整理襄阳泽东化工厂实习报告定稿.docx

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整理襄阳泽东化工厂实习报告定稿

第一章实习目的

实习是培养工程能力的重要环节，是其他教学环节无法替代的。

毕业实习是高等学校中工科专业学生的必修实践课。

在我们掌握了一定的化学工程基本原理和专业知识的基础上，到一些典型的化工企业进行现场实习教学，便能够加深对理论知识的理解，增加生产工艺管理的知识。

本科四年的学习中，我们学习了四大基础化学，对化工这一学科有了很基本的认识，通过本次实习，我们可以更近地观察化工设备，了解硫酸的生产流程，对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识，对设备等的认识从感性到理性。

将课本中的理论知识与实际操作流程进行对比，将理论与实际结合，从而更深刻的了解课本中的知识，同时拓展思维。

为毕业后即将开始的职业生涯奠定了基础。

通过现场实习，我们在理解具体化工产品生产工艺的基础上，尝试用所学知识对某些问题进行深入地探讨，以培养自身综合运用基础知识和专业知识解决实际问题的能力。

从而获得作为化工工作者所必备的化工生产管理实际知识，培养独立观察、分析处理化工生产有关问题的基本技能。

第二章实习内容

2.1仿真实习

2.1.1仿真实习内容

1.离心泵及液位

离心泵的操作包括充液、启动、运转和调节等过程，学生利用所学化工原理的知识，自行设计开车方案，完成从冷态开车到正常工况、停车、故障处理的整个操作过程。

2.热交换器

双程列管式热交换器的操作包括壳程高点排气，冷、热流体的流量调节等过程，学生利用所学化工原理的知识，自行设计开车方案，完成从冷态开车到正常工况、停车、故障处理的整个操作过程。

3.间歇反应

本间歇反应岗位包括备料工序和缩合工序。

备料工序包括多硫化钠制备与沉淀、二硫化碳计量和邻氯苯计量；缩合工序历经下料、加热升温、冷却控制和保温等过程。

学生利用所学化学工程基本原理和专业知识，自行设计开车方案，完成整个反应操作过程（包括故障处理）。

4.透平与往复压缩

本压缩系统由蒸汽透平驱动的往复式压缩机组成，可同时训练对这两种动力设备的操作，还包括了复水系统和润滑油系统的主要操作。

学生利用所学化学工程的知识，自行设计开车方案，完成从冷态开车到正常工况、停车、故障处理的整个操作过程。

5.加热炉

加热炉的目的是使物料升高温度。

由燃烧器和燃料供给系统、炉体及有关的控制系统及紧急事故时的安全保护系统组成。

学生利用所学化学工程的知识，自行设计开车方案，完成从冷态开车到正常工况、停车、故障处理的整个操作过程。

2.1.2仿真实习总结

通过仿真实习，我们可以宏观地把握整个工段的工艺流程，操作过程及注意事项，在不影响工厂实际生产过程时，可以利用学校提供的电子资源，在一个比较成熟的体系中，模拟实际生产，学习到化工过程的基本操作内容，这是一个很有意义的过程。

是实习中不可或缺的过程。

2.2襄阳泽东化工有限公司简介

襄阳泽东化工有限公司位于襄阳市襄城区余家湖化工工业园区，是由襄樊天舜化工集团有限公司和襄樊天九化工有限公司于2008年共同发起并组建，占地600亩，注册资本2亿元，员工1500余人。

其中中、高级专业技术人才200余人；主要产品规模为20万吨/年硫酸，15万吨/年磷酸一铵，10万吨/年硝酸钠、亚硝酸钠。

公司始终以“科学发展、安全发展、和谐发展、可持续发展”为指导，以“经济规模适度，产品结构合理、资源配置优化、装备安全高效、环境友好和谐”三十字方针总揽生产、经营、建设、发展全局，以创建资源节约型、环境友好型以及和谐企业为出发点和落脚点，大力实施科技兴企、创新活企战略、人才强企和知识产权经营战略、低成本经营战略、差异化经营战略和品牌经营战略，在转变经济增长方式上做大文章，在结构优化上下大功夫，在资源配置上动大脑筋，促进节能减排和循环经济向纵深发展；以党的建设、企业文化建设、和谐企业建设为抓手，不断提高企业核心竞争力，以大手笔描绘大蓝图、以大思路谋划大发展、以大举措实现大跨越，把“打造百年基业、创造美好生活”作为公司发展的愿景目标。

