电气二次设备安装.docx

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电气二次设备安装

电气二次设备安装

一、工作范围

承担下列各分项工程，从设备卸货、开箱、验收、二次运输、保管、安装、调试、试运行及安装质量保证期内的现场维护、消缺直至移交发包人前的全部工作。

1、全厂计算机监控系统设备；

2、全厂直流电源设备；

3、全厂公用设备控制系统；

4、机组辅助设备控制系统；

5、全厂继电保护及自动装置系统；

6、消防监控系统管路预埋及屏柜安装；

7、工业电视系统管路预埋及屏柜的安装（不包括电气连接）；

8、其它二次屏柜箱；

9、全厂二次电缆敷设、二次电缆托架安装及二次防火涂料、堵料施工；

10、电气二次设备相关的埋件和基础。

二、继电保护设备安装

包括发电机、主变压器、母线、线路和厂用变等保护装置安装。

2.1安装工艺流程

图2-1继电保护设备安装流程图

2.2设备基础槽钢安装

清理保护盘柜的一期预埋件，按设计图纸尺寸对保护盘柜的基础槽钢进行下料，将基础槽钢放在相应的设备一期预埋件上，按设计图纸的相对位置及高程调整基础槽钢，并调整好基础槽钢的水平度、直线度符合规范要求。

然后将基础槽钢与一期预埋件焊接牢固，并与接地系统可靠连接，接地点不少于两点。

基础槽钢安装完成，经监理验收合格后，对基础槽钢进行防腐处理。

再按图纸浇灌基础槽钢的二期砼。

其安装偏差要求如下：

1、盘柜型钢基础水平误差＜1mm/m，全长水平误差＜2mm。

2、盘柜型钢基础不直度误差＜1mm/m、全长不直度误差＜5mm。

3、盘柜位置型钢基础误差及不平行度全长＜5mm。

4、盘柜型钢与主接地网连接牢靠。

5、不直度、水平度及不平整度≤1mm／m（5mm／全长）。

2.3设备开箱验收

开箱检查验收在安装现场进行，按照到货清单检查设备的数量、型号规格是否符合设计要求，进行设备外观和元器件检查，外观检查完好无损伤，柜门开启灵活；内部电气设备型号、规格、数量与设计相符，继电保护调试专用设备及备品备件与订货要求相符；设备应符合订货合同中规定的要求和技术标准；收集保存好设备的出厂检验记录和合格证书。

