楼板经济比较方压线钢板与钢筋桁架楼承板资料.docx
《楼板经济比较方压线钢板与钢筋桁架楼承板资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《楼板经济比较方压线钢板与钢筋桁架楼承板资料.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
楼板经济比较方压线钢板与钢筋桁架楼承板资料
楼承板介绍与传统板比较
钢筋桁架楼承板
（内部交流资料）
钢筋桁架楼承板简介
钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合楼板。
在施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上，而后进行简单的钢筋工程，即可浇筑混凝土。
使用该模板不需要架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板仅做模板用，不代替受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐保护的问题，而且钢筋摆列平均，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分获取保证，为提升楼板施工质量创建了有益条件。
当浇筑混凝土形成楼板后，拥有现浇板整体刚度大、抗震性能好、抗冲击性能好、防水性能好等众多长处。
二．钢筋桁架楼板优特色：
钢筋桁架楼承板既拥有压型钢板铺设施工速度快的优势，又拥有现浇板整体刚度好，有益于抗震的长处。
节约了资料用量，拥有必定的经济效益，同时提升了楼板的施工质量，综合优势显然：
优异的受力模式，优于现浇板和压型钢板。
双向刚度好，防裂性能好。
构造设计上镀锌钢板无防腐要求，差别于传统的组合楼板，使用年限完整等同与现浇板，减少后期的保护投入。
防火性能好，构造耐火时间优于传统组合楼板，无需底面防火办理。
施工速度快，工厂一次性完成传统楼板的75％以上现场钢筋工作量以及代替了100％的现场支模施工。
节约了现场作业场所面积和资料。
与压型钢板相同可直接打膨胀螺栓，不影响构造安全，悬挂方便简单。
钢筋间距平均，保护层厚度有充分保证，易于保证栓钉质量，最大可能的保障设计企图在施工中的实现，节约了施工管理成本和时间。
在安装完后，钢筋桁架刚度优异，可供给优异坚固的施工平台。
优胜的经济性，降低了高成本的镀锌钢板的使用量，综合造价优势显然。
平坦的板底外观，底面办理方法多样灵巧，可为用户供给多样的选择。
使用年限等同与现浇板，比传统压型钢板楼板可减少后期的保护花费，排除后顾之忧。
节约楼板的厚度，增添了楼层的使用净高。
四．与传统压型钢板技术优势
1、第一代非组合压型钢板
产生背景:
20世纪末期，跟着钢构造建筑的不停发展，传统现浇板的施工速度显然跟不上钢柱和钢
梁的施工速度。
影响整个构造的工程进度。
同时因为现浇板的施工仍需要大批的模板和脚手架，
这和钢构造的现场施工管理的要求产生巨大的误差，从而使整个施工环节产生不般配的现象。
在此基础上，工程师们开发了一种无需支模、拆模，能供给施工平台的压型钢板张口板获取了迅猛发展，其作用为楼板的永久性模板。
1.资料、板型
1.1.资料：
镀锌冷轧钢板，双面镀锌量不低于275g/m2，厚度不低于0.5mm，信服强度不低于300Pa。
1.2.板型：
张口型、闭嘴型、缩口型
国内生产的非组合楼板多数是张口板，一般肋高76mm，睁开宽度各异，钢板利用率低，部分厂
家可生产闭嘴板与缩口板，但仅做模板使用，属非组合压型钢板。
