砌筑工程技术交底.docx
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砌筑工程技术交底
建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
工程名称
南国置业成都泛悦城市广场二期二、三标段
交底日期
2019年11月12日
交底项目
砌筑工程
工程部位
泛悦城市广场二期二、三标段砌筑工程
交底对象
现场全体砌筑施工作业人员
一、施工概况
本工程位于成都市成华区昭觉寺横路与川陕路交口南侧，用地西北面为川陕路，西面为昭觉寺南路，南面临城市规划道路。
本工程为大型公共建筑，地上使用性质为商业办公，地下使用性质为商业车库。
地下室填充均墙为100/200厚页岩多孔砖，干容重：
12KN/m3；外墙、厨房为100/200厚页岩多孔砖，干容重：
12KN/m3；卫生间下部300~1800高为多孔砖，上部为空心砖；影厅外墙采用A3.5高精加气混凝土砌块，干容重：
5.5KN/m3，影厅内墙采用A5.0高精加气混凝土砌块，干容重：
8KN/m3；办公室内150厚墙体采用高精加气混凝土砌块，办公室内200厚墙体2米以下采用多孔砖，2米以上采用空心砖砌筑；柴发烟道等有防火要求的墙体采用耐火砖；其余墙体多孔砖进行砌筑，干容重：
8KN/m3；本工程砌体施工质量控制等级为B级。
二、施工准备
1、施工现场准备
1）对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。
2）所需用机具设备已准备就绪，并已安装到位。
3）放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线和建筑100cm标高线，经验线合格后方可施工。
4）立皮数杆：
宜采用30×40木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、混凝土预制块、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。
皮数杆宜在门窗和砌体转角处设立，一般距墙皮或墙角50毫米为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
5）上道工序已经验收合格，并办好交接手续。
墙体拉结筋已按设计、施工方案要求埋置，并经过隐蔽验收。
6）根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，楼板结构或室内地坪出现偏差时应预先用1：
2水泥砂浆找平，如水平灰缝厚度超过30毫米，用C20细石混凝土找平。
7）样板墙砌筑：
在正式施工前，应先砌筑样板墙，具体安排为二期三标段在11#楼1楼做一个砌体展示样板；二期二标段在10#楼1层做砌体展示样板；经各方验收合格后，方可正式砌筑。
2、材料准备
1）进场的砌块应坚固、边角整齐、煅烧良好、形状均匀一致，不出现裂纹和其它问题。
2）对于进场的砖应有检验合格证，合格证上包括：
生产厂名、规格、强度等级和生产日期。
砖砌筑前一至两天浇水充分湿润，要求渗水在表面以下不小于15mm，不宜即时浇水淋砖，即时使用。
3）本工程所有填充墙砌体均采用M5预拌砂浆进行砌筑，供方应提供相应的预拌砂浆使用说明书，包括砂浆特点、性能指标、干拌砂浆有效日期、使用范围、加水量、凝结时间、使用方法、注意事项等。
三、施工工艺
（一）、墙体植筋要求
1、植筋的施工流程
植筋的定位、放线→钻孔→钻孔的清理和处理→钻孔的验收→配制结构胶→钻孔注胶→植入钢筋并临时固定→固化养护→植筋拉拔检验→钢筋绑扎与混凝土的浇注。
示意图如下：
2、材料要求
2.1锚固胶：
锚固胶的性能应通过专门的试验确定。
对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。
如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。
植筋用锚固胶的粘结强度设计值应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。
2.2钢筋：
根据规范、设计图纸，本工程构造柱纵筋采用4&12，墙体拉结筋采用2φ6.5@600沿墙长贯通设置。
植筋时钢筋规格应与植筋位置所示钢筋保持一致，钢筋性能要符合规范要求,在植筋前要清除表明的铁锈。
（二）砌筑要求
本工程填充墙的砌筑除应从图集《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701-3中选用与本工程抗震设防烈度相对应的抗震等级构造要求外，尚应满足下列要求：
1、构造柱位置应构造柱图纸已有标注设置，与构造柱或边框相连的砌体施工时应间隔600mm砌成马牙槎。
本工程所有构造柱（含边框）纵筋及墙体拉结筋均应预留预埋，不宜事后植筋。
构造柱截面及配筋、边框截面及配筋如各部分结施NT002，柱上下500mm和纵筋搭接区域箍筋间距应加密为@100。
当构造柱位于梁挑耳上时，应按结施NT002图21构造。
墙体拉结筋与框架柱、墙连接详西南15G701-3第41页。
2、高度大于4m但小于5.0m的填充墙半层高处或门、窗上口及外墙普通窗窗台上沿设通长C25砼现浇水平系梁；当墙高>5.0m时应在1/3和2/3墙高处设置两道通长C25砼现浇水平系梁;窗台处系梁截面尺寸及配筋构造见西南15G701-3第43页，其余部位系梁截面尺寸及配筋构造见西南15G701-3第42页。
顶面无连接的悬臂墙压顶构造见西南15G701-3第30页。
前述现浇水平系梁纵筋必须锚入两端混凝土墙、柱或现浇过梁或构造柱内La。
3、填充墙与框架柱、墙拉结措施详西南15G701-3第32、34页各节点大样；填充墙与构造柱拉结措施详西南15G701-3第38页。
当填充墙门窗洞口与柱（混凝土墙）边距离<300mm时，可按结施NT002图15做成现浇墙垛。
4、填充墙沿柱、墙全高设置2&6.5@600拉结钢筋（墙厚大于240mm时配置3根），拉结钢筋沿墙长贯通设置。
5、填充墙转角处水平拉结措施详西南15G701-3第39页各节点大样。
6、填充墙与梁板的连接措施详西南15G701-3第25、33页各节点大样。
7、门、窗洞过梁按结施图表要求进行选用。
当门窗洞与柱、墙边距离<300mm时，应从柱、墙中预埋过梁钢筋，过梁应采用现浇，浇灌前应将柱、墙面打成槽齿状。
当洞顶离结构梁（板）底的距离小于过梁高度时，过梁与结构梁（板）浇成整体，做法如下图：
8、砌体电梯井道在导轨支架安装处（具体位置详电梯样本）应设置200×300的混凝土圈梁，内配主筋4&14，箍筋A6.5@200；砖砌体电梯井道门洞应采用现浇过梁且应与构造柱通。
9、腰带、边框等做法详下图：
楼梯间及人流通道周边填充墙（位置详建施）均应采用双面满布镀锌钢丝网砂浆抹面；填充墙与主体结构、构造柱等不同材料交接处应设置不小于400mm宽抗裂镀锌钢丝网。
镀锌钢丝网丝径1.0mm，网眼尺寸20mm×20mm，构造见西南15G701-3第31页大样A,墙面抹灰砂浆强度等级不小于M5。
