工厂实习经历1.docx
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工厂实习经历1
工厂实习经历
关于工厂实习经历的6篇文章样本集
当我们有一些感受时，有必要写一篇关于我们经历的文章，这可以帮助我们分析问题的原因，找到解决问题的方法。
那你知道怎么写你的经历吗？
下面是边肖为你收集的6篇工厂实习经验，希望对你有所帮助。
工厂实践经验1
近年来，随着经济发展和市场竞争的日益激烈，服装企业希望学校培养的人才不仅要懂技术，还要有较强的动手能力，毕业后能快速进入工作状态，承担实际工作任务，这对学校传统的教学内容和教学形式提出了更高的要求。
然而，学校的学习环境和工作环境的差异导致学生所学知识的转化存在差距、矛盾和冲突。
虽然他们可能以不同的方式和相同的目的做同样的事情，但他们采用的方式在时间、资源、人力和价值方面是不同的。
然而，虽然学校和工厂有很多不同之处，但它们有着千丝万缕的联系。
为了缩短学校和工厂的差距，我们去某某服装厂实习。
xx进厂后，我们先听了厂长的讲话，然后下午开始参观工厂。
我们看到了许多xx机器，许多车间和忙碌的工人，这当然是我们舒适校园的两种不同的氛围。
然后我们参观了服装厂的核心部分——技术室。
利用工厂的计算机辅助设计技术，我们可以在一个半小时内完成冲板工作。
当时我们看到输出仪器正在输出样本，清晰明亮。
两台个人电脑就可以了。
当然，对面也有高手手打板。
当然，和电脑相比，速度要慢一点。
随着计算机的快速发展，手板会逐渐被淘汰吗？
所以我下定决心一定要重视服装CAD。
与此同时，我们看到他们铺好材料后，会借助缝纫机在上面贴上图案。
切割线上有一些小孔，清洁样品线和图案的对准标记，然后在上面撒上粉末，用抹布擦拭。
在地面上，粉末可以通过小孔渗透到下面的织物上，他们称之为粉末泄漏。
当然，比手工勾勒要快得多。
他们会用电动切割刀把衣片切下来，太小的部分有时候会被大的理发剪掉，然后再用精密的裁剪机重新裁剪。
在一个小房间里，我们还看到很多东西放在那里，比如工艺单、生产报告、质量标准、生产计划、技术规范等。
有很多东西我们还没有接触过。
看到这些东西，有点晕，有些是外文的。
我无法解释这是什么，所以我觉得我知道的能胜任这份工作的东西还是太少了。
第二天，按照计划，我们开始在岗位上学习，我们换了工作，试图在有效时间内接触更多的东西。
首先，我在涂胶车间粘衬。
当时工厂做休闲西装和内衬，我上学的时候就做了。
我们一个接一个地粘着他们。
这里，我放在我面前的是一个中间绑着布带的包裹。
只需翻过来加一层内衬，然后提起来放到衬布机上再翻一遍就可以了。
只有像袖口这样的小区域可以用熨斗粘起来。
当时是夏天的七月，本来很热。
站在衬布机旁边，会汗流浃背，还会有难闻的气味。
可见做这份工作的工人有多辛苦。
第三天，我换了个岗位，去了后整理车间。
就是把挂着的衣服取下来，然后用满是胶带的木板拍打衣服，使衣服表面浮着的绒毛粘下来，再在衣服的胸前放一张纸巾，然后把衣服叠好送到下一个地方。
当时我觉得这个工作挺轻松的。
一天下午，我发现我的手被衣服染黑了，不容易洗下来。
身上满是绒毛，痒痒的，更别提鼻孔了。
可见，这份工作的工人夏天都穿袖子，炎热的夏天戴口罩也不容易。
我们都知道经常呼吸这种空气会引起一些肺部疾病，所以他们一直都有配备这些设备，而这种工作环境和工作状态是我们在学校无法想象的。
第四天，我去了生产车间。
所有的生产车间都是流水线。
每一步都是分开做的，每个人只做一两个过程。
这样一来，时间长了，工人的速度更快了，缝纫难度也降低了，节省了我们在学校独自工作时两三倍的时间，有效提高了生产效率。
缝纫时，工人使用一种叫做尺骨的工具，安装在压脚上，很容易穿出各种宽度的缝线，真的很省力。