1.3.最小楼板厚度：
压型钢板板肋以上部分混凝土厚度须保证80mm以上。
2.受力特色及计算
2.1.受力：
仅作为施工阶段模板使用，属于永久性模板，只验算施工阶段受力，在使用阶段不参加
构造受力。
可不考虑防火措施，但楼板整体厚度须满足规范要求（防火要求），即压型钢板板肋上部混凝土厚度须达到80mm。
2.2.计算：
非组合楼板可用PKPM软件计算，但是里面只有张口板板型，对于楼板可单独取出来计算，对于一些大型压型钢板厂家都有技术标准可供采纳。
3.优弊端
3.1.长处：
3.1.1.国内应用较早，有国家规范，施工经验丰富，生产制作快速。
3.2.弊端：
3.2.1.板肋较高，楼板构造层厚度大，使建筑物净高减小，直接以致建筑整体成本增添。
3.2.2.楼板下表面呈波涛形，板底不平坦、不雅观，楼板双向刚度不一致，抗震性能差，对于酒店、
住所等项目一定做吊顶。
3.2.3.钢筋绑扎繁琐，钢筋间距不易保证，下部受力钢筋需要现场手工焊接短钢筋，效率缓慢，保
护层厚度不易控制。
3.2.4.单向板设计，只好经过增添整体钢板厚度才能满足较大跨度楼板施工阶段受力，造成资料浪费；双向板施工不便，一定牺牲肋高以下混凝土及板厚。
3.2.5.管线敷设施工时，垂直与板肋敷设须搁置在板肋上部，对于板厚较小的楼板会影响到上部钢筋施工空间。
3.2.6.固然单板的价格便宜，但是因为其施工繁琐，所需人工量大，综合造价反而偏高，经济效率低。
3.2.7.目前已经出现二代、三代钢楼承板产品，市场减小，主要应用在厂房等项目中，属于马上裁减类产品。
2、第二代组合压型钢板
产生背景：
20世纪90年月早期和末期，是多高层钢构造建设的巅峰期，同时也是资料工艺与建筑技术进入高科技阶段的表现，一般张口板的出现解决了与钢构造配套施工。
但因为其资料价格高，而在使用阶段又不考虑镀锌钢板取代受力钢筋的作用。
楼板中混凝土和钢筋资料用量基本与
现浇板持平或略高。
因此造成一般张口板楼板整体价格基本是现浇楼板的1.6倍以上。
考虑以上存在要素，工程师改进了一般张口板，在镀锌钢板上增添剪力槽，经过混凝土的握裹作用，形成二者的共同作用。
由板肋供给竖向刚度，经过板肋形状与抗剪槽供给水平抗剪承载力，一定保证楼承板与混凝土密切连接，经过调整厚度以调整楼承板刚度，使压型钢板在使用过程中参加楼板的受力，取代下部受力钢筋，从而节约了混凝土中钢筋的用量。
1.资料、板型、有效宽度、睁开宽度、钢板利用率、最小厚度、防腐年限
1.1.资料：
镀锌冷轧钢板，双面镀锌量不低于275g/m2，厚度不低于，信服强度不低于300Pa。
1.2.板型：
张口型、闭嘴型、缩口型
1.2.1.目前国内生产的压型钢板主要用作非组合楼板，
用作组合楼板的压型钢板需要有特别的齿槽
或压痕，代表板型只有澳大利亚来实
2W、3W张口板、缩口板，台湾专家
BD-40、BD-65闭嘴板
等几种。
1.2.2.剖面图
178
127
184
121
1
6
5
7
127
305
152
121
305
152
915
915
张口2W板板型图
张口3W板板型图
）
0
1
4
（
5
5
6
200
200
190
185
185
185
590
555
缩口板板型图
闭嘴板板型图
1001881
566
钢筋桁架模板
桁架高度h=70～
上下弦钢筋直径
腹筋直径4~7
1.2.3.实物图
3W张口板
闭嘴板缩口板
1.3.有效宽度、睁开宽度、钢板利用率
第二代组合压型钢板
肋
高
有效宽度
睁开宽度
利用率
板型
（mm）
（mm）
（mm）
（％）
闭嘴板BD-40
40
555
~980
56.6%
