管道防腐保温记录.docx
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管道防腐保温记录
管道防腐保温施工记录GD-04
单位工
程名称
马鞍山集油站-柳家坪输油管道工程
工程编号
DD08395
管道规格
φ159×6
防腐材料
环氧粉末
保温材料
硬质聚氨酯，聚乙烯
施工地点
第一防腐厂
分项工程
名称
马鞍山集油站—柳家坪
工程数量
50根
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:
本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50～80um,
环氧粉末喷涂达300um，保温层厚度达40㎜，保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3㎜，
外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施:
本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
3074
3193
3071
3207
3210
3227
3856
709
3830
3813
3073
3200
3072
3231
3209
3226
3857
3188
3829
3812
3196
3199
3232
3206
3218
3220
706
3075
3828
3672
3195
3198
3201
3212
3219
3221
707
3467
3815
3671
3194
3197
3208
3211
3228
3229
708
3466
3814
3555
管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407—97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5°，预留0.7～1mm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积5℅，锚纹深度达到50～80µm。
抛丸除锈达Sa2.5级。
管道环氧粉末喷涂执行SY/T0315—2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范。
管道粉末喷涂测厚数据均在250µm—350µm之间，符合要求。
管道保温执行SY/T0415—96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温技术标准。
聚氨酯保温层厚度均在37㎜—43㎜之间，聚乙烯保护层厚度均在2.1㎜-2.5㎜之间。
施工记录人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
管道防腐保温施工记录GD-04
单位工
程名称
马鞍山集油站-柳家坪输油管道工程
工程编号
DD08395
管道规格
φ159×6
防腐材料
环氧粉末
保温材料
硬质聚氨酯，聚乙烯
施工地点
第一防腐厂
分项工程
名称
马鞍山集油站—柳家坪
工程数量
50根
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:
本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50～80um,
环氧粉末喷涂达300um，保温层厚度达40㎜，保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3㎜，
外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施:
本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
3870
3879
734
733
728
723
710
715
3376
3484
3871
3880
740
732
727
722
711
716
3377
1277
3872
3881
739
731
726
721
712
717
3378
3544
3873
3469
738
730
725
720
713
718
3379
3477
3878
3468
737
729
724
719
714
2060
3483
3552
管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407—97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5°，预留0.7～1mm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积5℅，锚纹深度达到50～80µm。
抛丸除锈达Sa2.5级。
管道环氧粉末喷涂执行SY/T0315—2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范。
管道粉末喷涂测厚数据均在250µm—350µm之间，符合要求。
管道保温执行SY/T0415—96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温技术标准。
聚氨酯保温层厚度均在37㎜—43㎜之间，聚乙烯保护层厚度均在2.1㎜-2.5㎜之间。
施工记录人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
管道防腐保温施工记录GD-04
单位工
程名称
马鞍山集油站-柳家坪输油管道工程
工程编号
DD08395
管道规格
φ159×6
防腐材料
环氧粉末
保温材料
硬质聚氨酯，聚乙烯
施工地点
第一防腐厂
分项工程
名称
马鞍山集油站—柳家坪
工程数量
50根
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:
本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50～80um,
环氧粉末喷涂达300um，保温层厚度达40㎜，保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3㎜，
外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施:
本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
3553
3832
3678
3673
3848
3263
3224
3237
3482
3554
3840
3819
3677
3874
3847
3244
3223
3236
3481
3476
3835
3818
3676
3875
3550
3214
3222
3532
3474
3839
3834
3817
3675
3876
3877
3213
3239
3533
3475
3838
3833
3816
3674
3549
3548
3225
3238
3534
3844
3837
管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407—97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5°，预留0.7～1mm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积5℅，锚纹深度达到50～80µm。
抛丸除锈达Sa2.5级。
管道环氧粉末喷涂执行SY/T0315—2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范。
管道粉末喷涂测厚数据均在250µm—350µm之间，符合要求。
管道保温执行SY/T0415—96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温技术标准。
聚氨酯保温层厚度均在37㎜—43㎜之间，聚乙烯保护层厚度均在2.1㎜-2.5㎜之间。