我们做衣服的时候，为了保证尺寸和规格尺寸一样，我们会在有打标粉的衣服片上画出衣服片的净样线，工厂也是这样，只是工厂的片比较多，这是我做的。
会有一个模板给你，然后，把模板扣在面料上，画出轮廓。
我发现在面料上画同样的模板会产生不同大小的缝份。
班长告诉我，这些面料都是以前生产的，用的是以前剩下的边角料，有些是用破负载机粗略裁剪的，所以我画完之后，每个缝纫工都要按照网缝来缝。
后来我们去裁剪室放了大量的服装分号。
我们都知道衣服是分尺寸的。
在工厂里，服装也是分色号的，相邻两个色号的色差很小。
如果不仔细观察，很难看到。
我们做的就是把车推过来的衣服按照颜色编号全部整理出来。
一个人负责几个号码，谁负责号码谁就接。
到时候衣服飞得到处都是，但是效率很高，我们很享受。
我们欢快地结束了这次实习。
作为在校学生，我们经常听到学长学姐们告诉我们，我们正在学习的东西，能在工厂里使用的并不多。
虽然学校和工厂有很多不同，但我们不会白学，但不可能在工厂里四年学完所有东西。
此外，时代在发展，科技在进步。
因此，我们所学的东西不能仅仅依靠课本教给我们的东西。
知识是完不成的。
因此，人们总是说活到老，学到老。
因此，当我们遇到我们的知识在工厂无法发挥作用时，我们需要学习，而不是抱怨。
这次实习让我感受到了工厂和学校的不同。
我明白没有借口说我没有时间学习。
只有不断在逆境和安逸中徘徊，才能知道自己的能力太弱。
这种参考给了我学习的动力。
不管我做什么，没有学习都不行。
从现在开始，我明白了，只有以学习为基石，我才能走完人生的路.
工厂实习经历二
这两周是实习周，老师带这个。
我们去外面工厂实习，张张见识。
专车带着我们去，一路上心情还是蛮不错的，到了地方，发现是一个小的工作坊，生产和加工一些塑料零件。
这里的地方不是很大，但有着应有的工作流程机器。
师傅向我们一一讲解着产品的注塑，成形，模具的制作……
首先，映入眼前的是员工娴熟的操作机器，从机器中拿出制好的塑料模板，再进行裁剪切，放在一个袋子里。
他们的动作都很熟练，我们注视着他们从机器中取出塑料模板，却完全不知其中的机械模板是怎样制作出来的，带着这个问题，我们又往下看着。
接下来，看到了那些塑料原料都知来自那些回收的塑料材料，将其捣碎再进行利用。
由于味道很重，我们一行的一个同学都对此有些过敏，也没有进行近距离观看。
只是感到那些工作的人员是如此辛苦，再如此高温和重气味下工作。
之后，我们观看了模具的制作流程，工程师傅们根据设计师设计出来的图纸上的数据，输入到计算机中，进行注模。
若工程师傅对图纸内容存在异议，则需要同设计设进行交流，x终达到共识，再将模具制作数来。
参观完后，我们和师傅们交流起来，从中发现，原来做设计并非想象中美好。
大多数是结合现实之中的产品进行修改和改良，需要设计师和工程师进行不断沟通协商，x后出来的产品，几乎是没有什么太多是设计余地。
另外，对于一个设计师，其实做的更多的事情是与客户，与工程师的交流。
一个设计师更多的是起到一个纽带的作用，与市场，与客户，与工程师之间不断沟通，不断协商，知道达到一个很好的平衡点，做出来的东西也就出来了，也就成功了。
因此，设计师要学会着术与道的结合，在术上，学会好应有的技能，有好的手绘同客户沟通，还有好的软件技能应用与工程师交流。
而着之中要有道上的积累，用言语和他人交谈，推销自己的观点意见，同客户工程师们达到协同。
现在想想，能够在大型的设计公司里做设计，应该是一件非常幸福的事情了。
至少会拥有一个很好的环境，交流的空间也会更广阔一些，设计起来的余地也会更大一些些。
一次，很感谢与这次的实习机会，明白了一些更有用的东西。
面对着即将离开学校，走向社会，才发现要好好的去学一些东西，只能用心去好好珍惜现在吧!
