机房空调测试和验收方案 1汇总.docx
《机房空调测试和验收方案 1汇总.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机房空调测试和验收方案 1汇总.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
机房空调测试和验收方案1汇总
机房空调产品
功能测试和验收方案
施耐德电气信息技术（中国）有限公司
2014年4月
1.0简介
1.1空调机电安装
每台空调设备应在投入使用前，进行检查和测试。
检查是否满足设计要求，以及是否满足相应的设备安装要求。
下面描述的产品检查和测试方案只是功能性的设备测试需求。
前提是应符合国家和厂家相应的机电设备安装规范。
除了下述的测试内容外，设备和安装中的一些特定项目（如管道连接、空气管道、空调制冷单元、风机盘管、初级空气单元、空气处理单元等）需要有单独的测试，以确定适应性和符合相关的参数要求。
这些测试内容将在其他验收测试和验收项目中有效。
1.2遵循的技术规范和标准
机房空调测试遵循以下的国家规范和标准：
▪《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）
▪《电子信息系统机房设计规范》（GB50174-2008）
▪《电子计算机场地通用规范》（GB/T2887-2000）
▪《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
▪《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002
1.3测试仪器
测试需要以下的仪器和工具
电子风速计和温度计
钳形电流表
万用表（电压/电阻）
1.4校准
所有测试设备应具有有效的校准认证。
校准认证应在每项测试前提交给客户检查。
2.0检查
2.1一般检查
确认所有的包装材料已经拆除，空气进气口和出口处没有障碍物。
确认空调的柜体表面、操作面板没有明显损坏，内部部件完整无损坏
确认所有的运输固定螺丝、螺钉等已经取下，风扇和电动机的固定安装材料已经移走。
确认房间的环境满足空调试运行的条件，房间清洁无尘土，房间门已经安装以保证安全。
检查加湿器的供水是否正常，确认阀门调节到适当的水流量。
确认空调电气连接正确，设备电气绝缘良好。
检查空调的供电电压符合要求，相序正确，确认电路已经测试过，并经电气承包商同意。
在检查电机、电加热、加湿罐的电气连接正确，电气绝缘良好后，按照厂家的开机步骤，启动空调系统并检查控制系统功能。
确认控制系统参数正确，软件版本正确。
检查新风系统（如果需要）是否已经安装，确认空气平衡阀设置成正确的参数值以保证合适的风量供应。
记录铭牌信息，和提供的相应参数进行比较，如果有差异要进行记录。
2.2冷冻水
确认冷冻水回路密闭和通畅，至冷冻水盘管的水流量正常。
确认冷冻水系统和盘管已经按照生产厂家的安装手册进行过压力和密闭测试，管道连接处和阀门处没有明显的漏水现象。
确认空调进水管安装有过滤器，出水管安装有三通调节阀，在设备的最低点安装有泄水阀。
确认冷冻水系统有排气阀
确认冷冻水系统已经冲洗清洁过，水质良好。
2.3冷凝水部分
检查确认冷凝水盘向排水口方向有倾斜坡度。
确认排水管清洁，无阻塞。
2.4风机部分
确认风机的轴及皮带连接可靠，转动自由。
确认过滤网已经安装，清扫干净。
确认风机内部无遗留的杂物，风机和电机基座上所有用于运输固定的螺丝都已经拆除。
检查皮带轮的尺寸符合生产厂家的参数要求，皮带的松紧度和配合调整正确。
确认空调供给电机的主电源电压符合要求，按照电机铭牌上的参数检查过载设定是否正确。
通过风机电源的开和关进行风机测试，确认风机叶片的旋转方向正确。
2.5加湿部分
确认加湿罐的排水管上安装了存水弯。
确认冷凝式排水管连接密闭
2.6电气部分
确认空调电气部件没有损坏
确认所有电气连接的端子都已经压紧，连接牢固。
3.空调测试
3.1冷冻水系统
通过调整设定值，确认冷冻水控制阀操作正确，观察阀门的开闭动作正确。
断开电源，确认阀门可以用手动操作方式。
空调设备在冷冻水制冷情况下，进行下列的功能性检查和性能测试。
▪最大流量条件下的冷冻水流量
▪设备进出水口的压力衰减。
▪冷冻水的供水和回水温度
▪空调进风和出风温度
3.2冷凝水排水
确认冷凝水能够全部排掉，排水管连接位置没有漏水现象。
3.3风机部分
在空调回风口处用数字风速计测量回风的风速。