施工记录人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
管道防腐保温施工记录GD-04
单位工
程名称
马鞍山集油站-柳家坪输油管道工程
工程编号
DD08395
管道规格
φ159×6
防腐材料
环氧粉末
保温材料
硬质聚氨酯，聚乙烯
施工地点
第一防腐厂
分项工程
名称
马鞍山集油站—柳家坪
工程数量
50根
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:
本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50～80um,
环氧粉末喷涂达300um，保温层厚度达40㎜，保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3㎜，
外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施:
本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
3836
3807
3861
3854
3851
4035
3952
3978
3942
3938
3823
3806
3863
3853
3890
4036
3966
3977
3941
3937
3822
3805
3864
3852
3849
3955
3965
3976
3940
3936
3821
3680
3865
3551
4029
3954
3964
3975
3931
4011
3820
3679
3855
3539
4030
3953
3933
3943
3939
4012
管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407—97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5°，预留0.7～1mm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积5℅，锚纹深度达到50～80µm。
抛丸除锈达Sa2.5级。
管道环氧粉末喷涂执行SY/T0315—2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范。
管道粉末喷涂测厚数据均在250µm—350µm之间，符合要求。
管道保温执行SY/T0415—96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温技术标准。
聚氨酯保温层厚度均在37㎜—43㎜之间，聚乙烯保护层厚度均在2.1㎜-2.5㎜之间。
施工记录人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
管道防腐保温施工记录GD-04
单位工
程名称
马鞍山集油站-柳家坪输油管道工程
工程编号
DD08395
管道规格
φ159×6
防腐材料
环氧粉末
保温材料
硬质聚氨酯，聚乙烯
施工地点
第一防腐厂
分项工程
名称
马鞍山集油站—柳家坪
工程数量
50根
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:
本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50～80um,
环氧粉末喷涂达300um，保温层厚度达40㎜，保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3㎜，
外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施:
本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
4043
4052
4038
4013
4017
4028
4034
3473
3410
3415
4044
4042
4037
3992
4024
4027
4033
3310
3411
3416
4049
4041
4016
4020
4023
4026
4032
3599
3412
3417
4050
4040
4015
4019
4022
4025
4031
3311
3413
3418
4051
4039
4014
4018
4021
4024
3472
3509
3414
3419
管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407—97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5°，预留0.7～1mm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积5℅，锚纹深度达到50～80µm。
抛丸除锈达Sa2.5级。
管道环氧粉末喷涂执行SY/T0315—2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范。
管道粉末喷涂测厚数据均在250µm—350µm之间，符合要求。
管道保温执行SY/T0415—96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温技术标准。
聚氨酯保温层厚度均在37㎜—43㎜之间，聚乙烯保护层厚度均在2.1㎜-2.5㎜之间。
施工记录人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
管道防腐保温施工记录GD-04
单位工
程名称
马鞍山集油站-柳家坪输油管道工程
工程编号
DD08395
管道规格
φ159×6
防腐材料
环氧粉末
保温材料
硬质聚氨酯，聚乙烯
施工地点
第一防腐厂
分项工程
名称
马鞍山集油站—柳家坪
工程数量
50根
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:
本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50～80um,
环氧粉末喷涂达300um，保温层厚度达40㎜，保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3㎜，
外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施:
本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
3420
3425
2554
3485
3434
3440
3445
3490
3495
3610
3421
3426
3307
3430
3435
3441
3486
3491
3496
3609
3422
3427
3308
3431
3436
3442
3487
3492
3613
3608
3423
3428
3309
3432
3438
3443
3488
3493
3612
3607
3424
3429
3318
3433
3439
3444
3489
3494
3611
3606
管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407—97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5°，预留0.7～1mm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积5℅，锚纹深度达到50～80µm。
抛丸除锈达Sa2.5级。
管道环氧粉末喷涂执行SY/T0315—2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范。
管道粉末喷涂测厚数据均在250µm—350µm之间，符合要求。
管道保温执行SY/T0415—96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温技术标准。