工厂实习心得体会篇3
时间过的真快,转眼之间，我十几年的学生生活即将划上一个句号。
回想自己这两个月所走过的路，所经历的事，没有太多的感慨，没有太多的惊喜，多了一份镇定、从容的心态。
在电子厂的这段时间，做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。
不过，在老师和师傅的帮助下，我很快融入了那个xx的环境，这对我今后踏入xx的工作岗位是非常有益的。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
更重要的是我终于亲身体会到了。
以前作为一名学生，主要的工作是学习，现在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然xx也随之而改变，现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。
这几个月，好比是一个过渡期――从学生过渡到上班族，是十分关键的阶段。
刚开始我在电子厂里实习时第一个体会到的就是一个字――“累”，但后来慢慢的习惯下来，因为我们同学大部分是独生儿子，没有经历过很大风吹雨打，可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过，这次系里组织的实习生活可以给这些同学真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣；但是我很高兴地看到，我们这些同学在实习中遇到困难时，并没有后退，而是勇敢地面对现实，向困难中挑战。
实习磨炼了同我们的意志，使同我们现在的意志比实习前坚强多，我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。
这次实习给我们带来了很多难得的社会经验，提供了社会实践锻炼的大舞台，同时也给我们提供了一个管理系统的大舞台，厂方主管直接定日产量给我们学生，而且整条生产拉完生由我们自己去管理、按排，我们的肩上每日扛着非常重的责任，一方面要完成每日产能任务，而且要保质量；另一方面要鼓励同学完成任务，而且还要平衡同我们的心态，合理保证同学们的休息时间，因为在人数是基本上固定不变的条件上，做不完成就要加长时间完成，这样各位同学之间的脑海里又各有所想法，这就要靠我们学生代表如何来处理好这样的问题，可以说这是我们学生代表遇到前所未有的难题。
在同学们的共同努力下，这些问题我们都能一一解决。
电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会，为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。
总的来说，通过此次实习，让我学到了，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义。
明白人世间一生不可能都是一帆风顺的，只有勇敢的去面对人生中的每个驿站！
这让我清楚地感到了自己肩上的重任。
看清了自己的人生方向，也让我认识到了这个工作需要仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要仔细地思考，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做事去负责，不要轻易的去承诺，承诺了就要努力去兑现。
我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。
我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，并且在次期间，我注意观察了同事们是怎样与上级交往，怎样处理同事之间的关系。
利用这次难得的机会，也打开了我的视野，增长了见识为以后打下基础。
在学校里，特别是上了大学以后，我就好久没有尝过辛苦的滋味了。
大学的生活跟高中相比，真的差得远。
但在森泰实习的日子里，我又试到了这种味道了。
由早上的四个钟，到下午的`四个钟，更惨的是晚上还要加班。
这些日子太累了。
整天都要做着重复的事情，太苦闷的事情，使人的生产工作积极性都是没有的，所以到人是感觉特别的累，我想这样的日子是可以媲美高中生活的，一样的忙碌，但心情却有着很大的差别。
但是我想，员工们都可以这样的坚持下来了，为什么我们就那么短短的一个多月就不能呢？
所以我还是坚持下来了，而且是没有请过xx的假。
看着自己领到的加班费，虽然少，但是我的辛勤所得，心理上的苦早就没有了。
就像一个厂里主管跟我说的那样，跟高中相比，算什么呢？
真的，这已经不算是什么了，很好的一次锻炼机会啊，我想在以后的找工作过程中，这么累的我们都过去了，还怕什么呢？
除了甜酸苦以外，还有很多的味道的，但是我觉得长期共什么都好，都已经过去了，就让它过去吧。
在厂里的种种现象我都是看在眼里，记在心里的。
就像有很多的员工的年龄比我的还要少，这样的现象，就可以说我们的幸运了，因为在我们的这个年龄，他们就要出来为了三餐而奔波了。
我们还在学校里，受着学校的保护，受着家长的爱护，就像温室里的花朵一样，这次实习好比我们这些花朵走出温室，出来前的一次练习，但是还是有人受不了的，这样的现象，真叫人担心。
叫人以后怎么放心呢？
但是我相信，经过了这次实习以后，我们的同学的适应能力一定比别人强的，不经历风雨怎么见彩虹呢？
我们办公自动化的同学可以选择在广州还是去东莞实习，但是我还是毅然选择了东莞，因为我觉得我应该去见识一下，“吃得苦中苦，方为人上人”。
我想很难再有机会做流水线，这不是一次很好的经历吗？
我没有选择错的。
其实这次的实习我们是在我们的老师的保护下进行的，我想没有老师的帮助，我们的生活会真的很难过，看到员工们的生活我们就可以知道啦。
但是还是很欣赏员工们的这种精神的，细心，耐心，恒心，忍耐力，精力等等，都是我们的学习榜样。
我在他们身上真的发掘了很多的值得我去学习的。
如果时间再长的话，我发掘的不止只有这些。
除了发掘了这些事情以外，我在还发现了很多可以改进的地方。
感谢这次实习，感谢这次实习的教师，感谢为我们争取了这实习机会的xx。
这次实习，一定会令我的人生走向xx一页，人生中既然选择了自己奋斗的目标而坚持“努力不一定成功，放弃一定失败”的心态来奋斗来努力，至于成功与失败在天意了，过分的计算结果只能让自己犹豫前，错失成功的机会。
工厂实习心得体会篇4
时间总是过的很快，两周的电工实习结束了。
经过两周的实习，我们x后完成制作了一个充电电源，虽然很累，但感觉很有成就感。
在电工实习期间，我们学习了初步的锡焊以及印制电路板的设计，元件测试和充电器的制作，x后是protel99课程设计。
刚开始，锡焊，一个既熟悉又陌生的概念，从开始的兴奋到后来的痛苦，一遍遍的焊接，看焊点，反反复复，基本上掌握了要点。
