防水施工防渗漏施工方案防渗防漏施工工艺.docx
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防水施工防渗漏施工方案防渗防漏施工工艺
防渗漏施工方案
编制：
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初审：
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审核：
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批准：
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第一章编制说明
本施工设计是根据现场实际情况，结合我们公司近年来对公共建筑的丰富施工经验编制的。
本设计对本工程地下室、屋面、卫生间、外墙、门窗防渗漏施工方法，施工工具投入情况、劳动力安排计划，施工总平面布置设计以及施工技术组织保证措施等均做详细的阐述。
在施工中我公司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。
第二节编制依据
1、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
2、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
4、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
5、《屋面工程技术规范》GB50345-2012
6、《建筑防水构造图集A/B》SJ-A/B
7、国家现行施工验收规范、标准及陕西省有关施工规定。
8、**********项目设计图纸。
9、本工程特点、现场实际条件、自然环境。
10、我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。
11、我公司质量环境职业健康安全管理体系有关文件。
第三节重点、难点分析
针对本工程的特点及结合我公司的施工经验对该工程的防渗漏重点部位、施工难点分析如下：
1、防水混凝土原材料、配合比、塌落度等质量控制；
2、地下室底板、外墙结构裂缝、后浇带、施工缝、变形缝、穿墙管洞、止水螺杆、底板桩头、预埋件、转角等易渗漏部位的细部防水处理及其质量控制；
3、屋面防水层、管洞、落水口、女儿墙、檐口、天沟、屋面变形缝、排气孔、设备基础、转角及其突出屋面结构及孔洞等易渗漏部位的细部防水处理；
4、卫生间、厨房穿板管洞、地漏、墙根、转角、卫生洁具根部等易渗漏部位的防水处理措施；
5、外墙螺杆眼、脚手眼、穿墙洞口、窗框塞缝、玻璃幕墙的转角接缝及收口处理等的细部防水处理措施；
6、防水工程按公司要求执行“三检制度”，记录资料真实、及时、齐全完善。
7、检查存在渗漏隐患的总分包工序交接记录，蓄水、淋水闭水记录，隐蔽记录、施工检查记录及图片。
第二章工程概况
第一节总体概况
工程名称
工程地点
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
质量监督单位
结构类型
框架结构
结构层数
地下室1层，地上1、2#楼5层，3、4#楼7层
结构高度m
1#楼26.4m、2#楼25.8m、3#楼23m、4#楼22.4m
地上面积
51895.922㎡
地下面积m2
18141.11m2
相对标高±0.000
地库及1#楼482.8m，2#楼483.4m，3#楼483.9m，4#楼484.5m。
抗震
抗震设防烈度为8度
第三章防渗漏措施
第一节地下室防渗漏措施
一、地下室防渗漏概况
本工程防水设计原则为“以防为主、多道防线、因地制宜、综合治理”，结构砼本身的防渗漏是本工程结构防渗漏的重要环节。
提高砼结构防渗能力：
一是通过提高砼配制质量和改善砼浇筑质量，以致密的砼形成挡水和防腐的基本屏障；二是通过科学的施工工艺和严格的管理措施，确保各防水薄弱部位防水结构的防水能力，截断地下水沿该部位的通路；三是采取提高砼抗渗能力，防止结构开裂产生渗水通道而引起结构漏水，以提高砼抗腐蚀能力。
加强结构自防水，砼抗渗等级P6，优化砼配比，加强砼浇捣密实度和养护质量，控制施工期间的地下水位，确保工程质量。
地下室外墙在在底板上300mm处及梁底设一道水平施工缝，按照变形缝及施工缝合理划分施工分段，施工缝防水根据施工条件采用钢板止水带。
做好施工缝及伸缩缝的处理。
在防水层的保护层或砼模板拆除，并检查合格后，应及时回填基坑。
二、地下室防水做法
（一）建筑防水
（1）地下室底板二级防水，从下到上构造做法为：
100mm后C15混凝土垫层+20mm后1:
2.5水泥砂浆找平层+界面处理剂一道+4mm厚自粘集合物改性沥青防水卷材（聚酯胎体）+无纺布200g/m2一层+66mm厚C20细石砼保护层+防水钢筋混凝土板抗渗等级P6。
（2）地下室侧壁二级防水，从内到外构造做法为：
防水钢筋混凝土墙体抗渗等级P6+20mm后1:
2.5水泥砂浆找平层+基层处理剂+4mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯毡胎体）+250宽卷材加强层+5厚聚乙烯泡沫塑料片材+1:
7水泥土（宽度不小于800mm）分层夯实+原土分层夯实密实度≥9.3。
（3）地下室顶板一级防水，从下到上构造做法为：
防水钢筋混凝土板抗渗等级P6+1:
6水泥陶粒或焦渣找平层，最薄处20厚+20mm厚1:
3水泥砂浆找平层+3mm厚自粘聚合物改性沥青卷材（聚酯毡胎体）+4mm后弹性改性沥青防水卷材（聚毡胎体耐穿刺）+聚酯无纺布200g/m2一道+70mm厚C20细石混凝土保护层，双向6@中距150，每6000×6000设分隔缝，缝内填聚氨酯密封膏+20mm高成品塑料排水板+过滤层聚酯无纺布200g/m2端部站牢四周上翻100+种植土。
（二）结构防水
根据本工程设计要求，本工程地下室结构底板、外墙、顶板均采用抗渗等级为P6的抗渗砼，后浇带及地下室外墙施工缝处均采用3mm厚300mm宽止水钢板。
止水钢板一般设置在墙身及梁板中间，沿外墙及后浇带全部贯通，接头处用电焊满焊。
根据情况其具体做法如下图所示。
底板后浇带做法剖面图
外墙竖向后浇带做法剖面图
外墙水平后浇带做法剖面图
外墙三段式止水螺杆
三、建筑防水施工
1、施工条件
（1）基层坚实、平整、干燥、干净，并会同监理工程师严格执行交接检查。
（2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致，平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm。
（3）出基层的构件安装完毕后方可进行防水施工。
（4）底板混凝土垫层应无明水，干燥、干净，侧墙基层应干燥。
2、施工机具
清理基层用铁锹、扫帚、吹灰器、手锤、钢凿；卷材铺贴用剪刀、卷尺、弹线合、刮板、毛刷、刻刀以及热熔喷灯等。
3、施工工艺流程：
施工准备→基层处理→细部附加层防水层施工→弹线→大面自粘卷材铺贴→排气压实-搭接缝压实和边缝密封→立面卷材收头固定和卷材密封膏密封→检查、验收→保护隔离层→成品
（1）基层处理：
基层应坚实、平整并干燥、干净无起砂、灰尘和油垢、凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平、施工前应对基层检查和验收，符合要求后进行清理和清扫，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。
（2）细部节点附加防水层施工：
基层处理剂干燥后及时按有关规定或设计要求对需做附加防水层的部位进行处理。
对卷材不易粘贴的细部宜用喷灯辅助。
（3）接缝处理：
卷材搭接密封:
卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。
搭接边密封宽度不小于10cm。
（4）大面防水层自粘卷材铺贴：
大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种,在实际施工中,施工人员可根据现场环境、温度等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。
1）基本要求:
在粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。
卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。
粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。
2）拉铺法：
将卷材对准基准线全幅铺开,从一头将卷材（连同隔离纸）揭起,沿卷材幅长中线对折,用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段500mm长，两人合力揭下的隔离纸，对准基准线粘铺定位。
先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，在继续拉铺。
3）滚铺法：
即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。
施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒,然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端,并将卷材向前展出约500mm,由另一人掀剥次部分卷材的隔离纸,并将其卷到已用过的包装纸芯筒上.将以剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺,再加以压实。
起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线。
向前滚铺卷材。
注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。
滚铺时不能太松弛；
铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。
1）立面和大坡面的铺粘:
由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低,在立面或大坡面上,卷材容易产生下滑现场,因此在立面和大坡面上粘贴施工时,宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。
2）大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。
（5）收头固定、封闭：
卷材四周未端收头伸入凹槽（深20mm×高40mm～60mm的梯形槽）内，金属压条钉牢固，用专用封边膏密封。
四、结构防水施工
1、原材料和配合比
（1）砼采用抗渗等级P6，优化砼配比，加强砼浇捣密实度和养护质量，控制施工期间的地下水位，确保工程质量。
（2）在底板上300mm处设一道水平施工缝，按照变形缝及施工缝合理划分施工分段，施工缝防水根据施工条件采用钢板止水带。
（3）限制水泥用量，控制砼水灰比≤0.5，塌落度18±2cm。
（4）合理选用抗水性好、泌水性小、低水化热并具有一定抗侵蚀能力、质量稳定的普通硅酸盐水泥。
（5）选用干净（不带泥土）、级配良好、细度模数为2.8～3.0的中砂，平均粒径≥0.38mm，严禁使用混砂。
碎石最大粒径应小于40mm。
（6）混凝土配合比设计应满足设计对混凝土抗渗和防开裂的技术指标要求。
经多次试配、类比配制出既能满足混凝土的强度及其它各项技术性能，又能提高其抗渗漏和防开裂能力的混凝土。
（7）在砼中掺加水泥用量15～20%的Ⅱ级以上粉煤灰，改善砼的和易性及其它各项技术性能，降低砼内部的水化热。
（8）在砼中掺入适量的UEA砼微膨胀剂，补偿砼的收缩，减少砼的收缩裂缝。
具体掺量经试验确定。
2、混凝土浇注方法
（1）砼浇筑施工应严格按照顺序进行，分层浇筑、振捣密实。
严格按操作规程要求，控制捣固范围及时间，避免因漏捣而引起蜂窝麻面或因振捣时间过长、过短所引起的翻砂和捣固不密实等不良现象的发生。
分层浇筑砼的间隙时间应控制在允许范围内，间隙时间超出允许范围时必须待其达到强度要求，对其按施工缝有关要求进行处理后方可再进行砼浇筑。
（2）模型应具有足够的强度和刚度，表面平顺、光洁，接缝严密、不漏浆。
支撑应牢固、可靠，具有足够的稳定性。
（3）浇筑砼高度超过2m时必须使用串筒或滑槽，避免因砼自由落体高度过大而引起砼的离析。
（4）砼浇筑应分段进行，避免一次性浇筑砼体积过大或结构长度过长而造成砼结构裂纹。
本工程砼浇筑应分段、分块、均匀浇捣，严格控制施工分段，跳段施工，两段之间内衬砼浇筑间隔大于10天，每段浇筑必须连续进行，不得对拌合料加水。
并尽量控制一次性浇筑结构砼长度在8～12m范围。
（5）施工缝处理
施工缝的处理，除严格按照设计和技术规范的有关要求及前述结构施工方案、方法中有关该部分的相关内容进行外，还应采取以下措施：
1）分次浇筑砼时，必须在原浇筑的砼达到规定的强度要求后，方可再进行砼浇筑。
2）在原砼表面再次进行砼浇筑前，应清除原砼表面的浮浆及脆弱表层，对砼表面进行凿毛，露出粗骨料，使其表面呈凹凸不平状。
3）用高压水冲洗表面，彻底清扫原砼表面的泥土，松散骨料及杂物，让砼表面充分吸水、润湿。
4）止水带安装应顺直、密贴，安装位置和方法正确。
砼浇筑前应对其有无破损、位置是否正确等进行严格检查，在符合要求后方可进行砼浇筑。
5）砼浇筑时，对接缝处适当地进行重覆振捣，使其密贴，同时应采取措施防止止水带的位移和破损。
6）浇筑砼以前要对砼两侧进行凿毛、清理，并请监理检验同意，后浇带采用微膨胀砼，并比两侧砼高一个等级。
7）、外墙螺杆洞坑蚕蛹防水砂浆填塞封堵。
3、混凝土养护及拆模
（1）砼浇筑后必须加强养护，不允许在无覆盖的情况下直接在砼的表面浇水养护。
顶板施工后，及时铺设防水层，及时回填土，避免长期日晒。
砼洒水养护时间不得少于14天。
（2）模板拆除应根据不同结构部位模板的受力情况及其对砼强度的要求，分期、分批拆除。
拆除模板应尽量避免在砼散热高峰期进行，避免因模板拆除过早引发结构裂纹。
（3）建议墙水平钢筋间距在100～120mm。
五、质量验收
1、地下室修漏要严把质量关，认真执行国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）及深圳市地方性标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》的规定。
2、地下室内不得有渗漏现象。
3、墙面与柔性防水层及各层之间必须粘结牢固，不得有空鼓、起皮现象。
4、墙面及地面防水混凝土应平整、密实，不得有裂纹、起砂、麻面、凹凸不平等现象。
5、墙面及地面防水混凝土厚度不得少于30厘米。
6、施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补，避免隐患渗漏的产生。
7、地下室侧墙部位对裂缝进行有效修补，顶板部位先进行结构闭水试验，再对出现裂缝处进行有效修补，修补后再次进行结构闭水（做好渗漏点检查记录），无渗漏后，移交防水单位（做好工序移交记录表），进行防水施工。
8、施工缝及后浇带混凝土表面处理：
混凝土浇筑前，应将其表的凿毛、浮浆、杂物清理干净及混凝土表面清理干净，再涂刷高标号素水泥浆，并及时浇筑混凝土。
9、地下室穿墙洞口采用止水钢套管；防水层与穿墙管连接处应增设防水加强层。
