沿线全天然气管道及条石挡土墙工程施工组织设计.docx
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沿线全天然气管道及条石挡土墙工程施工组织设计
一、线路测量放线
二、施工便道
三、管沟土方开挖、回填
四、条石挡土墙
五、混凝土路面恢复
第一章工程概述
本工程为天然气管道及沿线的挡土墙工程，工程地点位于本项目建设地点；计划工期为60日历天，质量标准为合格工程
工程建设规范、标准及行业的有关规定
按国家现行的技术规范及有关规定执行。
依据设计文件的要求，本招标工程项目施工须达到现行相关工程技术规范和施工质量验收规范及其它相关技术和验收规范。
第二章施工准备工作
一、人员及机械进场
中标后，项目经理部主要成员和各施工程队先遣人员首先进入现场，由项目经理部统一管理。
在技术方面，积极与设计、监理单位联系，备齐施工文件、图纸及各种试验、检测表格。
并且组织技术人员认真熟悉图纸。
编制实施性施工组织设计及施工进度计划时标网络图，优化施工方案。
在人员队伍方面，对离工地较近的队伍首先调遣进场，以便完成临时工程施工，提早进入正式施工。
在机械设备方面，根据本合同段工程项目情况及工期要求，配齐先进的施工机械设备及测试、检验器具。
大型机械采用平板拖车运输。
并进行维护、保养，认真检查、校正，并对各种仪器、仪表进行标定。
在材料供应方面，由项目部材料人员负责比选采购，取样试验合格后及时签订供货合同，办理催运、验收及保管工作，保证按计划供应，满足开工及正常施工的需要。
二、测量放线
由项目部抽调有经验的高级测量人员组成精干的测量队，用全站仪对合同段进行高精度的中线及标高复测，确认无误并达到测量规定精度后，设置满足施工需要的控制网及控制桩，编写测量成果报请工程师审批。
对控制桩要固定牢固并做好保护工作。
三、临时工程及道路
根据施工需要及现场情况，本工程拟购置活动板房用来搭建部分临时设施，以利于拆迁，确实因场地困难不能满足临建要求，要及时落实房屋的租赁，并落实水源、电力的引入，为后续施工队伍、管理人员、工程师进驻作好准备。
对于道路宽敞的地方，为保证施工段内的一些单位车辆进出不影响道路施工，我们提前修筑好便道，保证道路按时开工。
四、施工用水、电及通讯
工程所用水、电由甲方提供的地点引入，并根据施工需要埋设临时水、电管路。
同时还备用一辆洒水车存水，以备供水不足时使用。
分电箱要合理设置,以保证施工用电方便。
在项目经理部及各施工队伍营地设固定电话一部,主要负责人配备手机，24小时开机，负责对内对外联络；技术人员、现场领工人员配对讲机联络。
第三章施工方案与技术措施
一、线路测量放线
准备工作
准备放线区段完整的施工图（包括平面图、断面图、测量成果表）以及所需交桩记录用表；
准备好，精度符合要求，经计量检定部门检定合格且在有效期内的经纬仪、水准仪、盘尺等；
准备足够的木桩或钢筋桩、记号笔、铁锤等；
准备放灰线用的铁桶、铁锹等工具。
放线要求：
参加测量放线的技术人员、测量工应充分熟悉图纸及有关资料，准备好所需的车辆、图纸、测量仪器、通讯设备、记录表格等必要的工具以及现场标志物。
放线过程中，现场技术人员和测量人员，对线路定测资料，线路平、断面图进行详细审核和现场校对，防止失误。
放线工序流程图
测设方法及准备
初步测设时，对于控制点采用全站仪直接测设（见图3-1）；
而对于定位点的精确测设，拟采用全站仪、激光经纬仪和水准仪、钢尺等综合进行测设；
由于全站仪能自动测角、自动测距、自动计算、自动进行气象和地球曲率改正、跟踪活动目标，在数据的记录和处理上采用“电子外业手簿”微电子处理器和可换固态储存模块，其记录的数据可直接输入计算机计算或处理，并可以进行远距离数据传输。
具有定位准确、速度快、对现场条件要求相对较低等优点。
为此，在本工程中，尤其在土方开挖前的复杂的地形、地貌环境下，利用全站仪可方便快捷地完成测设任务。
在垫层施工已完成、场地平整、通视状况良好的情况下，可利用激光经纬仪和水准仪、钢尺进行测设，减轻全站仪的工作压力。
测量
测量放线人员根据施工图进行详细审核和现场核对，会同业主定出放线的基准点；
测量放线人员测出管道中心线，分别设置以下桩；
a.在线路直线段每100米设置一个百米桩；
b.河流、沟渠、公路两端设置穿（跨）越标志桩；
c.对于图纸已标明的地下障碍物（管道、电缆、光缆等）和在施工测量中发现的构筑物，应进行调查、勘测，并在线路与障碍物交叉范围两端设置标志，在标志上注明构筑物类型、埋深和尺寸；
d.隐蔽工程、防护工程应设桩和标志；
e.在地势起伏较大地段设置加密桩；
3.2.6.3放线桩可用片状木桩或钢筋（上焊三角铁旗）制作，用油漆或记号笔依照要求分别注明桩的类别、桩号、里程、地面高程、管底高程、挖深、变坡点位置、角度、曲率半径、障碍物名称、尺寸、埋深等；
隐蔽工程、防护工程应设桩和标志；
施工测量放线允许误差：
a.长度测量误差为1‰；
b.角度测量误差为20；
c.标高测量误差为50mm。
放线
采用白灰或其它鲜明、耐水的材料按线路控制桩和曲线加密桩放出线路中心线和施工占地边界线；
与沿线地方部门协调：
a.在放线过程中，应积极与地方各有关部门和人员联系，共同现场看线，确认沿线情况；
b.对局部线路走向有争议时，及时向监理、业主反映，如需改线，经业主同意后重新进行测量放线。
按业主和监理要求填写测量放线记录和测量成果表。
二、施工便道及作业带
准备工作
熟悉和核查图纸、规范，做好必要的技术交底。
