浅论钢筋锈蚀对建筑结构的危害及对策本科论文.docx
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浅论钢筋锈蚀对建筑结构的危害及对策本科论文
2016届建筑工程管理专业毕业生论文（设计）
课题名称：
浅论钢筋锈蚀对建筑结构的危害及对策
学生姓名：
指导教师：
江南大学网络教育学院
2016年2月
江南大学网络教育学院
毕业论文（设计）
姓名
校外学习中心
无锡崇安职校
学号
证件号
批次
201403
层次
业余专升本
专业
土木工程
指导教师
王中华
课题名称
浅论钢筋锈蚀对建筑结构的危害及对策（终稿）
指导教师
评语
终稿成绩：
指导教师签名：
年月日
目录
第一章钢筋锈蚀对钢筋混凝土的影响3
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（一）混凝土中钢筋锈蚀的机理4
（二）钢筋腐蚀过程5
（三）钢筋锈蚀的影响因素6
1混凝土碳化对钢筋锈蚀的影响6
2.氯离子的侵蚀对钢筋锈蚀的影响7
（四）钢筋锈蚀的其他影响因素8
1混凝土方面8
2其他方面9
第二章承载力分析9
（一）钢筋锈蚀会使强度降低和其截面积减小9
（二）钢筋锈蚀会使混凝土出现纵筋裂缝10
第三章钢筋锈蚀的防护10
（一）阻锈剂的应用11
1化学阻锈剂11
2阻锈剂在混凝土中的应用12
（二）电化学保护方法13
1电化学的几个方法13
2电化学方法的优缺点13
3环氧涂层钢筋的应用13
4旧城改造中混凝土的使用15
5加强原材料的管理和混凝土质量检测16
第四章结论16
参考文献17
浅论钢筋锈蚀对建筑结构的危害及对策
【摘要】
近年来的工程调查表明，钢筋混凝土住房因耐久性问题引起破坏的情况越来越多，其中钢筋锈蚀是混凝土结构耐久性损伤的重要原因，钢筋锈蚀会使混凝土出现纵筋裂缝，严重时还会导致混凝土保护层的剥落，造成混凝土构件有效横截面积的减小，即造成几何损伤，故钢筋锈蚀所引起的横截面几何损伤对构件的承载力有很大的影响，开展对混凝土结构钢筋锈蚀的研究，特别是对钢筋锈蚀进行评估的研究显得尤为重要。
【关键词】：
混凝土；钢筋锈蚀维修加固
笔者曾对连云港市墟沟区多个老住宅区的大量建筑物作过详细的调查，发现部分建筑物顶层的梁、柱、板等结构构件的钢筋锈蚀极为严重．部分屋面板底筋已经锈断,导致屋顶渗水、混凝土保护层剥落和结构板变形，这些问题给住户带来使用上的不便和心理负担。
近年来的工程调查表明，钢筋混凝土住房因耐久性问题引起破坏的情况越来越多，其中钢筋锈蚀是混凝土结构耐久性损伤的重要原因，钢筋锈蚀会使混凝土出现纵筋裂缝，严重时还会导致混凝土保护层的剥落，造成混凝土构件有效横截面积的减小，即造成几何损伤，故钢筋锈蚀所引起的横截面几何损伤对构件的承载力有很大的影响，开展对混凝土结构钢筋锈蚀的研究，特别是对钢筋锈蚀进行评估的研究显得尤为重要。
此外，由于钢筋的锈蚀程度比较严重，也给结构构件的维修加固带来不利的影响.
