最新几何量公差与检测实验.docx

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最新几何量公差与检测实验

几何量公差与检测实验

实验一用立式光学计测量轴径实验报告

仪器

名称

分度值

（μm）

示值范围

（mm）

测量范围

（mm）

器具的不确定度（μm）

被

测

零

件

名称

图样上给定的极限尺寸

（mm）

安全裕度

A（μm）

器具不确定度的允许值（μm）

最大

最小

验收极限尺寸（mm）

基本尺寸（mm）

最大

最小

形位公差（μm）

素线直线度公差

素线平行度公差

测

量

示

意

图

测量数据

实际偏差（μm）

实际尺寸（mm）

测量位置

Ⅰ—Ⅰ

Ⅱ—Ⅱ

Ⅲ—Ⅲ

Ⅰ—Ⅰ

Ⅱ—Ⅱ

Ⅲ—Ⅲ

测

量

方

向

形位误差（μm）

素线直线度误差

素线平行度误差

合格性结论

理由

审阅

作图求直线度误差：

3535

3030

2525

2020

1515

1010

55

00

ⅠⅡⅢⅠⅡⅢ

3535

3030

2525

2020

1515

1010

55

00

ⅠⅡⅢⅠⅡⅢ

实验二用内径千分表测量孔径实验报告

仪器

名称

分度值

（μm）

示值范围

（mm）

测量范围

（mm）

器具的不确定度（μm）

被

测

零

件

名称

基本尺寸

（mm）

图样上给定的极限尺寸（mm）

器具不确定度的允许值（μm）

最大

最小

安全裕度

A（μm）

验收极限尺寸（mm）

最大

最小

形位公差（μm）

圆度公差（μm）

测

量

示

意

图

测量数据

实际偏差（μm）

实际尺寸（mm）

测量位置

Ⅰ—Ⅰ

Ⅱ—Ⅱ

Ⅲ—Ⅲ

Ⅰ—Ⅰ

Ⅱ—Ⅱ

Ⅲ—Ⅲ

测量方向

圆度误差f0

＝（μm）

合格性结论

理由

审阅

实验三表面粗糙度测量实验报告

仪器

名称

测量范围

物镜放大倍数

套筒分度值E（μm）

被测零件

轮廓最大高度

Rz的允许值

Rz＝（μm）

测量计算：

次序

测量读数

轮廓的最大高度：

Rz=Rp+Rv＝

Zpi（轮廓峰高）

Zvi（轮廓谷深）

1

2

3

4

5

Rp＝

Rv＝

合格性结论

理由

审阅

实验四直线度误差测量实验报告

仪器

名称

分度值（mm／mm）

被测零件

直线度公差（μm）

测点序号

0

1

2

3

4

第一次相对读数

第二次相对读数

平均相对读数

累积值（格）

作图计算

直线度误差

＝μm

合格性结论

理由

审阅

实验五平面度误差测量实验报告

仪器名称

基准所用工具

指示表分度值（μm）

被测零件名称

平面度公差t（μm）

测点序号

读数（μm）

测量示意图

作图计算

平面度误差

＝

－

＝μm

合格性结论

理由

审阅

实验六跳动测量实验报告

仪器

名称

指示表分度值（mm）

被测零件

径向圆跳动公差值

μm

径向全跳动公差值

μm

测量次数

1

2

3

4

5

6

7

8

测量记录

径向圆跳动

径向全跳动

径向圆跳动误差

μm

径向全跳动误差

μm

合格性结论

理由

审阅

实验七齿轮测量

7－1齿轮齿距与齿距累积偏差测量实验报告

仪器

名称

分度值（mm）

测量范围（mm）

被

测

齿

轮

模数

m

齿数

Z

压力角

α

齿轮精度等级

单个齿距

极限偏差

±fpt（μm）

齿距累积总公差

Fp（μm）

测量记录与计算

齿

距

齿

序

相对单个齿距偏差读数

（μm）

读数值累加

（μm）

单个齿距偏差

（μm）

齿距累积偏差

（μm）

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

齿

距

齿

序

相对单个齿距偏差

读数值

（μm）

读数值累加

（μm）

单个齿距偏差

（μm）

齿距累积偏差

（μm）

13

14

15

16

17

相对齿距偏差修正值K＝

＝（μm）

测

量

结

果

单个齿距偏差

＝μm

齿距累积总偏差

＝

＝μm

合格性结论

理由

审阅

7－2齿轮齿圈径向跳动测量实验报告

仪

器

名称

分度值（μm）

测量范围（mm）

测

量

齿

轮

模数

m

齿数

z

压力角

α

齿轮精度等级

齿轮径向跳动公差

Fr（μm）

测

量

记

录

1

10

2

11

3

12

4

13

5

14

6

15

7

16

8

17

9

计

结

算

果

齿圈径向跳动

合格性结论

理由

Fr＝μm

审阅

7－3齿轮齿厚偏差测量实验报告

仪器

名称

分度值（mm）

测量范围（mm）

被

测

齿

轮

参

数

及

有

关

尺

寸

模数

m

齿数

Z

压力角

α

齿轮精度等级

齿顶圆公称直径

（mm）

齿顶圆实际直径

（mm）

齿顶圆实际偏差

（mm）

分度圆弦齿高＝m[1＋

]＋

＝（mm）

分度圆公称齿厚＝mzsin

＝（mm）

齿厚极限偏差Esns＝（mm）

Esni＝（mm）

测

量

记

录

序号（均匀测量）

1

2

3

4

5

齿厚实测值（mm）

齿厚实际偏差

ESn（mm）

计

算

结

果

合格性结论

理由

审阅

7－4齿轮公法线长度偏差测量实验报告

仪器

名称

分度值（mm）

测量范围（mm）

被

测

齿

轮

参

数

模数m

齿数z

压力角α

精度等级

跨齿数＝

＝

公法线公称长度

W＝（mm）

齿厚上偏差Esns＝（mm）

齿厚下偏差Esni＝（mm）

公法线平均长度的上偏差Ebns＝Esns·conαn－0.72Frsinαn＝（mm）

公法线平均长度的下偏差Ebni＝Esni·conαn＋0.72Frsinαn＝（mm）

测量

记录

序号（均匀测量）

1

2

3

4

5

公法线长度（mm）

测

量

结

果

公法线平均长度

＝（mm）

公法线长度偏差Ew＝

－W＝（mm）

合格性结论

理由

审阅

实验八螺纹测量

仪器

名称

分度值

测量范围

被

测

丝

杠

参

数

基本尺寸

公

差

中径公差

牙型半角公差

牙型角

螺距公差

=

大径公差

测

量

记

录

中径

牙型半角

螺距

=

测量

结果

合格性

结论

理由

审阅