泽东化工厂关于环境污染评价：

磷铵装置尾气污染物NH3、粉尘正常工况下最高浓度贡献值远远低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）三级标准（TSP：

1.5mg/m3；氟化物：

0.02mg/m3）。

非正常工况下，磷铵尾气污染物、粉尘的最高浓度贡献值远远低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）三级标准（TSP：

1.5mg/m3；NH3：

0.2mg/m3）。

磷酸装置尾气正常工况下污染物氟化物的最大地面浓度出现的距离为污染源下风向274m处，其最高浓度贡献值远远低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）三级标准（氟化物：

0.02mg/m3）。

非正常工况下，磷酸尾气污染物氟化物最高浓度贡献值在距离源0~1800m范围内出现超标现象，距离源1800m外符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）三级标准（氟化物：

0.02mg/m3）。

随着企业发展愿景目标的逐步实现，襄阳泽东化工有限公司将建成襄樊市最大的化工企业，成为襄樊化工行业的领军企业；为促进经济憎恨在哪共和确保襄樊市经济社会实现又好又快发展坐车积极的贡献

2.3磷酸的性质

2.3.1硫酸的物理性质

纯净的磷酸是无色晶体，熔点42.3摄氏度，高沸点酸，易溶于水。

市售磷酸试剂是粘稠的、不挥发的浓溶液，磷酸含量83-98%。

2.3.2硫酸的化学性质

　　磷酸是三元中强酸，分三步电离，不易挥发，不易分解，几乎没有氧化性。

具有酸的通性

（1）与碱反应

　　NaOH+H3PO4=NaH2PO4+H2O

　　2NaOH+H3PO4=Na2HPO4+2H2O

　　3NaOH+H3PO4=Na3PO4+3H2O

（2）与某些盐反应

　　NaBr+H3PO4（浓）=NaH2PO4+HBr↑

　　NaI+H3PO4（浓）=NaH2PO4+HI↑

　　原理：

难挥发性酸制挥发性酸

　（3）磷酸根离子具有很强的配合能力，能与许多金属离子生成可溶性的配合物。

如Fe3+与PO43-可以生成无色的可溶性的配合物[Fe（PO4）2]3-和[Fe（HPO4）2]-，利用这一性质，分析化学上常用PO43-掩蔽Fe3+离子。

　（4）磷酸受强热时脱水，依次生成焦磷酸、三磷酸和多聚的偏磷酸。

三磷酸是链状结构，多聚的偏磷酸是环状结构。

2.4湿法生产磷酸的理论基础

2.4.1概述

通常所称的“湿法磷酸”实际上是指硫酸法湿法磷酸，即用硫酸分解磷矿生产得到的磷酸。

硫酸法的特点是矿石分解后的产物磷酸为液相，副产物硫酸钙是溶解度很小的固相。

两者的分离是简单的液固分离，具有其他工艺方法无可比拟的优越性。

因此，硫酸法生产磷酸工艺在湿法磷酸生产中处于主导地位。

但是其产生的大量磷石膏废渣无法得到有效的利用，三废问题严重。

　　湿法生产是用无机酸分解磷矿粉，分离出粗磷酸，再经净化后制得磷酸产品。

湿法磷酸比热法磷酸成本低20%~30%，经适当方法净化后，产品纯度可与热法磷酸相媲美。

目前，湿法磷酸工艺处于磷酸生产的主导地位。

2.4.1湿法磷酸工艺

湿法磷酸工艺按其所用无机酸的不同可分为硫酸法、硝酸法、盐酸法等。

矿石分解反应式表示如下：

　　Ca5F（PO4）3+10HNO3==3H3PO4+5Ca（NO3）2+HF