摸清工程场地情况，收集施工需要地形、地质水文、气象、运输道路、邻近建筑物、地下管线、地面施工范围内的障碍物及供水、供电、通讯、排水等情况，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据；
作好机具、物资的调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转，并转至使用地就位。
组织并安排好施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人组织安排好作业班次；
工期计划、管材供应计划、特殊地段管沟开挖与其它工序的衔接等情况，制订周密的管沟开挖计划，报业主或监理批准；
业主或监理组织的与地方政府共同清点作业带内各种建（构）筑物、林木、植（作）物的工作，并造册登记；
工作开始前，扫线指挥人员检查放线工作状况，注意观察所放出的线是否顺直完整。
清理施工作业带
施工作业带的宽度（即临时占地宽度）一般为15m，在耕地及地面有障碍地段施工，作业带应尽量减少；特殊地段（如穿越河岸处、管子堆放处）可适当扩大，但应征得监理及业主同意；
工作业带清理时，要将作业带范围内的耕植物、花草树木、石块等清理干净，并将沟、坎、陡坡等预以平整，设置好必要的过水管。
作业带必须保证施工及机械顺利进行及通过。
修筑施工便道
根据招标文件及图纸说明本工程大多位于城区或沿道路敷设，为减少修筑量应尽量利用现有的道路和平坦地段，并征得道路主管部门的同意，办理有关手续；
施工作业带内的施工便道应平行于管沟、且位于现有道路的一侧：
宽度应大于3.5m,必要的弯道和会车处的路面应有足够宽度；
施工便道应平坦,并具有足够的承压强度,保证施工机具的行驶安全；
施工便道通过埋深较浅的地下障碍物时,应与使用方及时联系,确定保护措施；
施工便道修筑要充分考虑自然因素（如雨水等）的影响；
拟建的施工便道的位置、宽度、长度、修筑方案均应得到监理或业主认可。
三、管沟土方开挖、回填
对于管网工程土方量较大，对后续工程影响也比较大，一般宜分段进行施工以满足工期要求。
由于本工程地处城区，地下管网状况较复杂，拟采用以人工开挖为主，部分开阔地带可用挖掘机开挖。
土方作业队在管沟开挖前根据上述要求，向参加施工人员作好技术交底，并作好安全教育。
管沟开挖前，由监理、施工单位共同依据设计图纸和通知单对开挖管段的标志桩、管线中心灰线进行验收和核对，确认无误后，在管沟开挖通知单上联合签字，承担责任。
开挖
根据本工程具体情况，部分管段位于沥青或混凝土路面下，需先用尖磕机破除道路表层并予以清理，露出土层，再用人工开挖；
管沟边坡比，由施工单位根据设计、规范要求并结合现场作开挖试验确定，报监理及业主同意后实施。
若需要可参照下表；
管沟开挖边坡比
土壤类别
边坡坡度
人工挖土
机械挖土
沟下挖土
沟上挖土
中、粗砂
1:
1
1：
0.75
1：
1
亚粘土、含卵砾石土
1：
0.67
1：
0.5
1：
0.75
亚粘土
1：
0.5
1：
0.33
1：
0.75
粘土、泥灰岩、白垩土
1：
0.33
1：
0.25
1：
0.67
粉细砂
1：
1～1：
1.5
注：
弃土堆置高度不宜超过1.5m。
靠房屋墙壁堆土时，其高度要求不超过墙高的1/3。
弃土与沟边应有安全距离。
管沟采用人工开挖，管沟边坡根据土壤类别和土壤的力学性质确定，保证不塌方、不偏帮为准，管沟沟底宽度可按下式确定：
b=DN+K
式中：
b－沟底宽度（m）；
DN－管子公称直径（m）；
K－沟底宽度余量（m）；
管沟开挖时其断面尺寸应准确，沟底平直、沟内无积水、沟内无塌方、及杂物，转角符合设计要求。
在保证管道埋深的前提下，当管道与电力、通讯电缆交叉时，其垂直净距不小于0.3m。
管道与其它管道、电力通讯电缆平行敷设时，间距为1m，当不能满足以上要求时，采取绝缘隔离保护措施。
开挖时不得扰动基层土壤，沟底预留值为5－10CM，然后人工清底至设计标高，严禁超挖；
管沟开挖前应沿管道中心线放出管沟边线，以便于施工；管沟开挖时必须将弃土统一堆放在非组焊作业一侧；
有地下障碍物时，障碍物两侧各3m范围内采用人工开挖；开挖管沟中，一旦发现文物，要保护好现场，并向当地政府报告；
在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降水或排水措施，及时清除沟内积水；
管沟开挖检查验收
管沟开挖完毕，挖沟单位按要求进行自检，自检合格后向管道安装单位提交管沟验收申请，监理和安装单位收到报告后及时组织验收，填写施工验收记录，办理交接手续。
回填
根据本工程补充招标文件要求，管底200MM至管顶300MM范围填砂，其余均覆土，先填实管底，再同时向管道两侧填砂（未经检验的接口应留出），如沟内有积水，须全部排出后，再行回填，沟槽未填部分在检验合格后应及时回填；
回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物；
回填土应分层夯实，每层厚度0.2-0.3m，管顶以上0.5m以内的填土必须人工夯实；填土超出0.5M时，可使用小型机械分层夯填。
回填土应分层检查密实度：
管顶以上0.5m范围内85%；
管顶0.5m以上至地面：
在城区范围内沟槽95%；耕地90%。
管道回填土夯实至管顶300～400mm处必须埋设黄色警示带于管道的上方，其上应标出醒目的提示字样，例如：
下面是xx天然气公司的燃气管线，请勿挖掘，否则将会酿成事故，请打电话xx与天然气公司联系；每段搭接处不小于200mm，警示带中间不得撕裂或扭曲,且随管道走向埋设金属示踪线。
