电动葫芦安全操作规程.docx

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电动葫芦安全操作规程

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电动葫芦安全操作规程

一、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。

每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。

露天作业应设置防雨棚。

二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。

三、起吊物体要捆扎牢固，并在重心。

吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。

四、电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。

五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

六、使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

八、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

九、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。

卷扬机安全操作规程

一、作业前准备

1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。

操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体。

2、作业前检查卷杨机与地面固定情况，防护措施，电气线路，接地线，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

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6、卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

二、作业中注意事项

1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。

严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。

钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。

2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。

3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。

休息时物件或吊笼应降至地面。

4、作业中，司机、信号要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。

5、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

三、作业完后注意事项

1、作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。

2、提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。

汽车一般安全技术要求

一、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》。

二、汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。

实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。

严禁无证驾驶。

三、开车前司机严禁饮酒，行使中不准吸烟、吃食品和闲谈。

驾驶室内不准超额坐人。

四、行车前须仔细检查车辆各部分：

1、转向装置是否灵敏可靠；

2、轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象；

3、制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于空档位置；

4、喇叭及仪表是否灵敏、准确；

5、燃油及润滑油是否充足；

6、车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定；

7、冷却水是否充足；

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内训调查表

【课程描述】

在小批量、短交期、高品质、低成本的竞争压力的经济环境下，如何有效运用有限的人力、物力及财力资源提升企业竞争力。

PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司。

直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:

物料计划、请购、物料调度、物料的控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。

本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。

【课程帮助】

如果你想对本课程有更深入的了解，请参考德信诚ISO9000内审员相关资料手册

【课程对象】

营运经理、生产部及制造经理、生产控制及物流经理、班组长、采购/仓储/销售部门管理人员、制造业生产计划/物料管理人员、生产部门管理人员。

【课程大纲】

一、生产计划体系

1、多种少量订货式生产工厂的特性与问题

2、多种少量订货式生产管理的手法

3、如何进行产能负荷分析与编制多种少量订货式生产计划

4、多种少量订货式生产管制

5、多种少量订货式外包管理

二、生产计划的编制

1、生产计划的编制原则

2、生产计划的编制流程

3、调查研究收集资料

4、统筹安排初定指标

5、综合平衡确定指标

三、生产作业计划的编制

1、生产作业计划的特点

2、成批生产的期量标准

3、经济生产批量

4、生产周期提前期关系图

5、在制品定额法

6、生产周期法

四、生产排程计划

1、生产载荷运用技巧

2、生产排序三大规则

3、生产能力计算

4、产能负荷分析与管理方式

5、紧急订单的类别

6、紧急订单的7种处理方法

7、产品外包的四大原则

8、应避免外包的6大规则

五、生产管制

1、进度分析坐标图

2、进度分析条形图

3、日程分析（生产周期分析）

4、在制品占用量分析示意图

5、半成品流转和占有量控制方法

6、成本控制的三大方法中国3000万经理人首选培训网站

8、引擎、传动部分及车架是否正常；

确认无误方可行车，所有车辆严禁带病出车。

五、汽车在起步、出入工厂、车间大门、倒车调头、拐弯、过十字路口时要鸣号、减速、靠右行；通过交叉路口应一慢、二看、三通过；交会车时，要做到礼让三先先让、先慢、先停。

六、汽车在厂区内行驶，时速不得超过10公里/小时；进出大门、车间、库房时速不得大于5公里/小时。

七、在施工工地及车间内行驶要密切注意周围环境及人员动向，并应鸣号，低速慢行，随时作好停车准备。

八、长途行驶，出发前必须随车带有足够的修理工具、材料及备用零件。

九、用摇把发动引擎，必须拇指在外，五指并拢，不可以虎口握柄，要防止摇把反击或滑脱伤人。

十、不得以明火预热化油器、油管及油箱。

十一、在车底下进行油润、检查及修理工作时应该将引擎熄火。

引擎转动时不得以手接触高压线接头或风扇。

十二、初发动的引擎，须先慢转一、二分钟，不要突然提高转速。

十三、禁止在下坡道或高速度时踏下离合器、关闭电门或将变速杆放在空档，以免引擎突然加速而严重损坏机件。

十四、不许不踏离合器换挡，也不许在汽车行驶时把脚放在离合器踏板上。

十五、行车中，司机一方面须注意道路情况及交通标志。

一方面还应注意仪表指示，同时要听察车辆各部的声音，如有异常应停车检查，不得勉强行驶。

十六、途中遇到因水箱严重缺水而引起引擎温度过高时，应立即熄火，等引擎降温后再加冷水。

十七、途中停歇时，要查看行驶、转向、制动和引擎各部的连接与紧固情况，同时清除轮胎面上嵌入的石子等物。

起动前还应围绕车辆仔细检查周围情况，以防有人进入车底。

十八、在泞滑、冰冻的路面上行车最好装上防滑链，并以较低速度行驶，不要做快速急转弯或紧急制动。

十九、通过危险地区或狭窄便桥应先停车，并查视证实可以通过后再运行。

最好由有驾驶经验的人在车前10～15米处，面对车子以手势指挥车子慢行前进，并须作好随时停车的准备。

二十、禁止以链条或钢丝绳拖拉无刹车刹车不良、转向失效、无人操作的车辆。

拖车行驶速度不宜过快。

二十一、停车须拉上手刹车。

在坡道上尽量避免停车，必须停车时须以三角木或石块将轮胎塞住，防止溜车。

二十二、司机不得擅自交给他人开车，学习人员开车，只许在平坦道路上和来往行人不多的地方、且在驾驶员监护下进行。

学习人员操纵所发生的任何事故，均由指导驾驶员负责。

二十三、新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转。

走合期内不准拆除限速器，车速一般不得超过30公里，路面应平坦良好。

载重量不得超过额定值的75%，不准拖带挂车。

走合期后应按规定进行保养及更换润滑油。

二十四、停车后要作好保养、清洁。

冬季未使用防冻液须放掉冷却水，放水后，还应起动几次，以便将积水排尽。

季节更换时要作相应保养，更换润滑油，调正调节器及电瓶电液的比重。

二十五、装有危险物品的车辆，不得随意停放，中途停放时应有专人看守。

载重汽车安全操作规程

一、载重汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。

二、严禁超重、超长（车身前后2米）、超宽（车身左右0.5米）、超高（从地面算起4米）装运。

超长物件，在托运时，要与有关部门协商，采取相应措施后，方可起运。

三、装载物品要捆绑稳固牢靠。

防潮物品在阴雨天运输须加盖雨布。

四、载货汽车不准搭乘无关人员。

因工作必须搭乘人员时。

其所在位置须稳妥，不得在货物间或货物与墙板间隙内。

更不许攀爬在货物上、驾驶室顶上、引擎盖及挡泥板上。

搭乘人员后不得超高。

五、圆形物件应尽可能直立装运，如必须躺到装运时须采取措施，防止滚动。

六、装载易燃品、危险品或爆炸品的车辆除必要的行车人员外，不准搭乘任何其它人员。

七、加挂拖车时，起步要慢，要底速行驶，尽量避免紧急制动。

拖车上必须有制动器。

八、配合起重机装卸货物时，司机应离开驾驶室。

皮带输送机安全操作规程

一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。

移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。

以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。

胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

三、皮带输送机应空载启动。

等运转正常后方可入料。

禁止先入料后开车。

四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。

全部正常运转后，方可入料。

五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。

不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

七、输送带上禁止行人或乘人。

八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。

移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。

电动机要可靠接地。

十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。