一、钢筋锈蚀对钢筋混凝土的影响
钢筋的锈蚀过程是一个电化学反应过程，有关的研究和实际情况表明，埋在混凝土中的钢筋锈蚀以后，其产生的体积是响应钢筋体积的2-4倍，因而会向四周过多膨胀；当锈蚀膨胀力达到某一临介数值时，混凝土表面将开裂，而表面开裂又会进一步加剧结构钢筋的锈蚀[1]。
钢筋混凝土结构由于材料层次原因、使用环境条件以及随着时间的递增，结构的受力性能会慢慢下降，从而承载能力也会渐渐下降，更进一步的影响结构的正常安全使用性能，缩短结构的使用寿命，对结构的耐久性造成很大的影响。
当外界环境中的二氧化碳气体、氯离子等腐蚀介质侵入到混凝土内部时，很多时候造成了表层混凝土剥落开裂，其内部碱性大大降低，最后破坏钢筋表面的钝化膜，使钢筋发生锈蚀。
当局部的钢筋发生锈蚀时，会和还没有开始锈蚀的钢筋形成腐蚀电池，在其他条件都具备的情况下进而扩大到整个结构的所有钢筋。
锈蚀开始主要都是分布在钢筋的表层面上，形式一般为斑状锈蚀。
（一）混凝土中钢筋锈蚀的机理
在自然界中，钢筋里的铁元素的稳定性不是很好，一般情况下都是以铁的氧化物形式存在于铁矿石中。
混凝土中的钢筋锈蚀为电化学锈蚀，这种反应需要具备以下几个条件：
阴阳两极、离子电荷以及闭合的电流回路，钢筋的锈蚀过程就是发生在这样一个条件都完全具备的腐蚀电池中。
二氧化碳和氯离子对混凝土本身都没有破坏作用，但是这两种物质在钢筋钝化膜破坏的过程中起着非常重要的作用。
混凝土结构所处的环境在实际工程中可以分为三种类型：
1、干燥环境
混凝土湿度分布情况大致是外面潮湿而内部干燥，电位最高的部分是顺筋裂缝处的钢筋，阴极是那些尚未受到锈蚀影响的深层次钢筋，其锈蚀速度会加快，这种腐蚀反应能够加速其他部位也同样产生顺筋裂缝。
因为混凝土电阻相对较大，作为腐蚀电池中的阴阳极钢筋表层作为孤立电极，面积较大从而导致锈蚀速率慢。
2、表面湿润环境
该环境的钢筋混凝土结构主要包括长期潮湿环境结构、处于雨季的暴露结构和频繁干湿循环环境等。
如果结构构件存在着顺筋裂缝，其锈蚀的电化学特点为外部潮湿内部干燥，顺筋裂缝电位是最低的，尚未发生锈蚀处的钢筋作为阴极会加快此处的锈蚀速度，出现大阴极小阳极的明显特点，钢筋锈蚀速度会在一个很大的数值上继续再加速锈蚀。
3、长期浸泡环境
处于此环境的电化学锈蚀特点与表面润湿环境的情况基本相同，但是氧气浓度差别不大并且内外湿度相差也不是很大，从而使得不同部位钢筋的电位差也会较小。
当顺筋裂缝
（二）钢筋腐蚀过程
混凝土中钢筋锈蚀过程大致可分为下图几个阶段
1.腐蚀孕育期
开始浇筑混凝土直至混凝土碳化层已经接触到钢筋表面，或者说氯离子的侵蚀已经深入到混凝土内部钢筋表面，并开始对钢筋发生去钝化作用也就是钢筋锈蚀为止，这段时间以t0表示。
2、腐蚀发展期
氯离子侵蚀钢筋表面，钢筋开始发生锈蚀到混凝土的保护层表面因为受到钢筋的锈胀力而出现开裂、剥落等破坏，这段时间以t1表示。
3、腐蚀破坏期
因钢筋锈蚀而使得混凝土表面最后严重开裂、大面积剥落等严重破坏，到不得不经过全面大修为止，这段时间以t2表示。
4、腐蚀危害期
钢筋锈蚀的范围已经扩大到整个混凝土结构并遭受严重破坏，致使结构不再能够安全使用，这段时间以t3表示。
一般情况下，t0>t1>t2>t3。
（三）钢筋锈蚀的影响因素
1．混凝土碳化对钢筋锈蚀的影响