四、条石挡土墙
1.石料：
砌体所采用的石料为条石料，其质量要求为：
质地坚硬、不易风化、无裂缝，中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg，每块石料最少具有一个平面。
2.砂：
砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0，砂中含泥量不大于3%。
3.水泥：
水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验，经工程师批准后使用。
4.水泥砂浆：
拌制水泥砂浆，严格按照试验确定的配合比进行配料。
配料的称量允许误差为：
水泥不大于±2%，砂±3%，水±1%。
砂浆采用自落式350L型拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，机械拌和不少于2min，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕。
1.施工程序（浆砌石）：
测量放线→土方开挖及基底平整→碎石垫层→浆砌石砌筑→勾缝→养护
2.施工方法：
2.1根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线，经自检合格后报工程师复检，复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。
2.4浆砌块石外露面均勾平缝，不勾假缝，力求达到美观、匀称，块石形态突出，表面平整。
砌体表面平整偏差控制在2m范围内不大于20mm。
2.5砌体勾缝前对缝槽进行清理，清缝深度不小于4cm，并用水冲洗干净，勾缝时其勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，在本工程中选用中细砂料拌制，灰砂比为1：
2，为保证新旧砂浆结合良好，预先刷素水泥浆一道，然后分层填压砂浆使其密实。
2.6砌体勾缝后12~18h内及时养护，采用洒水后覆盖塑料薄膜的方法，养护时间不少于14d。
2.7砌体施工缝间隔时间较长时，待砂浆达到2.5MPa后方可继续砌筑，砌筑前凿除水泥砂浆乳皮，清除杂物，冲洗干净。
继续砌筑时，先铺一层水泥砂浆，再分层砌筑。
砌体永久伸缩缝在砌筑时应挂双线，控制缝宽2cm，保证做出的伸缩缝缝面顺直，平整。
质量检查
1.原材料的质量检查：
（1）砌石工程用的毛石按工程师的要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。
（2）砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加剂均按照规范规定进行抽样检查。
2.水泥砂浆的质量检查：
（1）配合比检查：
定期检查砂浆材料的配合比，其配料误差控制如下：
水泥不大于±2%，砂不大于±3%，水不大于±1%。
（2）水泥砂浆的均匀性检查：
定期在拌和机口出料时的始末各取一个试样，测定其容重，其前后差值每立方米不大于35kg。
（3）水泥砂浆抗压强度检查：
同一标号砂浆试件留置数量，28天龄期的每250m3砌体取成型试件一组6个。
3.浆砌料石和毛石砌体的质量检查
（1）外观检查：
砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
（2）排水孔的坡度和阻塞情况检查。
（3）料石和毛石砌筑的尺寸和位置允许偏差检查：
其检查方法按规定执行。
五、砼路面恢复
1、材料
（1）水泥：
按要求，施工普通硅酸盐水泥即可。
（2）水：
凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。
（3）骨料
细骨料的细度模数，应在2.4-3.0范围内，砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；
粗骨料的最大粒径，本工程无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。
2、配合比
各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，混凝土配合比试验前28天，应将各种配合比试压件计划报送监理人。
（1）混凝土配合比设计：
按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验结果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。
混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，应尽量采用小的坍落度。
（2）混凝土配合比调整：
在施工过程中，需要改变监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。
（3）混凝土取样试验
在混凝土浇筑过程中，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交各种证明材料和与此有关的数据。
3、拌和
拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场实验室提供并经监理人批准的混凝土配料进行配料，严禁擅更改配料单。
