紧贴流量计面板

燃气表安装位置不合理（超高）

流量计前后直管段长度不规范

案例七：

燃气引入管的安装

一、规范要求

1、GB50028—2006（城镇燃气设计规范）

2、CJJ94—2009（城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）

～0.15m。

3、引入管防腐层的的施工应符合下列规定：

管道材质和防腐结构应符合设计文件的要求；防腐层表面平整，无皱褶、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

4、引入管控制阀高度不宜小于50～80cm，调压箱的箱底距地坪的高度宜为1.0-1.2m。

二、案例介绍

引入管控制阀安装高度不够

引入管安装歪斜

引入管安装位置不合理，缺支架

引入管未采取防碰撞措施

引入管安装位置不合理

镀锌管直接埋地

引入管安装位置太低

引入管未采取防碰撞措施

引入管防腐不规范（锈蚀严重）

引入管未加支架固定

引入管未采取防碰撞措施

引入管离墙距离不规范

不规范（离窗户太近）

引入管安装位置不合理

引入管安装倾斜

引入管控制阀安装高度不够

案例八：

材料堆放和防护

一、规范要求

1、CJJ94—2009（城镇燃气室内工程施工与质量验收规范）

2、CJJ33—2005（城镇燃气输配工程施工与验收规范）

3、CJJ63—2008（聚乙烯燃气管道工程技术规程）

“先进先出”原则；管材、管件在户外临时存放时，应采用遮盖物遮盖。

4、施工现场管材堆放要求：

要求在道路一侧摆放整齐，不得出现占压道路现象；管道底部应采用两道（或两道以上）支垫（或软质支撑物）垫起，支垫间距为4—8米，支撑物必须牢固，直管道等长物件应做连续支撑，管道离地不少于30mm；PE管、钢管等管材两端加堵头、端帽等封堵，并配置警示标志；对易动的物件应做侧支撑，不得以墙、其他材料和设备做侧支撑。

5、管材在运输时防腐管应采取包敷橡胶圈等措施，装卸过程中捆绑绳与管子接触处应加橡胶板或其他软材料衬垫，防止防腐层破坏并注意管口保护；沿作业带进行布管组焊，布管时要交叉分布，管子放于临时管墩上，临时管墩用草袋装泥、沙堆砌，高度不低于500mm。

6、现场PE管组焊时，PE管不能直接摆放在水泥地面上，要摆放在垫木或临时管墩上，未能及时下沟的PE管，要做好防日晒雨淋措施，管口要做好临时封堵措施。

7、每日下班前，应将管线端部管口临时封堵好，防止水和其它异物进入管道。

8、不锈钢管不要和其他碳素钢管混合堆放。

二、案例介绍

管墩不符合要求

现场PE管未采取保护措施

现场材料堆置混乱，交叉污染

现场管件堆放混乱

现场管材堆放不规范

施工现场临时管口未封堵

现场PE管未采取保护措施

施工现场临时管口封堵不规范

现场PE管未采取保护措施

施工现场材料堆放混乱

管材堆放不规范

现场剩余材料未及时回收

现场材料堆放整齐，保护措施得当

仓库管材分类垫起堆放

仓库材料分类支架摆放

仓库管材分类垫起堆放

案例九：

阀门井施工

一、规范要求

1、集团设计院对各种规格、类型的阀门井砌筑和安装做了相关要求，要按通用图的做法进行砌筑和安装：

1）直埋式PE阀门井：

当阀井设在人行道下时，操作井面高出周围路面20mm；在绿化带时，井盖高出绿化带标高100mm米；在车行道下时，井盖与地面平齐。

阀门井设在非车行道下，当地下水位较低时，采用砖混结构；当地下水位较高时，采用混凝土结构；阀门井设在车行道下时，采用钢筋混凝土结构。

2）直埋式平板闸阀阀门井：

当阀门设在人行道、车行道处，操作井面高出周围路面20mm；设在绿化带处操作井面高出周围草坪100mm。

阀井砌筑结构在大样图中有明确规定。

3）直埋式球阀阀门井：

当阀门设在人行道、车行道处，操作井面高出周围路面20mm；设在绿化带处操作井面高出周围草坪100mm。

阀井砌筑结构在大样图中有明确规定。

4）阀井砌筑（浇筑）完成后内外侧必须进行防水处理，用20mm的防水水泥砂浆进行抹面（1:

2水泥砂浆掺5%的防水剂粉刷）。

2、由于特殊原因未能完全按大样图施工的阀门井，井的深度及井口大小必须满足日后运营的操作要求。

二、案例介绍

井内垃圾未清理干净

阀井砌筑不符合设计要求

井内阀门倾斜

井内填沙过深影响放散阀开启

阀井偏深、井口偏小影响操作

阀井未按设计要求做防水处理

井内填沙高度不够

阀井未按设计要求做防水处理

阀门井盖未按设计图纸施工，运行维护不方便

未按设计图纸施工，井内填沙高度不够

阀井太深不易维护和操作

阀井砌筑不符合设计文件要求

阀井未按设计要求做防水处理，垃圾未处理

案例十：

安全文明施工

一、规范要求

1、JJ33—2005（城镇燃气输配工程施工与验收规范）

第2.2条规定：

在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线位置设置安全护栏，并应设置明显的警示标志，在施工路段沿线，应设置夜间警示灯；在繁华路段和城市主要道路施工时，宜采用封闭式施工方式；在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措施，并应设有负责安全的人员。

2、中燃集团《文明施工管理规定》

1）工程建设时，应在现场树立施工告知铭牌，告知工程名称、建设单位、施工单位、监理单位及相关人员的联系方式；施工现场应设置围挡及警示标语，围挡应统一、牢固、整洁、美观、有效，警示标语应醒目，整齐不凌乱。

2）进入施工现场的材料、设备、购配件、零部件要合理存放，上盖下垫（上盖是防止暴晒和雨淋，下垫是指用软质材料支撑，离地面的距离不应小于30mm，支撑物必须牢固，直管道等长物件应做连续支撑），不得掩埋、水浸和丢失。

易损易丢失的要做到当日回收。

3）施工现场使用的各种机械设备必须有安全操作规程、标记、编码明显，安装齐全可靠。

经常维护保养，保持机身和周围环境的清洁，要有专人管理。

4）施工人员进入施工现场必须穿工作服，佩戴工作牌，戴安全帽，不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、赤脚、赤膊进入施工现场。

二、案例介绍

无施工围挡

无施工围挡，无警示措施

施工人员赤膊、不戴安全帽

无施工标志牌、安全警示标志及施工围挡

无施工标志牌、安全警示标志及施工围挡，余土未及时清运。

无施工标志牌、安全警示标志及施工围挡，存在安全隐患

施工围挡不规范，余土未及时清运

无施工围挡和警示标志，余土未及时清运

现场施工人员，要求穿着统一工作制服、佩戴安全帽，挂牌上岗。

夜间施工要设置安全警示标志和警示灯

施工现场要设置施工告知牌和安全警示标志

施工现场要设置施工围挡和安全警示标志

施工现场要设置施工告知牌和安全警示标志

施工现场要设置施工围挡和安全警示标志

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