（1）

　　Ca5F（PO4）3+10HCl==3H3PO4+5CaCl2+HF

（2）

　　Ca5F（PO4）3+5H2SO4+nH2O==3H3PO4+5CaSO4•nH2O+HF（3）

　　这些反应的共同特点是都能够制得磷酸。

但是，磷矿中的钙生成什么形式的钙盐不尽相同，各有其特点。

反应终止后，如何将钙盐分离出去，并能经济地生产出磷酸则是问题的关键。

　　1.硝酸法

　　最早由奥达公司开发，称为奥达法。

它是用硝酸分解磷矿生成磷酸和水溶性硝酸钙，然后采用冷冻、溶剂萃取、离子交换等方法分离出硝酸钙。

受硝酸价格、能耗高、流程长等条件的影响，目前工业应用极少。

　2.盐酸法

　　上世纪60年代初，以色列矿业工程公司（I.M.I）开发了著名的IMI法，首次实现了盐酸法生产磷酸的工业化[5]。

它是将磷矿与盐酸反应，生成磷酸和氯化钙水溶液，然后用有机溶剂（如脂肪醇、丙酮、三烷基磷酸脂、胺或酰胺等）萃取分离出磷酸。

但该法存在工艺复杂、副产物氯化钙难以经济回收等问题。

　　3.硫酸法

　　通常所称的“湿法磷酸”实际上是指硫酸法湿法磷酸，即用硫酸分解磷矿生产得到的磷酸。

硫酸法的特点是矿石分解后的产物磷酸为液相，副产物硫酸钙是溶解度很小的固相。

两者的分离是简单的液固分离，具有其他工艺方法无可比拟的优越性。

因此，硫酸法生产磷酸工艺在湿法磷酸生产中处于主导地位。

　　反应式（3）中n的值取决于硫酸钙结晶的形式，可以是0，1/2，2。

在不同的反应温度和磷酸浓度下，可以生成无水硫酸钙（CaSO4），半水硫酸钙（CaSO4•0.5H2O）和二水硫酸钙（CaSO4•2H2O）。

相应地，湿法磷酸的生产工艺可分为无水物法、半水法、二水法及半水-二水法等。

其中，二水法由于技术成熟、操作稳定可靠、对矿石的适应性强等优点，在湿法磷酸工艺中居于主导地位。

目前，我国80%以上的磷酸都采用湿法磷酸二水法流程生产。

二水法流程具有工艺简单、技术成熟、对矿石种类适应性强的特点，特别适用于中低品位矿石，在湿法磷酸生产中居于统治地位。

　　但是，二水法流程至今仍存在着一些难以克服的缺陷。

由于加工工艺粗放，矿石中的有害杂质大部分进入磷酸中。

特别是氟元素，一旦进入液相，很难再分离出来。

更严重的是，产生大量的磷石膏废料，造成严重的污染和浪费。

因此，陈学玺等通过研究，对现行的工艺过程进行了改进，分两步进行反应。

　　第一步：

采用磷酸浸取磷矿石，从控制化学反应的条件出发，减少化学反应本身对目标产物的污染。

磷酸与磷矿的主要反应方程式如下：

　　Ca5F（PO4）3+7H3PO4+5H2O→5Ca（H2PO4）2•H2O+HF（4）

　　第二步：

提供适宜的结晶条件，使副产磷石膏中的杂质含量，尤其是磷含量显著降低，提高磷回收率，使磷石膏满足建筑材料生产的要求，从源头上解决磷石膏污染的难题。

硫酸的离子化反应可瞬时完成：

　　Ca（H2PO4）2•H2O+H2SO4+（n-1）H2O→CaSO4•nH2O2H3PO4（5）

这种分步反应的思想方法与“先污染后治理”的传统思路完全不同，符合绿色化学的基本原理，完全符合可持续发展战略的要求。

下图为湿法磷酸生产工艺流程图

1-硫酸计量槽;2-硫酸泵;3-鼓风机;4-料浆泵;5-酸解（萃取）槽;6-盘式过滤机;

7-氟吸收液循环泵;8-文丘里吸收塔;9-排风机;10-排气筒;11,12-气液分离器;

13-冷凝器;14-石膏运输皮带;15a,15b,15c,15d-滤洗液中间槽;16,18-水环式真空泵;