除合同另有规定外，应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、措施、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过规定，应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。
拌和设备安装完毕后，应会同监理人进行设备运行操作检验。
4、运输
混凝土拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌出现象。
混凝土入仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配混凝土其垂直落距不应大于2m。
5、浇筑
（1）任何部位混凝土开始浇筑前8h，必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，应将该部位的混泥土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。
（2）浇筑的间歇时间
混凝土浇筑应保持连续性，若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。
（3）混凝土表面缺陷处理
混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。
回填混凝土或砂浆工程中应仔细捣实，以保证埋件团结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。
6、养护：
针对本工程建筑物的情况，选用洒水养护。
采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12-18h内开始进行，使用普通硅酸盐水泥，养护期为14天。
7、质量检查和验收
（1）混凝土原材料的质量检验
水泥检验：
每批水泥均应有厂家的品质试验报告，按国家和地方的有关规定，对每批水泥进行取样检测。
外加剂的检验：
配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，承包人应按国家和行业进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。
水质检查：
拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测。
骨料质量检测：
在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的直径，含泥量和砂的细度模数等。
在拌和场，每班至少检查两次砂和碎石的含水率，其含水率的变化应分别控制为0.5%（砂）和0.2%（碎石）范围内。
（2）混凝土质量的检测
1）混凝土拌和均匀性检测
在出机口对一般混凝土按出料先后各取一个试样，以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg。
用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。
坍落度检测
按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。
2）强度检测：
现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应按规定为准；非大体积混凝土抗拉强度的检查以及28天龄期的试件按每300m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。
3）混凝土工程建筑物的质量检查和验收
浇筑混凝土前应按有关规定进行地基检查处理与验收；
混凝土浇筑过程中，承包人应按有关规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，对浇筑层养护质量和施工缝质量进行检查和验收；
4）混凝土工程建筑物的成型质量复测
混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，应按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。
第四章质量管理体系与措施
一、质量目标
我公司确定本合同段工程的质量目标是：
工程竣工验收一次合格率100％。
为全面实现质量目标，确保“施工必优、一次成优”，我公司将在本合同段以ISO9001：
2000《质量体系—生产安装和服务的质量保证模式》标准，以全新的观念、全新的管理模式，“高起点、高质量、高标准”实施本合同段工程的质量体系管理工作。
建立高效务实、运转有序的质量保证体系，使工程质量始终处于全过程受控状态。
以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
我公司将在本项目实施质量目标管理，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导组，负责组织分阶段规划和质量计划的编制与实施，组织质量、技术、安全、试验及各作业层开展创优工作，制定切实可行的质量保证措施，解决施工中存在的质量问题，针对本项目工程特点，成立各级质量管理小组和各类重点及难点工程ＱＣ小组，形成创优网络，使工程质量始终处于受控状态。
依靠科学管理和科技进步，采用新技术、新工艺、新材料，不断提高施工工艺水平，从而提高和保证工程质量，确保创优目标实现。