把空调回风处分成多个小单元格，测量每个单元格中间的风速，将平均风速乘以空调回风口空白处的面积即为空调总风量。
检查风机和电机的连接
测量风机运行时的电流
确认空调系统的下面功能：
▪过滤网堵塞压力开关
▪火灾报警信号联动
▪风量不足报警
3.4空调系统性能测试
进行下面的空调单元监控和控制的性能测试。
确认机房建设已经完成，所有设备已经安装完成，房间的制冷量处于正常制冷量。
确认机房内的空调设备都运行正常，没有报警。
确认温度和湿度设定值按照下面表格中参数设定：
设定值
温度
22℃
湿度
45%相对湿度
报警设定值
温度上限
35℃
温度下限
18℃
湿度上限
30%相对湿度
湿度下限
70%相对湿度
检查并确认冷冻水流量正常，每台空调的供水和回水温度正常。
将空调运行在正常工作状态下，机房环境处于稳定情况下，确认机房环境控制在设定的温度和湿度范围（±1℃，±5%相对湿度）。
通过便携式仪器，将空调内的温度和湿度传感器进行校准。
通过调整设定值，模拟和再现空调的二种工作状态：
▪制冷
▪除湿
通过调整设定值，模拟报警条件，产生下面的报警信息：
▪高温报警
▪低温报警
▪湿度过高报警
▪湿度过低报警
4.设备调试及验收
4.1设备安装
对于机房空调的工程，我公司将按工程实际情况提出全套施工方案，并在货到之前完成一切安装工程所需的必要准备工作。
一旦货到，即按标书和合同所规定的要求开通验收：
（1）施耐德电气信息技术（中国）有限提供的全部设备将按用户要求交货。
（2）施耐德电气信息技术（中国）有限及厂家将提供符合系统测试要求的测试程序、诊断程序。
▪测试结果应记录并双方签字确认。
测试中发现的失败或错误应由施耐德电气信息技术（中国）有限由负责解决，否则系统将被视为不能验收。
▪在安装、调试及测试过程中，用户将派技术部工程人员参加。
施耐德电气信息技术（中国）有限的工程师或技术专家有责任回答用户所提出的技术问题。
▪在保内运行期间如出现由于供应商的责任而引起的机房空调硬件、软件失效，施耐德电气信息技术（中国）有限承诺将立即给予解决。
4.2设备验收测试
合同所列的所有硬件设备的加电自检测试必须在其它测试前成功完成。
合同中提供的所有设备须进行自检和联机测试。
用户有权确认设备符合由施耐德电气信息技术（中国）有限提供的相应资料上说明的技术要求和指标。
验收测试步骤如下：
▪外表看设备数量和类型应与合同相符，在运输过程应无明显损坏。
▪资料齐全。
▪诊断测试程序运行通过。
▪在施耐德电气信息技术（中国）有限工程师和用户双方同时在场情况下，用户进行验收，验收测试的内容和过程同上。
▪在完成安装所有设备的自检和联机测试之后，施耐德电气信息技术（中国）有限的工程师将对所有设备进行联调和系统测试，测试主机、电池和配电柜的性能，使其按技术要求正常工作，确保硬件系统集成工作的完成。
附表1–空调设备调试服务报告
附表2-空调功能测试记录
客户名称
地址
城市
空调设备名称
测试工程师
设备运行环境
序列号
设备型号
加湿器选项
控制器
制冷量
风量
电加热选项
1.一般检查
外观检查
风机旋转
风速调节
风机马达和轴连接
电源电缆的紧固程度
所有开关和接触器电缆的紧固程度
控制电缆的紧固程度
电源的相序正确
所有管路连接情况
全部冷冻水阀门的工作情况
加湿器的工作情况
空调底座的情况
控制器的工作情况
I/O卡的工作情况
阀门的工作情况
2.设定值
控制系统参数设定
单位
参数
温度设定值
℃
湿度设定值
%相对湿度
高温报警设定值
℃
低温报警设定值
℃
湿度过高报警设定值
%相对湿度
湿度过低告警设定值
%相对湿度
空调启动延时
秒
温度/湿度报警延时
秒
一般报警延时
秒
风机启动延时
秒
3.电源电压、运行电流
3.1电源电压
总电源电压
L1-L2
V
L2–L3
V
L3–L1
V
控制器电压
V
3.2运行电流
风机电机运行电流
L1
A
L2
A
L3
A
保护装置设定值
A
4.冷冻水系统
冷冻水进水温度
℃
冷冻水回水温度
℃
冷冻水进水压力
KPa
冷冻水出水压力
KPa
5.模拟报警检查
无风报警
过滤网阻塞报警
火灾报警
房间温度过高报警
房间温度过低报警
房间湿度过大报警
房间湿度过低报警
6.漏水检测
模拟测试漏水检测功能
7.顺序启动功能测试
启动顺序
停机顺序
8.噪音测试
噪音测量记录
9.风速测量
测量点
1
2
3
4
风速（m/s）
测量点
5
6
7
8
风速（m/s）
测量点
9
10
11
12
风速（m/s）
平均风速
（m/s）
回风口面积
M2
总风量
M3/H
升级会员 