17-液封槽;19-冷却水泵;20-冷却水池;21-冷凝水池;22-冷凝水泵

2.5湿法生产磷酸工艺流程

2.5.1主要原料及其规格

1.磷矿

中国磷矿资源比较丰富。

全国26个省（区）有磷矿产出。

探明储量的矿区有412处，总保有储量矿石152亿吨，居世界第2位。

从分布看，以湖北、云南为多，分别占22%和21%；贵州、湖南次之。

以上4省合计占全国储量的71%。

我国重要磷矿床有云南昆阳磷矿、贵州开阳磷矿、湖北王集磷矿、湖南浏阳磷矿、四川金河磷矿、江苏锦屏磷矿、大浦磷矿等。

磷矿矿床类型以沉积磷块岩型为主，储量约占80%；多为磷灰石矿床、沉积变质型磷矿床次之；鸟粪型磷矿探明储量极少。

我国磷矿的成矿时代主要为震旦纪和早寒武世，前震旦纪、古生代也有磷矿产出。

“海州式”磷矿。

分布于海州至大浦一带，主要工业矿体集中在锦屏、陶湾、新浦、大浦、顾庄等地，王寨、小李庄、穆跳、新浦南部也有矿点。

海州式磷矿矿体形态呈层状、似层状、透镜状，产于大理岩、云母片岩中，与围岩呈过渡关系，规模大者断续长2000m多，一般长200～800m。

矿体延深550m多，平均厚度23m。

矿石品位较高，含P2O5一般在13.22～24.18%，最高达29.82%。

2.硫酸

本厂采用浓度为98%H2SO4，卸车后贮存在硫酸大罐中，经泵送至本装置硫酸计量槽内。

2.5.2主要工艺指标

磷石膏中水溶磷不大于0.65；

烯酸浓度不小于24%；

浓酸浓度不小于12%；

反应槽4#室温度：

73-83。

C；

反应料浆液相SO3含量：

24-40g/l；

反应料浆含固量：

30-36%；

滤液密度：

1.265-1.32G/ml；

酸加热器出口温度（一段）不大于82。

C；

酸加热器出口温度（二段）不大于85。

C；

石膏料浆槽料浆含固量：

不大于28%。

2.5.3关键控制点

①反应条件的选择：

料浆温度：

73-80。

C；

磷酸浓度：

24%；

料浆含固量:

36%

液相SO3浓度：

24-40g/l。

②过滤条件的选择：

滤饼厚度：

30-50mm；

吸水温度：

60。

C；

真空度：

23kp。

③浓缩条件的选择：

磷酸浓度、温度：

48-50%/80-85。

C；

④蒸发条件的选择：

蒸发室真空度：

9kp；

低压蒸汽压力、温度：

1.2-2.3kp/cm2120-135。

C。

2.5.4工艺流程

破碎造浆萃取过滤浓缩造粒三废处理

1.破碎造浆

磷矿石作为主要原料,其主要成分氟磷酸钙,含杂质（Fe、Mo、Pb）等，磷矿石一般直径大于250mm，先进行一级破碎，即先经过颚式破碎机破碎后，直径可达到小于20mm的标准，之后进入圆锥破碎机，进行二级破碎，直径一般小于3mm，经过破碎后的矿石再由振动筛闪粉，筛分后，吸毒小于100目的矿石犀利有传送带送进碎料贮斗中，而细度不合格的矿石大粒由传送带返回至一、二级破碎阶段，直至细度合格，碎粒贮斗中的矿石有传送带送入装有水的球磨机中进行造浆过程，经过一段时间后，由球磨机出口处的滚动筛跑出杂物，而其他的料浆则由传送带送热贮槽，再经过泵输送到高位储罐，经过高位储罐后的震动筛筛分后，细粒料浆进入萃取阶段，而不合格的料浆返送回造浆阶段。

矿粉的技术参数：

矿粉颗粒大小：

粒径80-85目

矿粉中P2O5百分含量27.5%

2.萃取

来自破碎造浆工段的磷矿浆与来自过滤工段的返酸（洗水，包括磷酸硫酸）一同进入萃取槽2区，搅拌均匀后进入萃取槽3区，同时，大量硫酸进入萃取槽3区，此时，矿浆，硫酸与磷酸在萃取槽3区内经过搅拌，充分反应后进入萃取槽4区，由4区流出的萃取料浆由泵打输送至闪蒸室除水降温后后进入萃取槽5区，萃取槽5区中的萃取料浆回浆到萃取槽1区，与加入的新鲜磷酸和部分硫酸充分接触后反应，再次流回萃取槽2区，而在萃取槽5区中的料浆达到一定液位后料浆溢流至消化槽6区，经过6区的料浆则被输送至过滤工段，与此同时，2区域6区中大量的HF则进入尾气吸收装置。