聚氨酯保温层厚度均在37㎜—43㎜之间，聚乙烯保护层厚度均在2.1㎜-2.5㎜之间。
施工记录人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
管道防腐保温施工记录GD-04
单位工
程名称
马鞍山集油站-柳家坪输油管道工程
工程编号
DD08395
管道规格
φ159×6
防腐材料
环氧粉末
保温材料
硬质聚氨酯，聚乙烯
施工地点
第一防腐厂
分项工程
名称
马鞍山集油站—柳家坪
工程数量
50根
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:
本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50～80um,
环氧粉末喷涂达300um，保温层厚度达40㎜，保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3㎜，
外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施:
本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
3605
1998
2668
2665
2657
2651
2648
2645
2634
2631
3604
1999
2669
2658
2656
2652
2649
2638
2635
2632
3600
2000
2662
2659
2655
2653
2642
2639
2636
2633
3598
2666
2663
2660
2654
2646
2643
2640
2637
2627
3603
2667
2664
2661
2650
2647
2644
2641
2630
2628
管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407—97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5°，预留0.7～1mm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积5℅，锚纹深度达到50～80µm。
抛丸除锈达Sa2.5级。
管道环氧粉末喷涂执行SY/T0315—2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范。
管道粉末喷涂测厚数据均在250µm—350µm之间，符合要求。
管道保温执行SY/T0415—96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温技术标准。
聚氨酯保温层厚度均在37㎜—43㎜之间，聚乙烯保护层厚度均在2.1㎜-2.5㎜之间。
施工记录人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
管道防腐保温施工记录GD-04
单位工
程名称
马鞍山集油站-柳家坪输油管道工程
工程编号
DD08395
管道规格
φ159×6
防腐材料
环氧粉末
保温材料
硬质聚氨酯，聚乙烯
施工地点
第一防腐厂
分项工程
名称
马鞍山集油站—柳家坪
工程数量
50根
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:
本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50～80um,
环氧粉末喷涂达300um，保温层厚度达40㎜，保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3㎜，
外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施:
本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
268
310
301
299
291
283
280
289
273
313
312
303
305
297
286
288
279
292
272
267
307
309
300
295
285
282
278
275
271
266
311
302
304
294
290
281
277
296
270
265
316
308
293
287
284
298
276
274
269
264
管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407—97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5°，预留0.7～1mm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积5℅，锚纹深度达到50～80µm。
抛丸除锈达Sa2.5级。
管道环氧粉末喷涂执行SY/T0315—2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范。
管道粉末喷涂测厚数据均在250µm—350µm之间，符合要求。
管道保温执行SY/T0415—96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温技术标准。
聚氨酯保温层厚度均在37㎜—43㎜之间，聚乙烯保护层厚度均在2.1㎜-2.5㎜之间。
施工记录人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
管道防腐保温施工记录GD-04
单位工
程名称
马鞍山集油站-柳家坪输油管道工程
工程编号
DD08395
管道规格
φ159×6
防腐材料
环氧粉末
保温材料
硬质聚氨酯，聚乙烯
施工地点
第一防腐厂
分项工程
名称
马鞍山集油站—柳家坪
工程数量
50根
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:
本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50～80um,
环氧粉末喷涂达300um，保温层厚度达40㎜，保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3㎜，
外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施:
本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
263
258
253
248
241
123
114
102
171
152
262
257
252
247
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121
109
101
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149
261
256
251
246
243
118
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86
153
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260
255
250
245
126
113
107
84
09
147
259
254
249
244
124
119
103
88
162
24
管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407—97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5°，预留0.7～1mm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积5℅，锚纹深度达到50～80µm。
抛丸除锈达Sa2.5级。
管道环氧粉末喷涂执行SY/T0315—2005钢质管道单层熔结环氧粉
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