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混凝土拌合站建站方案.docx

混凝土拌合站建站方案

宜张高速公路宜都至五峰(渔洋关)段YZTJ-3标

 

混泥土拌合站临建方案

 

 

编制:

───────

审核:

───────

批准:

───────

 

葛洲坝集团有限公司

宜昌至张家界高速公路宜都至五峰(渔洋关)段YZTJ-3标段

二〇一五年三月

(五)施工组织机构......................................6

(六)施工人员配备情况....................................6

(七)施工机械及试验检测仪器的配备........................6

 

一、编制说明

本拌合站临建方案依据宜张高速公路宜都至五峰(渔洋关)段YZTJ-3标招标文件、合同文本等有关要求及规定,并结合我工区工程具体情况编制而成。

二、编制依据及原则

《公路工程施工招标单价承包招标文件范本》

《宜张高速公路宜都至五峰(渔洋关)段YZTJ-3标招标文件》

三、编制原则

总的原则是施工组织设计符合现场实际施工需要,确保工程安全、优质、按期完成。

(一)服从业主、遵守设计的原则;

(二)确保工期的原则;

(三)质量第一的原则;

(四)安全第一、预防为主的原则;

(五)科学管理的原则;

(六)文明施工的原则;

(七)降低工程成本的原则;

(八)遵照执行标准、规范的原则。

四、工程概况:

1、宜昌至张家界高速公路北连宜昌,南通张家界,是沟通鄂西、湘西地区的省际快速通道。

宜昌至张家界公路湖北段是《湖北省公路水路交通运输发展“十二五”规划》中规划的“七纵五横三环”高速公路网纵六—郧县至宜昌(鄂湘界)高速公路的组成部分,该高速公路通道由陨十、十房、保宜、宜张等高速公路项目构成。

2、根据项目划分,宜昌至张家界高速公路湖北段划分为当阳至枝江段、白洋长江大桥段、宜都至五峰(渔洋关)段(以下简称“本项目”)、五峰(渔洋关)至鄂湘界段。

本项目实施后,将与其它相关路段一起,打通宜昌南向快递出口通道,其建设对于优化区域高速公路网布局,充分发挥宜昌省域副中心城市的辐射带动作用,强化宜昌三峡枢纽和三峡物流中心地位,加强鄂湘两省经济和交通联系,推进“一江两山”与湖南张家界等世界知名景区的整合联动,促进湖北武陵山腹地的资源开发,加快武陵山连片特困地区脱贫致富步伐,带动宜都、五峰等沿线地区尤其是少数名族地区经济社会发展,都具有十分重要的意义。

3、本项目二期路面工程划分为1个施工标段:

K55+596.5~K91+996.324,全长36.27公里。

主线采用双向四车道高速公路标准,设计速度80km/h,整体式路基宽24.5m;另设王家畈连接线3.995km,按二级公路标准沿老路陆渔线进行改建,设计速度60km/h,路基宽10m;新建渔洋关连接线长约2.765km,按照双向四车道一级公路标准建设,设计速度60km/h,路基宽20m。

4、建设单位:

湖北交投宜张高速公路建设指挥部;

5、设计单位:

湖北省交通规划设计院;

6、监理单位:

湖北省公路水运工程咨询监理公司

7、施工单位:

中国葛洲坝集团股份有限公司。

五、施工部署

(一)拌和站布置原则

根据本工区的工程特点:

根据拌和站就近设置原则,经过现场考察、选址比对,选址在水稳拌合站右边。

(二)拌合站供应范围

根据现场情况,拌合站供应范围为K55+853~K91+996.324,长度为36143m。

(三)拌和站搅拌站规格的选择及生产能力

根据总体施工组织设计安排混凝土拌和站承担着约6.86万m3的搅拌任务,现采用双卧轴强制式混凝土搅拌机JS500型,生产能力为25-30m3/h,可以满足施工需要。

(四)混凝土搅拌站的基本组成

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、电气控制系统、物料贮存系统、物料称量系统、物料输送系统和其他附属设施构成。

1.搅拌主机:

本站一台JS500型搅拌机。

2.电气控制系统:

全自动控制加生产管理系统,主要包括PLC控制器、中间继电器、显示器、电气柜及操作台及打印机。

3.物料贮存系统:

如配料机砂石储料仓、水泥仓、水箱、外加剂储液罐等。

4.物料称量系统:

配料机砂石秤、水泥秤、水秤、外加剂秤,其中配料机砂石秤为单独计量秤,单独计量秤是几种砂石同时计量。

5.物料输送系统:

皮带机(分大倾角和斜皮带)、水泥螺旋输送机、水泵、砂石提升料斗等。

(五)施工组织机构

宜张高速公路宜都至五峰(渔洋关)段YZTJ-3标工程项目部全面负责该项目工程的施工组织、成本核算、进度、质量控制及目标管理。

(六)施工人员配备情况

按照施工计划,组织各种操作工人、机械、司机等人员进场。

所有人员在上岗前10天到位,以便组织工程情况交底、设备调试。

(七)施工机械及试验检测仪器的配备

为满足本标段混凝土需求量,除配备充足的人力资源外,拌和站还配备了精良的机械设备。

施工机械及试验检测仪器见表1和表2。

表1拌和站机械设备表

机械名称

单位

数量

用途

装载机

2

上料

JS500

2

砼集中拌和

电脑配料机

2

配料

挖机

2

场地修整

水泥罐

5

存储水泥

粉煤灰罐

2

存储粉煤灰

矿粉罐

2

存矿粉

混凝土运输车

4

砼运输

空气压缩机

2

加气装置

水泵

2

150KW发电机组

1

砼拌和站作备用电源

表2材料试验、质检、测量仪器设备表

设备名称

型号产地

单位

数量

合计

新购

水泥标准养护箱

SHBY-40B

1

1

水泥砼振实台

ZS-15

1

1

水泥胶砂耐磨性试验机

TMS-04

1

1

水泥胶砂流动度测定仪

NLD-3

1

1

标养室自动控制仪

BSY-40

1

1

砼拌和物含气量测定仪

HC-7L

1

1

砼拌和物维勃稠度仪

VBR-I

1

1

砼贯入阻力测定仪

HG-80

1

1

数显回弹仪

ZC3-A

1

1

抗折抗压试验机

KZY-300

1

1

水泥安定性测定仪

1

1

标准砂石筛

φ30

1

1

石子压碎值试验仪

1

1

砼坍落度筒

3

3

砼抗压试模

150*150*150

90

90

砼抗折试模

550*150*150

50

50

恒温干燥箱

101-A

1

1

架盘天平

感量0.2g

1

1

架盘天平

感量0.1g

1

1

电子天平

感量0.01g

1

1

回弹模量测定仪

1

1

全站仪

1

1

水准仪

2

2

六、具体施工要求

(一)拌和站的布置

2.拌合站区占地面积为3000㎡。

具体分布有拌合站,砂石料存放区,地磅,机械停放区。

拌合区面积为面积为1700㎡,硬化厚度平均为20cm,混凝土用量为930m3。

3.经过对拌合站整个场地标高的测定,制定了设置合理的排水设施,整个拌和场面层设置3%汇水坡,保证场内排水畅通,基本无积水现象。

整个拌和站场地四周设置断面为:

(深×宽)40cm×30cm的排水沟,考虑到清洗拌合机后的水中含污成分较大,排水沟设置尽可能的方便清理,排水沟加设滤网。

4.根据实际配置的拌合及储存设备型号、相应技术参数来确定基础形式,必须确保搅拌机及散装水泥罐、粉煤灰罐的稳定。

5.项目部内设置标准化试验室一座,工作区面积为195㎡。

(二)拌合站的生产设备

1.配置1台JS500搅拌机,拌合设备带有自动计量和打印系统。

2.根据需要配置有5个100吨的水泥罐,2个100吨粉煤灰罐和2个100吨矿粉罐。

3.根据总用电量,设置了一台630KVA的变压器。

4.拌和设施中的计量系统经过有资质的计量认证单位检测标定合格后再投入使用,并且在使用过程中按规定进行复检,确保计量准确。

5.拌和机操作房前醒目位置悬挂砼配合比标志牌。

(三)材料存放

1.水泥存放要求:

本项目施工用水泥采用大型存储罐存放,共配置5个大型水泥存放罐。

2.粉煤灰存放要求:

本项目施工用粉煤灰采用大型储存罐存放,每台拌和机配置1个大型粉煤灰存放罐。

3.砂石料存放要求:

3.1存料仓采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等目的,架设遮挡防护棚架要选择具有相关资质的厂家设计、安装。

3.2设置有粗骨料水洗设备—碎石水洗机,专门用于粗骨料的水洗。

3.3砂石料实行分仓、分区存放,共设置6个存料仓,分别为:

粗骨料待检区、粗骨料合格区、细骨料待检区、细骨料合格区、砂子待检区、砂子合格区。

存料仓尺寸为:

(长×宽)90m×50m,能够满足材料最大存放量需求,每个料仓之间采用圬工浆砌分隔,墙宽0.4m,高2.0m,水泥砂浆抹面,料仓进口端头处设10cm高挡水台。

3.4每个料仓应针对所存材料设标示牌,注明材料名称、厂家、规格、进场时间等数据。

4.外加剂存放要求:

外加剂单独设置仓库存放,采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等目的。

七、工程质量管理体系

(一)工程质量保证组织机构

由项目经理为组长和项目总工为副组长、质检人员参与组成的质量管理小组,领导和组织实施、兑现本工程质量目标。

(二)工程质量保证体系

本项目推行ISO9001质量保证标准,并建立质量保证体系,应用标准及质量管理规范和质量保证行为。

质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保证五大部分组成;检验质量保证体系由人员技术素质保证、执行技术标准保证、仪器设备性能保证、检测环境保证、随机抽样样品保证、检测方法保证六大部分组成,。

(三)质量措施

1.拌和站使用的原材料必须有出厂合格证及由我项目部试验室所作的检验合格证,否则不得用于生产;

2.夏季施工严格按规范对原材料及拌制过程进行降温处理,保证成品砼温度满足要求;

3.同一盘混凝土,必须使用同一品牌、型号的水泥,严禁混用水泥;

4.外加剂严格按规定用量使用;

5.严格生产前的技术交底制,严格按施工配合比进行生产,不得在生产过程中,随意更改施工配合比。

八、工程安全管理体系

(一)安全施工保证体系

在工程施工前成立由项目经理任组长,安全长任副组长的安全领导小组,建立安全施工保证体系,安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。

影响因素有人为因素、客观因素。

保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。

同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计,并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。

《安全施工保证体系框图》见图1。

(二)保证安全生产的主要措施

1.主要职能部门安全施工岗位责任制

施工生产部门:

在组织施工生产时,施工生产部门应认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施;严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程;科学地对施工现场进行规划和管理,建立安全生产、文明施工的良好秩序。

技术部门:

严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计,同时编制安全技术措施;对企业所采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备,认真编制安全技术操作规程。

机械电力部门:

加强对机械设备的检查、维修、保养,早检查、早预

防,严禁机械带病作业;保证安全装置完备、灵敏、可靠,确保设备的正常、安全运转。

材料部门:

保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应,并达到符合安全生产的质量要求。

 

图1安全施工保证体系框图

 

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