萃取工段的技术参数：

料浆流量：

40m3/h；

硫酸的流量：

20m3/h；

硫酸浓度：

93%；

淡磷酸：

尽可能多；

真空度：

-0.030~-0.045MPa；

反应温度：

小于或等于92。

C。

3.过滤

来自萃取工段的萃取料浆与泵打入的絮凝剂一起初滤后，滤液直接进入萃取槽，滤饼进入过滤工段，过滤后的料浆滤液直接流入滤液槽中，滤饼进入一洗段，此时来自稠浆槽的稠浆由泵打，对滤饼进行一洗，二洗，滤液返回萃取槽，与此同时，来之真空泵的冷却水对滤饼进行三洗，三洗滤液返回冲布水槽，作为补充水，滤饼卸料，卸料后的磷矿浆由传送带送走处理后形成磷石膏。

过滤工段的技术参数：

过滤真空度：

-0.040~-0.050MPa；

冲盘水压力；0.7MPa；

滤饼厚度：

30-50mm；

三洗水温度：

40-60。

C。

4.浓缩

来自磷酸储罐中的稀磷酸（20%-24%），经泵打入中和反应器中，在轴流泵的作用下循环，与来自蒸发器中的氨气进行中和反应生成磷酸铵，温度达到沸点的MAP稀料浆在闪蒸室中被分离，液相进入下降室，在轴流泵的推动下，大部分循环，部分中和料浆由轴流泵出口，送入二效闪蒸室循环泵进口，蒸汽进入蒸汽缓冲罐，稀磷铵料浆在二效加热器循环泵的推动下，被蒸汽加热，上升进闪蒸室分离，液相下降进入料浆循环泵，一部分料浆从二效循环泵出去再进入一效蒸发器，在一效蒸发器循环泵的推动下，在蒸汽加热器和闪蒸室之间循环加热进一步浓缩，浓缩合格的料浆从一效蒸发器出口进入料浆过滤器过滤后进入干燥或造粒工程。

5.造粒

（1）造粒干燥

来自中和浓缩工段的蒸汽料浆经泵打入造粒喷枪，早造粒喷枪强动力作用下，有空压机送来的压缩空气将料浆雾化，与干燥机抄板扬起的返料形成料幕接触，涂布或粘结成粒，物料与热风直接接触进行传质传热，物料被干燥，出干燥机的物料进入斗式提升机，经震网筛分，破碎后，合格粒子进入包装工段包装入库，不合格的粒子作为返料进入造粒机重新造粒，造粒机干燥后的尾气经旋风除尘后，去尾气洗涤系统进入洗涤处理。

（2）喷雾干燥

来自中和浓缩工段的蒸汽料浆进入喷雾干燥塔顶部的料浆雾化器，通过压力式喷嘴雾化，雾化料浆从塔顶喷洒而下，与塔底上升的热空气逆流换热蒸发水分，并在干燥流化床进一步流化干燥，干燥后形成的磷铵粉成品输送带送至包装岗位包装入库，而从干燥塔出来的尾气处理工段进入尾气吸收处理。

6.三废处理

（1）废气

来自萃取工段和干燥工段的尾气进入一级文丘里洗涤塔中，冷却水由泵输送至高水位分水箱分水至一、二级洗涤塔的中上部对尾气进行冲淋，再进入二级洗涤塔中喷淋洗涤，经洗涤的尾气在尾气鼓风机的吹动下，进入三级洗涤塔中再次洗涤并排空，而洗涤水则流入酸槽中储存，作为其他化工产品的原料备用。

尾气吸收的技术参数：

吸收塔循环的温度：

小于或等于75。

C；

HF吸收率：

99%；

尾气总氟：

小于或等于9mg/m3

（2）废水

磷酸生产中当滤盘翻转倾倒石膏后，残存在滤盘滤布上的磷石膏需用水冲洗，以使滤布再生。

冲洗后产生含有少量磷石膏的含P2O5,F的污水，将污水封闭循环使用，即将冲洗滤盘后的污水通过稀浆槽经旋流器将少量颗粒较大的磷石膏先行分离进入稠浆槽，含有细小磷石膏颗粒的浆液（沉降速度很慢），由漩流器顶部流出流入混合槽，在此加入已配制好的絮凝液，使污水中的石膏细颗粒形成絮团状沉降，然后进入沉降槽进行第二次分离。