抗裂网示意图见下图：
（三）墙体砌筑
1．严格按设计图纸、有关设计变更和技术交底施工，施工前由栋号工长给每一操作工人做好技术交底工作。
2．所有墙体中有线管的，先由安装公司安装线管。
砌墙时，要将线管埋入墙体内。
一处有二根及二根以上的线管集中处，要求墙体在线管处断开，两片墙之间用2φ6钢筋拉结，长度及竖向间距同墙体拉结筋；单独一根线管的，在线管位置留凹槽。
3．放楼层墙线时，要求同时放出外墙窗洞中线或边线，以便确定铝合金窗框左右位置。
4．砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm（8mm≤d≤12mm）。
5．砖墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应等于或大于斜槎高度2/3。
抗震设防烈度为7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每半砖厚放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1000mm，钢筋末端应有90度弯钩。
6．填充墙顶面与上部梁板结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。
墙体砌筑至梁板底以下20cm左右后，停止砌筑，待墙体充分收水后（14天）再砌筑斜顶砖，斜顶砖砌筑时采取45度斜砌，必须与上部梁或板顶紧。
顶部三角形区域采用预制混凝土块，与斜砌滚砖一起砌筑。
7．干摆砖样：
一般外墙第一皮砖摆底时，根据已弹出的门窗洞口位置墨线，核对门窗间墙，附墙垛长度尺寸是否符合排砖模数，若不符合模数，应仔细考虑砍砖及排放计划，所砍的砖应排在窗口中间、墙垛及不明显部位，有计划排砖能有效节约材料。
8．盘角：
砌筑前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不超过五皮，及时吊靠，发现偏差及时修整。
盘角时应仔细对照皮数杆砖层和标高，控制灰缝大小，水平灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直度完全符合要求后方挂线砌墙。
9．挂线：
长墙几人同砌共用一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧平面，每皮砖穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
10．砌砖：
采用“三一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一挤揉，并随手刮去挤出的砂浆。
操作时砖块放平、跟线，经常自检，纠偏。
12．外墙砌筑时，选择竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高度的统一依据。
若没有预埋拉结筋，应打凿出柱筋，焊接埋设，要求埋设时注意伸出的拉结筋应埋设在水平灰缝内。
13．砌筑时应先远后近，先下后上，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。
砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。
14.砌体墙构造柱处设置双面马牙槎，从下往上依次先退后进设置，马牙槎突出60mm。
砌体施工时，砂浆平铺长度≤800mm，当温度高于30°时，砂浆平铺长度≤500mm。
15．砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋钢构件、各种管道等工种认真配合、协调。
遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
（四）构造柱、过梁及圈梁施工
根据样板位置规划，在现场选择构造柱、过梁及圈梁的样板施工，进行构造柱、过梁及圈梁的钢筋、模板、混凝土的展示。
1、填充墙长度大于5m或墙长超过层高2倍和需加强的丁字墙、转角墙，或非丁字墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱GZ，截面尺寸为200×墙宽，如图一。
构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，构造柱处沿墙高每隔600设2x6.5钢筋，拉筋埋入墙内的长度为700且不应小于墙长的1/5。
构造柱混凝土为C25、配筋为竖筋为4Φ10，箍筋为φ6.5@100/200，4Φ10纵筋在柱脚及柱顶在主体结构中采用植筋锚固处理，该竖筋伸出主体结构面不小于600mm，主筋竖向连接采取绑扎搭接。
构造柱平面图一如下：
图二如下：
样板工程范例
2、构造柱的模板处理
构造柱顶部模板做法
3、圈梁及过梁
（1）水平圈梁
墙高度大于等于4m（办公区域）/3m（办公区域以外）的200砌体及高度大于3m的100、120砌体，需在墙半高或门窗顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁，墙厚为200时，梁截面为200X200，纵筋4B12，箍筋A6@200；墙厚100时，梁截面为100X200，上下各2B12，A6@150的箍筋,纵筋端部采用植筋锚固进入混凝土柱或墙内，植筋甩出结构面不小于600，圈梁水平主筋采用绑扎搭接连接；圈梁混凝土强度等级为C25。
（2）门窗过梁
轻质砌块隔墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁。
宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
防止上部墙体荷载施加在电箱上，导致电箱变形。
4、构造柱及圈梁模板施工
构造柱、圈梁、过梁模板采用15mm厚双面覆膜多层板，主龙骨采用35×85mm木方，构造柱采用双钢管加固或步步紧加固方法，钢管间距400-500mm，在墙体隔断一面采用φ14对拉螺栓穿过构造柱和圈梁拉结固定。
严禁在砌块上打孔进行加固，如遇丁字墙、十字墙等部位需进行打孔加固，应选择从灰缝处打孔，拆模后需对孔洞进行修补。
圈梁、过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。
构造柱关模预留浇筑口，洞口宽度大于300mm增加过梁。
模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。
在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。
箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。
支模时还应注意在构造柱的底部（圈梁面上）应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。
