51123采面初次放顶安全技术措施.docx
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51123采面初次放顶安全技术措施
冬瓜凹煤矿
采煤工作面初次放顶
安全技术措施
工作面名称：
51123炮采工作面
编制人：
2014年2月26日
51123炮采工作面初次放顶安全技术措施
一、工作面基本情况：
1、工作面位置范围及储量情况
本面位于一采区五分段东翼，南起51123外切眼；北止51123预计停采线（上、下口距51123进风下山5m）以51123西回风巷和51123运输巷为上下边界，走向243—268m，平均走向256m，倾斜长18—71m，平均41m。
上限标高+1339.68m，下限标高+1330m。
工作面特征及储量计算见下表：
走向长
（m）
倾斜长
（m）
煤层顶板倾角
（°）
采高
（m）
容重
（t/m3）
最
小
最
大
平
均
最
小
最
大
平
均
最
小
最
大
平
均
2.3
1.45
243
268
256
18
71
41
15
27.5
25
平均面积
（㎡）
斜面积（㎡）
可采储量（t）
回采率
（%）
预计采出量
（t）
9675
10506
33861
90%
32000
2、邻区开采情况
本面东为10#煤层未开采区域及构造无煤带；南与金河煤矿比邻（留设30m矿界保护煤柱），西为19#层未采动区域，北为井筒保护煤柱；顶为51101工作面采空区，与该面层间距在21-21.5m。
3、对应地表情况
该工作面对应地表为烂泥沟梁子荒坡地带，地表地势陡峭，冲沟发育，无重要建筑物及高压线通过，地表最低标高为+1552m，与本面上限标高之差为212.32m。
4、煤层情况
本面范围内12#煤层基本稳定，由暗淡型及半暗型煤组成，含亮煤条带，条带状结构，阶梯状断口，性脆，碎石呈小块状，煤厚1.9m—3.5m，平均3.2m。
硬度1—3，品种为焦煤，内在灰分29.32%，生产能力3.34t/m2，为易洗选煤。
局部煤层顶部0—1.0m煤体较硬，含矸一层，夹矸厚度在走向上和倾向上均不稳定，夹矸层厚0—0.5m岩性为褐色粘土岩。
5、顶底板情况
顶板：
浅灰色泥质粉砂岩，夹薄层粗粒砂岩，含结核，无层理。
底板：
直接底为煤层和灰褐色粘土岩（局部地段），往下为浅灰色泥质粉砂岩和泥质细砂岩，含炭质纹线。
6、地质构造情况
本面回采范围内地质构造复杂，断层及褶曲构造发育；掘进布面期间，揭露断层构造4条，落差在0.2-5m，其中对回采影响较大的是F24断层，该断层为近走向正断层，落差在0-2.2m。
影响范围走向上120m。
7、水文地质情况
本面上覆为10#煤层采空区，10#煤层采空区为该工作面涌水的重要水源，其涌水量大小主要受大气降雨及采区塌陷波及地表，地表水通过导水裂隙补给。
由于是枯水季节，回采期间随着老塘垮落，上覆采空区低洼出积水将顺煤岩层裂隙渗入。
预计掘进期间最大涌水量为0.3m3/h。
8、煤与瓦斯突出及其自燃发火情况
本面所采煤层为12#煤层，具有煤与瓦斯突出危险，本面上覆为10#煤层采空区，具有煤与瓦斯突出危险，虽经上覆51101工作面保护层开采，瓦斯得到一定泄放，但由于断层构造发育，留设有阶段煤柱，层间距平均21m，回采过程中要加强区域防突管理。
按《防治煤与瓦斯突出规定》，经打钻本煤层抽放后，预计回采期间最大瓦斯绝对涌出量为1.93m3/min。
本煤层有煤尘爆炸危险性和自然发火倾向性，其煤尘爆炸性指数为40.22%，自然发火期为6—12个月。
9、其他
（1）、本面地质构造复杂，煤体中裂隙及滑面、褶曲比较发育，对回采时煤质和顶板管理工作均有较大影响，特别是工作面上口段，顶板破碎，易呈块状垮落，届时须加强顶板管理，加大支护质量。
并制定有效措施作好初次放顶及收面期间的顶板安全管理。
（2）、由于本面煤层产状变化大，回采过程中随时注意跟好层位，并采取调整工作面坡度及回收顶煤等措施，提高煤炭质量。
回采时施工单位必须根据现场揭露情况，及时采取针对性措施，加强现场顶板、打眼放炮和支护质量管理，严防漏冒顶事故发生，以确保施工（回采）安全。
（3）、加强回采工作面通风、瓦斯管理，特别是工作面上隅角和回风巷，合理配置风量，确保工作面及回风流中瓦斯不超限。
做好初次放顶及收面期间的顶板安全管理工作。
二、回采初期工作规定：
（一）、特殊支架及要求：
1、戗柱：
在每循环新的切顶柱内侧，随底板走向戗向采空区方向，“隔一打一”戗柱与切顶柱接口呈20度夹角，槽柱窝不少于10CM，适当加压。
2、密集：
在切顶线上，每两棵切顶柱中加一棵戴木板柱帽的密集柱。
初次来压和周期来压期间，每隔一棚靠切顶柱增打一棵柱子。
3、端头维护：
上下出口端头支护：
使用特制金属长梁，长度3.2米，每两梁靠成一对，棚距0.5米，每处为四对八架，随工作面推进循环迈步支设，以保持工作面上下安全出口始终有足够的支护强度,端头梁与上下顺槽原木支护间距不得大于0.5米。
4、超前支护要求：
回风巷下帮、运输巷上帮0——20m增加走向超前托棚，回风巷上帮帮、运输巷下帮帮0——10m增加走向超前托棚，超前托棚随工作面推进及时补齐。
（二）、工作面老顶初次来压和周期来压的预兆出现时（预兆有：