钢筋锈蚀是造成混凝土结构耐久性损伤的主要因素，而一般情况下，混凝土碳化是钢筋锈蚀的前提条件。
因此，研究混凝土碳化对混凝土结构耐久性评估具有重要的理论意义，混凝土碳化是影响钢筋混凝土结构耐久性的一个很重要的因素。
一般情况下早期混凝土碱性很高，pH值一般都会大于12.5，在如此高碱环境中，钢筋会很容易发生钝化，在其表面形成了一层钝化膜，从而能保护钢筋不受锈蚀。
然而当空气中的CO2和H2O从混凝土表面的细缝中深入进来时，与混凝土中的碱性物质发生中和反应，直接降低了混凝土的pH值。
最终，钢筋表面的钝化膜被直接氧化破坏，钢筋直接与其他物质接触，在条件都具备的情况下很容易发生锈蚀。
钢筋的锈蚀又会导致混凝土保护层开裂，结构耐久性降低等不良后果。
更甚，随着全球温室效应的影响加重，空气中二氧化碳的浓度也越来越高，大量处在暴露环境下的钢筋混凝土结构面临的碳化问题越来越严重。
从上世纪六十年代开始，国际上一些发达国家就着手重视混凝土结构的耐久性问题，对混凝土碳化进行了大量的试验研究及理论分析。
我国在此方面的研究起步比较晚，从八十年代开始才注重对混凝土碳化造成钢筋锈蚀问题的研究，通过多次调查实际混凝土工程、碳化模型试验来研究影响混凝土碳化的因素。
经过近五十年的研究，国内外学者对混凝土碳化机理与影响因素已经有了相当深刻的了解与认识，并在此基础上提出了很多关于碳化深度的计算数学模型，为更深入的研究混凝土中的钢筋锈蚀提供了理论基础。
2.氯离子的侵蚀对钢筋锈蚀的影响
我国沿海边上的混凝土结构工程会长期受到海洋环境中氯离子侵蚀，结构中的钢筋锈蚀现象日益严重，很多海港码头完全达不到设计寿命的要求就不得不重新翻建。
钢筋混凝土结构在使用寿命期间会遇到的各种暴露条件中，氯化物是其中最危险的侵蚀介质，它的危害非常之大且普遍存在。
氯离子分布十分广泛，主要存在于除冰盐、工业环境、海洋环境、混凝土中的原材料、盐湖和盐碱池以及结构遭受火灾时的一些化学反应。
一般情况下氯离子进入混凝土的途径主要有两种：
其一是毛细吸附作用；其二是自由氯离子的扩散作用。
通常，氯离子是以几种方式侵入到混凝土中的。
大部分情况下，氯离子的主要传输方式还是扩散作用。
使用含氯离子的添加剂、搅拌混凝土是在含盐环境中、大气环境氯离子通过混凝土的表观缺陷侵蚀进入到混凝土，各种现象普遍存在。
（四）钢筋锈蚀的其他影响因素
1混凝土方面
不同品种的水泥对强度的形成、化学结合能力、抗冻性、抗渗性有相当大的差别。
一般大气环境下，会优先考虑选用含碱量低和水化热较低的水泥，而不会选用早强的水泥。
掺有添加剂的水泥制成的混凝土能够提高抵抗各种化学侵蚀的能力，防止钢筋快速锈蚀。
国内外研究表明，混凝土中掺有粉煤灰等掺合料时，虽然使混凝土的碱性降低了，但同时又能提高混凝土的密实度，使混凝土内部孔隙结构发生改变，有效地阻止外界环境中腐蚀介质等的渗入，这对防止钢筋锈蚀是非常有利的。
综合考虑，可以认为在混凝土结构中掺入符合标准的粉煤灰不会影响混凝土结构耐久性，有时反而会提高。
混凝土密实度决定了混凝土的抗渗能力，在环境较差的情况下可以提高混凝土的密实度。
混凝土保护层厚度是混凝土结构抗腐蚀的关键因素，要适当的加大混凝土的保护层厚度利于构件的长时间使用。
保护层对外界腐蚀介质、氧气和水分等渗入的阻止起着重要的保护作用。
钢筋锈蚀速度与混凝土液相pH值也会有很大关系。
当pH值大于10时，钢筋锈蚀速度很小，当pH值低于4的时候，钢筋锈蚀速度会快速增加。