5、填充墙的顶部和底部的处理
1）、本工程中所有加气混凝土砌块填充墙根部均采用配砖砌筑200mm高，卫生间、有水房间、管道井及设备房墙体根部300mm高采用C20细石混凝土浇筑。
2）、填充墙顶斜砌砖：
填充墙砌筑接近梁、板底的部位，在墙体排砖时预留一定空隙，一般为18～20㎝为宜，梁、板底的部位斜砌砖，待下部砌体沉缩稳定后再补砌，与前次砌筑完成间隔14天以上，采用辅助砌块斜砌并挤紧，
3）、填充墙与构造柱连接时，应沿连接面全高设置拉结筋2A6.5、拉结筋间距≤600，拉结筋伸入填充墙内长度L≥1000。
（五）施工要点
1．砌筑前，应将砌筑部位清理干净并浇水湿润。
2．砖墙砌筑前，应根据砖块高度、灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。
皮数杆间距不超过15m，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。
3．水平灰缝应平直，砂浆饱满度不应低于90%；竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。
技术人员应经常性的用百格网进行检查。
水平灰缝厚度和竖向灰宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不大超过12mm。
在砌筑施工过程中，为保证水平灰缝的砂浆饱满度不小于90％，可采取如下预控手段：
改善砂浆和易性，如果砂浆出现沁水现象，应及时调整砂浆的绸度；红砖必须提前1～2天浇水湿润，含水率控制在10～15％；砌筑时采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰砌筑；砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。
4．砖墙表面不得打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽及各种预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。
5．墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。
填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。
6．需要移动已砌好的砖块时，应清除原有砂浆，重新铺砂浆砌筑。
7．砖墙的任何部位都不得留置脚手眼；
8.钻孔垂直度偏差＜2°；钻孔深度偏差＜5mm。
9.钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，报监理验收，做好隐检记录。
10.对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。
四、质量控制标准
（一）、主控项目控制
1、砖和砌块进场时必须有产品合格证，并经复试合格方可以进行使用。
检验方法：
检查砖和砌块的合格证书、性能试验报告、
2、砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砖、砌块及砂浆试块的强度试验报告、
3、砌体、构造柱所用钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
检验方法：
检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。
4、构造柱的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
抽检数量：
各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。
检验方法：
检查混凝土或砂浆试块试验报告。
5、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋位置应正确，施工中不得任意弯折。
抽检数量：
每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。
检验方法：
观察检查。
合格标准：
钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。
钢筋竖向和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
6、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表1的规定
抽查数量：
每检验批抽10%，且不应少于5处。
7、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
检验方法：
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测3块砖，取其平均值。
8、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
检验方法：
观察检查。
9、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表2的规定。
（二）、一般项目控制
1、设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。
水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
抽检数量：
每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。
检验方法：
观察检查，辅以钢尺检测。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽（后塞口
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不应少于5处
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
2、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
检验方法：
用尺量10皮砖砌体高度折算。
3、砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表3的规定。
（三）、其他质量控制要求
1、普通砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润，确保适宜含水率。
在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。
2、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
五、成品保护措施