如果说焊接是体力劳动，那么印制电路设计就是脑力劳动，远比体力劳动恐怖，x后在无数次的改动中结束。
然后就是充电器制作，按照老师的指点，进行的有条不紊，很顺利，通过了检测。
x后是protel99课程设计，从x初的盲目布线到有条理，收获不小，但在x后布线时，怎么都不能将老师的要求满足——rl两端都能接出去，后来请教同学，查看资料，x终解决了问题。
可以说，两周的电工实习，学到了不少东西，动手能力得到了提高，更重要的是有了一种精益求精的追求，获益匪浅，而且理解了一个道理，什么都是一门学问！
两周，需要学的东西很多，而且有些东西，比如焊锡，并不是在短时间就能掌握的，必需靠长时间的练习去把握，理解。
所以任务对我们来说显得很重。
但不知道为什么，学校只给我们排了两周的电工实习，而且其中还插了英语、复变函数和体育课，使得原本就不够的时间更加捉肘见襟。
我们不得不在实习期间牺牲休息时间，两个星期，我们午睡是在实验室度过，更别说课间休息了。
中午基本上是吃完饭就回实验室，有的时候遇到不好解决的问题就更不用说了。
所以两周下来，只有一个感觉，时间紧，任务重。
因此，我希望学校能合理安排实习时间，毕竟实习是一次很重要的机会。
对我们动手能力的提高有极大的好处，我们都必须珍惜。
工厂实习心得体会篇5
时间过得真快，转眼间，我来始兴县标准微型马达厂已有将近三月了，然而，在这短短的三个月工作中，其中的所观、所做都让我感触颇深。
对于我来说，这是我第一次走进工厂，也是我第一次真正体验一份工作和感受企业文化。
我们是4月29日到厂的，下午经过人事部一位培训员的简短培训后，第二天我们就在检查员、班长、组长与相关负责人对工作操作手法的指导下，便开始了紧张忙碌的工作。
刚开始，我是做换向器工作，但由于自己手经常出汗，会影响换向器上铜片的质量，就被调到了DV焊接，起初，我本以为这对于电信专业的学生来说，焊接是一个x平常不过的事，然而，事实却并非如此，在通过检查员的操作讲解后，我才知道，虽然两者都是焊接，但是操作手法和对焊点的要求都是有差别的。
现在，随着时间的推移，厂方对我们实习生的要求也在逐步提高，一个月以后就要达到老员工产量的百分之八十，说来惭愧，我完成起来还是有点困难，可能是自己以前缺少锻炼，动手速度较慢，再加上自己操作技艺上的缘故，自己的产量也只能勉强达到百分之六十，不过，自己也一直在努力，不断提高和摸索。
看似简单的工作，要做到又快又好却并非易事，所以说，把简单的事做好，就是不简单，把平凡的事做好，就是不平凡。
对于即将步入社会，真正走上工作岗位的我们来说，我们应该充分利用好这次实习的机会，调整好心态，把看似简单的事，做得不简单，这将成为我们真正步入社会之前一笔x大的财富。
工厂实习心得体会篇6
我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。
这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水阀门都有，小则通过一般家庭用的1.5英吋；大则有自来水场用的49英吋大水阀门。
然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔，接著再组装适合其组装之配件，组装完成进而进行试压，喷漆，品检等。
这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作，虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类的工作也不算陌生，不过对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比，所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以x後被分配较为简单容易的组装配件工作。
而我组装的工作通常是进行前xx的进度或是被分配组装不同大小的阀门，而大部份是以组装小阀门为主，太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难，接著便是一整天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁附近环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件一定要归到原本的位置，第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，好像回到大一的时候。
学习：
在实习的时间内，学到了很多在工厂的基本须知，很多都是大一时就知道的；只是在真正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时必需戴护目面具和手套，铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害，这些在大一时都是厂长和老师交代过的事，而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序，所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。
这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面，而以五英吋之阀做为以下试范，而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有：
阀体加工：
一开始拿到的阀体（图二）仅是一个一个尚未加工的铸铁（应买方要求会有不同的材料如：
黄铜，不銹钢等为多），经过车床，铣床，抛光并钻孔後成为可用的阀体（图三）。
阀门加工：
将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳（图18）。
组装前确定；将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。
进行组装：
（1）将阀门放入阀体。
（2）取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司，效果如同垫片。
（3）在两阀门中间放上一个扭力弹簧（应阀之大小而放置数目不同）
（4）在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。