选派组织、指挥能力强，决策水平高，富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。
选调具有施工经验的专业工程队和技术人员，进行现场施工和施工技术管理。
以高效的管理机构、高素质的技术管理人员、高技术水平的施工队伍，确保本合同段工程质量达到合格工程。
二、质量保证体系
强化全面质量管理，针对本合同工程的难点和重点工程，建立TQC领导小组。
积极开展QC小组活动，组织技术攻关，及时总结和推广优质、样板工程施工经验。
质量管理工作从合同文件、质量目标抓起，从施工组织设计和施工方案入手，依据设计文件和有关规范、规程及验标，着眼于人员、物资、机械设备、工程试验、施工工艺，由始至终采取积极、有效措施，提供优质产品和优质服务。
根据体系的建立，各级管理人员及施工作业人员要提高质量意识，明确自己的职责，严把质量关，保证实现预期的质量目标。
“质量保证体系框图”见下页
三、质量管理职责
我公司对本工程实行工程质量负责制。
建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、总工程师、主管工程师、工长、质检工程师、试验工程师等按相应职责和权限，签订质量责责任状，确保质量控制得到层层落实。
（1）项目经理质量管理职责：
1）、对本合同段工程质量负全面责任。
根据项目质量目标，组织开展质量活动。
主持全面质量管理工作，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量，满足合同要求。
2）、督促有关部门向建设单位驻地代表或监理工程师提供质量情况，落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。
3）、负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系在该项目中有效地运行。
4）、贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，确保项目创优规划的实施，对不符合质量要求的工程，责令其停工或返工，并审核督促检查处置方案和预防措施。
5）、健全创优奖罚机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。
（2）总工程师（主管工程师）质量管理职责：
1）、对本合同段（或管辖）工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。
2）、负责制定优质工程奖励办法并检查落实。
具体组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。
3）、负责组织编制本项目工程施工方案、施工组织设计及质量计划、创优措施。
对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的
4）、负责质量记录的检查和审核。
（3）工长质量管理职责：
1）、对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。
2）、负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标，对工序的交接和质量问题负责。
3）、负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。
（4）质检工程师质量管理职责：
1）、负责质量计划的宣传落实工作；负责创优计划的策划和落实工作。
2）、负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。
3）、负责工程质量的检验和评比工作，参加不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。
4）、编报质量记录。
（5）试验工程师质量管理职责：
1）、负责原材料检验、试验工作，
2）、负责土工检验、试验和试验设备状态标识。
3）、负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告。
4）、负责选定路面施工配合比。
四、质量保证措施
（1）确保工程质量的组织措施
1）、认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神，落实《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》，在本工程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。
落实工程质量终身负责制，强化质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。
2）、认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。
在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产。
3）、认真学习国家现行的技术规范、技术标准，深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。
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