悬挑式外脚手架专项施工方案.docx

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悬挑式外脚手架专项施工方案

悬挑式外脚手架专项施工方案

 

 

-1-

悬挑式外脚手架专项施工方案

 

一、工程大体

工程名称:

郑州泰祥汽车产业物流园8#地块

建设单位:

设计单位:

勘探单位:

监理单位:

施工单位:

 

建设规模:

郑州泰祥汽车产业物流园8#地块1#、2#、3#、8#、9#、10#楼位于郑州市中牟县文通路与

远航路交叉口东南侧。

每栋楼建筑面积3854.4平方米,框架结构,独立基础,地上主体3层。

建筑总高

度约13.1m。

结构设计合理使用年限为50年。

1.1地理地址

工程位于中牟县文通路与远航路交叉口东南侧8#地块内。

二、编制依照

1、本工程有关图纸,设计文件、施工组织设计

2、国家、省有关脚手架设计、施工的规范、规程、文件及标准

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

三、脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量、安全,同时结合本工程的特点和实质情况,综合考虑了过去的施工经验,决定采用悬挑式钢管脚手架方案:

 

3.1一般型钢悬挑脚手架:

3.1.1脚手架参数

采用一般型钢悬挑脚手架的设置高度为

10.2米,拟采用16a号工字钢做为悬挑资料。

采用外径

48mm,

壁厚3.5mm(实质计算时取Φ48×3.25)的钢管搭设,立杆采用单立管;搭设尺寸为:

立杆的横距为

0.8m,

-2-

悬挑式外脚手架专项施工方案

立杆的纵距1.5m,大小横杆的步距为1.8m;内排架距离墙

0.3m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根

数为2根;采用钢管扣件连结,连墙件按竖向每层、水平方向

3米设置,脚手片满铺,密目安全网全关闭张

挂。

外露钢管一律刷漆。

3.1.2

活荷载参数

2

:

2层;

施工均布荷载(kN/m):

3.000;脚手架用途:

结构脚手架,兼顾装饰阶段;同时施工层数

3.1.3

风荷载参数

工程地处郑州市中牟县,基本风压为

0.450kN/m

2

,风荷载高度变化系数

μ为1.369,风荷载体型系数μ

z

s

为1.238;计算中考虑风荷载作用。

3.1.4

静荷载参数

每米立杆蒙受的结构自重荷载标准值

(kN/m):

0.1204

;脚手板自重标准值

(kN/m2):

0.350

;栏杆挡脚板

自重标准值(kN/m):

0.150;安全设备与安全网自重标准值

(kN/m2):

0.005;脚手板种类:

竹笆片脚手板;栏

杆挡板种类:

栏杆、竹笆片脚手板挡板;脚手板铺设层数

:

2层。

3.1.5

水平悬挑支撑梁

悬担水平钢梁采用16a号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.20m,建筑物内锚固段长度1.80m。

与楼

板连结的压环钢筋直径(mm):

16.00;楼板混凝土标号:

C30。

拉绳与支杆参数

悬担水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,钢丝绳采用Φ17.5,钢丝绳与墙支点距离为5m;钢丝绳安

全系数为:

9.00。

 

四、脚手架资料选择

4.1

钢管

1

钢管应采用现行国家标准

《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)

中规定的3号一般钢管,其质量应吻合现行国家标准《碳素结构钢》

(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

2

钢管外观质量要求:

1)钢管表面应平直圆滑,不应有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

2)钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀深度;钢管的波折变形应吻合附录E的规定;

3)钢管应进行防锈办理。

3钢管上严禁打孔,每根钢管的最大质量不宜大于25kg。

4.2扣件

1扣件式应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应吻合现行国家标准《钢管脚手架扣件》

(GB15831)

的规定。

采用其他资料制作的扣件时,应经试考证明其质量吻合有关标准的规定后方可使用。

-3-

悬挑式外脚手架专项施工方案

有裂痕、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用;扣件应进行防锈办理。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生损坏。

有裂痕、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。

4.3钢管、扣件管理

1采买、租借的钢管、扣件必定有产品合格证和法定检测单位的检测查验报告,生产厂家必定拥有技

术质量监察部门颁发的生产赞成证。

没有质量证明或质量证明资料不齐备的钢管、扣件不得进入施工现场。

搭设模板支架用的钢管、扣件,使用前必定进行抽样检测,抽检数量按有关规定履行。

未经检测或检测不合格的一律不得使用。

经查验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类,堆放齐整、平稳,堆放场所不得有积水。

施工现场应成立钢管、扣件使用台帐,详尽记录钢管、扣件的根源、数量和质量查验等情况。

4.4竹脚手片

采用由毛竹制作的竹串片板。

4.5安全网

采用密目式安全网,网目应知足2300目/100cm2,做耐贯串试验不穿透,6×1.8m的单张网重量在3kg

以上,颜色应知足环境收效要求,采用绿色。

要求阻燃,使用的安全网必定有产品生产赞成证和质量合格证。

4.6连墙件

采用钢管,其材质应吻合现行国家标准《碳素钢结构》(GB700-88)中Q235A钢的要求。

4.7型钢水平悬挑杆

采用16a号工字钢。

4.8预埋吊环、螺栓

吊环应采用Q235-A级钢,不得采用螺纹钢。

直径按计算结果确定采用。

 

