调节杆设计正文.docx

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调节杆设计正文

毕业设计论文

课题名称：

调节杆

课题编号：

2014年月日

一、前言

二、工艺设计

1、零件工艺分析

2、工艺方案的选择

3、工艺方案的确定

三、xxx夹具设计

1、本工序工艺分析

2、定位基准和定位元件设计说明

3、夹紧机构的设计说明

4、辅助机构的设计说明

5、夹具体的设计说明

6、夹具的安装及维护要求

7、夹具的综合评价

四、结束语

五、参考资料

、八、亠

前言

为期三年的模具学习即将结束，三年来在老师的精心辅导下，我的理论知识和实际操作都有了很大的提高，为检验三年来的学习成果，我在学校的选择GJBS-130调节杆加工工艺设计作为毕业设计。

在设计过程中，我根据所学知识再联系自己的实际能力进行设计，没想到看起来简单的设计，实际干起来却有太多的疑问，有时为了弄懂一个数据，除了要一遍遍的查找资料，还要向懂行的老师及同学请教；有时还要抱着原来所学过的课程在进行学习，经过两个月的努力，终于有了一下这份毕业设计，虽然设计的内容中还存在这许多的缺陷，但确是两个月来辛勤劳动的成果。

通过这次设计，使我学到了许多新的知识，再深深地了解到自己所学的知识太少还需要进一步努力，这次的毕业设计完成是在老师们的帮助下完成的，特别是在曹老师的悉心教导分不开的，在此表示衷心的感谢！

一、工艺设计

零件工艺分析

一、零件的功用调节杆是通过一定的机械原理来改变其工作备件的相对高低或长短，从而改变其对材料的受力。

调节杆用于调节和控制产品的尺寸和形状，有了调节杆可以为我们的生产减少了很多不必要的磨损，大大提高了生产效率。

二、零件的工艺分析

1.加工表面，它们相互间有一定的位置要求。

现分述如下：

1.工件C基准端面为中心的加工表面这一组加工表面为：

工件厚度23mm©28H9内孔深度23mmM10-6H螺纹内孔高度17mm©28H9外圆端面长度8mm距另端面136mm2.©28H9内孔为

中心加工的表面这一组加工表面包括：

长度8mm的28H9的外圆柱表面、长度44mm的M10-6H螺孔表面、高度17mm的

M10-6H内孔。

这两组加工表面之间有着一定的位置要求，主要是：

32mm端面M10-H9内孔对C基准©28H7内孔轴线的同轴度要求为公差±0.2mm。

由以上分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面，并且保证它们之间的位置精度要求。

定位基准的选择原则

、粗基准的选择原则

1.应选择不加工表面为粗基准

2.对于具有较多加工表面的加工余量，粗基准的选择，应合理分配各加工表面的余量，以保证：

各加工表面都具有足够的加工余量；对某些重要表面，尽量使其加工余量均匀；使工件上各加工表面总的金属切除量最小。

3.作为粗基准的表面，应尽量平整，没有浇口，冒口或飞边等其他表面缺陷，以便定位准确。

4.同一尺寸方向上的粗基准表面只能使用一次。

二、精基准的选择原则

1.基准重合原则

2.基准统一原则

3.互为基准原则

4.自为基准原则

工艺方案的选择

一、工艺规程的拟定

制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。

在生产纲领已确定为大批生产的条件下，可以采用外能机床配以专用工夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。