影响钢筋锈蚀很大的一个因素就是混凝土中氯离子的含量。
氯离子会在混凝土浇筑的时候随着外加剂的添入而进入到混凝土内部，进而破坏钢筋的保护膜，造成钢筋局部锈蚀。
一般情况下，钢筋混凝土结构中的氯盐掺量尽量不大于水泥重量的1%，而且浇筑混凝土结构必须完全振捣密实。
对其不宜采用蒸汽养护，不然会加重钢筋的锈蚀程度与速度。
。
2其他方面
钢筋材质好的金相组织比较均匀，钢筋本身的防锈蚀能力就会比较强。
另一方面，混凝土结构的实际承载能力由钢筋的型号大小所决定，它也会制约着在混凝土结构中的布置情况，从而影响结构耐久性。
选取合适的钢筋型号对承载能力和耐久性都有着大的影响。
钢筋的应力状态也对锈蚀起着很大影响，因为应力腐蚀破坏性会显得更大，它与钢筋的蚀坑或者钢筋均匀锈蚀又会有本质上的不同，而且是以裂缝的形式出现，最后不断受到腐蚀直至被完全破坏，最重要的是这种破坏是脆性破坏，在破坏之前是没有任何征兆出现的。
很多实际调查结果表明，在环境干燥且不存在大量腐蚀介质情况中，混凝土结构的使用寿命要比在潮湿环境及腐蚀介质中使用要长两倍以上。
二、承载力分析
相当多的建筑案例表明，锈蚀构件的承载力降低较大，其主要影响因素可归纳如下：
（一）钢筋锈蚀会使强度降低和其截面积减小
钢筋锈蚀不仅使其横截面积减小，而且会使钢筋的屈服强度和极限强度有不同程度的降低，这是导致构件承载力降低的原因之一[2]。
（二）钢筋锈蚀会使混凝土出现纵筋裂缝
钢筋锈蚀会使混凝土出现纵筋裂缝，严重时还会导致混凝土保护层的剥落，造成混凝土构件有效横截面积的减小，即造成几何损伤，故钢筋锈蚀所引起的横截面几何损伤对构件的承载力有很大的影响。
钢筋锈蚀会使粘结强度降低，因而在承载力计算时应充分考虑粘结力的影响[3]，粘结力丧失后，可能会使受拉钢筋不能充分发挥作用，使受压钢筋过早压屈，降低构件的承载力。
目前的钢筋混凝土耐久性研究中，钢筋锈蚀通常多指纵向钢筋，而实际上箍筋首先锈蚀，尤其是纵筋与箍筋锈蚀更为严重，当纵筋锈蚀截面积损失率在5%-10%范围内时，已有很多箍筋锈断。
箍筋锈蚀不仅直接影响到构件的抗剪承载力，而且对受压构件的承载力也有间接的影响[4]，因为锈蚀的箍筋不仅不能有效地约束混凝土使其强度提高，反而会因锈蚀膨胀力引起保护层的疏松剥落。
三、钢筋锈蚀的防护
在所有对混凝土耐久性影响的因素中，钢筋锈蚀对混凝土结构造成的危害是最大的。
钢筋锈蚀对全世界混凝土工程造成的直接经济损失超过上千亿美元。
我国从前几十年到后几十年都一直在注重交通的高速发展，兴修土木，随着时间的推移，每年的钢筋锈蚀情况也是越来越严重。
如今急切的需要投入大量科研力量、资金来研发钢筋锈蚀该如何预防。
实际工程中应该高度重视，在经过多方面的努力后，提出了相应的一些措施来减小危害。
在钢筋材质方面可采取环氧涂层钢筋、镀锌钢筋和耐蚀合金钢筋等；在混凝土外加剂方面可以使用钢筋阻锈剂、硅灰等；在设计方面，可通过选材、结构设计、水灰比、混凝土保护层厚度和排水系统来进行防护；在施工方面，可严格按照施工规范来进行施工、进行温度与裂缝的控制等；在电化学方法方面，可采取阴极保护和电化学除盐等，应尽一切可行性方法来防护钢筋的锈蚀。
（一）阻锈剂的应用
面对钢筋锈蚀的严重问题，多年来，人们一直在研究能否找到一种阻止钢筋锈蚀或者至少能将腐蚀速率降低到一定程度来使得钢筋混凝土结构达到设计所需使用年限要求的物质。
