=600mm.
(5)三角带的计算基准长度
L0=2A0+π/2(D1+D2)+(D2-D1)2/4A0
L0=2×600+3.14/2×(140+210)+(210-140)2/4×600
=1200+549.5+2.04
=1751.04mm
由表圆整到标准的计算长度
(6)验算三角带的挠曲次数
,符合要求。
(7)确定实际中心距
A=A0+(L-L0)/2=600+(1800-1752)÷2=624mm
(8)验算小带轮包角
α≈180°-(D2-D1)/A×57.5°>120°,主动轮上包角合适。
(9)确定三角带根数
Z=N1/N0C1
查表N0=2.71KW,C1=0.98
Z=4.4/(2.71×0.98)=1.657
所以取Z=2根
(10)计算预紧力
查表,q=0.1kg/m
传动轴直径的估算
其中:
N-传动轴的输入功率 nj-该传动轴的计算转速
[φ]每米程度上允许的扭转角
计算转速
是传动件能传递全部功率的最低转速。
各传动件的计算转速可以从转速图上,按主轴的计算转速和相应的传动关系确定。
d1=23.5mm 取30mm
d2=28mm 取30mm
d3=35.1mm 取40mm
d4=39.3mm 取45mm
d5=43.9mm 取55mm
采用花键轴结构,即将估算的传动轴直径d减小7%为花键轴直径,再选相近的标准花键。
d2尺寸为6-30×26×6
d4尺寸为6-45×40×12
齿轮齿数的确定和模数的计算
4.3.1 齿轮齿数的确定
当各变速组的传动比确定以后,可确定齿轮齿数。
对于定比传动的齿轮齿数可依据机械设计手册推荐的方法确定。
对于变速组内齿轮的齿数,如传动比是标准公比的整数次方时,变速组内每对齿轮的齿数和
及小齿轮的齿数可以从表3-6(机械制造装备设计)中选取。
一般在主传动中,最小齿数应大于18~20。
采用三联滑移齿轮时,应检查滑移齿轮之间的齿数关系:
三联滑移齿轮的最大齿轮之间的齿数差应大于或等于4,以保证滑移是齿轮外圆不相碰。
根据已知条件,通过查表法确定齿轮个参数。
各齿轮组的传动比:
及对应的齿数:
(取齿数和为88.)
齿轮对
传动比
模数
齿数和
小齿齿数
大齿齿数
1:
34:
11
3.15
3
88
21
67
2:
22:
34
1.58
3
88
34
54
3:
16:
40
2.5
3
88
25
63
4:
28:
28
1
3
88
44
44
5:
26:
55
2.24
3
88
27
61
6:
28:
28
1
3
88
44
44
7:
40:
40
1
3
126
63
63
8:
16:
40
1.41
3
88
25
63
9:
23:
57
2.5
3
126
25
101
从机械原理表10-2查得以下公式
齿顶圆da=(z+2h*a)m 齿根圆df=(z-2h*a-2c*)m
分度圆 d=mz 齿顶高ha=h*am
齿根高 hf=(h*a+c*)m
标准齿轮:
α=20°,ha*=1,c*=0.25
齿轮尺寸表
齿轮
齿数
z
模数
m
分度圆
d
齿顶圆
齿根圆
齿顶高
齿根高
1
67
3
201
207
193.5
3
3.75
2
21
3
63
69
55.5
3
3.75
3
34
3
102
108
88.5
3
3.75
4
54
3
162
168
148.5
3
3.75
5
25
3
75
81
61.5
3
3.75
6
63
3
189
195
175.5
3
3.75
7
44
3
132
138
118.5
3
3.75
8
44
3
132
138
118.5
3
3.75
9
27
3
81
87
67.5
3
3.75
10
61
3
183
189
169.5
3
3.75
11
44
3
132
138
118.5
3
3.75
12
44
3
132
138
118.5
3
3.75
13
25
3
75
81
61.5
3
3.75
14
63
3
189
195
175.5
3
3.75
15
63
3
189
195
175.5
3
3.75
16
25
3
75
81
61.5
3
3.75
17
101
3
303
309
289.5
3
3.75
4.3.4齿宽确定
由公式B=φmd(φm齿宽系数取0.4,d分度圆直径)
齿宽系数:
大齿轮齿宽与小齿轮分度圆直径之比
为了防止装配后错位而导致啮合齿宽减小,常小齿轮的齿宽比大齿轮的齿宽多出约5~10mm.
所以B1=25mm,B2=30mm,B3=40mm,B4=35mm,B5=30mm,B6=25mm,B7=50mm,B8=55mm。
B9=30mm,B10=25mm,B11=50mm,B12=55mm,B13=30mm,B14=25mm,B15=50mm。
B16=45mm,B17=40mm。
带轮结构设计
查《机械设计》P156页,当
。
D是轴承外径,查《机械零件手册》确定选用深沟球轴承6211,d=55mm,D=100mm。
带轮内孔尺寸是轴承外径尺寸100mm。
齿《机械设计》表8-10确定参数得:
带轮宽度:
分度圆直径:
,
,
五、动力设计
选择主轴直径根据电机功率4.4KW选择主轴前轴颈直径D1=90mm。
后轴颈直径D2=(0.7~0.9)D1=63~81mm。
选择D2=70mm。
前锥孔采用莫氏锥孔,莫氏锥度号取6号。
标准莫氏锥度尺寸,大端直径D=63.348mm,长度为L=181mm。
5.1主轴刚度验算
5.1.1 选定前端悬伸量C
根据主轴端部的结构,前支承轴承配置和密封装置的型式和尺寸,这里选定a/D1=0.6~1.5,a=(0.6~1.5)D1=54mm~135mm。
选定伸长量为a=100mm。
5.1.2 主轴支承跨距L的确定
前后轴承均采用圆柱滚子轴承并采用前端定位方式。
KA=1700×D11.4
KA=1700×901.4=9.26×105N/mm
又后轴承小于前轴承取KA/KB=1.4
KB=6.61×105N/mm
η=(L0/a)3[1/6(L0/a+KA/KB+1)]
η=EI/KAa3
其中E=2.0×105N/mm2
I=π(D4-d4)/64=1.81×106mm4
得η=0.3909
查图L0/a=2.5