闭嘴板BD-65
65
555
~1160
47.8%
2W张口板
51
915
~1230
74%
3W张口板
76
915
~1280
71%
缩口板
51
590
~1025
57%
依据利用率可计算出每种板型的各种钢板厚度的每平方米自重，计算公式以下：
Tmm厚度的钢板自厚利用率
1.4.最小楼板厚度
1.4.1.在楼板耐火
1.5小时及免防火涂料的要求下的最小楼板厚度
第二代板型
在楼板耐火
1.5小时及免防火涂料的要求下的最小楼板厚度
闭嘴板
≥110mm
2W张口板
≥130mm
3W张口板
≥150mm
缩口板
≥110mm
1.5.防腐年限
依据英国标准，一般热浸镀锌板在双面胸怀
间为22.5年。
275g/m2、室内、干燥的条件下，首度需要防范的时
2.受力特色及选型计算
2.1.受力特色作为组合压型钢板，在施工阶段作为模板，肩负施工阶段荷载，在使用阶段，钢板
取代部分底部受力钢筋，和现场配置的钢筋一起肩负楼板自重及使用荷载。
2.2.选型计算组合压型钢板设计选型时，须进行相关的曲折、变形及承载力计算，可参照专业厂
家供给的选型表，需依据楼板跨度、厚度和除楼板自重外的同意使用荷载进行盘问；现场还需附带的钢筋有负弯矩钢筋、钢板自己供给的承载力不足的状况下须配置的板底受力钢筋、为防火考
虑的抗火钢筋、为板面防范开裂考虑的分布钢筋网等。
如负弯矩钢筋、附带板底受力钢筋需依据混凝土设计规范来设计配筋，抗火钢筋和分布钢筋网则需依据构造及经验来配置。
3.优弊端
3.1.长处：
3.1.1.压向钢板有特别齿槽或压痕，提升了与混凝土的粘结力，可取代部分板底受力钢筋，必定程度上节约了工期及劳动力成本。
3.1.2.对于闭嘴板，板底较张口板平坦，雅观，双向刚度获取提升。
3.1.3.国内应用相对第三代钢筋桁架模板要早，国家规范收录。
3.2.弊端：
3.2.1.2W、3W板型板肋高，限制了板厚及建筑物净高，不宜在高层及超高层建筑中应用，且板底呈波涛形，双向刚度不一致，抗震性能差，简单造成楼板开裂。
3.2.2.压向钢板设计取代板底受力钢筋时，存在极大的火灾安全隐患，受力的钢板处于迎火面，直接接触火焰，极易形成高温。
一是使高温钢板强度减弱或消逝；二是混凝土中的结晶水形成蒸汽并高压迫使钢板鼓包，钢板与混凝土将发生滑移和离开，钢板与混凝土没法再共同工作，钢板取代受力钢筋的作用也随即消逝，楼板在受力的状况下将被破坏。
3.2.3.第二代组合压型钢板火灾后将没法修复：
一是钢板受高温后，自己材质发生变化，强度及延
性发生改变；二是钢板与混凝土离开后，粘结接触面被破坏，钢板没法和凝固的混凝土在此粘结嵌固；三是钢板的防腐化镀层受高温氧化破坏，需重新刷涂防腐涂料，施工困难。
特别是闭嘴板板肋为几乎闭合构造，没法修复。
3.2.4.现场钢筋绑扎繁琐，钢筋间距及混凝土保护层厚度不易控制，需现场焊接短钢筋以控制保护层，采纳垫块时施工质量难以保证。
3.2.5.单向板设计，只好经过增添整体钢板厚度才能满足较大跨度楼板施工阶段受力，造成资料浪费；双向板施工不便，一定牺牲肋高以下混凝土及板厚。
3.2.6.管线敷设施工时，垂直与板肋敷设须搁置在板肋上部，对于板厚较小的楼板会影响到上部钢筋施工空间。
3.2.7.钢板有防腐年限要求，镀锌层厚度要求高，但会增添资料成本。
在施工时需对端部做除锌办理，不然将影响栓钉焊接质量。
3.2.8.栓钉穿透钢板与梁焊接后，焊点周边最少8mm内钢板及镀锌层将被高温破坏，并以点带面
使端部钢板被逐渐腐化，栓钉失掉了固定压向钢板的作用，将会影响使用阶段压型钢板的锚固及与混凝土接触面发生滑移，从而影响到楼板的实质承载能力。