人们从事了大量研究实践，想采取一切可能采用的方法来延长混凝土结构的使用寿命，包括施工选材、钢筋涂层保护、替换钢筋材质、对混凝土表面作憎水处理、混凝土中加入火山灰等掺合料和在混凝土中添加阻锈剂等。
上述诸多措施中，阻锈剂的使用能在很长一段时间里非常有效的防止内部钢筋混凝土发生锈蚀。
阻锈剂是能够阻止或者减缓内部钢筋锈蚀的一种化学物质，通常是掺入混凝土中来起到保护作用。
近几十年来，很多工程领域都开始使用阻锈剂并获得了很大成功。
另一方面，腐蚀反应过程中也会允许阻锈剂的参加，提高混凝土的抗渗性能够有效的阻止腐蚀介质进入到混凝土从而造成钢筋发生锈蚀，但是阻锈剂的使用与这种方式有本质上的差别，不管混凝土内的钢筋是否开始发生锈蚀，阻锈剂都可以在任何时刻发挥它阻止钢筋锈蚀的作用。
也就是说，钢筋即便开始腐蚀，阻锈剂的作用可以相当于是在对混凝土结构进行补救。
1化学阻锈剂
混凝土阻锈剂一般定义为一种通过降低钢筋腐蚀速率来实现对钢筋腐蚀过程进行干预的物质。
阻锈剂被成功的应用到很多工程方面，使用阻锈剂能有效解决混凝土内部钢筋的锈蚀问题。
在很多使用阻锈剂的钢筋混凝土结构中，有很多的使用寿命都得到了显著提升。
钢筋在中性和酸性条件下会发生腐蚀，其原因都是因钢筋表面缺少一层保护膜所致。
钢筋表面被均匀地腐蚀，将导致钢筋所有表面都会产生腐蚀损耗。
很多情况下阻锈剂的作用机理还不是很确定，所以对阻锈剂进行分类都是比较困难的。
可将阻锈剂粗略的分成几类：
吸附型阻锈剂；钝化剂；钝化促进阻锈剂；罩面层形成型阻锈剂。
混凝土中掺加了阻锈剂后，如果能在钢筋表面生成沉淀物，则可以显著地影响到钢筋表面所发生的电化学反应。
这种阻锈剂可以阻止氧化物到达钢筋表面，或是能减小钢筋的溶解速率。
罩面层形成型阻锈剂有很多种，它们都可以在钢筋的表面甚至是钢筋腐蚀产物的表面形成一层保护膜，从而降低腐蚀反应速率。
2阻锈剂在混凝土中的应用
在混凝土拌合物中掺加或在混凝土表面涂阻锈剂可采取不同的方法。
具体使用阻锈剂时不仅要考虑所能预测到的腐蚀危害程度，还要考虑阻锈剂的化学性质。
如果要保证阻锈剂在混凝土中分散的均匀性，则应该在混凝土拌合物制备时将阻锈剂加入拌合水后一起搅拌，但这样会影响到水泥混凝土的性能。
因此，在考虑选择阻锈剂的时候，应该同时考虑到所设计的混凝土性能、所预测到的腐蚀危害程度以及所选择的阻锈剂的基本性能。
将阻锈剂加入至拌合水搅拌制备混凝土，保证了阻锈剂在混凝土结构中分散的均匀性，解决了在混凝中使用阻锈剂的一个关键性的技术问题。
采用这种使用方法能使阻锈物质比后来才渗入的氯离子先到达钢筋表面，在大多数防止腐蚀的方法中，钢筋表面阻锈剂的浓度必须和侵入的氯离子浓度保持在同一数量级才能保证达到足够的阻锈效果。
但是，从另一方面来说，阻锈剂会对混凝土的凝结、硬化过程产生影响。
因此要想获得最佳效果，还应该多搜集原始资料进行多方面统筹考虑。
如果阻锈剂会对水泥浆体的性能产生副作用，或一开始没有计划使用阻锈剂，则需要在还没有发生腐蚀现象的既有结构表面上涂阻锈剂。
当结构由于受到腐蚀危害而不能满足设计使用寿命要求时，需要立即在其表面涂阻锈剂来改善。
（二）电化学保护方法
混凝土的碳化作用以及氯离子的渗透会破坏混凝土钢筋保护层的保护作用。