（5）在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂，目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气，缺氧剂目前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替，效果相同，只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三十分钟就可以直接进型下一步品管测试。
（6）等候三十分钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成。
5品管测试：
在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程，算是x另人紧张的部份，只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来，一开始将被测物放於试压机中并於阀下方开始灌气加压，在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体；一切完成後开始洩压，若压力直到0。
5kg/cm还没露气或是起泡的话则通过测试。
三，实习心得体会
在这一次的暑期专业实习当中，觉得自己的表现还算称职，虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在，对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习，很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的，让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉，虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论，对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然，但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当xx的成品。
然而我虽然了解这些机器的工作原理，但对於每台机器亲手下去操作起来，却没有他们来的精确和果断，要是每个阀体让我来车床研磨的话，公司可能不旦出货延迟事小，被买方退单事大，到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。
经过两个月工厂的洗礼，虽然每天都做一样的重复动作，对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉，在组装的过程中一开始觉得很好玩有趣，跟小时候在组装乐高一样也没什麼危险性，一步一步照著做就可以完成一项项任务。
但过了一个礼拜，对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时，一直重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣，不过在这一直重复同样的过程当中，也让我感受到在社会赚钱的辛苦，虽然父母并非从事相关这样的事业，但可想而知等到走出学校进入社会时，一切都要靠自己，赚钱也并非如想像中来的容易。
然而每一个工作也是一样，从生疏到熟悉，从xx鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊，但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力，在工厂实习了一个礼拜左右之後，内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品，而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。
在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西，在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞。
学校的学习科目也是如此，基础观念是每个老师刚开始教学每个内容时第一个讲的地方；也是xxx重要的地方，虽然基础观念相当简单，而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算後面的应用问题，这样反而得到了反效果，就算问题x後解决了也未必发现问题的出处，生产一个水阀门更是如此，很多生产的制程都必须按照步骤来做，不能旁门左道想要偷懒走捷径，不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关。
也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关，一旦为先量测而直接制造，等到了出货而与买家的尺寸误差过大，那麼就必须接受退货和重做，那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉，更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉，基础的重要，重视每一个环节，尽管容易也不容忽视，产生问题往往不是在x困难的地方，这是我学习到x深的地方。
去了暑期专业实习之後，生活不像在大学时一样不规律；每天都很晚睡又很晚起床，每天一大早就要出门赶著去工厂，下了工又很狼狈的回到家里，到家里时已经累的没有力气再去上网打b，生理时钟回到了正常，整个身体都好了起来，也让我更加珍惜放假的日子，因为这是xx可以让自己心情放松的时间，而不像以前一放假就是睡大头觉。
四，对系上的建议
专业实习对不管是毕业後要继续xx或是就业的同学来说，都能给我们不同的感受，能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平时学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什麼样子，如此能让我们提早知道社会的需求和对以後走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知。
学校能给我们这个机会让我们自己去外面找公司并实习两个月，虽然有点半强迫，但x後的结果却让人很满意，外面的世界虽然紧绷，但并没有像完全不知道前想像来的恐怖，也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解自己的人生方向，而不是一味的去往某个方向冲，我想经过了这两个月，对於未来几个月的日子，自己的规划方向也更加地明确。
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