开箱检查中发现问题及时通知监理人。

验收合格后，由监理人签字认可。

2.4设备就位安装

成列盘柜安装时，先将每个盘柜调到大概水平位置，然后精确调整第一块盘柜，再以其为标准逐个地调整其它的盘柜，或先调好中间一块盘柜，然后左右逐个顺序调整。

调整好的盘柜应柜面一致，排列整齐，柜与柜间无明显缝隙，并按照规范要求予以螺接固定，完成柜间连接与设备接地。

其安装偏差要求如下：

1、安装要求

（1）盘柜固定应牢固，垂直度≤1．5mm/m。

（2）水平度：

相邻两柜顶≤2mm；成列柜顶≤5mm。

；

（3）盘柜面误差应满足相邻两柜边＜1mm；

（4）盘成列柜面≤5mm；

（5）盘柜间接缝≤2mm；

（6）盘柜的标示清晰、齐全。

盘面无二次污染。

2、接地安装

（1）盘柜框架和底座接地良好；

（2）有防震垫的屏柜：

每列柜有两点以上明显接地；

（3）柜内二次接地铜排应与专用接地铜排可靠连接；

（4）柜可开启门应用软铜导线可靠连接接地；

（5）室内试验接地端子标识清晰。

2.5电气二次盘、柜外观及接线检查

盘柜外形尺寸、颜色符合规定，外观光洁、完好无损。

保护盘的功能按合同文件配置，同时包括必要的跳闸继电器、中间继电器、信号继电器、保护装置工作电源、指示和保险等。

外壳、玻璃应完整，嵌接要良好。

外壳与底座接合应紧密牢固，防尘密封应良好。

装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。

保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。

保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确。

微机继电保护盘应将本身的专用接地铜排通过接地电缆与电站接地系统相连，确保接地正确可靠。

盘上的微机继电保护装置的接地端子均应与盘上的接地铜排相连。

若控制、保护、监测电缆采用双层屏蔽电缆，电缆的不同屏蔽层均需各一端接地，且接地点应设在电缆不同的两端。

核查逆变电源插件的额定工作电压应符合设计要求。

PT、CT及其回路检查

核实其变比、容量、准确度符合要求，极性标志正确。

PT、CT二次回路均应只有一个接地点，且在保护盘上。

三、励磁系统、机组辅助设备及公用系统控制设备安装

包括励磁盘柜、厂房渗漏排水控制屏、检修排水控制屏、技术供水控制屏、空压机系统控制屏、CT端子箱、PT端子箱、各类端子箱等电气二次盘柜的安装。

3.1电气二次盘柜、箱安装工艺流程

图3-1继电保护设备安装流程图

3.2设备基础槽钢安装

清理电气二次盘柜、箱的一期预埋件，按设计图纸尺寸对电气二次盘柜、箱的基础槽钢进行下料，将基础槽钢放在相应的设备一期预埋件上，按设计图纸的相对位置及高程调整基础槽钢，并调整好基础槽钢的水平度、直线度符合规范要求。

然后将基础槽钢与一期预埋件焊接牢固，并与接地系统可靠连接，接地点不少于两点。

基础槽钢安装完成，经监理验收合格后，对基础槽钢进行防腐处理。

再按图纸浇灌基础槽钢的二期砼。

1、屏柜、箱型钢基础水平误差＜1mm/m，全长水平误差＜2mm。

2、屏柜、箱型钢基础不直度误差＜1mm/m、全长不直度误差＜5mm。

3、屏柜位置型钢基础误差及不平行度全长＜5mm。

4、屏柜型钢及端子箱底座与主接地网连接牢靠。

5、不直度、水平度及不平整度≤1mm／m（5mm／全长）。

3.3备开箱验收

开箱检查验收在安装现场进行，按照到货清单检查设备的数量、型号规格是否符合设计要求，进行设备外观和元器件检查，外观检查完好无损伤，柜门开启灵活；内部电气设备型号、规格、数量与设计相符，继电保护调试专用设备及备品备件与订货要求相符；设备应符合订货合同中规定的要求和技术标准；收集保存好设备的出厂检验记录和合格证书。

开箱检查中发现问题及时通知监理人。

验收合格后，由监理人签字认可。

3.4设备就位安装

成列盘柜安装时，先将每个盘柜调到大概水平位置，然后精确调整第一块盘柜，再以其为标准逐个地调整其它的盘柜，或先调好中间一块盘柜，然后左右逐个顺序调整。

调整好的盘柜应柜面一致，排列整齐，盘柜与盘柜间无明显缝隙，并按照规范要求予以螺接固定，完成盘柜间连接与设备接地。

对于单独安装的盘柜箱，根据设计图纸的尺寸要求，调整其相对位置、垂直度、水平度符合要求，并将其按要求予以螺接固定，并按要求进行接地。

其安装偏差要求如下：

1、安装要求

（1）盘、柜、箱固定应牢固，垂直度≤1．5mm/m。

（2）水平度：

相邻两盘顶≤2mm；成列盘顶≤5mm。

；

（3）盘（柜）面误差应满足相邻两盘边＜1mm；

（4）成列盘面≤5mm；

（5）盘（柜）间接缝≤2mm；

（6）成列端子箱应在同一轴线上。

（7）盘、柜、箱的标示清晰、齐全。

盘面无二次污染。

2、接地安装

（1）屏柜（端子箱）框架和底座接地良好；

（2）有防震垫的屏柜:

每列盘有两点以上明显接地；

（3）屏柜内二次接地铜排应与专用接地铜排可靠连接；

（4）屏柜（端子箱）可开启门应用软铜导线可靠连接接地；

（5）室内试验接地端子标识清晰。

3.5电缆敷设及配线

1、电缆敷设

（1）在设备安装完成后，进行电缆敷设的准备工作。

根据电缆敷设与走向图，编写出详细的电缆敷设计划，统计出每根电缆的型号、电压和规格，按设计和实际路径计算每根电缆的长度，以合理安排每盘电缆，减少浪费。

（2）根据电缆走向，对整个电缆通道进行详细检查，电缆通道应畅通，排水良好，电缆桥架已安装完毕，防腐层完整，电缆防火隔板已安装完毕，照明、通风符合要求。

（3）敷设的电缆型号、电压、规格应符合设计要求。

电缆敷设分层排放，排列整齐，不应交叉。

电缆敷设时应从盘的上端引出，不得在支架上及地面摩擦拖拉，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。

（4）电缆牌须标明电缆号、电缆规格、电缆起至的设备编号。

（5）为防止损坏光缆，所有电缆敷设完后，再进行光缆的敷设，光缆终端制作与接引在盘柜配线结束后再进行。

工艺过程应严格按照《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》要求进行。

敷设光缆时弯曲半径不小于外径的20倍，光缆必须从电缆盘上部放出，不得在地上拖放，不得有扭转、弯折、浪涌现象。

光缆的终端制作与接引严格按照制造厂的工艺要求进行，制作时做好编号标记，完成后进行光电特性的测试，应合乎要求。

（6）在电站部分区域，如固定于墙上的控制箱、端子箱，其进出电缆至电缆桥架之间的明敷部位需要安装金属电缆槽盒，其它需要明敷至桥架的电缆必须安装电缆槽盒。

电缆槽盒应根据现场实际情况采用不同的规格和尺寸。

2、电缆接线

电缆敷设工作结束后进行配线工作，配线安装要求如下：

（1）按图施工，接线正确，配线应牢固；

（2）盘柜内配线不应有接头；

（3）号头醒目，应符合标号规定；

（4）每个端子配线不得超过两根；

（5）电流回路截面不小于2.5mm2，控制回路不小于1.5mm2，信号、弱电回路不小于0.5mm2；

（6）配线应排列整齐美观，配线时长度应留有余量；

（7）走线槽应固定平整，槽内配线应符合设计规定；

（8）不同电压等级的配线，应分开走线；

（9）不同电压等级的配线，不应排列在同一根电缆内；

（10）电磁阀、传感器配线前应检查配线端子的极性，并按产品安装说明进行配线；

（11）各类浮子继电器安装时，应注意穿芯杆安装的垂直度、平整度和密封；

（12）中转端子箱和控制箱安装时应平正紧固，接地可靠；

（13）电缆穿盘、绑扎、固定可靠；

（14）电缆屏蔽层接地可靠；

（15）电缆洞应按规定使用耐火材料封堵。

四、计算机监控系统安装

4.1计算机监控系统安装工艺流程

图4-1计算机监控系统安装流程图

4-2设备基础槽钢安装

清理计算机监控系统LCU屏柜的一期预埋件，按设计图纸尺寸对LCU屏柜的基础槽钢进行下料，将基础槽钢放在相应的设备一期预埋件上，按设计图纸的相对位置及高程调整基础槽钢，并调整好基础槽钢的水平度、直线度符合规范要求。

然后将基础槽钢与一期预埋件焊接牢固，并与接地系统可靠连接，接地点不少于两点。

基础槽钢安装完成，经监理验收合格后，对基础槽钢进行防腐处理。

再按图纸浇灌基础槽钢的二期砼。

1、屏柜型钢基础水平误差＜1mm/m，全长水平误差＜2mm。

2、屏柜型钢基础不直度误差＜1mm/m、全长不直度误差＜5mm。

3、屏柜位置型钢基础误差及不平行度全长＜5mm。

4、屏柜型钢与主接地网连接牢靠。

5、不直度、水平度及不平整度≤1mm／m（5mm／全长）。

4-3设备开箱验收

按要求，电站计算机监控设备及各现地LCU设备开箱验收在仓库进行。

开箱检查外观和元器件，外观检查无损伤，柜门开启灵活；内部电气设备型号、规格、数量与设计相符，调试专用设备及备品备件与订货要求相符；详细做好开箱验收记录，资料收集齐全。