10、基层阴阳角应做圆弧或45°坡角，在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于500mm（卷材防水）；穿墙管周围、后浇带、施工缝及阴阳角部位应增涂防水涂料一道，宽度不应小于200mm（防水涂料）。
第二节屋面防渗漏措施
一、屋面工程概况
本工程单体均采用正置式屋面，根据《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）本工程平屋面防水等级为1级，防水卷材两道设防。
二、屋面工程防水做法
（1）不上人屋面从下往上设防要求为：
现浇钢筋砼屋面板P6+1:
6水泥陶粒或焦渣找坡，最薄处30厚找破+挤塑聚苯板保温层（燃烧性能B2级）+25厚1:
2.5水泥砂浆保护层+2道2mm厚高聚合物改性沥青防水卷材（自粘聚酯胎）+20厚1:
3水泥砂浆保护层+3厚SBS改性沥青防水卷材两道（聚酯胎1型）+干铺350g沥青卷材隔离层一层+40厚C20细石混凝土内配φ6@150×150钢筋网片，应偏上放置，使得保护层厚度不小于10mm。
（2）上人屋面从下往上设防要求为：
现浇钢筋砼屋面板P6+1:
6水泥陶粒或焦渣找坡，最薄处30厚找破+挤塑聚苯板保温层（燃烧性能B2级）+25厚1:
2.5水泥砂浆保护层+2道2mm厚高聚合物改性沥青防水卷材（自粘聚酯胎）+20厚1:
3水泥砂浆保护层+3厚SBS改性沥青防水卷材两道（聚酯胎1型）+干铺350g沥青卷材隔离层一层+40厚C20细石混凝土内配φ6@150×150钢筋网片，应偏上放置，使得保护层厚度不小于10mm+10厚铺地专用3厚1：
1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，缝宽5用1:
1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝。
（3）种植屋面从下网上设防要求为：
现浇钢筋砼屋面板P6+1:
6水泥陶粒或焦渣找坡，最薄处30厚找破+挤塑聚苯板保温层（燃烧性能B2级）+25厚1:
3水泥砂浆找平层+3mm厚SBS改性沥青防水卷材一道（聚酯胎2型）+4厚SBS改性沥青防水卷材一道+干铺350g沥青卷材隔离层一层+40厚C20细石混凝土内配φ6@150×150钢筋网片，应偏上放置，使得保护层厚度不小于10mm；按纵坡3~6m设分格缝，缝宽20，缝中钢筋断开，用建筑防水密封膏封严+20高成品塑料排水板+过滤层聚酯无纺布200g/m端部粘牢四周上翻100，用粘接剂与坚壁保护层粘接50高通长+300厚种植土。
三、屋面施工准备
1、技术准备
各专业分项技术人员应熟悉施工图纸，做好施工前技术准备。
在项目主任工程师的指导下制定合理的施工方案，并向施工员和班组做好施工技术交底。
专职安全员向操作班组及操作工人做好安全技术交底，增强安全意识，杜绝违章作业。
各专业分项技术人员之间加强沟通与配合，在制定施工方案时考虑交叉作业技术与工序安排，避免因工序安排不合理导致其他专业施工无法进行。
创优小组对工程细部处理进行深化设计，制定施工工艺图集，力求每一个细部施工有设计图指导施工。
2、机具准备
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
塔吊
台
3
自备
2
施工电梯
台
4
自备
3
砂浆储料罐
台
4
租用
4
砼输送泵
台
1
租用
5
平板捣固器
台
2
自备
6
电动磨光机
台
1
自备
7
水准仪
台
2
租用
8
经纬仪
台
1
自备
9
空气压缩机
台
6
自备
10
射钉枪
台
3
自备
11
切割机
台
4
自备
12
砂轮机
台
2
自备
13
手推车
辆
10
自备
14
铁锹
把
15
自备
15
水平刮杠
条
15
自备
16
铁抹子
个
15
自备
17
木抹子
个
15
自备
18
水平尺
把
10
自备
19
砂浆桶
个
20
自备
20
手锯
把
20
自备
21
钉锤
把
20
自备
22
木锤
把
20
自备
23
橡皮锤
把
20
自备
24
现场配电箱
个
2
自备
25
100米盘尺
个
2
自备
26
现场主电源线
M
2条*100M
自备
3、劳动力准备
工种
人数
施工内容
瓦工
10人
找平层及女儿墙泛水施工
混凝土工
10人
刚性保护层振捣及压光收面
抹灰工
10人
抹灰收面及地砖粘贴
杂工
10人
甩浆、铺挂钢丝网片、排气管安装
试验及协调人员
3人
材料试验及施工协调
质检员
5人
工序检查验收
管理人员
5人
现场指挥协调
四、屋面施工流程
建筑构造层施工至配筋细石砼面层后→泛水不锈钢压条制安→女儿墙抹灰及泛水细石砼施工→屋面面层施工→细部收尾处理。
五、屋面细部结构防渗漏措施
1、细部做法
（1）屋面泛水：
根据设计要求，本工程屋面泛水做法为图集《陕09J102》14页A节点和13页D节点做法，如下：
《陕09J102》13页D节点
《陕09J102》13页D节点
《陕09J102》14页A节点
（2）屋面设备基础：
1、设施基座与结构层相连接时，防水层应包裹设施基座的上部，并应在地脚螺栓周围做密封处理。
2、设施基座直接放置在防水层上时，设施基座下部应增设附加层，必要时应在其上浇筑细石混凝土，其厚度不应小于50mm。