支柱明显下沉，顶板下沉急剧增加，支柱普遍向一个方向倾斜，顶板出现裂缝，煤壁片帮严重，顶板沿煤壁线切断等），必须立即对工作面加强支护，如增设木垛、戗柱等措施来提高工作面支护强度。
若工作面顶板来压急剧，危及施工人员安全时，必须立即把人员撤离危险区域，待压力稳定后方准进行维护，待维护处理好，确认安全后施工人员方可进行施工作业。
（三）、初次来压和周期来压时加强支护措施：
a）加强工作面质量管理，工作面支护必须完整、齐全、牢固保证支柱初撑力，提高支护强度。
b）坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
爆破崩倒或变形的支柱要重新支设牢固，攉煤时及时挂梁支护。
c）初次来压和周期来压期间，每隔一棚紧靠切顶柱增打一棵柱子。
压力集中处在原顶梁间加挂梁，一次至少挂两梁，禁止出现单梁单柱。
工作面初次放顶期间，工作面上、下出口各架设一个木垛，木垛要层层对线，且底层不得架设在浮煤（矸）上，木垛四角必须用木楔加紧。
中间切顶排基本支柱补加戗柱加强支护，戗柱要向老塘迎10—15°。
同时保证有0.1m深的柱窝深度。
d）工作面上、中、下巷要备足支护材料，加强上、下安全出口维护，确保安全出口畅通。
e）初次放顶和周期来压期间，矿管理干部现场跟班指挥，及时处理生产中的各种问题。
（四）、支护用品管理要求：
工作面上、下巷必须备足一定数量备用支护材料，其中每巷：
柱梁各50棵，放置地点：
距工作面不超过50m范围之内。
各种备用支护材料必须挂牌管理，对材料名称、规格、数量均需注明。
（五）、第一排回采不准打顶眼，只准打底眼装药放炮，但装药量不得超过2节，以后可视工作面情况进行打眼放炮，每次放炮长度不超过10m。
（六）、当采面推进两排后，若出现悬顶，应及时打贴帮柱。
推进时，工作面支柱必须全部承载，不准出现失效柱，坚持多次补液，支柱初撑力必须达到90KN。
（七）、初放期间，必须按作业规程的要求，在切顶排支设好密集柱及戗柱，并对支柱多次补液加压，各排柱子初撑力必须达到90KN，而且一定要迎山有力，泵站压力不得低于18MPa。
（八）、如果直接顶悬顶面积超过倾向2×5㎡，即超过10㎡时，必须采取强制放顶措施。
三、初次放顶措施：
1、初次放顶期间，工作面控顶方式仍按作业规程规定进行，即工作面按“三.四”排管理，见四回一，排距1m，柱距0.6m，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，放顶步距1.0m。
2、回采期间，不能出现空顶、空帮现象，帮顶必须接实背严，采高控制在2.1～2.3m。
3、工作面挂梁时一定要快，尽量缩短空顶及出现最大控顶距时间，挂梁时要逐棚进行，挂梁后及时打齐贴帮柱。
4、放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，放炮时工作面严禁有人，炮后及时挂梁。
5、在初次放顶期间必须加强工作面工程质量管理，具体要求为：
①工作面净高控制在2.1～2.2m，以增加支架稳定性；
②支柱迎山要有力，初撑力不得低于90KN，并且支柱要加强班中多次补液，每班不得低于两次；
③必须用双竹笆护顶；
④工作面柱距不得大于600mm，严禁出现柱距过大情况；
⑤工作面压力表必须灵敏精确，班中对支柱进行检查；
⑥底板松软时，支柱下必须穿大木鞋；
⑦出现空顶时，在挂梁支护前顶部必须用坑木接实背紧。
6、工作面严禁出现片帮、漏顶，必须打好贴帮柱，片帮必须用竹笆护严。
初次放顶期间回柱时，任何地段严禁出现攉煤工序平行作业。
7、必须加强工程质量管理，特别是要维护好顶板，设置好挡矸设施，防止大块矸石滚落伤人。
放炮时崩倒的支柱及时扶正后才能继续放炮，否则不准放炮。
8、回采时，工作面要沿底推进，时刻注意煤层变化情况，发现异常及时向调度室汇报。
9、接班后，跟班队长、组长、安监员及现场跟班人员，要详细检查老塘跨落情况、支架受力情况、顶板情况及煤壁情况，检查棚子是否超高，是否空顶，发现异常时要现场研究确定现场处理的安全措施，确保安全施工。
10、初放期间，必须保证机电设备正常运行。
四、组织管理措施：
1、初放期间，各有关部门和采煤队必须高度重视，严格执行现场跟班制度，把好现场安全关。
2、矿成立工作面初次放顶领导小组。
组长：
李鲲
副组长：
余廷勇秦明祥高波徐闯南
成员：
宋邦祥王东升张加友张克友陈昌林
3、初次放顶领导小组负责整个初采工作的指挥和协调，并负责督促初采安全技术措施在现场的兑现工作，安排处理出现的安全问题。
4、当工作面推进一排或两排后，回撤整个工作面一排或两排柱子，即为初次放顶。
初次放顶期间，领导小组必须有人现场值班指挥生产，并亲自检查工作面顶板及支护情况，发现顶板来压，必须及时组织撤人到安全地点，待顶板稳定，并经过工作面加强支护确保安全后方可进入。
4、解除初放管理，必须有初放领导小组现场验收，确认采空区充填实，且顶板冒落高度达到采高的1.5背倍后方可解除，然后进行正常回采。
6、工作面每班必须安排专职安全员值班，负责检查安全隐患，督促措施落实，发现不安全隐患，立即停止作业，处理好后，方可进行施工。
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