五、脚手架搭设流程及要求

5.1悬挑脚手架搭设的工艺流程:

水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板

→扎防备栏杆→扎安全网。

5.2定距定位。

依照设计计算要求在建筑物预埋与楼板连结的螺栓,尔后固定悬挑型钢,支承结构型钢的纵向间距与

上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑的支承结构上。

5.3搭设

立杆直接支承在悬挑的支承结构上,上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连结举措,以保证上

 

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悬挑式外脚手架专项施工方案

部架体的牢固,平时采用在挑梁上焊接长150-200mm、直径为25mm的钢筋,将立杆套在钢筋上。

在搭设首层脚手架过程中,沿周围每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主

体结构的连墙件可靠拉接后方可拆掉。

当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。

其他按一下结构要求搭设。

、立杆间距

脚手架立杆纵距1.5m,横距0.8m,步距1.8m;连墙杆间距竖直5m,水平3m;里立杆距建筑物0.30m。

脚手架的底部立杆采用不相同长度的钢管参差部署,使钢管立杆的对接接头交叉部署,高度方向相互错开500mm以上,且要求相毗邻头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

立杆应设置纵横方向扫地杆,连结于立脚点杆上,离底座20cm左右。

立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

2、大横杆、小横杆设置

大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为

150mm。

外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两头固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

大小横杆连结结构要求

3、剪刀撑

脚手架外侧立面的两头各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑应连续设置。

刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用很多于3个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转

扣件固定在与之订交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:

板宽为300mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。

满铺层脚手片必定垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能够满铺处必定采用有效的防备措

施。

脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,很多于4点,要求绑扎牢固,交接处平展,铺设时要采用完

好无损的脚手片,发现有损坏的要实时改换。

、防备栏杆

脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网关闭,且将安全网固定在脚手架外立

杆里侧。

(2)采用细安全绳绑扎张挂安全网,要求严实、平展。

(3)脚手架外侧每步距必定设0.9m高的防备栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防备栏杆很多于2道,高度分别为0.9m和1.3m。

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悬挑式外脚手架专项施工方案

脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防备栏杆和30cm高踢脚杆。

6、连墙件

(1)脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。

楼层高度高出4m,则在水平方向加密,

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每层设一拉结点。

拉结点应保证牢固,防备其搬动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。

外墙装饰阶段拉结点,也须知足上述要求,确因施工需要除掉原拉结点时,必定从头补设可靠,有效的临时拉结点,以保证外架安全可靠。

7、架体内关闭

(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为300mm,如因结构设计的限制大于300mm的必定铺设站人板,

站人板设置平展牢固。

架体底部必定用方木和模板无空隙全关闭。

脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行关闭。

施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他举措进行关闭。

8、拉杆和支撑

(1)钢丝绳采用直径17.5mm的6*37软性钢丝索,中间设直径不小于20mm的花篮螺丝作钢丝绳收紧用。

钢丝绳固定端不得少于三个马蹄扣,马蹄扣间距为15cm,其实不得扣在同一方向。

2)钢丝绳收紧时,主体混凝土必定达到75%以上,并且每根绳必定紧松一致。

六、脚手架的劳动力安排

、为保证工程进度的需要,同时依照本工程的结构特点和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要15~20人,均拥有有效上岗作业证书。

、成立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、分派、检查的直接责任。

、外脚手架的搭设和拆掉,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必定装备有足够的协助人员和必要的工具。

七、脚手架的检查与查收

、脚手架搭设完成或分段搭设完成,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交托使用。

、高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查查收。

高度大于

20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查

(1)查收。

(2)、查收时应具备以下文件:

(3)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

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悬挑式外脚手架专项施工方案

脚手架工程的施工记录及质量检查记录;

脚手架搭设过程中出现的重要问题及办理记录,

脚手架工程的施工查收报告。

、脚手架工程的查收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应重视以下各项,并记入施工

查收报告。

构配件和加固件可否齐备,质量可否合格,连结和挂扣可否紧固可靠;

安全网的张挂及扶手的设置可否齐备;

基础可否平展牢固、支垫可否吻合规定;

