盘管换热器相关计算精编版.docx

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盘管换热器相关计算精编版

・铜盘管换热器相尖计算

条件:

600kg水6小时升温30°C单位时间内换热器的放热量为qq=GCA

T=600*4.2*10A3*30/(6*3600)=3500w盘管内流速1m/s,管内径为0.007m,0.01m,盘管内水换热情况:

定性温度40°C

定性温度50°C

管径0.014m

Re21244.31

Re25179.86

管径0.20m

Re30349.01

Re35971.22

湍流范围:

Re=10A4-1.2*10A5物性参数:

40°C饱和水参数。

黏度一653.3*10^-6运动黏度一0.659X0"普朗特数一4.31导热系数一

63.5*10A2w/(m.°C)

求解过程:

盘管内平均水温40°C为定性温度时

换热铜管的外径,分别取d1=0.014md2=0.02m

努谢尔特准则为

Nuf1.2*0.023Ref08Prf04=1.2*0.023*21244.31084.31°-4=143.4(d1)

NUf1.2*0.023Ref08Prf04=1.2*0.023*30349.01°-84.3104=190.7(d2)

管内对流换热系数为

Nuff

hiff=143.4*0.635/0.014=6503.39d1)

Nuff

d2)

32

3/(0.659*10A-6)2=356781.6

32

/(0.659*10A-6)=927492.9

hiff=190.7*0.635/0.02=6055.63

管外对流换热系数

格拉晓夫数准则为(At=10)

Grgtd3/2=9.8*3.86*10A-4*10*.016

Grgtd3/2=9.8*3.86*10A-4*10*.022

其中g=9.8N/kg

为水的膨胀系数为386*10^-61/K

自然对流换热均为层流换层流范围:

Gr=10^4-5.76*10^8)热0.25

其中Pr普朗特数为4.31对流换热系数为

Mij

a=18.48755*0.635/0.014=838.5422d1)

d

U=238.9191

换热器铜管长度

A=1.53

|=Q=3500/10/238.9191/3.14/0.022=21.2d2)

70d

A=1.65

二、集热面积的相尖计算(间接系统)

条件:

加热600kg水,初始水温10°C,集热平面太阳辐照量17MJ/谊以上,温升30°C,

AINAc1frulac=9.5,

NcUhxAhx=m,

式中

AIN—间接系统集热器总面积,m

FrUl—集热器总热损系数,W/(m•°C)

对平板集热器,FrUl宜取4〜6W/(m.°C)

对真空管集热器,FrUl宜取1〜2W/(iif・°C)取1

Uhx—环热器传热系数,W/(m・°C)

Ahx—换热器换热面积,m

AAQwCw

fXC直播級集热弱◎近的uiiAC

CCJTcd(1L)

Qw—日均用水量,kg

Cw—水的定压比热容,kJ/(kg-°C)

tend—出水箱内水的设计温度,°C

ti—水的初始温度,°C

f—太阳保证率,%;根据系统的使用期内的太阳辐照、系统经济以用户要求等因素综合考虑后确定,宜为30%〜80%取1

Jt—当地集热采光面上的年平均日太阳辐照量kJ/ni

cd—集热器的年平均集热效率;根均经验值宜为0.25〜0.5取0.6

L—出水箱和管路的热损失率;根据经验取值宜为0.20〜0.30取0.2

结论:

1)换热器入口流速在1m/s左右

2)保证换热器内的平均温度在40°C左右

3)换热器的入口压力不低于0.25MPa

4)

三、换热器计算

1•传热面积

Q

A

UT

2.平均温度差(考虑逆流情况)

(Th1Tc2)(Th2Td)

 

2.2.1)

其中

To-冷流体温度°C

Th-热流体温度°C

下标1为入口温度,下标2为出口温度

当Th1TC2冬2时,可用算数平均值计算,即

Th2-J

(ThiTc2)(Th2Td)

2

(2.2.2)

3.传热系数

U

1

1Ao111

1Ao

(0)()(0)

U

hiAihokoo

kiAi

(2.3.1)hi—螺旋换热器内表面传热系数J/说・s・°C

ho—螺旋换热器外表面传热系数J/尬・s•°C

6—螺旋换热器管壁厚m入一管材的导热系数J/m・s・°C

ki,k。

一分别为管内外垢层热阻的倒数(当无垢层热阻时ki,k。

均为1)

中―为肋面总效率(如果外表面为肋化,则i]o=1)

J/说・s・°C

—为换热管的外表面积与内表面积之比;

A.

4.螺旋管内表面传热系数

(2.4.1)

其中

hi—管内表面传热系数J/m.h.°C

NUf—努塞尔数

f—流体导热系数W/m-K

换热器设计流量为:

4L/min〜14L/min,管內为湍流时

实验矢联式验证范围:

Ref=104〜1.2x105,P“=0.1〜120»l/d>60;管内径d为特征长度。

采用迪图斯•贝尔特公式:

Nut0.023Re108Prfn

2.4.2)

加热流体时n=0.4,冷却流体时n=

Ref—雷诺数u・|/v

u—流体流速m/s

I—管径m

v—流体运动黏度m/s

Pn—普朗特数cp・/"=v/a

螺旋管内流体在向前运动过程中连续的改变方向,因此会在横截面上引起二次环流而强化换热。

流体在螺旋管内的对流换热的计算工程上一般算出平均Nu数后再乘以一个螺旋管修正系数Cr。

推荐:

对于气体cr11.77d

R

对于液体cr110.3d

以上内容仅适用于Pr>0.6的气体或液体,d是螺旋管的内经,R是螺旋圈的半径管内层流时,

推荐采用齐德-泰特公式来计算长为I的管道平均Nu数

Nuf

2.4.3)

此式的定性温度为流体平均温度tf(但w按壁温计算),特长长度为管径。

实验验证范围:

45f

Ret=104〜1.2x105,Prf=0.48〜16700,f=

5.螺旋管外表面传热系数(自然对流换热情况)

格拉晓夫数

(2.5.1)螺旋管外表面传热系数

(2.5.2)其中h—螺旋管外表面传热系数

J/H1•S•K

Nu-螺旋管外表面努塞尔数入一螺旋管外流体导热系数W/m-K

I—螺旋管外径m

努塞尔数

(2.5.3)其中p—螺旋管外流体密度

kg/m3

a—螺旋管外流体膨胀系数K1g-重力加速

1/30.14

0.0044〜9.75,w,/dW2

gi3T

Gr2

0.25

Nuw0.525

Pr

度kg/s

At—流体和管壁间的温度差K

Pr—流体的普朗特数Cp-p/-Xv

Cp—流体的比热J/kgK•v—流体运动黏度Ill/s

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