3.2.9.因为考虑到其抗火及防腐方面的缺点，设计师在设计时一般都会考虑在板底加配抗火钢筋
（或称温度钢筋，作为火灾发生或的贮备受力钢筋），加上分布钢筋、支座负筋等，在施工现场还
需绑扎50~70%左右的现场钢筋，施工繁琐，所需人工量较大，综合造价较高。
3.2.10.目前已经应用第三代钢楼承板产品，第二代组合压型钢板市场逐渐减小，对于防火及防腐
要求较高的项目，加上设计师及业主的认同，将会选择有实质性改进的第三代钢楼承板产品——钢筋桁架楼承板。
3、第三代钢筋桁架楼承板
产生背景：
跟着多高层钢构造的迅猛发展，对工程工期提出了更高的要求，钢构造构件工厂家产化生产大大缩短了工程工期，楼板的施工方法已经是影响工期的重要要素。
第一代、第二代压型钢板其板肋较高，使建筑物净高减小、楼板下表面不平坦、双向板设计及施工困难、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制、存在严重的耐火及防腐缺点等问题，一定解决。
第三代钢筋桁架楼承板除拥有前两代钢楼承板及现浇板的各种长处外，还拥有自己的特色，技术充分发挥钢构造施工周期短、又拥有施工质量简单控制的优势，获取市场的高度认同随和评。
1.资料、板型、有效宽度、睁开宽度、钢板利用率、最小厚度、防腐年限
1.1.资料：
镀锌冷轧钢板，双面镀锌量不低于120g/m2，厚度不低于0.5mm，信服强度不低于260Pa。
1.2.板型：
钢筋桁架楼承板属于第三代钢构造配套楼承板，
与一般的非组合压型钢板及组合压型钢
板的板型有较大差别，是将混凝土楼板中的受力钢筋在工厂中加工成钢筋桁架，而后再与压型钢
板电阻点焊为一体的钢楼承板产品。
钢筋桁架采纳高频电阻点焊组合，
形成构造稳固的三角桁架，
底部压型钢板板肋显然减小，只有
2毫米，几乎等于平板。
1.2剖面图
上弦钢筋
上弦钢筋
腹杆
支座竖筋
腹杆
钢筋桁架间距
下弦钢筋
上弦钢筋
腹杆钢筋
下弦钢筋
底模
下弦钢筋
支座竖筋
上弦钢筋
钢筋桁架节点间距
镀锌钢板
下弦钢筋
腹杆钢筋
底模
支座水平筋
1.3.有效宽度、睁开宽度、钢板利用率
第三代
肋高
桁架高度范围
有效宽度
睁开宽度
利用率
钢筋桁架楼承板
（mm）
（mm）
（mm）
（mm）
（％）
TRUSSDUCK（TD）
2
70~270
600
608
93.3%
1.4.最小楼板厚度
1.4.1.第三代钢筋桁架楼承板在最小厚度100mm且无刷涂防火涂料时，耐火时限为
1.68小时，满
足楼板防火要求。
1.5.防腐年限
1.5.1.钢筋桁架楼承板的防腐性能与传统现浇混凝土楼板
等同，满足设计使用年限要求。
底部镀锌
钢板不参加底部受力，不影响防腐年限。
相反，镀锌钢板拥有必定的防腐化性能，对底部混凝土起到保护作用，防腐化年限优于传统的现浇混凝土楼板。
2.受力特色及计算
2.1.受力特色
2.1.1.作为最新一代钢楼承板，其受力模式更为合理，不再单纯依靠钢板供给施工阶段强度及刚度。
2.1.2.其施工阶段强度和刚度由受力更为合理的钢筋桁架供给。
2.1.3.在使用阶段，由钢筋桁架和混凝土一起共同工作。
2.1.4.镀锌底板仅作施工阶段模板作用，不考虑构造受力，但在正常的使用状况下，钢板的存在增
加了楼板的刚度，改进了楼板下部混凝土的受力性能。
2.2.选型计算
2.2.1.钢筋桁架混凝土楼板依据工程状况可设计为单向板，也可设计为双向板，而不用遵守楼板长
边与短边的长度比率关系，但设计为单向板时，在长边方向应部署足够数目的构造钢筋。
2.2.2.在混凝土楼板从浇筑混凝土到达到设计强度的过程中，进行施工和使用两个阶段的计算。