连墙件的数量、地址和设置可否吻合要求;

垂直度及水平度可否合格。

八、脚手架搭设安全技术举措

8.1技术保障举措

架子搭设完成,用合格密目安全网铺围护于架子的外面及底部。

钢管与扣件进场前应经过检查精选(选择标准应吻合规范JGJ130-200第3条),所用扣件在使用前

应清理加油一次,扣件必然要上紧,不得松动。

每个螺栓的预紧力在40N·m~65N·m之间。

^

架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完成后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行查收检查,查收合格后方可投入使用。

该脚手架作为建筑物装饰作业时,安全防备屏障及装饰时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。

脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完满性来保证的,未经赞成严禁他人损坏架子结构或在架子上擅自拆掉与搭设脚手架各构件。

其中在脚手架使用期间,以下杆件严禁拆掉:

主节点处横、纵向水平杆,连墙件。

8.2质量保障举措

操作人员作业前必定进行岗位技术培训与安全教育。

技术人员在脚手架搭设、拆掉前必定给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。

脚手架必定严格依照本《施工方案》进行搭设;搭设时,技术人员必定在现场监察搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。

脚手架搭设完成,依照施工组织设计与单项作业查收表对脚手架进行查收,发现不吻合要求处,必定限时或立刻整改。

8.3安全保障举措

(1)操作人员必定拥有登高作业操作证,方可上岗。

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悬挑式外脚手架专项施工方案

架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必定保证自己安全,高空作业需穿防滑鞋,佩带安全帽、安全带,未佩带安全防备用品不得上架子。

在架子上施工的各工种作业人员,应注意自己安全(特别是在卸料平台上的工作人员);不得任意愿下、向外抛、掉物品,不得任意拆掉安全防备装置。

雨、雪、雾及六级以上暴风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆掉工作。

应设安全员负责对脚手架进行经常检查并敦促保护。

A在以下情况下,必定对脚手架进行检查|

在六级以上暴风和大雨后

停用高出二个月,复工前。

检查保修项目

各主节点处各杆件的安装、连墙件等结构可否吻合《施工方案》的要求;

扣件螺丝可否松动;

安全防备举措可否吻合要求。

在脚手架进步行电、气焊作业时,必定有防火举措和专人看护,安全员巡视检查。

脚手架临街面必定有防备坠物伤人的防备举措。

搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和戒备标志,严禁非操作人员入内。

8.4管理举措

、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并连通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。

、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地办理。

、如期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前实时维修加固,以达到牢固牢固,保证施工安

全。

、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

、外脚手架搭设人员必定持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传达平衡。

、保证脚手架体的整体性,不得与井架、起落机一并拉结,不得截断架体。

、结构外脚手架每支搭一层,支搭完成后,经项目部安全员查收合格后方可使用。

任何班组长和个人,未经赞成不得任意拆掉脚手架部件。

9、严格控制施工荷载,脚手板不得会集堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,保证较大安全储备。

10、结构施工时不允很多层同时作业,装饰施工时同时作业层数不高出两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不高出两层。

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悬挑式外脚手架专项施工方案

、看作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上还没有连墙件时,应采用适合的临时撑拉举措。

、各作业层之间设置可靠的防备栅栏,防备坠落物体伤人。

 

九、脚手架拆掉安全技术举措

、拆架前,全面检查拟拆脚手架,依照检查结果,制定出作业计划,报请赞成,进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括:

拆架的步骤和方法、安全举措、资料堆放地址、劳动组织安排等。

、拆架时应区分作业区,周围设绳绑围栏或直立戒备标志,地面应设专人指挥,严禁非作业人员进

入。

、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

、拆架程序应恪守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,今后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

、拆立杆时,要先抱住立杆再翻开最后两个扣,拆掉大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆掉中间扣件,尔后托住中间,再解端头扣。

、连墙杆(拉结点)应随拆掉进度逐层拆掉,拆抛撑时,应用临时撑支住,尔后才能拆掉。

、拆掉时要一致指挥,上下响应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

、拆架时严禁碰撞脚手架周边电源线,以防触电事故。

、在拆架时,不得中途换人,如必定换人时,应将拆掉情况交代清楚后方可走开。

10、拆下的资料要逐渐下运,严禁扔掷。

运至地面的资料应按指定地址随拆随运,分类堆放,“当天拆

当天清”,拆下的扣件和铁丝要会集回收办理。

、高层建筑脚手架拆掉,应装备优秀的通讯装置。

、输送至地面的杆件,应实时按类堆放,整理保养。

、当天离岗时,应实时加固还没有拆掉部分,防备存留隐患造成复岗后的人为事故。

、如遇强风、大雨、雪等特别天气,不应进行脚手架的拆掉,严禁夜间拆掉。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立地址,并应自外向里翻起直立,防备外翻将竹笆内未除掉的残留物从高