在设备安装前，检查设备固定螺丝、元器件、端子、线头、标签等有无脱落，结构有无裂纹等。

同时，进行表计及自动化元件的校验、设备电气元件的通电检查、装置的逻辑检查等。

4-4屏柜安装

按照设计图纸正确逐一布置电站厂级计算机监控系统、机组LCU、开关站、公用LCU、闸门LCU，调整盘柜的水平度与垂直度，按照要求予以固定、盘间连接，并连接接地线。

选用合适宽度的塑料线槽安装在盘后，安装电缆固定件。

屏柜安装的允许偏差见下表：

1、屏柜固定应牢固，垂直度≤1．5mm/m。

2、水平度：

相邻两屏柜顶≤2mm；成列屏柜顶≤5mm。

；

3、屏柜面误差应满足相邻两屏柜边＜1mm；

4、成列屏柜面≤5mm；

5、屏柜间接缝≤2mm；

6、屏柜的标示清晰、齐全。

盘面无二次污染。

4-5安装后对盘、柜及接线的检查

1、盘内继电器的外壳应清洁无灰尘。

外壳、玻璃应完整，嵌接要良好。

外壳与底座接合应紧密牢固，防尘密封应良好。

装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。

2、检查装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。

3、检查装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确。

4、检查控制盘是否将本身的专用接地铜排通过接地电缆与电站接地系统相连，确保接地正确可靠。

盘内的接地端子均应与盘上的接地铜排相连。

5、检查盘柜、设备间的电缆护层应为一点接地，接地点应设在控制柜一端；采用双层屏蔽电缆时，电缆的不同屏蔽层均需各一端接地，且接地点应设在电缆不同的两端。

6、核查逆变电源插件的额定工作电压是否符合设计要求。

7、PT、CT及其回路检查：

核实其变比、容量、准确度符合要求，极性标志正确。

PT、CT二次回路均应只有一个接地点，且在控制盘上。

五、直流系统安装

5.1直流系统安装流程图

图5-1直流系统安装流程图

5.2基础槽钢安装

首先对工作面清理，包括将埋设件敲出、修平，槽钢除锈、刷漆、校直，断口打磨光滑，基础安装时水平度和不直度按小于1‰控制，与接地引线焊接按GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的要求，可靠连接，接地点清晰可见，安装后补漆。

5.3盘柜安装就位

安装前复核基础槽钢尺寸与图纸一致，盘柜安装按《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》进行，就位时不得使盘柜变形，油漆受损，如室内需二次装修，应采取保护措施。

就位后与基础可靠接地。

5.4蓄电池安装

1、确认蓄电池没有异常之后，将蓄电池按照设计要求安装在蓄电池支架（如设计图纸是支架）上。

蓄电池的放置平台或机架应抗震，防酸，并做绝缘处理。

连接蓄电池前，先用钢丝刷充分刷干净端子，然后在蓄电池端子上涂上铅酸蓄电池防锈漆，用螺栓、螺母将电池端子与连接导体连接，连接后，在螺栓螺母及连接导体的接触处薄薄涂上一层防锈剂。

2、连接各个单电池，单电池与相邻电池的正负极要相互连接，连接后按说明书要求的扭矩将螺栓、螺母拧紧。

联线时防止电池短路，电池接头不应受到额外应力，螺栓应紧固，为减少接触电阻和防止酸腐蚀，接头连接部分应涂以电力复合脂。

3、排列、连接完毕的每个蓄电池上要有清晰的编号。