处理这种不利影响的手段通常是清除掉已经碳化或者被氯离子污染的那一部分混凝土，然后清洗露出的钢筋，再在干净的表层补上新的碱性混凝土或砂浆。
这样处理的弊端显而易见：
工作量过于巨大，全面清理需要耗费大量的劳动力，而且维修的费用也相当高，而新兴的电化学保护法就可以巧妙的处理这一传统手段的缺点。
1电化学的几个方法：
阴极保护；电化学脱氯；电化学再碱化
2电化学方法的优缺点
电化学方法对完整的结构不需要加以破坏与修复，只要去除掉已发生剥落和分层的混凝土。
用较少的施工时间就能够让结构恢复其承载能力。
同时能够全面系统地排除腐蚀的影响，使得整个区域内的混凝土都得到了有效的处理，比传统方法更可靠和更耐久。
可其不足也是存在的，像是如果引起锈蚀的是混合氯离子，电化学脱氯的效果就没那么显著了，阴极保护的弊端就是导电性涂层和混凝土之间的粘接性不能够得到保证，要取决于粘接钱混凝土表面的处理。
另一个显著的局限就是对高强钢筋的强极化产生了氢气释放和氢脆的危险。
3.环氧涂层钢筋的应用
环氧涂层是通过静电在普通钢筋的表面喷涂一层环氧树脂薄膜，从而隔离钢筋和腐蚀性物质，通过这种物理隔离达到防腐的目的。
在表面喷涂的树脂薄膜质量能够保证的前提下，钢筋则能有效的延缓被侵蚀的速率。
在工程中，保护钢筋最直接的方法就是采用环氧树脂喷涂。
实践表明采用环氧树脂处理过的钢筋能够有效地延长使用寿命。
目前日、美、欧和中东国家和地区广泛的使用了这种方法，并规定在恶劣环境中的结构必须采用含环氧树脂涂层的钢筋来防止可能发生的腐蚀。
环氧树脂有很好的化学抗腐蚀性，形成的涂层和钢筋之间的粘接力非常高，干缩量小，延性大，能够有效的阻隔腐蚀性物质的侵蚀，可延长建筑50年及以上的使用寿命，避免中途因为钢筋腐蚀而引起的维修费用和工程事故。
同时环氧树脂不和酸、碱物质发生反应，具有很强的化学稳定性。
液态环氧树脂的添加工艺也相对简单，主要包括三种方法:
刷涂法、喷涂法和浸渍法。
其用途也相当广泛，适用于冬天需除冰的路桥工程，特别是直接接触的面板；适用于最易发生刚刚进腐蚀破坏的河海工程。
但环氧树脂保护层不能和电流阴极保护法共同使用。
环氧树脂钢筋的使用方法与普通钢筋一致，施工人员只需在施工过程中注意常识，如环氧树脂的薄膜具有一定的脆性，要注意在钢筋安装过程中薄膜的完整性。
环氧树脂涂层钢筋因为其能够隔绝腐蚀介质延长结构物的使用寿命而渐渐被我国所采用，但是使用此种钢筋则需增加成本、施工成本等，是的工程的成本增幅较大，但是获得的经济效益和社会效益却远远大于前期的成本投入。
环氧钢筋作为一种防腐的材料具有其独特的优越性，如防腐工艺的操作简单，效果明显。
但目前国内的使用还处于起步阶段，其使用增加了工程的成本，但是站工程总费用比重小，与提高的使用寿命、减小的维护而得到的经济效益相比小得多。
随着经济的发展和体制的改革，涂层钢筋的使用将会得到越来越广泛的领域。
涂层的主要作用是阻隔腐蚀介质的入侵和腐蚀结构，保护混凝土结构不受机械、应力和裂缝的影响。
在混凝土表面形成了一个0.1-5mm厚的密封层。
随着实际情况的不同也有可能相应的提升。
主要使用的材料包括环氧、聚氨酯或丙烯酸基的冷固性树脂或聚合物乳液或填充到不同程度的聚合物改性水泥灰浆，主要可分为以下几种涂层：
找平涂层，底层涂层，初始活性表面防护涂层。
4旧城改造中混凝土的使用
钢筋混凝土的结构耐久性问题，是当今世界建筑领域的一大难题。