处坠落伤人。

 

十、一般型钢悬挑式脚手架计算书(外挑1.2m)

一、参数信息:

脚手架参数

双排脚手架搭设高度为10.2m,立杆采用单立杆;

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悬挑式外脚手架专项施工方案

搭设尺寸为:

立杆的纵距为1.5m,立杆的横距为0.8m,立杆的步距为1.8m;

内排架距离墙长度为0.30m;

大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;

采用的钢管种类为Φ48×3.25;

横杆与立杆连结方式为单扣件;

连墙件部署取两步两跨,竖向间距3.6m,水平间距3m,采用扣件连结;

连墙件连结方式为双扣件;

活荷载参数

施工均布荷载(kN/m2):

3.000;脚手架用途:

结构脚手架;

同时施工层数:

2层;

3.风荷载参数

本工程地处浙江杭州市,基本风压0.45kN/m2;

风荷载高度变化系数μ,计算连墙件强度时取1.369,计算立杆牢固性时取1.162,风荷载体型系数μ

zs

为1.238;

4.静荷载参数

每米立杆蒙受的结构自重荷载标准值(kN/m):

0.1204;

脚手板自重标准值(kN/m2):

0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):

0.150;安全设备与安全网自重标准值(kN/m2):

0.005;脚手板铺设层数:

9层;脚手板种类:

竹笆片脚手板;栏杆挡板种类:

竹笆片脚手板挡板;

水平悬挑支撑梁

悬担水平钢梁采用16a号槽钢,其中建筑物外悬挑段长度1.2m,建筑物内锚固段长度1.8m。

锚固压点压环钢筋直径(mm):

16.00;

楼板混凝土标号:

C30;

6.拉绳与支杆参数

 

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悬挑式外脚手架专项施工方案

 

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悬挑式外脚手架专项施工方案

 

钢丝绳安全系数为:

9.000;

钢丝绳与墙距离为(m):

5.0;

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悬挑式外脚手架专项施工方案

二、大横杆的计算:

依照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第条规定,大横杆依照三跨连续梁进

行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算

大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.036kN/m;

脚手板的自重标准值:

P2=0.35×0.8/(2+1)=0.093kN/m;

活荷载标准值:

Q=3×0.8/(2+1)=0.8kN/m;

静荷载的设计值:

q1=1.2×0.036+1.2×0.093=0.155kN/m;

活荷载的设计值:

q2=1.4×0.8=1.12kN/m;

 

图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

 

图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图

1、图

2组合。

跨中最大弯距计算公式以下

:

M

1max

=0.08q

1

l2+0.10q

l2

2

跨中最大弯距为

M1max=0.08×0.155

×1.352+0.10×1.12×1.352=0.227kN·m;

支座最大弯距计算公式以下

:

M

2max

=-0.10ql2-0.117q

2

l2

1

支座最大弯距为

M2max=-0.10

×0.155×1.352-0.117×1.12×1.352=-0.267kN·m;

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

=Max(0.22710×6,0.26710×6)/4790=55.741N/mm2;

大横杆的最大波折应力为σ=55.741N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,知足

 

-13-

悬挑式外脚手架专项施工方案

要求!

挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式以下:

νmax=(0.677q

4

4

1l

+0.990q2l)/100EI

其中:

静荷载标准值

:

q

1=P1+P2=0.036+0.093=0.129kN/m

活荷载标准值:

q2=Q=0.8kN/m;

最大挠度计算值为:

ν=

0.677×0.129×13504/(100

2.06××105×115000)+0.9900×.8×13504/(100

2.06××105×115000)=1.233mm;

大横杆的最大挠度

1.233mm小于大横杆的最大同意挠度

1350/150mm与10mm,知足要求!

三、小横杆的计算:

依照JGJ130-2001第条规定,小横杆依照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆会集荷载,在最不利荷载部署下计算小横杆的最大弯矩和变

形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值:

p1=0.036×1.35=0.048kN;

脚手板的自重标准值:

P2=0.35×0.8×1.35/(2+1)=0.126kN;

活荷载标准值:

Q=3×0.8×1.35/(2+1)=1.080kN;

会集荷载的设计值:

P=1.2×(0.048+0.126)+1.4×1.08=1.721kN;

 

小横杆计算简图

强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传达荷载的标准值最不利分派的弯矩和;

均布荷载最大弯矩计算公式以下:

M=ql2/8

qmax

M=1.2×0.036×0.82/8=0.003kN·m;

qmax

-14-

悬挑式外脚手架专项施工方案

会集荷载最大弯矩计算公式以下

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