除此以外，还应该考虑经济效果，以便降低生产成本。

二、制定工艺规程的原则

1•保证零件的加工质量，可靠地达到产品图纸所提供出的全部技术条件，并尽量提高生产率和降低消耗；

2.尽量降低工人的劳动强度，使其有良好的工作条件；

3.在充分利用现有生产条件的基础上，采用国内外先进工艺技术；

4.工艺规程应正确、完整、统一、清晰；

5.工艺规程应规范、标准，其幅面、格式与填写方法以及所用的术语、符号、代号等应符合相应标准的规定；

6工艺规程中的计量单位应全部使用法定计量单位。

三、拟定工艺方案

工艺方案一

5

铸造

铸造

10

时效处

理

时效处理

15

划线

划线

20

铣端面

粗铣C基准的上下端面保证尺寸26,粗糙度为

Ra=6.3呵

25

铣端面

精铣C基准的上下端面保证尺寸23,粗糙度为

Ra=3.2呵

26

铣端面

粗铣24的上端面，留宽7的台阶，保证尺寸17.5,

粗糙度为Ra=6.3呵

27

铣端面

精铣24的上端面，留宽7的台阶，保证尺寸17,粗

糙度为Ra=3.2呵

28

铣端面

粗铣24的下端面，保证尺寸24.5，并保证平行与C

基准误差0.05,糙度为Ra=6.3gm

29

铣端面

粗铣24的下端面，保证尺寸24,并保证平行与C基

准误差0.05,糙度为Ra=3.2gm

30

镗孔

粗镗©24至©27.5孔深23,并垂直与C基准误差©

0.03,粗糙度为Fa=6.3gm

35

镗孔

精镗©27.5至©28孔深23,并垂直与C基准误差©

0.03,粗糙度为Fa=1.6gm

40

铣倒角

铣1X45°倒角

45

铣倒角

铣1.5X45°倒角

50

钻孔

钻孔©8.5的螺纹底孔保证与©28轴线距离102±0.2

55

钻孔

钻孔©4的螺纹底孔，孔深15,保证与M10-6H的轴

线距离24

60

钻孔

钻孔45度角度孔©6

70

攻螺纹

攻M10-6H

75

攻螺纹

攻M5-6H孔深15

80

去毛刺

85

检验

清洗，检验，封油入库

工艺方案二

5

铸造

铸造

10

时效

时效

15

打毛刺

20

检验

检验

25

铣平面

粗铣C基准保证尺寸26.5,粗糙度为Ra=6.3呵

30

铣平面

精铣C基准保证尺寸26,粗糙度为Ra=3.2g

35

镗孔

粗镗©24至©27.5孔深26,并垂直与C基准误差

©0.03,粗糙度为Ra=6.3呵

40

镗孔

精镗©27.5至©28孔深26,并垂直与C基准误差

©0.03,粗糙度为Ra=1.6呵

45

铣倒角

铣1X45°倒角

50

检验

检验

55

铣平面

粗铣24的下端面保证尺寸24.5并保证平行与C基

准误差0.05,粗糙度为Ra=6.3呵

60

铣平面

精铣24的下端面保证尺寸24并保证平行与C基准

误差0.05,粗糙度为Ra=3.2呵

65

检验

检验

70

铣平面

粗铣C基准的上端面保证尺寸23.5,粗糙度为

Ra=6.3呵

75

铣平面

精铣C基准的上端面保证尺寸23,粗糙度为

Ra=3.2呵

80

铣倒角

铣1.5X45°倒角

85

检验

检验

90

铣平面

粗铣24的上端面，留宽7的台阶，保证尺寸18.5,

粗糙度为Ra=6.3呵

95

铣平面

精铣24的上端面，留宽7的台阶，保证尺寸17,

粗糙度为Ra=3.2呵

100

检验

检验

105

钻孔

钻孔©8的工艺孔

110

铰孔

铰孔©8的工艺孔保证与©28轴线距离102±0.2mm

115

检验

检验

120

钻孔

钻孔©4的螺纹底孔，孔深15,保证与M10-6H的轴

线距离24

125

检验

检验

130

钻孔

钻孔45度角度孔©6

135

检验

检验

140

扩孔

扩©8.5的螺纹底孔保证与©28轴线距离102±

0.2mm

145

检验

检验

150

攻螺纹

攻M5X1-6H和M10-6H

155

检验

检验

160

去毛刺

165

检验

清洗，检验，封油入库

工艺方案的确定

比较上述两种加工工艺路线，都是遵循先加工表面再加工孔最后加工

螺纹的加工顺序，但是在第一种加工方案中加工基准多次变换，在第一步加工之后没有确定后续加工精基准，导致最终加工误差较大。

而第二种加工方案是利用粗基准加工出精基准为后续加工做准备，且方案二的工序按排较方案一比较合理，主次分明。

能够在一定范围内控制加工误差，较容易达到加工要求。

因此，选用方案二。

二、选定工装设计

本工序的工艺分析

工艺内容的确定；

机床的技术规格要与被加工的工件尺寸相适应；机床的精度要与被

加工的工件要求精度相匹配。

机床的精度过低，不能加工出设计的质量;机床的精度过高，又不经济。

对于由于机床的局限，理论上达不到应有的加工精度，可通过工艺改进的办法达到目的。

通过以上分析，本加工过程中要求不是太高，多选用通用机床，由于零件形状的特殊，因此需要使用专用夹具，刀具选用硬质合金刀具，与咼速工具。

工序4铣削；

1、定位基准确定和元件说明：

3、夹紧机构的设计说明：

4、辅助机构的设计说明：

5、夹具体的设计说明

6、夹具的安装与维护要求的说明：

7、夹具的综合评价：

三、结束语

三、结束语

四、参考资料

第一章总论.

一、项目概述

二、可行性研究报告编制依据和范围

三、项目主要经济技术指标错误！

四、******国家森林公园概况错误！

第二章项目背景及必要性错误！

一、项目背景错误！

二、项目建设的必要性与可行性错误！

第三章项目选址分析错误！

一、项目选址错误！

二、项目城市概况错误！

三、经济发展概况错误！

四、公共设施依托条件及施工条件错误！

第四章需求分析与建设规模错误！

一、****国家森林公园现状与存在问题分析错误！

二、****国家森林公园日容量预测错误！

三、****国家森林公园景区厕所需求面积分析错误！

四、****国家森林公园景区厕所建设规模的确定错误！

第五章项目建设方案错误！

一、景区厕所工程建设方案错误！

二、景区引水上山工程建设方案错误！

三、基础设施工程建设方案错误！

第六章环境保护与劳动卫生安全错误！

一、环境保护错误！

二、劳动卫生与安全错误！

第七章节约能源错误！

一、节能的相关法律及设计规范错误！

二、节约资源措施错误！

第八章项目实施进度与管理错误！

一、项目实施进度错误！

二、项目管理错误！

第九章工程招标错误！

一、招标依据及原则错误！

二、项目招标范围及内容错误！

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第十章投资估算及资金筹措错误！

一、固定资产投资估算依据错误！

二、投资估算资金筹措方案错误！

第十一章项目研究结论与建议错误！

一、项目建成后可达到的预期目标错误！

二、结论.错误！

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三、建议.错误！