（3）水落口施工：
1、水落口可采用金属制品，水落口的金属配件均应做防锈处理。
2、水落口杯应牢固地固定在承重结构上，其埋设标高应根据附加层的厚度及排水坡度加大的尺寸确定。
3、水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，防水层下应增设涂膜附加层；
4、防水层和附加层伸入水落口杯内不应小于50mm，并应粘结牢固。
5、本工程屋面落水斗根据设计参照图集《陕09J102》16、17页。
不上人屋面落水斗图集做法
上人屋面落水斗图集做法
（4）出屋面管道：
管道根部按照防水要求做法八字角和附加层，卷材卷起至少300mm（屋面完成面起算），上端用卡箍固定。
泛水一圈外侧做砂浆墩与管道之间填塞密封膏封严。
砂浆墩外侧可根据设计要求的颜色和材质涂刷防水型外墙涂料。
屋面构筑物泛水高度、宽度不小于300mm，弧度顺直美观，基座与屋面接缝处嵌入密封材料。
2、屋面结构防渗漏措施
（1）屋面砼必须一次浇灌，施工中由于砼浇灌时间间隔过长而造成的施工冷缝决不允许出现。
（2）屋面上的女儿墙和高出屋面的屋面人孔与屋面砼接触处的砼必须高出屋面板100～200mm，宜与屋面板同时浇灌，阻止水从该处渗漏。
（3）平屋面砼施工完后，雨天要注意观察渗漏情况，作好记录，分析原因，认真处理。
如不下雨要蓄水48小时以上进行观察。
防水层施工完后也要进行蓄水观察。
（4）出屋面的管道、金属支架及雨水口的防水要派专人监督施工，地漏及管道周围填砼要密实。
管道与砼交界处用防水油膏填缝，然后施工找平层及防水层。
（5）水泥砂浆找平层中宜掺微膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减少因其裂缝而拉裂防水层。
（6）找平层宜留设分格缝，缝宽为10mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。
分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m。
（7）找平层坡度应符合设计要求，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％。
（8）找平层与突出屋面结构的连接处和转角处均应做成圆弧形或钝角。
圆弧半径不小于100mm。
（9）砂浆铺设应按由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，待砂浆收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。
（10）铺设找平层12h后，需洒水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
（11）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，坡向朝水落口，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。
（12）落水口杯与基层接触处应留宽10mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。
（13）屋面施工前，先进行结构闭水，闭水时间不少于24h，再对出现裂缝处进行有效修补，修补后再次进行结构闭水（做好渗漏点检查记录），移交防水班组（做好工序移交记录表），进行防水施工。
（14）屋面上的女儿墙和高出屋面的屋面人孔与屋面砼接触处的砼必须高出屋面板300mm以上，宜与屋面板同时浇灌，若采用二次浇筑则必须做好施工缝的凿毛处理及女儿墙砼浇筑的密实度，确保施工缝处不发生渗漏水。
（15）出屋面的管道、金属支架及雨水口的防水要派专人监督施工，地漏及管道周围填。
（16）出屋面的管道根部按照防水要求做法八字角和附加层，管道根部施工300mm（屋面完成面起算）砂浆墩，砂浆墩与管道之间填塞柔性防水嵌缝油膏。
混凝土要密实（按穿板管洞施工）。
第三节卫生间、厨房防水施工措施
一、卫生间、厨房细部防渗漏措施
卫生间、厨房贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的施工必须认真仔细，其详细施工方法如下：
1、待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁砼，保持湿润，清除管外围的油污和漆膜。
2、制成定型（抱箍式）专用托地式模板。
砼的调制，配合比为1：
2：
2（水泥：
砂：
细石子）。
水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6％的防水剂。
水泥选用325号普通硅酸盐水泥，空隙内的砼面应比楼板面低10mm，拍平压实抹光。
隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水。
3、管周防水处理：
砼硬化干燥后，将管道外壁200mm高的范围内刷除
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