2.2.3.施工阶段进行上下弦钢筋的强度验算，受压弦杆和腹杆的稳固性验算，钢筋桁架的挠度验算
三部分。
2.2.4.使用阶段须计算四部分：
楼板正截面承载力计算，板底受力钢筋应力控制验算，支座裂缝控制验算，挠度验算。
2.2.5.为便于设计师在设计过程中快速、简易的选择适合的钢筋桁架楼承板型号，可参照设计采纳表，表中的模板型号包括了常用的TD1~TD7系列，桁架高度范围为70mm~270mm的全部型号，相对应的楼板构造层厚度范围为100mm~300mm。
查表时，依据楼板厚度、跨度，除楼板自重的
附带使用荷载状况即可查的相应型号及所需增设的负筋。
3.优弊端
3.1.长处：
3.1.1.填充了第一、二代压型钢板的缺点，并拥有自己的特征优势：
3.1.1.1.受力模式合理、楼板整体性能优胜，施工便利、环保，工期有保证；
第三代钢筋桁架楼承板采纳钢筋桁架与镀锌底板相联合的模式，使得楼板的整体受力性能等同甚至优于传统的现浇钢筋混凝土楼板。
有对于传统的现浇混凝土楼板，免除支模、拆模、钢筋绑扎等繁琐的施工工序，极大提升了楼板的施工速度，特别是对于高层建筑，对项目整体进度供给了必定的保证。
传统现浇混凝土楼板
第三代钢筋桁架楼承
3.1.1.2.板底平坦、净高有保证，楼板双向刚度一致、抗震性能好；
3.1.1.3.钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证；
钢筋桁架是经过入口设施自动焊接而成，上下弦及腹杆钢筋之间的节点间距稳固，混凝土保护层厚度可获取有效保证，给施工带来便利，为楼板质量供给保证。
3.1.1.4.传统受力构造、钢板不参加受力、无需防火及防腐涂料，即安全又经济；
3.1.1.5.双向板设计及施工简易，合用于大跨度楼板；
设计成双向板时，只需在现场进行配置垂直桁架方向的受力及构造钢筋，下部钢筋可穿过桁架，置于下弦钢筋上部即可。
对于跨度较大的楼板（以以下图左，板跨6米）设计成双向板时，可增添楼板厚度和桁架钢筋直径；也可在跨中设置一道暂时支撑，可节约钢筋用量，降低造价。
3.1.1.6.钢板镀锌层合理、栓钉焊接质量靠谱、端部无需穿透焊，楼板抗剪力加强；钢筋桁架楼承板两端自带支座竖筋，在铺板阶段即可与钢梁坚固焊接。
端部栓钉可直接焊接在钢梁上，栓焊质量不受压向钢板影响。
在使用阶段，支座竖筋与栓钉共同工作，抗剪作用加强。
3.1.1.7.以客户利益为出发点，综合造价低；
3.1.1.8.拥有特别构造，可拆掉底模，达到传统现浇混凝土楼板观感成效。
对于不做吊顶项目，如
酒店、住所等可在浇筑完混凝土后将底模钢板拆掉，经简单的沙浆抹灰，即可形成一半住所、酒
店的混凝土底板成效，即无需吊顶节约净空，又拥有优异的观感成效，吻合住户的传统看法需求。
3.1.1.9.技术当先，可在钢筋混凝土项目中应用，同类产品在外国应用广泛。
作为第三代钢楼承板，其应用领域已经延伸到钢筋混凝土项目中，因钢筋桁架楼承板的有益构造，端部自带竖向支座弯筋，使楼承板在铺设阶段端部可与混凝土梁优异坚固搭接，并在防漏浆、钢
筋施工工期、单跨简支跨度、楼板钢筋与梁钢筋的锚固、楼板开洞办理、双向板施工都有很大优势。
3.1.1.10钢筋桁架楼承板可在坡屋面中应用，发挥无需支撑，无需绑扎受力钢筋，施工无难度的优势。
3.1.1.11.产品种类多样、应用领域广泛。
目前为止，钢筋桁架模板已经在多层厂房、多高层钢构造办公、酒店、住所建筑、超高层钢构造建筑、不规则楼面（圆形、椭圆、其他形状）钢构造建筑、降板构造、厚板构造、钢筋混凝土构造、钢筋桁架混凝土预制板等项目中获取应用，技术成熟，市场容量巨大。
升级会员 