由底部流出的稠浆也流入稠浆槽。

清液（含颗粒＜200mg/Kg的液体）溢流至清液槽。

该清液继续用来冲洗滤盘的滤布，循环使用。

而一、二分离后所得的含P2O5、F及含石膏固相达25～35%的稠浆，用泵送至过滤机的二洗区，由于此时滤盘上已有一定厚度的滤饼，故稠浆中的石膏会覆盖在滤饼的表面，而含P2O5、F的污水进入磷酸液相系统。

（3）废渣

规划环境影响评价技术导则由国务院环境保护主管部门会同国务院有关部门制定；规划环境影响评价技术规范由国务院有关部门根据规划环境影响评价技术导则制定，并抄送国务院环境保护主管部门备案。

萃取磷酸过滤机排出的磷石膏是推存还是综合利用，往往是大，中型磷酸项目建设的重大研究内容之一。

因为磷石膏排放量大，常年堆存不但占用大量土地，耗用巨额资金，而且处理不好会于推存过程造成水溶性P2O5,F对环境的污染。

磷石膏装袋堆放在厂区内，由卡车送出外卖，磷石膏可以制成熟石膏、石膏板、水泥缓凝剂及石膏砖等建筑材料。

3）按行业分。

国家污染物排放标准分为跨行业综合性排放标准和行业性排放标准。

3.建设项目环境影响评价文件的审查要求

规划环境影响评价技术导则由国务院环境保护主管部门会同国务院有关部门制定；规划环境影响评价技术规范由国务院有关部门根据规划环境影响评价技术导则制定，并抄送国务院环境保护主管部门备案。

①主体是人类；

3.划分评价单元

2.环境影响评价技术导则

（一）安全评价的内涵

第三章实习总结

毕业实习历时三周，在这三周的时间里面，我经历了三个时期，前期的资料搜集准备阶段，中期的下工厂实习阶段和后期的实习报告撰写阶段。

每个阶段结束，我都收获颇丰。

在搜集资料过程中，我了解了襄阳泽东化工厂的基本资料，公司规模，主要产品，企业文化等。

一个企业的发展壮大应该是集天时地利人和为一体，社会发展中的机遇，合适的生产基地和强大的员工凝聚力。

其中生产技术的优化也是决定一个工厂能否在激烈的竞争中处于不败之地的重要因素。

泽东化工厂有多种产品，通过对这些产品的相关资料阅读，我了解了基本的生产工艺和流程。

发现规划环境影响报告书质量存在重大问题的，审查时应当提出对环境影响报告书进行修改并重新审查的意见。

工厂实习阶段，我们首先接受了安全教育。

安全是生产过程中要引起高度重视的一个因素，厂区遍布安全警示标语。

从安全教育老师的话语中也可以强烈感受到泽东化工对安全的重视，这从某方面反映出该厂的人性化的一面。

一个把员工安全放在第一位的企业可以获得更多的支持与拥护。

安全教育后由每个产品生产车间的工程师为我们讲解该车间的产品工艺流程。

最后是该厂企业文化的讲解。

在所有的课程结束后，我们去到车间实地学习。

化工三个班分别去不同的车间学习，后期选择一个车间作为参观了解项目。

学习最开始，由磷酸车间工程师为我们讲解整个流程，接着，我们结合工程师的讲解分组详细学习每个工段的工艺流程。

最后再综合工程师的讲解，分组学习情况，对整个流程做了整合综述，并且完成了工艺流程图。

2.环境影响报告表的内容实习报告撰写阶段，我们结合前期查阅的资料和在车间学习的记录撰写实习报告，再次对磷酸工艺进行了深入的学习。

这次实习是临毕业最后一次实习。

我们都很重视这次实习，不论是查阅资料、车间实习，实习报告撰写，都非常认真。

这个过程是今后化工厂工作的一个仿真模拟。

同时也是对本科四年的学习做一个总结。

总的来说是一个承上启下的阶段。

也是一个将理论知识进行验证的一个阶段，理论结合实际，理论指导实际，实际验证理论，这是个循环的过程。

每个环节都很重要，否则整个学习体系更加完善。

实习期间，我们的指导老师不仅在学习上耐心指导，在生活上也是关心有加，整个实习期间都全勤陪同。

在此对几位指导老师表示真挚的感谢，特别是工分班的指导老师胥老师和王老师。