而钢筋锈蚀，特别是混凝土中钢筋的锈蚀，是影响结构耐久性的主要因素之一。
连云港市有关单位在近年来，仅对政府开发的住宅小区的维修立项计划每年均在100万元以上。
虽然这并非全部是由于钢筋锈蚀引起的问题，但因无法对锈蚀房屋进行彻底的加固，因而以上立项款项也并未完全反映出真正所需要的款项。
笔者认为，为了解决钢筋锈蚀、规划落后、质量低劣等一系列问题，对钢筋锈蚀房屋仅停留在一般处理的屋面上的做法，已不能满足人们日益增长的物质文化需要，而旧城改造是一个全面解决一揽子问题的最佳方案。
这里所指的旧城，并非一般意义上的“棚户区”，而是新区因钢筋锈蚀引起的特殊问题的“旧城”。
对于该项专题，政府有关部门已投入大量的人力和物力开展了专门研究，拟从宏观发展战略的高度上解决微观问题，拟在新的规划建设中高度重视前期防护，避免走“眼前少花钱，日后花大钱”的老路。
同时将认真贯彻国务院于2000年发布的《建设工程质量管理条例》，把保证“设计使用年限”放在重要位置[5]，这是关系到可持续发展和长远利益的战略问题
首先要及时确定水泥强度、砂的细度、含水率，含泥量以及石子的含水率、含泥量等。
只有首先保证原材料合格，才能保证设计配合比的合理性[6]，使施工质量达到设计和验收标准。
同时及时检测砂、石含水率的变化，将设计配合比换算为施工配合比（应采用质量比，不要用体积比）。
及时检查进场原材料是否与设计用原材料相符，应要求供方提供两份相同的材料样本，一份留试验室，一份送工地。
工地收料人员也应按样本收料，若来料与样本不符，应立即向项目负责人和技术人员报告，以及时更改施工配合比[7]。
5.加强原材料的管理和混凝土质量检测
原材料的质量将直接影响混凝土的强度，因此，收料人员应严把质量关，不允许不合格的材料进场。
对进行材料应加强保管，减小原材料的变质。
要经常对原材料进行抽样检查，发现与规定指标不符时应及时汇报，以便采取相应的措施。
混凝土的养护和强度测定应严格按标准进行，强度测定以28d强度为准[8]。
为方便施工并保护质量，也可以进行7d强度的测定，根据其强度预测28d强度，但必须明确判定其质量.
四、结语
本文也通过总结混凝土碳化、氯离子侵蚀等造成钢筋锈蚀的影响因素以及采取相应的防护措施。
1、综合概述混凝土碳化以及外界氯离子侵入到混凝土内部对钢筋造成的锈蚀，了解它们各自发生的机理及对钢筋锈蚀带来了严重的危害作用。
讲述了影响混凝土碳化的多方面因素并探讨如何减缓其碳化速率，对钢筋混凝土结构造成较大影响。
利用氯离子侵蚀模型，描述了氯离子在混凝土内的扩散情形及影响。
2、针对钢筋锈蚀的严重情况，综合实际应用，主要有使用阻锈剂、采取电化学的保护和使用涂层等保护钢筋的方法。
总结了钢筋锈蚀防护的方法，为以后指导钢筋锈蚀的防护提供一个依据。
从目前的情况来看，在实施旧城改造前，还需要解决以下两个主要问题：
一是由于历史的原因，小区业主房屋产权构成复杂，需要认真界定；二是因房屋产权构成复杂，需要认真界定；二是因房屋未达到法定使用年限，而房屋本身又未达到危房标准，无法完成强制拆迁。
建议政府有关部门制定相应的政策来促成改造方案的实施，切实做好新的规划方案和经济补偿和回迁方案，对非原则性问题可适当灵活处理.
。
【参考文献】
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