1）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞后弯折、移位。
2）墙体拉结筋、构造柱、抱框柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得拆改、弯折或损坏。
3）手推车应平稳行驶，防止碰撞砌筑好的墙体。
墙体被撞动时，应重新铺砌。
4）在砌体砌块上，不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点，防止发生事故。
5）砂浆稠度适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。
6）运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。
砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持不小于1.5m宽的通道。
7）装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。
8）水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。
设备洞、槽应在砌筑同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。
9）脚手架拆除时，应注意保护墙体及门窗口角。
10）钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋；贮存期不宜过久，以防钢筋锈蚀。
构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。
11）在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时，应防止碰动最上一皮砖。
模板支设应保证钢筋不受扰动。
12）避免踩踏、碰动已绑扎好的钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将砌块墙和梁底砌块碰松动。
13）浇筑混凝土时，防止漏浆掉灰污染墙面。
14）当浇筑构造柱混凝土时，振捣棒应避免直接碰触砌块墙体，并不得碰动钢筋、埋件，防止位移。
15）散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
16）施工时严禁在混凝土构件上任意剔凿，开孔植筋时应依据设计图纸，且必须由技术负责人批准。
17）严禁在混凝土表面乱涂乱画。
必要标记，如弹线等可预先在墙上用透明胶带粘贴白纸，在白纸上进行标识。
六、安全文明施工措施
1）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下额带，并锁好带扣。
2）砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业。
高度超过4m时，采用内脚手架，脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，施工作业高度超过2m必须系好安全带。
3）脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。
同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
4）砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须牢固。
不得站在墙顶上行走、作业。
5）常温条件下，砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。
6）人工用手推车运砖，平地上两车前后距离不得小于2m，坡道上不得小于10m。
装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
采用垂直运输，严禁超载。
7）作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。
要认真查看在施工层洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。
8）脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。
脚手架严禁搭探头板。
9）作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、工完料净场地清。
10）不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。
11）砌块在楼面向下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。
12）已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，以保证其稳定性。
13）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
14）钢筋加工机械设备的电器设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。
钢筋加工机械使用前应先空运转试车正常后，方能开始使用。
15）钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。
16）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。
17）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
18）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
19）使用井架提升混凝土时，应设置制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。
20）施工技术员应向操作人员进入施工任务和安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
21）现场的机械在使用前，必须经项目工程部、安环部检查验收，合格后方可使用。
操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
22）作业面处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。
在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
23）按三级配电、二级保护进行设
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